[go: up one dir, main page]

RU2635947C2 - Котел и способ его работы - Google Patents

Котел и способ его работы Download PDF

Info

Publication number
RU2635947C2
RU2635947C2 RU2016114216A RU2016114216A RU2635947C2 RU 2635947 C2 RU2635947 C2 RU 2635947C2 RU 2016114216 A RU2016114216 A RU 2016114216A RU 2016114216 A RU2016114216 A RU 2016114216A RU 2635947 C2 RU2635947 C2 RU 2635947C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
walls
nozzles
hearth
ceiling
Prior art date
Application number
RU2016114216A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016114216A (ru
Inventor
Константин Владимирович Осинцев
Владимир Валентинович Осинцев
Владимир Иванович Богаткин
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет)
Priority to RU2016114216A priority Critical patent/RU2635947C2/ru
Publication of RU2016114216A publication Critical patent/RU2016114216A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635947C2 publication Critical patent/RU2635947C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
    • F23C1/12Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air gaseous and pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08Disposition of burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

Изобретение относится к котлу и способу его работы. Котел содержит вертикальную призматическую топку для комбинированного сжигания в факеле пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, размещенными на стенах вдоль потолочного перекрытия горелками, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, имеющими вертикально-щелевые конфузорные сопловые насадки для раздельного вывода воздушных потоков вдоль стен и топливных пылеугольных потоков вдоль вертикальной оси топки и форсунки для распыливания и вывода топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков также вдоль вертикальной оси топки, установленными на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительными соплами с двумя каналами для вывода в топку вдоль ограждающих стен и вертикальной оси топки охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания и топливодожигающих и защищающих от шлакового загрязнения дополнительных воздушных потоков, окном в подовом перекрытии для вывода образующихся кусков шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов, а также горизонтальный газоход с ограждающими боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, последовательно установленными пучками труб пароперегревателя, экономайзера и размещенными в шахматном порядке в несколько рядов швеллерковыми вертикальными золоотделительными ловушками, окном для ввода зологазового потока, совмещенным с зологазовыводящим окном топки, окнами в подовом перекрытии для отвода золы из трубных пучков и ловушек, окном в задней стене, примыкающим к потолочному перекрытию для вывода очищенного от золы газового потока в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу, подключенный к дополнительным соплам и горизонтальному газоходу перекачивающий охлажденные продукты сгорания газоход с вентилятором. Каналы дополнительных сопл оснащены вертикально-щелевыми конфузорными насадками, дополнительные сопла верхнего ряда установлены на стенах топки между ее потолочным перекрытием и горелками, остальные дополнительные сопла размещены на стенах между горелками и подовым перекрытием топки, на ограждающих боковых стенах с примыканием к потолочному перекрытию горизонтального газохода между его ловушками и выходным окном установлены дополнительные окна, подключенные к перекачивающему охлажденные газообразные продукты сгорания к дополнительным соплам газоходу с вентилятором. Изобретение направлено на снижение недожога крупных топливных частиц, концентрации оксидов азота и золы в выводимых из котла газообразных продуктах сгорания. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в технологиях сжигания твердого топлива в виде угольной пыли и приготовленной на ее основе и распиливаемой форсунками водоугольной суспензии для нагрева воды и получения пара в котлах тепловых электростанций и промышленных предприятий.
Известен котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива с ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу (М.А. Стырикович, К.Я. Катковская, Е.П. Серов Парогенераторы электростанций. М. - Л.: Энергия, 1966. - с. 117-118, рис. 8.4, 8.5).
Известен способ работы котла с рассмотренным выше устройством, осуществляемый путем подачи в топку с фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков угольной пыли и воздуха, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу и в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю (М.А. Стырикович, К.Я. Катковская, Е.П. Серов Парогенераторы электростанций. М. - Л.: Энергия, 1966. - с. 117-118, рис. 8.4, 8.5).
Сжигание топлива в рассмотренном выше котле по описанному способу происходит в многокомпонентном факеле, заполняющем внутритопочное пространство и состоящим из нагреваемых и окисляемых с выделением теплоты угольных частиц, потоков воздушного окислителя и потоков образуемых зологазовых продуктов сгорания. Разадаптированность многокомпонентных связей в факеле, высокая насыщенность золой газообразных продуктов сгорания приводят к серьезным недостаткам: активному, ухудшающему теплообмен, шлаковому загрязнению экранных труб в топке, значительному недожогу крупных топливных частиц, сепарирующих из факела в направлении пода и выводимых через подовое окно в шлаковыводящий канал вместе с кусками образующегося в топке шлака, сильному тепловому облучению факелом горелок и последующему их разрушению, термическому разрушению труб пароперегревателя, омываемых зологазовыми продуктами сгорания при высокой температуре, а также разрушению воздухоподогревателя из-за активного золового износа его труб; кроме того высок уровень концентрации вредных для здоровья людей и окружающей среды оксидов азота, образующихся при горении топлива в топке и выводимых в атмосферу с газообразными продуктами сгорания.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу. Особенностью котла является наличие сбросных воздушных сопл, размещаемых на одной из стен топки над горелками. При перераспределении воздуха между горелками и соплами частично снижается выход оксидов азота (Перспективы, основные результаты исследований и проблемы использования водоугольных суспензий в энергетике / A.M. Хидиятов, В.В. Осинцев, Л.И. Дубовцев и др. // Электрические станции. - 1988. - №9. - С. 2-12).
Известен способ работы котла с рассмотренным выше устройством, осуществляемый путем подачи в топку с фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков воздуха и топлива в виде угольной пыли и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислитеным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу и в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю. Дополнительным вводом воздушных потоков через сопла над горелками и снижении расхода воздуха, направляемого в горелки, достигается незначительное снижение концентрации оксидов азота в отводимых из топки и котла газообразных продуктах сгорания (Перспективы, основные результаты исследований и проблемы использования водоугольных суспензий в энергетике / A.M. Хидиятов, В.В. Осинцев, Л.И. Дубовцев и др. // Электрические станции. - 1988. - №9. - С. 2-12).
Котел и способ его работы сохраняют конструктивные и режимные недостатки, обусловленные неудовлетворительной структурой топочного факела и насыщенностью золой газообразных продуктов сгорания: активное шлакование топки, значительный недожог крупных частиц топлива, невысокую надежность горелок, пароперегревателя и воздухоподогревателя.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива с ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу. Особенностью котла является наличие дополнительных, размещаемых на стенах топки, многоканальных сопл для ввода дожигающего и защищающего трубные экраны от шлакования воздуха (авторское свидетельство СССР №1059344, МПК F23С 7/02 от 27.10.82 г.; Б.И. №45 от 07.12.83 г.).
