RU2603108C1 - Separator for separation of bulky materials - Google Patents
Separator for separation of bulky materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603108C1 RU2603108C1 RU2015148308/03A RU2015148308A RU2603108C1 RU 2603108 C1 RU2603108 C1 RU 2603108C1 RU 2015148308/03 A RU2015148308/03 A RU 2015148308/03A RU 2015148308 A RU2015148308 A RU 2015148308A RU 2603108 C1 RU2603108 C1 RU 2603108C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diaphragm
- fixed
- funnel
- separation
- separator
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов.The invention relates to the field for the separation of bulk materials and can be used in agriculture for the separation of difficult to separate seed materials.
Известно устройство для сортировки сыпучих материалов, включающий бункер-дозатор, приспособление для разделения материалов по сферичности, приемники продуктов разделения (а.с. СССР №831226, кл. B07B 13/10, опубл. 23.05.81, бюл. №19).A device for sorting bulk materials, including a hopper-dispenser, a device for separating materials according to sphericity, receivers of separation products (AS USSR No. 831226,
Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса сепарации при разделении материалов по сферичности, частицы которых обладают невысокими упругими свойствами.A disadvantage of the known device is the low efficiency of the separation process when separating materials according to sphericity, particles of which have low elastic properties.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа сепаратор для разделения сыпучих материалов (RU 2399436, кл. B07B 13/10, B07B 13/16, опубл. 20.09.2010, бюл. №26), включающий загрузочный бункер, снабженный питающим валиком, скатную пластину, к нижней части которой закреплена направляющая перфорированная пластина, отражательную пластину, приемники продуктов разделения.The closest in technical essence to the claimed device is the selected as a prototype separator for the separation of bulk materials (RU 2399436,
Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность сепарации из-за отсутствия средств стабилизации начальной скорости, сглаживания колебаний нагрузки и регулирования ориентации частиц сыпучего материала.A disadvantage of the known separator is the low separation efficiency due to the lack of means for stabilizing the initial speed, smoothing load fluctuations and regulating the orientation of the particles of bulk material.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение производительности и эффективности разделения сыпучих материалов за счет равномерной подачи и стабилизации начальной скорости и ориентации центра масс частиц сыпучего материала, поступающего на рабочие органы сепаратора, а также за счет повторного выделения из семенного материала качественных фракций. Кроме того, технический результат изобретения заключается в снижении энергозатрат.The technical result of the claimed invention is to increase the productivity and efficiency of separation of bulk materials due to the uniform supply and stabilization of the initial speed and orientation of the center of mass of the particles of bulk material entering the working bodies of the separator, as well as by re-selection of high-quality fractions from the seed material. In addition, the technical result of the invention is to reduce energy consumption.
Указанный технический результат достигается тем, что в сепараторе для разделения сыпучих материалов, включающем загрузочный бункер, перфорированную направляющую, приемники продуктов разделения, согласно изобретению сепаратор снабжен внутренним и внешним цилиндрическими вертикальными каналами, во внутреннем цилиндрическом канале расположены ступени рабочих органов, включающие последовательно расположенные загрузочный бункер, в котором установлены закрепленная шарнирно к вертикальному неподвижному валу приемная коническообразная диафрагма, под которой находится питающая воронкообразная диафрагма, установленная с возможностью изменения радиуса кривизны и закрепленная верхней частью к стенке загрузочного бункера, с внутренней стороны коническообразной диафрагмы установлены три и более пружины, один конец которых закреплен к стержню, находящемуся внутри пружин, другой конец зафиксирован к направляющим, закрепленным на поверхности диафрагмы, при этом направляющие имеют пазы для свободного прохода в них стержней, перфорированная направляющая, установленная под воронкообразной диафрагмой, выполнена в виде конического разгонного участка, закрепленного вершиной к вертикальному валу, а основанием - к кольцевой вогнутой метательной поверхности, имеющей в поперечном сечении форму дуги, длина которой составляет 1,0-1,2 диаметра окружности, образованной вращением дуги, под метательной поверхностью расположен воронкообразный приемник неупругих частиц, верхняя часть которого закруглена, а нижняя часть соединена со второй ступенью рабочих органов, в зоне фокальной линии метательной вогнутой поверхности