RU2640599C1 - Vertical separator-transporter - Google Patents
Vertical separator-transporter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2640599C1 RU2640599C1 RU2016142861A RU2016142861A RU2640599C1 RU 2640599 C1 RU2640599 C1 RU 2640599C1 RU 2016142861 A RU2016142861 A RU 2016142861A RU 2016142861 A RU2016142861 A RU 2016142861A RU 2640599 C1 RU2640599 C1 RU 2640599C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- funnel
- conical
- shaped
- loading
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разделения сыпучих смесей по упругости, форме и свойствам поверхности составляющих их частиц и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки.The invention relates to the field of separation of bulk mixtures by elasticity, shape and surface properties of their constituent particles and may find application in agriculture in the purification of grain and products of its processing.
Известен вертикальный сепаратор-транспортер для сыпучих материалов [RU №2270062, кл. В07В 13/04, 2006.02.20], включающий вертикальный транспортирующий канал и по меньшей мере два ряда пересыпных полок. В стенках транспортирующего канала размещены вертикальные разделяющие элементы с клиновидными просеивающими отверстиями. По центру канала установлен подвижный несущий элемент, перемещающийся в направляющих посредством реечного регулирующего устройства. К подвижному несущему элементу прикреплены попарно и симметрично направляющие полки и сборники фракций, выделившихся через разделяющие элементы.Known vertical separator conveyor for bulk materials [RU No. 2270062, class. BB07 13/04, 2006.02.20], comprising a vertical conveying channel and at least two rows of overflow shelves. Vertical separating elements with wedge-shaped screening holes are placed in the walls of the conveying channel. In the center of the channel, a movable supporting element is installed, moving in guides by means of a rack and pinion adjusting device. Attached to the movable supporting element are pairwise and symmetrically guiding regiments and collectors of fractions released through the separating elements.
Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность, так как в нем отсутствуют средства стабилизации и ориентации частиц материала, а также неэффективное использование вертикального разделительного элемента с клиновидными просеивающими отверстиями. При этом разделение смеси происходит на участке пересыпных полок клиновидного канала малой длины ее подачи на вертикальный разделяющий элемент и, вследствие этого, забивание просеивающего отверстия частицами сыпучего материала.A disadvantage of the known separator is its low efficiency, since it lacks means of stabilization and orientation of the particles of the material, as well as the inefficient use of a vertical separation element with wedge-shaped screening holes. Moreover, the separation of the mixture occurs on the site of the overflow shelves of the wedge-shaped channel of a small length of its supply to the vertical separating element and, as a result, the sifting holes are blocked by particles of bulk material.
Наиболее близким к заявленному техническому решению по выполняемой функции и достигаемому эффекту является выбранный в качестве прототипа вертикальный сепаратор-транспортер [RU 2471578 С1, кл. В07В 13/00, 10.01.2013, Бюл. №1], включающий внутренний и внешний цилиндрические вертикальные каналы. В верхней части каналов установлен воронкообразный загрузочно-разгрузочный приемник, оканчивающийся кольцевой выпускной щелью с кольцевым дозатором. Во внутреннем канале расположены одна под другой ступени рабочих органов, включающие последовательно установленные воронкообразный питатель, коническую направляющую, отражательный элемент в виде расположенного большим основанием вниз усеченного конуса, воронкообразный загрузочно-разгрузочный приемник делитель с кольцевым дозатором. В нижней части внутреннего канала имеется воронкообразный приемник для частиц эллипсовидной формы и выгрузное окно. Внешний канал снабжен цилиндрическим приемником для частиц продолговатой формы и выгрузным окном.Closest to the claimed technical solution for the function performed and the effect achieved is the vertical separator-conveyor selected as a prototype [RU 2471578 C1, cl. BB07 13/00, 01/10/2013, Bull. No. 1], including internal and external cylindrical vertical channels. In the upper part of the channels, a funnel-shaped loading and unloading receiver is installed, ending in an annular outlet slit with an annular dispenser. In the inner channel, one under the other stage of the working bodies is located, including a sequentially installed funnel-shaped feeder, a conical guide, a reflective element in the form of a truncated cone located with a large base downwards, a funnel-shaped loading and unloading receiver divider with an annular dispenser. At the bottom of the inner channel there is a funnel-shaped receiver for elliptical particles and an unloading window. The external channel is equipped with a cylindrical receiver for elongated particles and an unloading window.