Известен способ работы котла с рассмотренным выше устройством, осуществляемый путем подачи в топку с фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков угольной пыли и воздуха, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу и в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю. Кроме того, через дополнительно установленные на стенах топки сопла вводят дожигающий и защищающий трубные экраны от шлакования воздух. Перераспределением расхода воздуха по горелкам и соплам добиваются снижения активности шлакового загрязнения экранных труб и улучшения теплообмена между факелом и рабочей, циркулирующей по трубам, пароводяной средой, а также уменьшения концентрации оксидов азота в выводимых из топки и котла продуктах сгорания (авторское свидетельство СССР №1059344, МПК F23С 7/02 от 27.10.82 г.; Б.И. №45 от 07.12.83 г.).
Однако котел и способ его работы имеют прежние недостатки, связанные со структурной неадаптированностью топочного факела и отводимых продуктов сгорания: значительный недожог крупных топливных частиц, сепарирующих из факела в направлении пода и выводимых через подовое окно в шлаковыводящий канал вместе с кусками образующегося в топке шлака, невысокая надежность облучаемых факелом горелок, труб пароперегревателя, омываемых зологазовыми продуктами сгорания при высокой температуре, а также воздухоподогревателя из-за активного золового износа его труб. Дополнительно вводимыми воздушными потоками защищают от загрязнения небольшую площадь стен с экранными трубами вокруг сопл, для организации эффективной защиты от загрязнения необходимо большое количество индивидуальных сопл.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива с ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу. Котел имеет дополнительно размещаемые на стенах над горелками в несколько горизонтальных рядов многоканальные сопла для ввода в топку охлаждающих факел дымовых газов рециркуляции, а также подключенный к соплам и опускному газоходу перепускной газоход с вентилятором (авторское свидетельство СССР №937877, МПК F23С 9/08 от 21.05.80 г.; Б.И. №23 от 23.06.82 г.).
Известен способ работы котла с рассмотренным выше устройством, осуществляемый путем подачи в топку с фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков угольной пыли и воздуха, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу и в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю. Особенностью способа является организация дополнительного ввода в активную область топочного факела над горелками охлажденных дымовых газов, отбираемых из опускного газохода, перекачиваемых по перепускному газоходу с помощью вентилятора и вводимых в топку через специальные многоканальные сопла, устанавливаемые на стенах в несколько горизонтальных рядов. Этим достигается снижение температурного уровня покидающего топку факела, обеспечивается более высокая степень надежности труб пароперегревателя (авторское свидетельство СССР №937877, МПК F23С 9/08 от 21.05.80 г.; Б.И. №23 от 23.06.82 г.).
Котел и способ его работы сохраняют ряд характерных недостатков, возникающих вследствие структурной неадаптированностью топочного факела и продуктов сгорания: шлаковые загрязнения труб экранов, повышенная концентрация оксидов азота в отводимых продуктах сгорания, значительный недожог крупных топливных частиц, невысокая степень надежности облучаемых факелом горелок и воздухоподогревателя из-за активного износа его труб.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу. Особенностью котла является оснащение горелок сопловыми насадками с горизонтальными осями для раздельного тангенциально-прямоточного вывода реагентных потоков в топку с ориентацией осей воздушных сопл вдоль стен, а осей топливных сопл вдоль вертикальной оси топки (Перевод котла БК3-160 на технологию ступенчатого сжигания топлива / В.В. Осинцев, А.К. Джундубаев, В.Я. Гигин и др. // Электрические станции. - 1993. - №3. - С. 25-29).
Известен способ работы этого котла, осуществляемый путем подачи в топку с вертикальной осью в центре, фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков воздуха и топлива в виде угольной пыли и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю. Особенностью способа является раздельный прямоточно-тангенциальный вывод в топку из горелок воздушных и топливных потоков, причем первых - вдоль ограждающих стен, вторых - вдоль вертикальной оси топки (Перевод котла БК3-160 на технологию ступенчатого сжигания топлива / В.В. Осинцев, А.К. Джундубаев, В.Я. Гигин и др. // Электрические станции. - 1993. - №3. - С. 25-29).
Раздельным выводом реагентных потоков из горелок в топку достигается снижение концентрации вредных для здоровья людей и окружающей среды оксидов азота, подачей воздушных потоков вдоль стен обеспечивается снижение активности шлакования экранирующих труб, улучшение теплообмена факела с циркулирующей в трубах пароводяной средой при более полном поглощении последней падающих со стороны факела тепловых потоков и снижении температуры покидающих топку через выходное окно зологазовых потоков; последнее повышает надежность пароперегревателя. Однако котельное устройство и способ его работы сохраняют характерные недостатки: повышенный недожог крупных топливных частиц, невысокую степень надежности горелочных узлов, труб воздухоподогревателя.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками для ввода реагентных топливных и воздушных потоков, размещенными на стенах топки вдоль подового перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов сгорания, а также горизонтальный газоход с ограждающими стенами, потолочным и подовым перекрытиями, пароперегревательными трубами, подключенным к выходному окну топки окном подачи зологазового потока на нагрев труб пароперегревателя, подовым окном для вывода зологазового потока, и опускной газоход с ограждающими стенами, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, входным потолочным окном, подключенным к выходному подовому окну горизонтального газохода и окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу. Горелки котла также оснащены сопловыми насадками с горизонтальными осями для раздельного тангенциально-прямоточного вывода реагентов в топку с ориентацией осей воздушных сопл вдоль стен, а осей топливных сопл вдоль вертикальной оси топки. При этом насадки топливных и воздушных сопл имеют форму вертикально-щелевых конфузоров, обеспечивающих защиту сопловых конструкций от проникновения лучистых тепловых потоков со стороны факела во внутренние полости сопл и подводящих реагентных каналов (патент РФ №2228491; F23D 17/00 от 15.04.2003 г.; опубл. в БИ №13 10.05.2004 г.).
Известен способ работы этого котла, осуществляемый путем подачи в топку с вертикальной осью в центре, фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к потолочному перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль подового перекрытия реагентных потоков угольной пыли и воздуха, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к потолочному перекрытию в задней стене топки окно последовательно в горизонтальный газоход с пароперегревательными трубами, опускной газоход с экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, золоуловительные установки, дымовую трубу в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя в горизонтальном газоходе, трубы экономайзера и воздухоподогревателя в опускном газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю. При работе котла реализуется раздельный конфузорный прямоточно-тангенциальный ввод в топку воздушных потоков вдоль стен, и топливных потоков вдоль вертикальной оси топки, обеспечивающий наряду со снижением концентрации оксидов азота и активности загрязнения экранных труб шлаком, улучшением теплообмена, снижением температуры покидающих топку продуктов сгорания и повышением надежности пароперегревателя, также эффект повышения надежности горелочных элементов (патент РФ №2228491; F23D 17/00 от 15.04.2003 г.; опубл. в БИ №13 10.05.2004 г.).
Котел и способ его работы сохраняют общие недостатки: повышенный недожог крупных топливных частиц и невысокая надежность воздухоподогревателя из-за значительного золового износа его труб.
