RU2613539C1 - Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel - Google Patents
Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613539C1 RU2613539C1 RU2016100811A RU2016100811A RU2613539C1 RU 2613539 C1 RU2613539 C1 RU 2613539C1 RU 2016100811 A RU2016100811 A RU 2016100811A RU 2016100811 A RU2016100811 A RU 2016100811A RU 2613539 C1 RU2613539 C1 RU 2613539C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- walls
- height
- screens
- heat fluxes
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 28
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 8
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 2-[[2-(4-hydroxyphenyl)ethylamino]methyl]-3,4-dihydro-2H-naphthalen-1-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCNCC1C(=O)C2=CC=CC=C2CC1 PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
- F23C1/08—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air liquid and gaseous fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к устройствам топок паровых котлов со встроенной компоновкой газомазутных горелок.The invention relates to the field of power engineering, in particular to devices for furnaces of steam boilers with a built-in arrangement of gas-oil burners.
Известна топка парового котла, выполненная в форме прямоугольного параллелепипеда, содержащая экраны прямоугольной формы, оборудованная встроенными горелками (Макаров А.Н. Распределение тепловых потоков в топке парового котла ТГМП-204 // Электрические станции. 2003. №1. С. 20-25).Known firebox of a steam boiler, made in the form of a rectangular parallelepiped, containing rectangular screens, equipped with built-in burners (A. Makarov. Distribution of heat fluxes in the furnace of a steam boiler TGMP-204 // Electric stations. 2003. No. 1. P. 20-25 )
Недостатком данной топки является ее форма в сочетании со встроенными горелками, обеспечивающая неравномерное распределение тепловых потоков по высоте топки.The disadvantage of this furnace is its shape in combination with built-in burners, providing an uneven distribution of heat fluxes along the height of the furnace.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению относится топка парового котла сверхкритического давления, выполненная в нижней части в форме прямоугольного параллелепипеда, включающая под, свод, стены и экраны, повторяющие внутреннюю поверхность топки, и встроенные в стены встречно расположенные горелки (Макаров А.Н. Излучение больших газовых объемов и теплообмен в топках паровых котлов // Электрические станции. - 2015. №3. С. 19-24).Closest to the technical nature of the claimed invention relates to a furnace of a supercritical pressure steam boiler, made in the bottom in the form of a rectangular parallelepiped, including under, a vault, walls and screens that repeat the inner surface of the furnace, and counter-mounted burners built into the walls (Makarov A.N. Radiation of large gas volumes and heat transfer in the furnaces of steam boilers // Electric stations. - 2015. No. 3. P. 19-24).
Недостатком данной топки является неравномерное распределение тепловых потоков по высоте и периметру стен. В нижней объемной зоне топки, составляющей одну третью часть ее объема, выделяется две третьих части мощности факела, сгорает две третьих топлива. Максимальные тепловые потоки наблюдаются в нижней части фронтальной стены по оси ее симметрии на уровне горелок. В верхней части фронтальной стены по оси ее симметрии тепловые потоки в 6-7 раз меньше, чем в нижней части стены. По периметру любого горизонтального сечения топки, то есть по ширине и глубине, тепловые потоки отличаются в 2-3 раза по оси и на периферии фронтальной, задней и боковых стен. Неравномерное распределение тепловых потоков по высоте, ширине и глубине стен приводит к низкому парообразованию на периферии, а также в верхней части стен - к интенсивному парообразованию и росту внутритрубных отложений в нижней части стен на уровне горелок. Повышение тепловых нагрузок увеличивает температуру стенок металла и способствует возникновению и развитию высокотемпературной коррозии экранных труб. Все вышеперечисленное уменьшает срок службы экранных поверхностей нагрева и, соответственно, снижает надежность работы парового котла.The disadvantage of this furnace is the uneven distribution of heat fluxes along the height and perimeter of the walls. In the lower volumetric zone of the furnace, which makes up one third of its volume, two thirds of the torch’s power are released, two thirds of the fuel burns. The maximum heat fluxes are observed in the lower part of the frontal wall along the axis of its symmetry at the burner level. In the upper part of the frontal wall along the axis of its symmetry, heat fluxes are 6-7 times less than in the lower part of the wall. Along the perimeter of any horizontal section of the furnace, that is, in width and depth, heat fluxes differ 2-3 times along the axis and on the periphery of the front, back and side walls. The uneven distribution of heat fluxes along the height, width and depth of the walls leads to low vaporization at the periphery, as well as to the upper part of the walls, to intense vaporization and the growth of in-pipe deposits in the lower part of the walls at the burner level. An increase in thermal loads increases the temperature of the metal walls and contributes to the emergence and development of high-temperature corrosion of the screen tubes. All of the above reduces the service life of the screen heating surfaces and, accordingly, reduces the reliability of the steam boiler.
