RU2476768C1 - Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) - Google Patents
Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476768C1 RU2476768C1 RU2011137376/06A RU2011137376A RU2476768C1 RU 2476768 C1 RU2476768 C1 RU 2476768C1 RU 2011137376/06 A RU2011137376/06 A RU 2011137376/06A RU 2011137376 A RU2011137376 A RU 2011137376A RU 2476768 C1 RU2476768 C1 RU 2476768C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- nozzles
- vertical
- afterburner
- Prior art date
Links
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 title abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 65
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 102220511797 F-actin-capping protein subunit beta_F23S_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах утилизации отходов деревообрабатывающих производств при одновременной выработке тепловой энергии и сокращении потребления газа и жидкого топлива. Двухкамерная топка для сжигания дробленых отходов содержит слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене над слоеудерживающей решеткой и соплами первичного воздушного дутья и под слоеудерживающей решеткой и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов. Изобретение позволяет снизить недожог вводимых древесных отходов и выбросы вредных веществ в атмосферу. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах утилизации отходов деревообрабатывающих производств при одновременной выработке тепловой энергии и сокращении потребления газа и жидкого топлива.
Известна топка, содержащая вертикальную камеру газогенерирования кипящего слоя с потолочным узлом ввода дробленого топлива, подовой топливоудерживающей решеткой и соплами первичного воздуха в решетке, камеру дожигания с вертикальными стенами и дожигающими воздушными соплами третичного дутья, а также соединительный газоход с фильтрующей газозаборной решеткой и воздушными соплами вторичного дутья, ориентированными в камеру дожигания вместе с продуктами газификации (авторское свидетельство СССР №1574988, МПК F23С 11/02 от 05.05.88 г.; БИ №24 от 30.06.90 г.). Недостаток топки - значительный вынос в камеру дожигания влаги, препятствующей выжиганию генераторного газа при подаче в газогенератор древесных отходов.
Известна топка, содержащая вертикальные предтопки с узлами потолочного ввода первичного воздуха, пылевидного и дробленого органического топлива, камеру дожигания с соплами подачи третичного воздуха, соединительных газоходов для перетока продуктов неполного сгорания из предтопков в дожигательную камеру с установленными в них эжекторами, использующими в качестве рабочего агента вторичный воздух (авторское свидетельство СССР №918662, МПК F23С 6/00 от 01.10.79 г.; БИ №13 от 07.04.82 г.). Недостаток топки - высокая степень недожога дробленого топлива, а также значительный выход в атмосферу оксидов азота.
Известна двухкамерная топка для сжигания дробленых отходов, содержащая камеру газогенерирования кипящего слоя с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, размещенные на решетке сопла первичного воздушного дутья, призматическую камеру дожигания также с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, соплами вторичного и третичного дутья, газоход, соединяющий заднюю стену камеры газогенерирования и фронтовую стену камеры дожигания, размещенный над слоеудерживающей решеткой и над соплами первичного воздушного дутья (патент РФ №2143084; F23С 1/12 от 16.02.1999 г.; БИ №35, 1999 г.). Недостаток устройства - высокий уровень выноса в камеру дожигания и из котла недожженных частиц при подаче в топку древесных отходов, плохо улавливаемых в традиционных золоуловителях, что вызывает активное загрязнение окружающей среды.
Известна наиболее близкая к заявляемому устройству двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов, содержащая слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, размещенные на решетке сопла первичного воздушного дутья, призматическую камеру дожигания также с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, соплами вторичного и третичного дутья, газоход, соединяющий заднюю стену камеры газогенерирования и фронтовую стену камеры дожигания, размещенный над слоеудерживающей решеткой и над соплами первичного воздушного дутья (патент РФ №2386079; F23G 5/32, F23G 7/02 от 09.10.2010 г.; БИ №10, 2010 г.). Недостаток устройства - высокий уровень выноса в камеру дожигания и из котла недожженных частиц при подаче в топку древесных отходов, плохо улавливаемых в традиционных золоуловителях, что вызывает активное загрязнение окружающей среды.
Задача изобретения - уменьшение недожога вводимых древесных отходов и выбросов вредных веществ в атмосферу.
Для этого предлагается универсальное конструктивное решение для трех вариантов вывода генераторного газа из камеры газогенерирования.