Известен также котел, содержащий призматическую вертикальную топку для факельного сжигания пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распиливаемой форсунками водоугольной суспензии с ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, горелками, размещенными на стенах вдоль потолочного перекрытия, окном в подовом перекрытии для вывода образующегося шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов, а также восходящий газоход с ограждающими стенами, боковым окном, подключенным к выходному окну топки, пароперегревательными, экономайзерными и воздухоподогревательными трубами, потолочным окном для отвода зологазового потока к золоуловительным установкам, дымовой трубе и сброса в атмосферу (авторское свидетельство СССР №1366785, МПК F23С 1/10 от 07.04.86 г.; Б.И. №2 от 15.01.88 г.).
Известен также способ работы вышеописанного котла путем подачи в топку с фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, окном в поду и примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене через настенные горелки вдоль потолочного перекрытия реагентных потоков воздуха и топлива в виде угольной пыли и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к подовому перекрытию в задней стене топки окно последовательно в восходящий газоход, золоуловительные установки, дымовую трубу и в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателю в восходящем газоходе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю (авторское свидетельство СССР №1366785, МПК F23С 1/10 от 07.04.86 г.; Б.И. №2 от 15.01.88 г.).
С увеличением расстояния между горелками и подом увеличивают время пребывания крупных топливных частиц в факеле, обеспечивая снижение их недожога. Однако котел и способ его работы обладают уже известными общими для всех рассмотренных выше устройств и способов недостатками: активным загрязнением экранов с ухудшением теплообмена в топке, невысокой надежностью горелок, труб пароперегревателя и воздухоподогоревателя, а также повышенной концентрацией оксидов азота в отводимых в атмосферу продуктах сгорания.
Известен котел, содержащий вертикальную топку и подключенный к ней горизонтальный газоход с последовательно установленными трубами пароперегревателя, экономайзера и швеллерковыми золоотделительными вертикальными ловушками, установленными в шахматном порядке в несколько рядов, а также газоход с воздухоподогревателем. При размещении золоотделительных ловушек перед воздухоподогревателем из зологазового потока выделяют частицы золы, что уменьшает в нем концентрацию золы и активность золового износа размещаемых за ловушками труб воздухоподогревателя (патент РФ №2373460; F23J 3/04 от 19.05.2008 г.; опубл. в БИ №32 от 20.11.2009 г.).
Известен способ работы такого котла путем сжигания в топке угольной пыли и вывода образующихся зологазовых продуктов в горизонтальный газоход с пароперегревателем, экономайзером и швеллерковыми золоотделительными ловушками и далее в газоход с воздухоподогревателем и дымовую трубу. При прохождении зологазового потока в горизонтальном газоходе через золоотделительные ловушки из зологазового потока выводят основную массу золовых частиц. В воздухоподогреватель поступает практически очищенный от золы газовый поток, чем значительно снижают активность абразивного износа труб воздухоподогревателя (патент РФ №2373460; F23J 3/04 от 19.05.2008 г.; опубл. в БИ №32 от 20.11.2009 г.).
Котел и способ сохраняют характерные недостатки: повышенный недожог крупных частиц топлива, загрязнение топки шлаком, высокий уровень температуры продуктов сгорания перед пароперегревателем и его низкая надежность, невысокая надежность облучаемых факелом горелок, высокий уровень концентрации оксидов азота в выводимых через дымовую трубу в атмосферу газообразных продуктов сгорания.
Известен наиболее близкий предлагаемому изобретению котел, содержащий вертикальную призматическую топку для комбинированного сжигания в факеле пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, размещенными на стенах вдоль потолочного перекрытия горелками, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, имеющими вертикально-щелевые конфузорные сопловые насадки для раздельного вывода воздушных потоков вдоль стен и топливных пылеугольных потоков вдоль вертикальной оси топки и форсунки для распыливания и вывода топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков также вдоль вертикальной оси топки, установленными на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительными соплами с двумя каналами для вывода в топку вдоль ограждающих стен и вертикальной оси топки потоков охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания и топливодожигающих и защищающих от шлакового загрязнения дополнительных воздушных потоков, окном в подовом перекрытии для вывода образующихся кусков шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов, а также горизонтальный газоход с ограждающими боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, последовательно установленными пучками труб пароперегревателя, экономайзера и размещенными в шахматном порядке в несколько рядов швеллерковыми вертикальными золоотделительными ловушками, окном для ввода зологазового потока, совмещенным с зологазовыводящим окном топки, окнами в подовом перекрытии для отвода золы из трубных пучков и ловушек, окном в задней стене, примыкающим к потолочному перекрытию для вывода очищенного от золы газового потока в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу, подключенный к дополнительным соплам и горизонтальному газоходу перекачивающий охлажденные продукты сгорания газоход с вентилятором (К.Ф. Роддатис, Э.И. Ромм, Н.А. Семененко и др. Котельные установки. Том 2. Госэнергоиздат, М. - Л., 1946, с. 137-142, фиг. 94, фиг. 95б).
Известен способ работы такого котла путем комбинированного ввода в вертикальную призматическую топку с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, подовым шлаковыводящим и примыкающим к поду в задней стене зологазовыводящим окнами раздельно через вертикально-щелевые конфузорные насадки и форсунки размещенных, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, настенных горелок вдоль потолочного перекрытия и вертикальной оси в центре тангенциально-прямоточных топливных пылеугольных и топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков и вдоль потолочного перекрытия и ограждающих стен тангенциально-прямоточных воздушных потоков, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, ввода в топку через установленные на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительные сопла раздельных тангенциально-прямоточных охлаждающих газообразных потоков продуктов сгорания, отбираемых из горизонтального газохода и перекачиваемых по газоходу с вентилятором, и дополнительных дожигающих и защищающих от шлаковых загрязнений дополнительных воздушных потоков, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к подовому перекрытию в задней стене топки окно в горизонтальный газоход с боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, золовыводящими окнами в подовом перекрытии, примыкающим к потолочному перекрытию газовыводящим окном в задней стене, последовательно размещенными пучками пароперегревательных и экономайзерных труб и установленными в шахматном порядке в несколько рядов вертикальными швеллерковыми золоотделительными ловушками, вывода золы из ловушек и трубных пучков через окна в подовом перекрытии в накопительные бункеры, отвода очищенного от золы газового потока через окно в задней стене горизонтального газохода в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя, экономайзера в горизонтальном газоходе, в воздухоподогревателе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю (К.Ф. Роддатис, Э.И. Ромм, Н.А. Семененко и др. Котельные установки. Том 2. Госэнергоиздат, М. - Л., 1946, с. 137-142, фиг. 94, фиг. 95б).
Котел и способ его работы позволяют снизить недожог крупных топливных частиц, концентрацию оксидов азота и золы в выводимых из котла газообразных продуктах сгорания, уменьшить загрязняемость топки шлаком и активизировать теплообмен, повысить надежность пароперегревательных и воздухоподогревательных труб при повышенной надежности горелочных устройств. Однако низка надежность дополнительных сопл. При этом отмеченные преимущества даже при высокой надежности горелок реализуются только при определенных не описанных ранее в литературе и неизвестных в практике особенностях конструкции и работы котла, обеспечивающих рациональную структуру топочного факела и отводимых продуктов сгорания.