Задачей изобретения является разработка новой конструкции топки для сжигания газомазутного топлива, позволяющей снизить максимальные тепловые нагрузки в нижней части стен, выровнять тепловые потоки и парообразование в трубах по высоте, ширине и глубине стен и увеличить период между кислотными промывками котла.The objective of the invention is to develop a new design of a furnace for burning gas oil fuel, which allows to reduce the maximum heat load in the lower part of the walls, align heat fluxes and vaporization in the pipes in height, width and depth of the walls and increase the period between acid washing of the boiler.
Техническим результатом является повышение надежности и срока службы экранных труб топки.The technical result is to increase the reliability and service life of the screen tubes of the furnace.
Поставленная задача и технический результат достигается тем, что топка для сжигания газомазутного топлива включает под, свод, стены и экраны, повторяющие внутреннюю поверхность топки, и встроенные в стены встречно расположенные горелки. Согласно изобретению на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальная, боковые и задняя стены топки выполнены под углом 4-6° с наклоном вовнутрь топки с образованием четырехгранной усеченной пирамиды.The task and technical result is achieved by the fact that the furnace for burning gas oil includes under, roof, walls and screens that repeat the inner surface of the furnace, and counter-mounted burners built into the walls. According to the invention, at a distance equal to 0.33 of the height of the furnace from the hearth, the front, side and rear walls of the furnace are made at an angle of 4-6 ° with an inclination inward of the furnace with the formation of a tetrahedral truncated pyramid.
При выполнении на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальной, боковых и задней стен в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном под углом 4-6° вовнутрь топки все четыре стены верхней части приближаются к оси факела, средняя длина пути лучей факела до экранных поверхностей уменьшается, теплоотдача от факела к экранным поверхностям увеличивается, тепловые потоки в верхней части стен также увеличиваются.When executed at a distance equal to 0.33 the height of the furnace from the hearth, frontal, side and back walls in the form of a tetrahedral truncated pyramid with an inclination at an angle of 4-6 ° into the furnace, all four walls of the upper part approach the axis of the torch, the average path length of the torch rays to screen surfaces decreases, heat transfer from the torch to screen surfaces increases, heat fluxes in the upper part of the walls also increase.
При выполнении топки в форме прямоугольного параллелепипеда в нижней части и на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальной, боковых и задней стен в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном под углом 4-6° вовнутрь топки выравнивается тепловыделение по объему топки, увеличиваются тепловые потоки в верхней части, уменьшаются тепловые потоки в нижней части стены.When the firebox is made in the shape of a rectangular parallelepiped in the lower part and at a distance equal to 0.33 of the firebox height from the hearth, frontal, side and back walls in the form of a tetrahedral truncated pyramid with an inclination at an angle of 4-6 ° into the firebox, the heat emission is aligned along the volume of the firebox, heat flows in the upper part increase, heat flows in the lower part of the wall decrease.
При выравнивании тепловых потоков по высоте, ширине и глубине стен выравнивается парообразование по высоте труб, а также в трубах, расположенных на центральной оси и на периферии стен. При равномерном парообразовании в трубах по их высоте, ширине, глубине снижаются внутритрубные отложения, увеличивается срок службы экранных поверхностей.When equalizing heat fluxes along the height, width and depth of the walls, vaporization is aligned along the height of the pipes, as well as in pipes located on the central axis and on the periphery of the walls. With uniform vaporization in the pipes, their pipe height, width, and depth decrease in-pipe deposits and increase the service life of the screen surfaces.
Выполнение фронтальной, боковых и задней стен топки в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном 4-6° вовнутрь топки с расстояния, меньшего 0,33 высоты топки, приведет к увеличению тепловых потоков от факела в нижней части топки, увеличению неравномерности распределения тепловых потоков по высоте топки.The implementation of the front, side and rear walls of the furnace in the form of a tetrahedral truncated pyramid with a slope of 4-6 ° inside the furnace from a distance less than 0.33 of the height of the furnace will lead to an increase in heat fluxes from the torch in the lower part of the furnace, and an increase in the uneven distribution of heat fluxes along the height fireboxes.
Выполнение фронтальной, боковых и задней стен топки в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном 4-6° вовнутрь топки с расстояния, большего 0,33 высоты топки, приведет к незначительному приближению стен топки к оси факела и такому же незначительному увеличению тепловых потоков в верхней части стен. В результате не устраняется основной недостаток топок, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, не устраняется неравномерное распределение тепловых потоков по высоте и периметру стен.The implementation of the front, side and rear walls of the furnace in the form of a tetrahedral truncated pyramid with a slope of 4-6 ° inside the furnace from a distance greater than 0.33 of the height of the furnace will lead to a slight approximation of the furnace walls to the torch axis and a similar insignificant increase in heat fluxes in the upper part walls. As a result, the main drawback of the fire chambers made in the form of a rectangular parallelepiped is not eliminated, the uneven distribution of heat fluxes along the height and perimeter of the walls is not eliminated.