расположена кольцевая щель для упругих частиц, образованная закругленной частью воронкообразного приемника и стенкой внутреннего цилиндрического канала.The specified technical result is achieved by the fact that in the separator for separating bulk materials, including a loading hopper, a perforated guide, receivers of separation products, according to the invention, the separator is equipped with inner and outer cylindrical vertical channels, steps of working bodies including successively located loading hopper are located in the inner cylindrical channel , in which the receiver is conically mounted pivotally mounted to a vertical stationary shaft I am the diaphragm, under which there is a feeding funnel-shaped diaphragm, installed with the possibility of changing the radius of curvature and fixed with the upper part to the wall of the hopper, three or more springs are installed on the inside of the conical diaphragm, one end of which is fixed to the rod inside the springs, the other end is fixed to the guides mounted on the surface of the diaphragm, while the guides have grooves for free passage of rods in them, a perforated guide mounted d funnel-shaped diaphragm, made in the form of a conical accelerating section, fixed with its top to the vertical shaft, and the base - to the annular concave throwing surface having a cross-section in the form of an arc, the length of which is 1.0-1.2 of the diameter of the circle formed by rotation of the arc, under the throwing surface there is a funnel-shaped receiver of inelastic particles, the upper part of which is rounded, and the lower part is connected to the second stage of the working bodies, in the area of the focal line of the throwing concave surface whith an annular gap for the elastic particles formed by the rounded part of the funnel receiver and the inner cylindrical wall of the channel.
Отличительным признаком заявляемого сепаратора является наличие новых конструктивных элементов, а именно установка в загрузочном бункере приемной коническообразной диафрагмы и питающей воронкообразной диафрагмы, установка разгонного участка, выполненного в виде конической перфорированной направляющей, установка кольцевой вогнутой метательной поверхности. Также отличительной особенностью является расположение кольцевой щели приемной емкости упругих частиц в зоне фокальной линий метательной поверхности и последовательность расположения конструктивных элементов в каждой ступени рабочих органов.A distinctive feature of the inventive separator is the presence of new structural elements, namely, the installation in the feed hopper of a conical diaphragm and a feed funnel-shaped diaphragm, the installation of an acceleration section made in the form of a conical perforated guide, the installation of an annular concave throwing surface. Also a distinctive feature is the location of the annular slit of the receiving capacity of the elastic particles in the area of the focal lines of the propelling surface and the sequence of arrangement of structural elements in each stage of the working bodies.
Новое выполнение конструкции загрузочного бункера позволяет стабилизировать начальную скорость, регулировать положение центра масс частиц сыпучего материала и сглаживать колебания нагрузки. Это достигается за счет установки двух устройств: приемной коническообразной диафрагмы и питающей воронкообразной диафрагмы в нижней части загрузочного бункера.The new design of the loading hopper allows you to stabilize the initial speed, adjust the position of the center of mass of the particles of bulk material and smooth out load fluctuations. This is achieved by installing two devices: a receiving conical diaphragm and a feeding funnel-shaped diaphragm in the lower part of the loading hopper.
Установка подпружиненной приемной коническообразной диафрагмы дает возможность изменять сечение выходного отверстия в зависимости от расхода материала. При увеличении расхода материала сечение выходного отверстия уменьшается за счет отклонения приемной коническообразной диафрагмы.The installation of a spring-loaded receiving conical diaphragm makes it possible to change the outlet cross section depending on the material flow. With increasing material consumption, the outlet cross section decreases due to deviation of the receiving conical diaphragm.
Выполнение питающей воронкообразной диафрагмы с возможностью изменения радиуса кривизны, уменьшающимся в направлении подачи материала, приводит к повышению чувствительности дозированной подачи за счет большего изменения выгрузного отверстия при одном и том же отклонении приемной коническообразной диафрагмы.The implementation of the feeding funnel-shaped diaphragm with the possibility of changing the radius of curvature, decreasing in the direction of supply of the material, increases the sensitivity of the metered feed due to a larger change in the discharge opening with the same deviation of the receiving conical diaphragm.