Недостатком известного вертикального сепаратора-транспортера является то, что в нем отсутствуют средства стабилизации начальной скорости, регулирования ориентации частиц сыпучего зернового материала, поступающего на отражательный элемент. Ориентация частиц зернового материала является одним из важнейших параметров процесса разделения на отражательном элементе, в значительной степени определяющим положение центра масс частицы смеси по отношению к отражательному элементу, а следовательно, и вероятности их выделения.A disadvantage of the known vertical separator-conveyor is that it does not have means for stabilizing the initial speed, regulating the orientation of the particles of the granular grain material entering the reflective element. The orientation of the particles of the grain material is one of the most important parameters of the separation process on the reflective element, which largely determines the position of the center of mass of the particle of the mixture with respect to the reflective element, and therefore the probability of their release.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение производительности и эффективности разделения частиц сыпучего зернового материала за счет сглаживания колебаний нагрузки, стабилизации ориентации центра масс частиц сыпучего зернового материала при поступлении на отражательный элемент, а также повторных выделений фракции упругих частиц сыпучего зернового материала. Кроме того, технический результат изобретения заключается в снижении энергозатрат.The technical result of the claimed invention is to increase the productivity and efficiency of the separation of particles of granular grain material by smoothing load fluctuations, stabilizing the orientation of the center of mass of the particles of granular grain material upon admission to the reflective element, as well as re-allocation of the fraction of elastic particles of granular grain material. In addition, the technical result of the invention is to reduce energy consumption.
Указанный технический результат достигается тем, что в вертикальном сепаратор-транспортере, включающем внутренний и внешний цилиндрические каналы, загрузочно-разгрузочный приемник с кольцевой выпускной щелью, расположенные во внутреннем канале одна под другой ступени рабочих органов, выполненные с возможностью перемещения и фиксации их положения по высоте, каждая ступень рабочих органов содержит установленные последовательно конические направляющие, отражательные элементы в виде расположенных большим основанием вниз усеченных конусов, воронкообразные делители с кольцевой выпускной щелью, согласно изобретению загрузочно-разгрузочный приемник снабжен устройством для регулирования колебаний нагрузки и ориентации центра масс зерновых частиц, включающим коническую направляющую в виде расположенного большим основанием вниз конуса и установленный под ней воронкообразный питатель, поверхность конической направляющей каждой ступени выполнена гофрированной, отражательные элементы закреплены к внутреннему вертикальному валу, установленному с возможностью вращения и расположенному во внешнем неподвижном валу, делитель каждой ступени выполнен в виде цилиндрической поверхности соосно с воронкообразным конусом и расположен над конической гофрированной направляющей нижерасположенной ступени, над цилиндрической поверхностью делителя находится приемное щелевое окно, расположенное в зоне фокальной линии отражательного элемента, рабочие органы в каждой ступени выполнены с различными радиальными размерами, уменьшающимися последовательно от ступени к ступени.The specified technical result is achieved by the fact that in the vertical separator-conveyor, including the inner and outer cylindrical channels, a loading and unloading receiver with an annular outlet slot located in the inner channel one below the other stage of the working bodies, made with the possibility of movement and fixing their position in height , each stage of the working bodies contains conical guides installed in series, reflective elements in the form of truncated of nozzles, funnel-shaped dividers with an annular outlet slot, according to the invention, the loading and unloading receiver is equipped with a device for regulating load fluctuations and orientation of the center of mass of grain particles, including a conical guide in the form of a cone located with a large base and a funnel-shaped feeder mounted under it, the surface of the conical guide of each stage made corrugated, the reflective elements are fixed to the internal vertical shaft mounted rotatably and located in an external stationary shaft, the divider of each stage is made in the form of a cylindrical surface coaxially with a funnel-shaped cone and is located above the conical corrugated guide of the lower stage, above the cylindrical surface of the divider there is a receiving slot window located in the focal line area of the reflective element, working bodies in each steps are made with different radial dimensions, decreasing sequentially from step to step.