По первому варианту в двухкамерной топке для сжигания дробленых древесных отходов, содержащей слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене над слоеудерживающей решеткой и соплами первичного воздушного дутья и под слоеудерживающей решеткой и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, согласно изобретению в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
По второму варианту в двухкамерной топке для сжигания дробленых древесных отходов, содержащей слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене над слоеудерживающей решеткой и соплами первичного воздушного дутья и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, согласно изобретению в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
По третьему варианту в двухкамерной топке для сжигания дробленых древесных отходов, содержащей слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене под слоеудерживающей решеткой и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, согласно изобретению в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
Установкой простенков в газоходах с образованием конфузорных вертикально-щелевых каналов шириной на фронтовой стене камеры дожигания А=(0,4-1,7)·В ширины каналов в выходных сечениях с одновременной компоновкой сопл вторичного дутья в вертикальные ряды и совмещении их осей с вертикальными плоскостями симметрии достигается снижение недожога как газогенераторного газа, так и древесных отходов в целом; кроме того уменьшается выход в атмосферу оксидов азота. При А=(0,41-1,69)·В значение концентрации оксида углерода СО≈0%, а оксидов азота NOx=160-200 мг/нм3; при А=0,4В, А=1,7В наблюдается незначительное отклонение концентраций: СО≈0,01%, NOx=180-260 мг/нм3. Как только параметр А выходит за заявленный диапазон, даже незначительно, например, А≈0,39В или A≈1,71, контролируемые значения концентраций СО≈0,5-1,0%, NOx=350-420 мг/нм3, то есть резко скачкообразно увеличиваются, отсюда диапазон А=(0,4-1,7)·В оптимален.
На чертежах даются пояснения повариантного изменения конструкции двухкамерной топки для сжигания дробленых древесных отходов согласно изобретению.
На фиг.1 представлена схема двухкамерной топки с двухъярусным выводом генераторного газа из камеры газогенерирования в камеру дожигания по варианту 1; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - схема двухкамерной топки с одноярусным выводом генераторного газа по варианту 2; на фиг.5 - схема двухкамерной топки с одноярусным выводом генераторного газа по варианту 3.
Двухкамерная топка по первому варианту на фиг.1, 2, 3 содержит слоевую призматическую камеру газогенерирования 1 с вертикальными фронтовой стеной 2, задней стеной 3 и боковыми стенами 4, 5, потолочным перекрытием 6, имеющим газоплотный узел ввода 7 дробленых древесных отходов 8 (выполненный, в частности, в виде бункерно-шнековой системы), со слоеудерживающей подовой решеткой 9, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья 10, с размещенными окнами выпуска 11, 12 генераторного газа 13 на задней стене 3 над слоеудерживающей решеткой 9 и соплами первичного воздушного дутья 10 и под слоеудерживающей решеткой 9 и оснащенными фильтрующими решетками 14, 15, а также призматическую камеру дожигания 16 с вертикальными фронтовой стеной 17, задней стеной 18, боковыми стенами 19, 20, размещенными на фронтовой стене 17 окнами ввода 21, 22 генераторного газа 13, соплами дожигающего воздуха 23, 24, газоходы 25, 26, соединяющие камеры газогенерирования 1 и дожигания 16 соответственно и подключенные к окнам выпуска 11, 12 и окнам ввода 21, 22 генераторного газа 13 соответственно в задней стене 3 камеры газогенерирования 1 и во фронтовой стене 17 камеры дожигания 16, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания 16 соплами вторичного дутья 27, 28 соответственно с осями симметрии m, k. Отличительной особенностью устройства является установка в газоходах 25, 26 простенков 29, образующих систему вертикально-щелевых конфузорных каналов 30 с равными входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии R, шириной на фронтовой стене 17 камеры дожигания 16, равной А=(0,4-1,7)·В, где В - ширина каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья 27, 28 скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов 30, а их оси m, k совмещены с вертикальными плоскостями симметрии R соответствующих конфузорных каналов 30.
Работа двухкамерной топки по первому варианту на фиг.1, 2, 3 осуществляется путем подачи через узел ввода 7 дробленых древесных отходов 8. Питатель топлива 31 загружает бункер уплотнения 32, откуда шнеками 33 отходы вводят в камеру газогенерирования 1. Отходы 8 укладываются слоем на слоеудерживающую решетку 9; в слой дробленых отходов 8 через сопла 10 струями подают первичный воздух, нагреваемый в котле до температуры 600-700 К, необходимой для протекания устойчивого экзотермического окисления топливных компонент отходов 8 в нижней части камеры газогенерирования 1 на слоеудерживающей решетке 9. Образующиеся продукты неполного сгорания - генераторные газы 13 над и под решеткой 9 через фильтрующие решетки 14, 15 в окнах выпуска 11, 12, газоходы 25, 26 и окна ввода 21, 22 генераторного газа 13 выводятся из камеры газогенерирования 1 в камеру дожигания 16; в газоходах 25, 26 генераторный газ 13 эжектируется струями вторичного воздуха, причем последний частично доокисляет топливные компоненты газа и формирует на выходе из газоходов 25, 26 в окнах ввода 21, 22 генераторного газа 13 устойчивый факел. Дожигание топливных составляющих генераторного газа 13 осуществляют в камере дожигания 16 потоками дожигающего воздуха, истекающего из сопл 23, 24, установленных на боковых стенах 19, 20 камеры дожигания 16. Фронтовая стена 17, задняя стена 18, боковые стены 19, 20 камеры дожигания 16 экранированы трубами 34, по которым транспортируется пароводяная смесь. Выгоревшие газообразные продукты 35 отводят через выходное окно 36 для дальнейшего охлаждения в поверхностях нагрева котла и далее через дымовую трубу в атмосферу (на фиг.1, 2, 3 не показаны).