Задача изобретения - выбор конструкции и способа работы котла, позволяющих изменить многокомпонентную структуру факела, заполняющего пространство внутри топки и состоящего из прогреваемых и окисляемых с выделением теплоты топливных частиц угольной пыли и распыленной водоугольной суспензии, окислительных воздушных потоков и потоков образующихся в процессе окислительных реакций зологазовых продуктов сгорания, а также улучшить структуру выводимых из топки и котла зологазовых потоков, при этом снизить недожог крупных топливных частиц, концентрацию оксидов азота и золы в выводимых из котла газообразных продуктах сгорания, уменьшить загрязняемость топки шлаком, активизировать теплообмен, повысить надежность дополнительных сопл, пароперегревательных и воздухоподогревательных труб при высокой надежности горелочных устройств.
Задача решается в предлагаемом котле, содержащим вертикальную призматическую топку для комбинированного сжигания в факеле пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, размещенными на стенах вдоль потолочного перекрытия горелками, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, имеющими вертикально-щелевые конфузорные сопловые насадки для раздельного вывода воздушных потоков вдоль стен и топливных пылеугольных потоков вдоль вертикальной оси топки и форсунки для распыливания и вывода топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков также вдоль вертикальной оси топки, установленными на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительными соплами с двумя каналами для вывода в топку вдоль ограждающих стен и вертикальной оси топки охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания и топливодожигающих и защищающих от шлакового загрязнения дополнительных воздушных потоков, окном в подовом перекрытии для вывода образующихся кусков шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов, а также горизонтальный газоход с ограждающими боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, последовательно установленными пучками труб пароперегревателя, экономайзера и размещенными в шахматном порядке в несколько рядов швеллерковыми вертикальными золоотделительными ловушками, окном для ввода зологазового потока, совмещенным с зологазовыводящим окном топки, окнами в подовом перекрытии для отвода золы из трубных пучков и ловушек, окном в задней стене, примыкающим к потолочному перекрытию, для вывода очищенного от золы газового потока в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу, подключенный к дополнительным соплам и горизонтальному газоходу перекачивающий охлажденные продукты сгорания газоход с вентилятором, согласно изобретению, оснащением каналов дополнительных сопл вертикально-щелевыми конфузорными насадками, установкой дополнительных сопл верхнего ряда на стенах топки между ее потолочным перекрытием и горелками, размещением остальных дополнительных сопл на стенах между горелками и подовым перекрытием топки, установкой на боковых ограждающих стенах с примыканием к потолочному перекрытию дополнительных окон горизонтального газохода между ловушками и выходным окном с подключением к ним перекачивающего охлажденные газообразные продукты сгорания к дополнительным соплам газохода с вентилятором.
При решении поставленной задачи работу котла осуществляют по предлагаемому ниже способу путем комбинированного ввода в вертикальную призматическую топку с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, подовым шлаковыводящим и примыкающим к поду в задней стене зологазовыводящим окнами раздельно через вертикально-щелевые конфузорные насадки и форсунки размещенных, по крайней мере, в один горизонтальный ряд настенных горелок вдоль потолочного перекрытия и вертикальной оси в центре тангенциально-прямоточных топливных пылеугольных и топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков и вдоль потолочного перекрытия и ограждающих стен тангенциально-прямоточных воздушных потоков, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, ввода в топку через установленные на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительные сопла раздельных тангенциально-прямоточных охлаждающих газообразных потоков продуктов сгорания, отбираемых из горизонтального газохода и перекачиваемых по газоходу с вентилятором, и дополнительных дожигающих и защищающих от шлаковых загрязнений воздушных потоков, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к подовому перекрытию в задней стене топки окно в горизонтальный газоход с боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, золовыводящими окнами в подовом перекрытии, примыкающим к потолочному перекрытию газовыводящим окном в задней стене, последовательно размещенными пучками пароперегревательных и экономайзерных труб и установленными в шахматном порядке в несколько рядов вертикальными швеллерковыми золоотделительными ловушками, вывода золы из ловушек и трубных пучков через окна в подовом перекрытии в накопительные бункеры, отвода очищенного от золы газового потока в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя, экономайзера в горизонтальном газоходе, в воздухоподогревателе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю, согласно изобретению, охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания и дополнительные воздушные потоки через дополнительные сопла верхнего горизонтального ряда вводят над горелками спутно истекающим из горелок топливным пылеугольным потокам и топливным распыленным водоуглесуспензионным потокам, а через остальные дополнительные сопла под горелками встречно-смещенно тем же истекающим из горелок топливным пылеугольным и топливным распыленным водоуглесуспензионным потокам, при этом в периоды подачи в топку через горелки только топливных пылеугольных потоков дополнительные воздушные потоки вводят через все дополнительные сопла вдоль ограждающих стен, а охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания подают вдоль вертикальной оси топки, в периоды подачи в топку топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков как отдельно, так и в комбинации с топливными пылеугольными потоками через верхний ряд дополнительных сопл вводят только направленные вдоль стен дополнительные воздушные потоки, через остальные дополнительные сопла дополнительные воздушные потоки подают также вдоль стен, а охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания вдоль вертикальной оси топки, при этом охлаждающие газообразные продукты сгорания отбирают из припотолочного участка горизонтального газохода между вертикальными швеллерковыми ловушками и выходным окном горизонтального газохода.
При конструктивном оформлении котла с оснащением дополнительных сопл вертикально-щелевыми конфузорными насадками, установкой дополнительных сопл верхнего ряда на стенах топки между ее потолочным перекрытием и горелками, размещением остальных дополнительных сопл на стенах между горелками и подовым перекрытием топки, установкой дополнительных окон на ограждающих стенах с примыканием к потолочному перекрытию горизонтального газохода между его ловушками и выходным окном и подключением этих дополнительных окон к перекачивающему охлажденные газообразные продукты сгорания газоходу с вентилятором при одновременной реализации способа работы предложенного устройства с отличительными признаками, включающими ввод воздуха вдоль ограждающих стен через все дополнительные сопла и подачу охлаждающих факел продуктов сгорания через те же сопла вдоль вертикальной оси топки в периоды подачи через горелки только пылеугольных потоков, а также ввод воздуха вдоль ограждающих стен через все дополнительные сопла и подачу охлаждающих факел продуктов сгорания через дополнительные сопла кроме сопл верхнего ряда вдоль вертикальной оси топки в периоды подачи через горелки распыленных водоуглесуспензионных топливных потоков как отдельно, так и в комбинации с пылеугольными потоками, отбор охлаждающих газообразных продуктов из припотолочного участка горизонтального газохода между вертикальными швеллерковыми ловушками и выходным окном горизонтального газохода с учетом того, что потоки охлаждающих газообразных продуктов и воздуха через дополнительные сопла верхнего горизонтального ряда вводят над горелками спутно истекающим из горелок реагентным потокам, а через остальные дополнительные сопла под горелками встречно-смещенно тем же истекающим из горелок реагентным потокам, изменяется многокомпонентная структура топочного факела, состоящего из прогреваемых и окисляемых с выделением теплоты топливных частиц угольной пыли и распыленной водоугольной суспензии, окислительных воздушных потоков и потоков, образующихся в процессе окислительных реакций зологазовых продуктов сгорания, а также улучшается структура выводимых из топки и котла зологазовых потоков, при этом достигается снижение недожога топливных частиц, концентрации оксидов азота и золы в выводимых из котла газообразных продуктах сгорания, уменьшение загрязняемости топки шлаком, активизирование теплообмена, повышение надежности дополнительных сопл, пароперегревательных и воздухоподогревательных труб при высокой надежности горелочных устройств. При этом положительный эффект реализуется перечисленным комплексом новых конструктивных и технологических мероприятий, которым решается поставленная задача. С исключением хотя бы одного из перечисленных мероприятий снижается эффективность предлагаемого котла и способа его работы.