Сравнение заявляемого вертикального сепаратора-транспортера с прототипом показывает, что отличием является наличие нового конструктивного элемента, а именно устройства для регулирования колебаний нагрузки и ориентации центра масс зерновых частиц, установленного в загрузочно-разгрузочном приемнике и состоящего из конической направляющей и воронкообразного питателя, установленных друг под другом и с возможностью перемещения по вертикали. Кроме того, отличием является новое выполнение рабочих органов ступеней, а именно выполнение поверхности конической направляющей каждой ступени гофрированной, закрепление отражательных элементов к внутреннему вращающемуся вертикальному валу, выполнение делителей каждой ступени в виде цилиндрической поверхности соосно с воронкообразным конусом, наличие над цилиндрической поверхностью делителя приемного щелевого окна, расположенного в зоне фокальной линии отражательного элемента.A comparison of the inventive vertical conveyor separator with the prototype shows that the difference is the presence of a new structural element, namely, a device for regulating load fluctuations and orientation of the center of mass of grain particles installed in the loading and unloading receiver and consisting of a conical guide and a funnel-shaped feeder installed under each friend and with the ability to move vertically. In addition, the difference is the new implementation of the working bodies of the steps, namely, the execution of the surface of the conical guide of each step corrugated, the fastening of the reflective elements to the internal rotating vertical shaft, the design of the dividers of each step in the form of a cylindrical surface coaxially with the funnel-shaped cone, the presence of a receiving slot windows located in the focal line area of the reflective element.
Установка в загрузочно-разгрузочном приемнике конической направляющей и воронкообразного питателя позволяет регулировать подачу зернового материала в сепарирующий канал и сделать ее равномерной. Наличие в загрузочно-разгрузочном приемнике конической направляющей и воронкообразного питателя позволяет сглаживать колебания нагрузки, так как при повышении номинальной нагрузки происходит запирание зерном кольцевой щели между конической направляющей и стенкой загрузочно-разгрузочного приемника и в сепарирующий канал поступает только установленное количество исходной смеси. Кроме того, воронкообразный питатель позволяет подавать зерновой материал под углом естественного откоса и ориентировать частицы зернового материала тяжелой зародышевой частью вперед. Таким образом, происходит сглаживание колебаний нагрузки и ориентация центра масс частиц сыпучего зернового материала, что обеспечивает повышение производительности и эффективности разделения сыпучих материалов.The installation in the loading and unloading receiver of a conical guide and a funnel-shaped feeder allows you to control the flow of grain material into the separation channel and make it uniform. The presence of a conical guide and a funnel-shaped feeder in the loading and unloading receiver makes it possible to smooth out load fluctuations, since when the rated load increases, the annular gap between the conical guide and the wall of the loading and unloading receiver is locked by grain and only a certain amount of the initial mixture enters the separation channel. In addition, the funnel-shaped feeder allows you to feed the grain material at an angle of repose and to orient the particles of the grain material with the heavy germinal part forward. Thus, the load fluctuations are smoothed out and the center of mass of the particles of the bulk grain material is oriented, which ensures an increase in the productivity and separation efficiency of bulk materials.
Новое выполнение рабочих органов каждой ступени, где последовательно установлены конические гофрированные направляющие, вращающие кольцевые усеченные конусы (отражательные элементы), приемные щелевые окна делителей, воронкообразные делители с выпускной кольцевой щелью, позволяет поэтапно выделять зерновые частицы, отличающиеся между собой по признаку упругости.The new implementation of the working bodies of each stage, where conical corrugated guides, rotary annular truncated cones (reflective elements), receiving slotted windows of dividers, funnel-shaped dividers with an outlet ring slot are sequentially installed, allows for the gradual selection of grain particles that differ in terms of elasticity.