Выполнение приемной коническообразной диафрагмы и величины сжатия пружин, а также радиуса кривизны питающей воронкообразной диафрагмы регулируемыми позволяет повысить подачу сыпучего материала, так как, падая, материал ударяется о приемную коническообразную диафрагму, и проходя через зазор между нею и питающей воронкообразной диафрагмой, скорость его падает практически до нуля. Далее продукт движется к выходу из загрузочного бункера под действием силы тяжести под углом естественного откоса по слою продукта, расположенного на питающей воронкообразной диафрагме, с ориентацией частиц зернового материала тяжелой (зародышевой) частью вперед, так как скорость и ориентация частиц зернового материала являются важнейшими параметрами процесса разделения при метании. В загрузочном бункере использование двух устройств служит также для сглаживания колебаний нагрузки, в значительной степени влияющих на качество работы сепаратора, так как в случае превышения номинального значения нагрузки происходит запирание продуктом зазора между приемной коническообразной диафрагмой и питающей воронкообразной диафрагмой.The implementation of the receiving conical diaphragm and the compression ratio of the springs, as well as the radius of curvature of the feeding funnel-shaped diaphragm, is adjustable, which allows to increase the flow of bulk material, since, falling, the material hits the receiving conical diaphragm, and passing through the gap between it and the feeding funnel-shaped diaphragm, its speed drops almost to zero. Further, the product moves to the exit of the loading hopper under the influence of gravity at an angle of repose along the product layer located on the feeding funnel-shaped diaphragm, with the grain (heavy) part of the grain material moving forward, since the speed and orientation of the grain material particles are the most important process parameters separation when throwing. In the loading hopper, the use of two devices also serves to smooth the load fluctuations, which significantly affect the quality of the separator, since if the load exceeds the nominal value, the product closes the gap between the receiving conical diaphragm and the feeding funnel-shaped diaphragm.
Наличие разгонного участка, выполненного в виде конической перфорированной направляющей, расширяющимся от загрузочного конца к разгрузочному, позволяет частицам двигаться вдоль конической перфорированной направляющей с ориентацией центра масс без отрыва от ее поверхности, что способствует уменьшению отклонения частиц от линии подачи и приводит к повышению эффективности сортирования при метании зерновых частиц с различными физико-механическими свойствами.The presence of an accelerating section, made in the form of a conical perforated guide, expanding from the loading end to the unloading, allows particles to move along the conical perforated guide with the center of mass orientation without separation from its surface, which helps to reduce the deviation of particles from the feed line and leads to an increase in sorting efficiency when throwing grain particles with various physical and mechanical properties.
Кольцевая вогнутая метательная поверхность имеет в поперечном сечении форму дуги, длина которой составляет 1,0-1,2 диаметра окружности, образованной вращением дуги, так как вылет частиц из кольцевой вогнутой метательной поверхности выбираем таким образом, чтобы вылетевшие упругие частицы достигали фокальной линии метательной поверхности (исследователями принято, что рациональный угол метания равен 45°, кроме того, при данном угле метания достигается максимальная дальность полета и эффективность сортирования частиц материала).The annular concave throwing surface has a cross section in the form of an arc, the length of which is 1.0-1.2 of the diameter of the circle formed by the rotation of the arc, since the particles are emitted from the annular concave throwing surface so that the emitted elastic particles reach the focal line of the throwing surface (the researchers accepted that the rational throwing angle is 45 °, in addition, at a given throwing angle, the maximum flight range and the efficiency of sorting material particles are achieved).
Расположение кольцевой щели приемной емкости упругих частиц в зоне фокальной линий метательной поверхности и выполнение воронкообразного приемника неупругих частиц с закругленной верхней частью исключает попадание неупругих частиц в зону пролета упругих частиц. Регулированием ширины щели обеспечивается сортировка частиц по коэффициенту неупругости.The location of the annular gap of the receiving capacity of the elastic particles in the area of the focal lines of the propelling surface and the implementation of the funnel-shaped receiver of inelastic particles with a rounded top excludes the inelastic particles from entering the zone of passage of elastic particles. By adjusting the width of the slit, the particles are sorted by inelasticity coefficient.
Таким образом, выявленные отличительные признаки заявляемого устройства обеспечивают достижение технического результата, заключающего в повышении производительности и эффективности выделения из исходной смеси полноценных компонентов.Thus, the identified distinctive features of the claimed device ensure the achievement of a technical result, which consists in increasing the productivity and efficiency of selection from the initial mixture of full components.
Сравнение заявляемого сепаратора с прототипом позволило установить соответствие критерию «новизна».Comparison of the claimed separator with the prototype made it possible to establish compliance with the criterion of "novelty."
Предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как достигнут результат, удовлетворяющий существующую потребность повышения эффективности процесса сепарации.The present invention meets the criterion of "inventive step", as a result is achieved that satisfies the existing need to improve the efficiency of the separation process.
Заявляемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость», так как может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации семян зерновых.The claimed invention meets the criterion of "industrial applicability", as it can be used in agriculture for the separation of grain seeds.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на чертеже показана конструктивно-технологическая схема заявляемого сепаратора.The invention is illustrated in the drawing, where the drawing shows a structural and technological diagram of the inventive separator.
Сепаратор для разделения сыпучих материалов включает внутренний 1 и внешний 2 цилиндрические вертикальные каналы. Во внутреннем цилиндрическом канале 1 расположены ступени рабочих органов, включающие последовательно расположенные загрузочный бункер 3, перфорированную направляющую в виде конического разгонного участка 4, кольцевую вогнутую метательную поверхность 5 и воронкообразный приемник 6 неупругих частиц. Рабочие органы ступени выполнены с различными радиальными размерами. В бункере 3 в нижней части посредством шарниров 7 к вертикальному неподвижному валу 8 закреплена приемная коническообразная диафрагма 9. Под диафрагмой 9 находится питающая воронкообразная диафрагма 10, установленная с возможностью изменения радиуса кривизны и закрепленная верхней частью посредством шарниров 11 к стенке загрузочного бункера 3. В нижней части загрузочного бункера 3 с внешней стороны установлены гайки 12 с болтами 13, которые при помощи шайб 14 закреплены к внешней стороне воронкообразной диафрагмы 10. С внутренней стороны коническообразной диафрагмы 9 установлены три и более пружины 15. Один конец пружины 15 закреплен к стержню 16, находящемуся внутри пружин, другой конец зафиксирован к направляющим, закрепленным на поверхности диафрагмы (не показаны), при этом направляющие имеют пазы для свободного прохода в них стержней 16. Конический разгонный участок 4, установленный под воронкообразной диафрагмой 10, закреплен вершиной к вертикальному валу 8, а основанием - к кольцевой вогнутой метательной поверхности 5. Метательная поверхность 5 имеет в поперечном сечении форму дуги, длина которой составляет 1,0-1,2 диаметра окружности, образованной вращением дуги. Верхняя часть 17 воронкообразного приемника 6 неупругих частиц закруглена и образует кольцевую щель, а нижняя часть соединена со второй ступенью рабочих органов. В зоне фокальной линии метательной вогнутой поверхности 5 расположена кольцевая щель 18 для упругих частиц, образованная закругленной частью 17 воронкообразного приемника 6 и стенкой внутреннего цилиндрического канала 1. В нижней части внутреннего цилиндрического канала 1 имеется воронкообразный приемник 19 с выгрузным окном 20. В нижней части внешнего цилиндрического канала 2 имеется воронкообразный приемник 21 с выгрузным окном 22. Диаметр воронкообразного приемника последующей ступени меньше, чем диаметр воронкообразного приемника предыдущей ступени, т.к. от ступени к ступени количество поступающих в приемник частиц уменьшается.The separator for separating bulk materials includes an inner 1 and an outer 2 cylindrical vertical channels. In the inner
Сепаратор для разделения сыпучих материалов работает следующим образом. Исходный продукт, имеющий произвольное значение начальной скорости и ориентации, поступает в воронкообразный загрузочный бункер 3 и падает на приемную коническообразную диафрагму 9 и под действием силы тяжести и динамического давления коническообразная диафрагма 9 отклоняется, в результате чего сечение выходного отверстия уменьшается. Проходя через зазор между диафрагмами 9 и 10, скорость продукта падает практически до нуля, и продукт движется к выходу из загрузочного бункера под действием силы тяжести под углом естественного откоса по слою продукта, расположенного на питающей воронкообразной диафрагме 10, с ориентацией частицы зернового материала тяжелой (зародышевой) частью вперед. При высокой плотности сыпучего материала, поступающего на приемную коническообразную диафрагму 9, пружины 15 сжимаются больше и кривизну питающей воронкообразной диафрагмы 10 выбирают меньшего радиуса, чем при менее плотном материале. Таким образом на разгонный участок 4 поступает только установленное количество сыпучего материала с ориентацией своей продольной осью вдоль своей траектории движения. Далее частицы сыпучего материала разгоняются вдоль конической перфорированной направляющей 4 без отрыва от ее поверхности и поступают на кольцевую вогнутую метательную поверхность 5. Вылетевшие из метательной поверхности 5 упругие частицы выходят через кольцевую щель 18 и поступают в приемник 21. Неупругие частицы, имея другие траектории полета, после метания поступают в кольцевую закругленную часть 17, форма которых исключает попадание неупругих частиц в зону пролета упругих частиц, и попадают в воронкообразный приемник 6. После чего частицы поступают на вторую ступень рабочих органов и процесс разделения повторяется. На каждой ступени сепарации часть сыпучих материалов выделяется, поэтому при последовательном уменьшении радиальных размеров метательных поверхностей, удельная нагрузка на единицу их длины остается постоянной.The separator for the separation of bulk materials works as follows. The initial product, having an arbitrary value of the initial speed and orientation, enters the funnel-shaped hopper 3 and falls on the receiving