Предлагаемый котел и способ его работы поясняются чертежами, где на фиг. 1 представлена схема котла, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Α-A на фиг. 1; на фиг. 3 - схема ввода в топку через горелки реагентных топливных и воздушных потоков, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема ввода в топку через дополнительные сопла верхнего ряда охлажденных газообразных продуктов сгорания и воздуха, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема ввода в топку через дополнительные сопла под горелками охлажденных газообразных продуктов сгорания и воздуха, разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - схема горелки, увеличенный узел I на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 5; на фиг. 8 - схема ввода потоков распыленной водоугольной суспензии и растопочно-подсветочного топлива, разрез E-Ε на фиг7; на фиг. 9 - схема дополнительного сопла, увеличенный узел II на фиг. 4; на фиг. 10 - вид Ж на фиг. 8; на фиг. 11 - схема дополнительного сопла, увеличенный узел III на фиг. 5.
Котел на фиг. 1-11 включает вертикальную призматическую топку 1 для комбинированного сжигания в факеле пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью к в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами 2, 3 и 4, 5 соответственно, потолочным и подовым перекрытиями 6 и 7 соответственно, экранирующими стены 2, 3, 4, 5 и перекрытия 6, 7 трубами 8 с циркулирующей пароводяной средой 9, размещенными на стенах, в частности, 4, 5 вдоль потолочного перекрытия, в частности, в один горизонтальный ряд m горелками 10 (либо в несколько горизонтальных рядов менее мощными горелками, на чертежах не показано); горелки 10 имеют вертикально-щелевые конфузорные сопловые насадки 11, 12 для раздельного вывода воздушных потоков 13 вдоль стен 2, 3, 4, 5 и топливных пылеугольных потоков 14 вдоль вертикальной оси k топки 1 и форсунки 15 для распыливания и вывода топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков 16 также вдоль вертикальной оси к топки 1; к форсунке 15 подведены трубопроводы 17, 18 с регулирующей и отсекающей арматурой 19, 20 для ввода суспензии 21 и распылителя, в частности, сжатого воздуха 22; здесь же в горелке 10 размещен узел растопки 23 для ввода в топку 1 высокореакционного топлива 24; к узлу 23 подключен трубопровод 25 с арматурой 26 подачи мазута или природного газа 27; топка 1 помимо горелок 10 имеет установленные на стенах, в частности, 4, 5 в несколько горизонтальных рядов, в том числе в верхнем n между горелками 10 и потолочным перекрытием 6 и нижних v, p, s между горелками 10 и подовым перекрытием 7 дополнительные сопла 28 с двумя каналами 29, 30 и сопла 31 с двумя каналами 32, 33 соответственно для вывода в топку 1 вдоль ограждающих стен 2, 3, 4, 5 и вертикальной оси к топки 1 охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания 34, 35 и топливо дожигающих и защищающих от шлакового загрязнения воздушных потоков 36, 37, топка имеет также окно 38 в подовом перекрытии 7 для вывода образующихся кусков шлака 39 и сепарирующих крупных золотопливных частиц 40, примыкающее к подовому перекрытию 7 окно 41 в задней стене 3 для вывода зологазовых продуктов 42. Котельное устройство помимо топки 1 включает горизонтальный газоход 43 с ограждающими боковыми и задней стенами 44, 45 и 46 соответственно, потолочным и подовым перекрытиями 47 и 48 соответственно, последовательно установленными пучками труб 49 и 50 пароперегревателя и экономайзера соответственно и размещенными в шахматном порядке в несколько рядов швеллерковыми вертикальными золоотделительными ловушками 51, окном для ввода зологазового потока 42, совмещенным с зологазовыводящим окном 41 топки 1, окнами, в частности, 53, 54 в подовом перекрытии 48 для отвода золовых частиц 55 из ловушек 51 и трубных пучков 49, 50, окном 56 в задней стене 46, примыкающим к потолочному перекрытию 47, для вывода очищенного от золы 55 газового потока 57 в газоход 58 с воздухоподогревателем 59, дымовую трубу 60 и сброса его в атмосферу с помощью дымососов 61; котельное устройство оснащено перекачивающим и подающим в сопла 28, 31 охлажденные продукты сгорания 34, 35 газоходом 62 с вентилятором 63 (фиг. 2). Особенностью котельного устройства является оснащение каналов 29, 30 и 32, 33 дополнительных сопл 28, 31 вертикально-щелевыми конфузорными насадками 64, 65 и 66, 67 соответственно (фиг. 9 и фиг. 11), установка дополнительных сопл 28 верхнего ряда n на стенах, в частности, 4, 5 топки 1 между ее потолочным перекрытием 6 и горелками 10, размещение остальных дополнительных сопл 31 в рядах v, р, s на стенах, в частности, 4, 5 между горелками 10 и подовым перекрытием 7 топки 1, установка дополнительных окон 68 (фиг. 2) на боковых ограждающих стенах 44, 45 с примыканием к потолочному перекрытию 47 горизонтального газохода 43 между его ловушками 51 и выходным окном 56 в задней стене 46 и подключение к окнам 68 перекачивающему охлажденные и очищенные потоки продуктов сгорания 34, 35 к соплам 28, 31 газохода 62 с вентилятором 63. Питательную воду 69, из которой получают пар 70, в котел подают насосами 71, воздух 72 на нагрев в воздухоподогревателе 59 вентиляторами 73. На газопроводах и воздуховодах установлена регулирующая расход и отсекающая арматура 74.