Выполнение поверхности конической направляющей гофрированной (разгонный участок) позволяет стабилизировать движение частиц сыпучего зернового материала перед попаданием их на вращающийся кольцевой усеченный конус (отражательный элемент), что уменьшает отклонение частиц сыпучего зернового материала от линии подачи и позволяет подавать частицы сыпучего зернового материала ручьями, а это способствует повышению качества процесса подачи смеси зернового материала. Выполнение конусных гофрированных направляющих с возможностью перемещения по вертикали позволяет выбрать оптимальный и эффективный режим процесса подачи зернового материала на вращающийся усеченный конус (отражательный элемент).The implementation of the surface of the conical guide corrugated (accelerating section) allows you to stabilize the movement of particles of granular grain material before they hit the rotating annular truncated cone (reflective element), which reduces the deviation of the particles of granular grain material from the feed line and allows you to feed the particles of granular grain material by streams, and this helps to improve the quality of the process of feeding the mixture of grain material. The implementation of the conical corrugated guides with the ability to move vertically allows you to choose the optimal and efficient mode of the process of supplying grain material to a rotating truncated cone (reflective element).
Выполнение отражательного элемента в виде расположенного большим основанием вниз вращающегося кольцевого усеченного конуса позволяет уменьшить количество столкновений отразившихся зерновых частиц между собой, что приводит к эффективности процесса выделения из исходной смеси упругих частиц. При этом отлетевшие упругие зерновые частицы располагаются в зоне фокальной лини вращающей конусной поверхности (отражающей поверхности).The implementation of the reflective element in the form of a rotating circular truncated cone located with a large base down allows to reduce the number of collisions of reflected grain particles with each other, which leads to the efficiency of the process of separation of elastic particles from the initial mixture. In this case, the flown away elastic grain particles are located in the focal line zone of the rotating conical surface (reflective surface).
Наличие приемного щелевого окна над цилиндрической поверхностью делителя, расположенного в зоне фокальной линии отражательного элемента, для приема упругих зерновых частиц во внешний вертикальный канал, и выполнение воронкообразного делителя с кольцевой цилиндрической верхней частью, исключает попадание неупругих зерновых частиц в зону пролета упругих зерновых частиц, а регулировка высоты приемного щелевого окна обеспечивается сортировкой зерновых частиц по коэффициенту упругости. При этом исключается попадание упругих частиц в воронкообразный конусный делитель, что позволяет сортировать частицы зернового материла по упругости.The presence of a receiving slit window above the cylindrical surface of the divider, located in the focal line area of the reflective element, for receiving elastic grain particles into the external vertical channel, and the implementation of a funnel-shaped divider with an annular cylindrical upper part, eliminates the entry of inelastic grain particles into the zone of passage of elastic grain particles, and the height adjustment of the receiving slit window is provided by sorting grain particles according to the coefficient of elasticity. This eliminates the ingress of elastic particles into the funnel-shaped cone divider, which allows you to sort the particles of the grain material by elasticity.
Таким образом, выявленные отличительные признаки заявляемого вертикального сепаратора обеспечивают достижение технического результата, заключающегося в повышении производительности и эффективности выделения из исходной смеси полноценных компонентов.Thus, the identified distinguishing features of the inventive vertical separator ensure the achievement of a technical result, which consists in increasing the productivity and efficiency of separation from the initial mixture of high-grade components.
Сравнение заявляемого вертикального сепаратора с прототипом позволило установить соответствие критерию «новизна».A comparison of the inventive vertical separator with the prototype made it possible to establish compliance with the criterion of "novelty."
Предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как достигнут результат, удовлетворяющий существенную потребность повышения эффективности процесса сепарации и в снижении энергозатрат.The present invention meets the criterion of "inventive step", as a result is achieved that satisfies the substantial need to increase the efficiency of the separation process and to reduce energy consumption.
Заявляемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость» так как может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации семян зерновых.The claimed invention meets the criterion of "industrial applicability" as it can be used in agriculture for the separation of grain seeds.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на чертеже показана конструктивно-технологическая схема заявляемого вертикального сепаратора-транспортера.The invention is illustrated in the drawing, where the drawing shows a structural and technological diagram of the inventive vertical separator-conveyor.