При выполнении на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальной, боковых и задней стен в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном вовнутрь топки под углом, большим 6°, увеличиваются сопротивление газовоздушного тракта, мощность электроприводов дутьевых вентиляторов, увеличивается расход электроэнергии на электропривод вентиляторов, на собственные нужды парового котла.When executed at a distance equal to 0.33 the height of the furnace from the hearth, frontal, side and rear walls in the form of a tetrahedral truncated pyramid with an inclination inside the furnace at an angle greater than 6 °, the resistance of the gas-air duct increases, the power of the electric drives of the blower fans increases, the energy consumption increases by electric fans, for own needs of a steam boiler.
При выполнении на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальной, боковых и задней стен в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном вовнутрь топки под углом, меньшим 4°, стены незначительно приближаются к оси факела, снижается равномерность распределения тепловых потоков по высоте стен, уменьшаются тепловые потоки, парообразование в верхней части стен, коэффициент полезного действия топки парового котла.When executed at a distance equal to 0.33 the height of the furnace from the hearth, frontal, side and back walls in the form of a tetrahedral truncated pyramid with an inclination inside the furnace at an angle less than 4 °, the walls slightly approach the torch axis, the uniformity of the distribution of heat fluxes along the height decreases walls, heat flows are reduced, vaporization in the upper part of the walls, the efficiency of the furnace of the steam boiler.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вид сбоку (разрез) предлагаемой топки котла и распределение изотерм по объему факела; на фиг. 2 представлен вид сверху в разрезе А-А; на фиг. 3 - распределение тепловых потоков по высоте экранных поверхностей стен топки устройства по прототипу (1 - распределение тепловых потоков по вертикальной оси симметрии фронтальной стены; 2 - распределение тепловых потоков по вертикальной оси симметрии боковой стены; 3 - распределение тепловых потоков по высоте на периферии боковой стены; 4 - распределение тепловых потоков по высоте на периферии фронтальной стены); на фиг. 4 - распределение тепловых потоков по высоте экранных поверхностей предлагаемой топки, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда в нижней части и на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода, фронтальная, боковая и задняя стены которой выполнены под углом 4-6° с наклоном вовнутрь топки с образованием четырехгранной усеченной пирамиды (1 - распределение тепловых потоков по вертикальной оси симметрии фронтальной и боковой стен; 2 - распределение тепловых потоков на периферии фронтальной и боковой стен).The device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a side view (section) of the proposed boiler furnace and the distribution of isotherms over the volume of the torch; in FIG. 2 shows a top view in section AA; in FIG. 3 - distribution of heat fluxes along the height of the screen surfaces of the furnace walls of the device according to the prototype (1 - heat flux distribution along the vertical axis of symmetry of the front wall; 2 - heat flux distribution along the vertical axis of symmetry of the side wall; 3 - heat flux distribution along the height on the periphery of the side wall ; 4 - distribution of heat fluxes in height at the periphery of the front wall); in FIG. 4 - distribution of heat fluxes along the height of the screen surfaces of the proposed furnace, made in the form of a rectangular parallelepiped in the lower part and at a distance equal to 0.33 of the height of the furnace from the hearth, the front, side and rear walls of which are made at an angle of 4-6 ° with an inclination inward firebox with the formation of a tetrahedral truncated pyramid (1 - distribution of heat fluxes along the vertical axis of symmetry of the front and side walls; 2 - distribution of heat fluxes on the periphery of the front and side walls).
Топка состоит из пода 1, свода 2, стен 3, экранов 4, повторяющих внутреннюю поверхность топки. Топка выполнена в форме прямоугольного параллелепипеда в нижней части 5 и на расстоянии, равном 0,33 высоты топки от пода 1, фронтальная, боковые и задние стены 3 топки выполнены под углом 4-6° с наклоном вовнутрь топки с образованием четырехгранной усеченной пирамиды. В стены 3 встроены встречно расположенные горелки 6, которые создают факел 7. Верхняя часть 8 топки соединена с конвективной частью котла газоходом 9.The furnace consists of a
Топка работает следующим образом.The furnace works as follows.