Котел на фиг. 1-11 работает согласно предложенному способу путем комбинированного ввода в вертикальную призматическую топку 1 с вертикальной осью к в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами 2, 3, 4, 5, потолочным и подовым перекрытиями 6, 7, экранирующими их трубами 8 с циркулирующей пароводяной средой 9, подовым шлаковыводящим и примыкающим к поду 7 в задней стене 3 зологазовыводящим окнами 38 и 41 раздельно через вертикально-щелевые конфузорные насадки 11, 12 и форсунки 15 размещенных, по крайней мере, в один горизонтальный ряд m настенных горелок 10 вдоль потолочного перекрытия 6 и вертикальной оси k в центре тангенциально-прямоточных топливных пылеугольных 14 и топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков 16 и вдоль потолочного перекрытия 6 и ограждающих стен 2, 3, 4, 5 тангенциально-прямоточных воздушных потоков 13, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов 42, ввода в топку 1 через установленные в несколько горизонтальных рядов n, v, p, s дополнительные сопла 28, 31 раздельных тангенциально-прямоточных охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания 34, 35, отбираемых из горизонтального газохода 43 и перекачиваемых по газоходу 62 с вентилятором 63, и дополнительных дожигающих и защищающих от шлаковых загрязнений воздушных потоков 36, 37, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц 40 и кусков образующегося шлака 39 через подовое окно 38 в шлаковыводящий канал (на чертежах не показан), эвакуации зологазовых продуктов 42 через примыкающее к подовому перекрытию 7 в задней стене 3 топки 1 окно 41 в горизонтальный газоход 43 с боковыми и задней стенами 44, 45 и 46, потолочным и подовым перекрытиями 47 и 48, окнами 53, 54 в подовом перекрытии 48, последовательно размещенными пучками пароперегревательных и экономайзерных труб 49 и 50 и установленными в шахматном порядке в несколько рядов вертикальными швеллерковыми золоотделительными ловушками, вывода золы 55 из ловушек 51 и трубные пучки 49, 50 через окна 53, 54 в подовом перекрытии 48 в накопительные бункеры (на чертежах не показаны), отвода очищенного от золы газового потока 57 в газоход 58 с воздухоподогревателем 59, дымовую трубу 60 и сброса в атмосферу с использованием дымососов 61 и последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде 9 через экранные трубы 8 в топке 1, трубы пароперегревателя 49 и экономайзера 50 в горизонтальном газоходе 43, отпуска нагретой воды (на чертежах не показано), вырабатываемого пара 70 потребителю. Новыми технологическими особенностями предложенного способа является ввод охлаждающих газообразных потоков продуктов сгорания 34 и воздушных потоков 36 через дополнительные сопла 28 над размещенными в ряду m горелками 10 спутно истекающими из горелок 10 топливным пылеугольным потокам 14 и топливным распыленным водоуглесуспензионным потокам 16, а через остальные дополнительные сопла 31 под горелками 10, размещенными в рядах v, p, s, охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания 35 и воздушные потоки 37 вводят встречно-смещенно тем же истекающим из горелок 10 топливным пылеугольным и распыленным водоуглесуспензионным потокам 14 и 16, при этом в периоды подачи в топку 1 через горелки 10 только топливных пылеугольных потоков 14 воздушные потоки 36, 37 вводят через все дополнительные сопла 28, 31 вдоль ограждающих стен, а охлаждающие факел гахообразные потоки продуктов сгорания 34, 35 подают вдоль вертикальной оси k топки 1; в периоды подачи в топку 1 топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков 16, сильно забалластированных влагой, как отдельно, так и в комбинации с топливными пылеугольными потоками 14 через верхний ряд m дополнительных сопл 28 вводят только направленные вдоль стен 2, 3, 4, 5 воздушные потоки 36, через остальные сопла 31 в рядах v, p, s воздушные потоки 37 подают также вдоль стен 2, 3, 4, 5, а охлаждающие факел газообразные потоки продуктов сгорания 35 вдоль вертикальной оси k топки 1; охлаждающие факел газообразные продукты сгорания 34, 35 отбирают из припотолочного участка горизонтального газохода 43 между вертикальными швеллерковыми ловушками 51 и выходным окном 56 горизонтального газохода 49.
Помимо представленного на фиг. 1, 2 технического решения в части конструктивного оформления котла возможна не представленная на чертежах блочная компоновка его элементов: топки 1 и горизонтального газохода 43 с пароперегревателем 49, экономайзера 50 и зололовушек 51, воздухоподогревателя 59, причем последний может быть как рекуперативного, так и регенеративного типа. При этом сохраняются все элементы и их обозначения на фиг. 3-11.
Конструктивным оформлением котла с оснащением дополнительных сопл 28, 31 вертикально-щелевыми конфузорными насадками 64, 65, 66, 67, установкой дополнительных сопл 28 верхнего ряда n на стенах 2, 3,4, 5 топки 1 между ее потолочным перекрытием 6 и горелками 10, размещением остальных дополнительных сопл 31 на стенах 2, 3, 4, 5 между горелками 10 и подовым перекрытием 7 топки 1, установкой дополнительных окон 68 на ограждающих стенах 44, 45 с примыканием к потолочному перекрытию 47 горизонтального газохода 43 между его ловушками 51 и выходным окном 56 и подключением этих дополнительных окон 68 к перекачивающему охлаждающие факел газообразные потоки продуктов сгорания 34, 35 газоходу 62 с вентилятором 63 при одновременной реализации способа работы предложенного устройства с отличительными признаками, включающими ввод воздушных потоков 36, 37 вдоль ограждающих стен 2, 3, 4, 5 через все дополнительные сопла 28, 31 и подачу охлаждающих факел потоков продуктов сгорания 34, 35 через те же сопла 28, 31 вдоль вертикальной оси k топки 1 в периоды подачи через горелки 10 только топливных пылеугольных потоков 14, а также ввод воздушных потоков 36, 37 вдоль ограждающих стен 2, 3, 4, 5 через все дополнительные сопла 28, 31 и подачу охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания 34, 35 через дополнительные сопла 31 кроме сопл 28 верхнего ряда n вдоль вертикальной оси к топки 1 в периоды подачи через горелки 10 топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков 16 как отдельно, так и в комбинации с топливными пылеугольными потоками 14, отбор охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания 34, 35 из припотолочного участка горизонтального газохода 43 между вертикальными швеллерковыми ловушками 51 и выходным окном 56 горизонтального газохода 43 с учетом того, что потоки охлаждающих факел газообразных продуктов сгорания 34 и воздушные потоки 36 через дополнительные сопла 28 верхнего горизонтального ряда n вводят над горелками 10 спутно истекающим из горелок 10 топливным пылеугольным и распыленным водоуглесуспензионным потокам 14, 16, а через остальные дополнительные сопла 31 под горелками 10 встречно-смещенно тем же истекающим из горелок 10 топливным пылеугольным и распыленным водоуглесуспензионным потокам 14, 16, изменяется многокомпонентная структура топочного факела, состоящего из прогреваемых и окисляемых с выделением теплоты топливных частиц угольной пыли и распыленной водоугольной суспензии, окислительных воздушных потоков и потоков, образующихся в процессе окислительных реакций зологазовых продуктов сгорания, а также улучшается структура выводимых из топки и котла зологазовых потоков, при этом достигается снижение недожога топливных частиц, концентрации оксидов азота и золы в выводимых из котла газообразных продуктах сгорания 57, уменьшение загрязняемости топки шлаком 39, активизирование теплообмена, повышение надежности дополнительных сопл 28, 31, пароперегревательных труб и воздухоподогревателя при высокой надежности горел очных устройств 10. При этом положительный эффект реализуется перечисленным комплексом новых конструктивных и технологических мероприятий, которым решается поставленная задача. При исключении хотя бы одного из мероприятий снижается эффективность предложенных устройства и способа его работы.