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015148308/03A RU2603108C1 (en) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | Separator for separation of bulky materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015148308/03A RU2603108C1 (en) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | Separator for separation of bulky materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2603108C1 true RU2603108C1 (en) | 2016-11-20 |
Family
ID=57760183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015148308/03A RU2603108C1 (en) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | Separator for separation of bulky materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2603108C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3321326A1 (en) * | 1983-06-13 | 1983-10-20 | Paul 8100 Garmisch-Partenkirchen Freisl | Method and device for cleaning and sorting bulk material of all types |
| RU2012427C1 (en) * | 1990-08-13 | 1994-05-15 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт рапса | Device for the seed separation by elasticity |
| RU2163846C1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Charging and distributing device for loose materials |
| RU2270062C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Vertical separator-conveyer |
| RU2470719C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for separation of seed by elasticity |
| RU2471578C1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Vertical conveying separator |
| RU2560025C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for seed separation on elasticity |
-
2015
- 2015-11-10 RU RU2015148308/03A patent/RU2603108C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3321326A1 (en) * | 1983-06-13 | 1983-10-20 | Paul 8100 Garmisch-Partenkirchen Freisl | Method and device for cleaning and sorting bulk material of all types |
| RU2012427C1 (en) * | 1990-08-13 | 1994-05-15 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт рапса | Device for the seed separation by elasticity |
| RU2163846C1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Charging and distributing device for loose materials |
| RU2270062C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Vertical separator-conveyer |
| RU2470719C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for separation of seed by elasticity |
| RU2471578C1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Vertical conveying separator |
| RU2560025C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for seed separation on elasticity |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2471578C1 (en) | Vertical conveying separator | |
| US20100096300A1 (en) | Chutes for Sorting and Inspection Apparatus | |
| US10376924B2 (en) | Separation apparatus with screen having fixed, non-uniform openings | |
| US3910835A (en) | Apparatus and method for separating particles having different coefficients of friction | |
| RU2470719C1 (en) | Device for separation of seed by elasticity | |
| CN104918200A (en) | Feeding mechanism capable of adjusting microphone discharging state | |
| RU2560025C1 (en) | Device for seed separation on elasticity | |
| RU2603108C1 (en) | Separator for separation of bulky materials | |
| RU146843U1 (en) | FRICTION SEPARATOR | |
| US2776037A (en) | Feeder and/or conveyor mechanisms | |
| RU2370328C1 (en) | Pneumatic screen radial separator | |
| RU2617231C1 (en) | Device for separation of seeds according to elasticity | |
| RU2516620C1 (en) | Separator for separation of bulk materials | |
| RU2399436C1 (en) | Separator for separation of loose materials | |
| RU2170626C1 (en) | Centrifugal classifier | |
| RU2640599C1 (en) | Vertical separator-transporter | |
| RU2848671C1 (en) | Laboratory stand with separating slotted opening | |
| RU2585774C1 (en) | Device for separation of seeds based on elasticity | |
| RU2621227C1 (en) | Bulk material separator | |
| RU2797575C1 (en) | Bulk material feeder | |
| CN116036910A (en) | Anti-segregation mechanism and asphalt mixture finished product bin | |
| RU103499U1 (en) | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY ELASTIC PROPERTIES | |
| RU2403099C2 (en) | Method of loose materials separation | |
| RU91898U1 (en) | PNEUMATIC SEPARATOR OF SUNFLOWER SEEDS | |
| RU143005U1 (en) | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171111 |