В горелки 6, встречно расположенные во фронтальной и задней стенах 3, подают топливо, газ или мазут. В процессе сгорания топлива образуется вертикальный факел 7, занимающий весь объем топки. Ядро факела 7 ограничено изотермой 1750°С. Ширина топки такова, что экраны 4, расположенные напротив ядра горения факела 7, удалены от него и тепловые потоки на экраны 4 в наиболее теплонапряженной нижней части 5 снижаются. Догорание топлива происходит в верхней части 8 топки и тепловые потоки на экраны 4 недостаточны для интенсивного парообразования. На расстоянии, равном 0,33 высоты от топки, фронтальная, боковые и задняя стены 3 выполнены в форме четырехгранной усеченной пирамиды с наклоном под углом 4-6° вовнутрь печи, экраны 4 приближены к факелу 7, тепловые потоки на экраны 4 в верхней части топки увеличиваются. По высоте и периметру экранов 4 тепловые потоки выравниваются (фиг. 4), парообразование происходит равномерно по периметру и высоте экранов 4. Снижение тепловых потоков на экраны 4 в нижней части 5 уменьшает температуру экранов 4 и количество отложений в трубах, способствует замедлению их коррозии, что в свою очередь увеличивает срок службы и период между кислотными промывками котла.The
В настоящее время изобретение находится на стадии технического предложения.Currently, the invention is at the stage of a technical proposal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016100811A RU2613539C1 (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016100811A RU2613539C1 (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2613539C1 true RU2613539C1 (en) | 2017-03-17 |
Family
ID=58458393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016100811A RU2613539C1 (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2613539C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714983C1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-02-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Furnace for burning gas and heavy oil fuel |
| RU2760611C1 (en) * | 2021-03-16 | 2021-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for gas and petroleum oil fuel |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU42238A1 (en) * | 1931-09-24 | 1935-03-31 | В.Е. Штрайхман | Firebox for burning solid fine fuel or liquid and gaseous |
| RU2158388C1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-10-27 | Частная производственно-коммерческая фирма "ЛАНА" | Waste-heat boiler furnace |
| RU2285200C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for burning gas fuel and fuel oil |
| RU2400668C1 (en) * | 2009-06-01 | 2010-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel |
| RU2547675C1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for gas and petroleum oil fuel |
-
2016
- 2016-01-12 RU RU2016100811A patent/RU2613539C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU42238A1 (en) * | 1931-09-24 | 1935-03-31 | В.Е. Штрайхман | Firebox for burning solid fine fuel or liquid and gaseous |
| RU2158388C1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-10-27 | Частная производственно-коммерческая фирма "ЛАНА" | Waste-heat boiler furnace |
| RU2285200C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for burning gas fuel and fuel oil |
| RU2400668C1 (en) * | 2009-06-01 | 2010-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel |
| RU2547675C1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for gas and petroleum oil fuel |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714983C1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-02-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Furnace for burning gas and heavy oil fuel |
| RU2760611C1 (en) * | 2021-03-16 | 2021-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Furnace for gas and petroleum oil fuel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110425511B (en) | Ultralow nitrogen gas steam boiler | |
| RU158355U1 (en) | OVEN | |
| RU2613539C1 (en) | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel | |
| RU2400668C1 (en) | Fire chamber for combustion of gas-black oil fuel | |
| RU168146U1 (en) | WATER BOILER WITH MULTI-WAY HEAT EXCHANGER | |
| CN104456505A (en) | Low-concentration coal-bed methane or methane gas steam boiler | |
| RU2714983C1 (en) | Furnace for burning gas and heavy oil fuel | |
| RU2285200C1 (en) | Furnace for burning gas fuel and fuel oil | |
| KR102470351B1 (en) | Downdraft Firewood Boiler | |
| RU2547675C1 (en) | Furnace for gas and petroleum oil fuel | |
| CN102588957A (en) | Concurrent boiler utilizing double-tangential circle combustion hearth | |
| RU2760611C1 (en) | Furnace for gas and petroleum oil fuel | |
| JP2010261647A (en) | Boiler | |
| KR101749288B1 (en) | Steam generator | |
| RU2702069C1 (en) | Vertical fire grate of boiler furnace | |
| RU79985U1 (en) | WATER BOILER | |
| NO153346B (en) | Radiation shield for solid fuel boiler. | |
| CN104279547A (en) | High-moisture fuel fired steam boiler | |
| CN101082447A (en) | Casing tube boiler | |
| CN101874705A (en) | Paper burning furnace for heat utilization and cooling device thereof | |
| CN201772750U (en) | A Tubular Heating Furnace Convenient for On-site Fire Observation and Fire Adjustment | |
| KR101428438B1 (en) | granule solid fuel bunner and a boiler using it | |
| CN214009205U (en) | An energy-saving device for coal-fired boilers | |
| JP5660185B2 (en) | Boiler design method | |
| RU94311U1 (en) | STEAM OR WATER BOILER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180113 |