Максимальный эффект золоотделения в ловушках 51 реализуется при минимальных скоростях зологазового потока (<1 м/с), в то время, как улучшение конвективного теплообмена в трубах пароперегревателя 49 и экономайзера 50 наблюдается при повышении скорости (>10 м/с). Отсюда дальнейшее развитие технологии выработки пара с использованием предлагаемых устройства и способа работы котла будет связано с оптимизацией конструкции и рабочих параметров этих процессов, в частности, конфигурации горизонтального газохода 43. Одно из таких решений, представленное на фиг. 2 настоящего изобретения, направлено на изменение проходного сечения газохода 43. Эффективность факельного процесса в топке 1 зависит от исходных характеристик сжигаемого топлива, вводимого в топку пылеугольными 14 и распыленными водоуглесуспензионными потоками 16. Улучшение выгорания топливных частиц, минимизация выхода оксидов азота и активности шлаковых загрязнений труб 8 в топке 1 со снижением температурного уровня газов в выходном окне 41 определяются оптимальными соотношениями размеров топки 1 и горизонтального газохода 43, оптимальными диапазонами отметок размещения горизонтальных рядов m, n, v, p, s горелок 10 и дополнительных сопл 28, 31, рабочими диапазонами расходов охлаждающего газа 34, 35 и дожигающего воздуха 36, 37. На данном этапе эти условия не рассматриваются, поскольку они являются предметом иных изобретений.
Использование предлагаемых устройства и способа работы котла связано с энергетикой, в частности, с тепловыми электростанциями и промышленными котельными. Основное назначение - экологически более чистое и экономически более выгодное и надежное сжигание в факельных топках угольной пыли и приготавливаемой на ее основе и распиливаемой форсунками водоугольной суспензии. Подобное топливосочетание возможно в первую очередь при гидродобыче угля, его кусковой и суспензионной доставке гидротранспортом на ТЭС Предложенные устройство и способ работы котла предусматривают возможность как раздельного сжигания этих топлив, так и в комбинациях. Применение устройства и способа целесообразно в проектах новых котлов, реконструкциях существующих ТЭЦ и котельных с выработавшим ресурс оборудованием. При этом допустимо частичное использование изобретения в иных высокотемпературных установках при решении других задач, например, применение комплексных комбинированных газовоздушных сопл с конфузорными вертикально-щелевыми насадками, в нагревательных печах, котлах и топках различного назначения для повышения собственной надежности и долговечности. Кроме того, при необходимости очистки зологазовых потоков с высоким эффектом вывода золы могут быть использованы предвключенные зололовушки.

Claims (2)

1. Котел, содержащий вертикальную призматическую топку для комбинированного сжигания в факеле пыли твердого топлива и приготавливаемой на ее основе и распыливаемой форсунками водоугольной суспензии с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими стены и перекрытия трубами с циркулирующей пароводяной средой, размещенными на стенах вдоль потолочного перекрытия горелками, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, имеющими вертикально-щелевые конфузорные сопловые насадки для раздельного вывода воздушных потоков вдоль стен и топливных пылеугольных потоков вдоль вертикальной оси топки и форсунки для распыливания и вывода топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков также вдоль вертикальной оси топки, установленными на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительными соплами с двумя каналами для вывода в топку вдоль ограждающих стен и вертикальной оси топки охлаждающих факел газообразных потоков продуктов сгорания и топливодожигающих и защищающих от шлакового загрязнения дополнительных воздушных потоков, окном в подовом перекрытии для вывода образующихся кусков шлака и сепарирующих крупных золотопливных частиц, примыкающим к подовому перекрытию окном в задней стене для вывода зологазовых продуктов, а также горизонтальный газоход с ограждающими боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, последовательно установленными пучками труб пароперегревателя, экономайзера и размещенными в шахматном порядке в несколько рядов швеллерковыми вертикальными золоотделительными ловушками, окном для ввода зологазового потока, совмещенным с зологазовыводящим окном топки, окнами в подовом перекрытии для отвода золы из трубных пучков и ловушек, окном в задней стене, примыкающим к потолочному перекрытию для вывода очищенного от золы газового потока в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу, подключенный к дополнительным соплам и горизонтальному газоходу перекачивающий охлажденные продукты сгорания газоход с вентилятором, отличающийся тем, что каналы дополнительных сопл оснащены вертикально-щелевыми конфузорными насадками, дополнительные сопла верхнего ряда установлены на стенах топки между ее потолочным перекрытием и горелками, остальные дополнительные сопла размещены на стенах между горелками и подовым перекрытием топки, на ограждающих боковых стенах с примыканием к потолочному перекрытию горизонтального газохода между его ловушками и выходным окном установлены дополнительные окна, подключенные к перекачивающему охлажденные газообразные продукты сгорания к дополнительным соплам газоходу с вентилятором.