Установкой простенков 29 в газоходах 25, 26 с образованием конфузорных вертикально-щелевых каналов 30 шириной на фронтовой стене 17 камеры дожигания 16, равной А=(0,4-1,7)·В ширины каналов в выходных сечениях, с одновременной компоновкой сопл вторичного дутья 27, 28 в вертикальные ряды и совмещением их осей m, k с вертикальными плоскостями симметрии R достигается снижение недожога как газогенераторного газа 13, так и древесных отходов 8 в целом; кроме того уменьшается выход в атмосферу оксидов азота. При А=(0,41-1,69)·В значение концентрации оксида углерода СО≈0%, а оксидов азота NOx=160-200 мг/нм3; при А=0,4В, А=1,7В наблюдается незначительное отклонение концентраций: СО≈0,01%, NOx=180-260 мг/нм3. Как только параметр А выходит за заявленный диапазон, даже незначительно, например, А≈0,39В или А≈1,71, контролируемые значения концентраций СО≈0,5-1,0%, NOx=350-420 мг/нм3, то есть резко скачкообразно увеличиваются, отсюда диапазон А=(0,4-1,7)·В оптимален.
Двухкамерная топка по второму варианту на фиг.4 содержит те же элементы и обозначения позиций, что и устройство на фиг.1, 2, 3, исключая соединительный газоход 26 нижнего яруса и соответствующие, связанные с ним, элементы 12, 15, 22, 24, 28 и ось k.
Работа двухкамерной топки на фиг.4 аналогична работе устройства на фиг.1, 2, 3.
Двухкамерная топка по третьему варианту на фиг.5 содержит те же элементы и обозначения позиций, что и устройство на фиг.1, 2, 3, исключая соединительный газоход 25 верхнего яруса и связанные с ним элементы 11, 14, 21, 23, 27 и ось m.
Работа двухкамерной топки на фиг.5 аналогична работе устройства на фиг.1, 2, 3.
Использование двухкамерной топки связано с необходимостью утилизации отходов деревоперерабатывающих производств. Предлагаемое устройство утилизации древесных отходов предполагает их предварительное измельчение до фракций с эквивалентными диаметрами 0,010-0,015 м и газогенерирование в слое высотой 1,0-2,5 м при непрерывных подаче в камеру газогенерирования 1 и отводе генераторного газа 13 в камеру дожигания 16. При работе предлагаемого устройства заменяется высокореакционное дорогостоящее органическое топливо. При реализации заявленного диапазона А=(0,4-1,7)·В минимизируется недожог и концентрация оксидов азота в выводимых в атмосферу продуктах сгорания.