2. Способ работы котла путем комбинированного ввода в вертикальную призматическую топку с вертикальной осью в центре, ограждающими фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным и подовым перекрытиями, экранирующими их трубами, подовым шлаковыводящим и примыкающим к поду в задней стене зологазовыводящим окнами раздельно через вертикально-щелевые конфузорные насадки и форсунки размещенных, по крайней мере, в один горизонтальный ряд, настенных горелок вдоль потолочного перекрытия и вертикальной оси в центре тангенциально-прямоточных топливных пылеугольных и топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков и вдоль потолочного перекрытия и ограждающих стен тангенциально-прямоточных воздушных потоков, организации факельных процессов воспламенения и горения с экзотермическим топливоокислительным эффектом и образованием высокотемпературных зологазовых продуктов, ввода в топку через установленные на стенах в несколько горизонтальных рядов дополнительные сопла раздельных тангенциально-прямоточных охлаждающих газообразных потоков продуктов сгорания, отбираемых из горизонтального газохода и перекачиваемых по газоходу с вентилятором, и дополнительных дожигающих и защищающих от шлаковых загрязнений дополнительных воздушных потоков, вывода крупных сепарирующих золотопливных частиц и кусков образующегося шлака через подовое окно в шлаковыводящий канал, эвакуации зологазовых продуктов через примыкающее к подовому перекрытию в задней стене топки окно в горизонтальный газоход с боковыми и задней стенами, потолочным и подовым перекрытиями, золовыводящими окнами в подовом перекрытии, примыкающим к потолочному перекрытию газовыводящим окном в задней стене, последовательно размещенными пучками пароперегревательных и экономайзерных труб и установленными в шахматном порядке в несколько рядов вертикальными швеллерковыми золоотделительными ловушками, вывода золы из ловушек и трубных пучков через окна в подовом перекрытии в накопительные бункеры, отвода очищенного от золы газового потока через окно в задней стене горизонтального газохода в газоход с воздухоподогревателем, дымовую трубу и сброса в атмосферу с последовательной отдачей теплоты циркулирующей пароводяной среде через экранные трубы в топке, трубы пароперегревателя, экономайзера в горизонтальном газоходе, в воздухоподогревателе, отпуска нагретой воды и вырабатываемого пара потребителю, отличающийся тем, что охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания и дополнительные воздушные потоки через дополнительные сопла верхнего горизонтального ряда вводят над горелками спутно истекающим из горелок топливным пылеугольным и распыленным водоуглесуспензионным потокам, а через остальные дополнительные сопла под горелками встречно-смещенно тем же истекающим из горелок топливным пылеугольным и распыленным водоуглесуспензионным потокам, при этом в периоды подачи в топку через горелки только топливных пылеугольных потоков дополнительные воздушные потоки вводят через все дополнительные сопла вдоль ограждающих стен, а охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания подают вдоль вертикальной оси топки, в периоды подачи в топку топливных распыленных водоуглесуспензионных потоков как отдельно, так и в комбинации с топливными пылеугольными потоками через верхний ряд дополнительных сопл вводят только направленные вдоль стен дополнительные воздушные потоки, через остальные дополнительные сопла дополнительные воздушные потоки подают также вдоль стен, а охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания вдоль вертикальной оси топки, при этом охлаждающие газообразные потоки продуктов сгорания отбирают из припотолочного участка горизонтального газохода между вертикальными швеллерковыми ловушками и выходным окном горизонтального газохода.
RU2016114216A 2016-04-12 2016-04-12 Котел и способ его работы RU2635947C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114216A RU2635947C2 (ru) 2016-04-12 2016-04-12 Котел и способ его работы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114216A RU2635947C2 (ru) 2016-04-12 2016-04-12 Котел и способ его работы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016114216A RU2016114216A (ru) 2017-10-17
RU2635947C2 true RU2635947C2 (ru) 2017-11-17

Family

ID=60120441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016114216A RU2635947C2 (ru) 2016-04-12 2016-04-12 Котел и способ его работы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2635947C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2795413C1 (ru) * 2022-09-13 2023-05-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе" Сибирского отделения Российской академии наук Котёл для совместного сжигания пылеугольного и водоугольного топлива

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113958947B (zh) * 2021-11-10 2024-04-19 西安热工研究院有限公司 确定1000mw级准东高钠煤锅炉炉膛关键尺寸的方法
CN115976456B (zh) * 2022-12-07 2024-09-27 镇江市博驰汽车配件有限公司 一种氛围循环的井式氮化炉及液压马达输出轴渗氮工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2032853C1 (ru) * 1992-09-01 1995-04-10 Сибирский филиал Всероссийского теплотехнического научно-исследовательского института Призматическая экранированная топка
RU2143084C1 (ru) * 1999-02-16 1999-12-20 Южно-Уральский государственный университет Способ комбинированного сжигания природного газа, угольной пыли и газообразных продуктов термохимической переработки угля
EP0976977A1 (en) * 1998-07-29 2000-02-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Pulverized coal burner
RU2428632C2 (ru) * 2010-08-31 2011-09-10 Открытое Акционерное Общество "Энергомашиностроительный Альянс" Способ факельного сжигания пылевидного топлива и устройство для реализации способа
RU2473010C1 (ru) * 2011-09-08 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Топка

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2032853C1 (ru) * 1992-09-01 1995-04-10 Сибирский филиал Всероссийского теплотехнического научно-исследовательского института Призматическая экранированная топка
EP0976977A1 (en) * 1998-07-29 2000-02-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Pulverized coal burner
RU2143084C1 (ru) * 1999-02-16 1999-12-20 Южно-Уральский государственный университет Способ комбинированного сжигания природного газа, угольной пыли и газообразных продуктов термохимической переработки угля
RU2428632C2 (ru) * 2010-08-31 2011-09-10 Открытое Акционерное Общество "Энергомашиностроительный Альянс" Способ факельного сжигания пылевидного топлива и устройство для реализации способа
RU2473010C1 (ru) * 2011-09-08 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Топка

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2795413C1 (ru) * 2022-09-13 2023-05-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе" Сибирского отделения Российской академии наук Котёл для совместного сжигания пылеугольного и водоугольного топлива
RU2798651C1 (ru) * 2022-10-21 2023-06-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук Способ совместного сжигания пылеугольного и водоугольного топлива

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016114216A (ru) 2017-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105020700B (zh) 一种层燃锅炉组合脱硝装置与方法
CN203571721U (zh) 以生物质为燃料的燃烧供热系统
CN107975782B (zh) 一种熔渣贫氧燃烧催化氧化的分级燃烧锅炉系统及方法
CN106352343B (zh) 适用于高热值生活垃圾的气化焚烧炉
JP4766562B2 (ja) 木質ペレット焚き蒸気ボイラ
RU2635947C2 (ru) Котел и способ его работы
RU2476768C1 (ru) Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты)
RU2143084C1 (ru) Способ комбинированного сжигания природного газа, угольной пыли и газообразных продуктов термохимической переработки угля
SU1755005A1 (ru) Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке
CN109578993B (zh) 一种卧式燃煤炉及其烟气再循环系统和操作方法
RU2428632C2 (ru) Способ факельного сжигания пылевидного топлива и устройство для реализации способа
CN112413891A (zh) 模块化热能综合体和用它实现矿井空气加热的方法
JP5501198B2 (ja) 低NOx・低煤塵燃焼方法およびボイラ燃焼室
RU2377466C1 (ru) Топка
RU2370701C1 (ru) Вертикальная призматическая топка и способ ее работы
CN204534544U (zh) 生物质锅炉脱硝燃烧装置及双燃烧器生物质锅炉
SU1758338A1 (ru) Топка кип щего сло парогазовых установок
CN209588027U (zh) 一种链条锅炉改造的煤粉锅炉
RU2373457C2 (ru) Топка парогенератора
RU2380616C1 (ru) Способ эвакуации дисперсной полифракционной зологазовой смеси из топки котла в атмосферу
RU2675644C1 (ru) Котел с циркулирующим слоем
RU2648314C2 (ru) Котел с камерной топкой
CN105650625A (zh) 一种高效煤粉工业锅炉
CN205279097U (zh) 一种低氮燃烧三废流化混燃炉系统
RU2811491C1 (ru) Способ снижения выбросов оксидов азота при сжигании газа в пылегазовой горелке, пылегазовая горелка для его реализации

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180413