Claims (3)
1. Двухкамерная топка для сжигания дробленых отходов, содержащая слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой, с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене над слоеудерживающей решеткой и соплами первичного воздушного дутья и под слоеудерживающей решеткой и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, отличающаяся тем, что в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
2. Двухкамерная топка для сжигания дробленых отходов, содержащая слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене над слоеудерживающей решеткой и соплами первичного воздушного дутья и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, отличающаяся тем, что в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
3. Двухкамерная топка для сжигания дробленых отходов, содержащая слоевую призматическую камеру газогенерирования с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, потолочным перекрытием, имеющим газоплотный узел ввода отходов, слоеудерживающей подовой решеткой с установленными над ней соплами первичного воздушного дутья, с размещенными окнами выпуска генераторного газа на задней стене под слоеудерживающей решеткой и оснащенными фильтрующими решетками, а также призматическую камеру дожигания с вертикальными фронтовой, задней и боковыми стенами, размещенными на фронтовой стене окнами ввода генераторного газа, соплами дожигающего воздуха, газоходы, соединяющие камеры газогенерирования и дожигания и подключенные к окнам выпуска и ввода генераторного газа соответственно в задней стене камеры газогенерирования и во фронтовой стене камеры дожигания, с заведенными вовнутрь и ориентированными в направлении камеры дожигания осесимметричными соплами вторичного воздушного дутья, отличающаяся тем, что в газоходах с равномерным шагом установлены простенки, образующие систему вертикально-щелевых конфузорных каналов с равновеликими входными и выходными проходными сечениями и параллельными между собой вертикальными плоскостями симметрии, шириной на фронтовой стене камеры дожигания (0,4-1,7) ширины каналов в выходных сечениях, сопла вторичного дутья скомпонованы в вертикальные ряды, установлены во входных сечениях каждого из каналов, а их оси совмещены с вертикальными плоскостями симметрии соответствующих конфузорных каналов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137376/06A RU2476768C1 (ru) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137376/06A RU2476768C1 (ru) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2476768C1 true RU2476768C1 (ru) | 2013-02-27 |
Family
ID=49121555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011137376/06A RU2476768C1 (ru) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476768C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2640852C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2018-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Устройство для сжигания дробленых древесных отходов |
| CN108895460A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-27 | 黄小卡 | 一种环保型生活垃圾燃烧处理设备 |
| RU2705535C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Устройство для сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой |
| RU2705534C1 (ru) * | 2018-12-18 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Способ двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2306486C1 (ru) * | 2006-06-05 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" | Подводящий газоход скруббера |
| RU2386079C1 (ru) * | 2008-10-09 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" | Способ сжигания влажных дробленых пластинчатых фанерных отходов |
| EP1112460B1 (en) * | 1998-08-21 | 2011-01-05 | Inc. Vista International Technologies | Gasification system |
-
2011
- 2011-09-08 RU RU2011137376/06A patent/RU2476768C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112460B1 (en) * | 1998-08-21 | 2011-01-05 | Inc. Vista International Technologies | Gasification system |
| RU2306486C1 (ru) * | 2006-06-05 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" | Подводящий газоход скруббера |
| RU2386079C1 (ru) * | 2008-10-09 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" | Способ сжигания влажных дробленых пластинчатых фанерных отходов |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2640852C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2018-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Устройство для сжигания дробленых древесных отходов |
| CN108895460A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-27 | 黄小卡 | 一种环保型生活垃圾燃烧处理设备 |
| RU2705534C1 (ru) * | 2018-12-18 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Способ двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой |
| RU2705535C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Устройство для сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105020700B (zh) | 一种层燃锅炉组合脱硝装置与方法 | |
| RU2518772C1 (ru) | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов | |
| JP2017223395A (ja) | 廃棄物焼却装置及び廃棄物焼却方法 | |
| RU2712555C2 (ru) | Способ проведения процесса сжигания в топочных установках с колосниковой решеткой | |
| RU2476768C1 (ru) | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) | |
| CN106352343A (zh) | 适用于高热值生活垃圾的气化焚烧炉 | |
| KR101160055B1 (ko) | 수평형연소기 | |
| US5934892A (en) | Process and apparatus for emissions reduction using partial oxidation of combustible material | |
| CN205919352U (zh) | 生物质层燃锅炉之字形烟道的拱风组合 | |
| SU1755005A1 (ru) | Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке | |
| KR100886190B1 (ko) | 탈질공정을 갖는 엔진 열병합발전소 배기가스 환원분위기조성용 버너 | |
| CN203656933U (zh) | 垃圾气化焚烧炉 | |
| JP6246709B2 (ja) | 燃焼バーナ及びボイラ | |
| RU2635947C2 (ru) | Котел и способ его работы | |
| JP2004077013A (ja) | 廃棄物焼却炉の操業方法及び廃棄物焼却炉 | |
| RU2515568C1 (ru) | Котел | |
| RU2386079C1 (ru) | Способ сжигания влажных дробленых пластинчатых фанерных отходов | |
| RU2220371C2 (ru) | Топочное устройство для сжигания древесных отходов | |
| RU2784766C1 (ru) | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания отходов фанерного производства и гранулированных и брикетированных топлив | |
| Kantorek et al. | Pilot installation for thermal utilization of meat-and-bone meal using the rotary kiln pyrolyzer and the fluidised bed boiler | |
| RU2750588C1 (ru) | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания биотоплив | |
| RU2773999C1 (ru) | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания гранулированных и брикетированных топлив | |
| JP2014211243A (ja) | ごみ焼却炉の燃焼制御装置 | |
| RU2738537C1 (ru) | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов | |
| RU2319894C1 (ru) | Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130909 |