Вертикальный сепаратор-транспортер включает внутренний 1 и внешний 2 цилиндрические вертикальные каналы. В верхней части каналов 1 и 2 расположен загрузочно-разгрузочный приемник 3 с выпускной кольцевой щелью 4. Загрузочно-разгрузочный приемник 3 снабжен устройством для регулирования колебаний нагрузки и ориентации центра масс зерновых частиц, включающим коническую направляющую 5 в виде расположенного большим основанием вниз конуса и расположенный под ней воронкообразный питатель 6, образующий кольцевую щель 4. Коническая направляющая 5 зафиксирована при помощи кронштейнов 7 к регулирующему устройству 8, установленному с возможностью перемещения в направляющих 9, закрепленных на стенке загрузочно-разгрузочного приемника 3. Вершина конуса направляющей 5 закреплена к неподвижному вертикальному валу 10. Воронкообразный питатель 6 посредством кронштейнов 11 прикреплен к регулирующему устройству 12, установленному с возможностью перемещения в направляющих 13, закрепленных на стенке загрузочно-разгрузочного приемника 3. Под загрузочно-разгрузочным приемником 3 во внутреннем цилиндрическом канале 1 расположены одна под другой ступени рабочих органов. Каждая ступень рабочих органов включает последовательно расположенные коническую гофрированную направляющую 14, отражательный элемент 15 в виде расположенного большим основанием вниз усеченного конуса и воронкообразный делитель 16 с кольцевой выпускной щелью 17 для неупругих частиц зерновых. Коническая гофрированная направляющая 14 первой ступени установлена под выпускной кольцевой щелью 4 загрузочно-разгрузочного приемника 3. Гофрированные направляющие 14 каждой ступени закреплены при помощи кронштейнов 18 к регулирующему устройству 19, установленному с возможностью перемещения по направляющим 20, закрепленным на стенке внешнего цилиндрического канала 2. Отражательные элементы 15 каждой ступени закреплены посредством приспособления 21 к внутреннему вертикальном валу 22, установленному с возможностью вращения и соединенному с электроприводом 23. Внутренний вал 22 расположен во внешнем неподвижном валу 10. Воронкообразный делитель 16 каждой ступени выполнен в виде цилиндрической поверхности соосно с воронкообразным конусом и расположен над конической гофрированной направляющей 14 нижерасположенной ступени. Делители 16 закреплены посредством кронштейнов 24 к регулирующему устройству 25, установленному с возможностью перемещения по направляющим 26, закрепленным на стенке внешнего цилиндрического канала 2. Над цилиндрической поверхностью делителей 16 находится приемное щелевое окно 27, расположенное в зоне фокальной линии отражательного элемента 15. Стенки корпуса внутреннего цилиндрического вертикального канала 1 закреплены посредством горизонтальных прутков 28 к стенке корпуса внешнего цилиндрического канала 2. В нижней части внутреннего цилиндрического канала 1 имеется воронкообразный приемник 29 с выпускным кольцевым отверстием 30 для неупругих зерновых частиц. В нижней части внешнего цилиндрического канала 2 имеется воронкообразный приемник 31 с выгрузным кольцевым отверстием 32 для упругих зерновых частиц. Рабочие органы каждой ступени выполнены с различными размерами, уменьшающимися последовательно от ступени к ступени.The vertical separator-conveyor includes internal 1 and external 2 cylindrical vertical channels. In the upper part of the
Вертикальный сепаратор-транспортер работает следующим образом. Исходный сыпучий материал, например зерно, имеющий произвольное значение начальной скорости, поступает в загрузочно-разгрузочный приемник 3 и падает на коническую направляющую 5. Проходя через зазор между нею и стенкой загрузочно-разгрузочного приемника 3, скорость частиц зернового материала падает практически до нуля. Далее сепарируемый зерновой материал движется к выходу из приемника 3 под действием силы тяжести под углом естественного откоса по слою продукта, расположенного на воронкообразном питателе 6, с ориентацией центра масс зерновой частицы. Частицы сыпучего зернового материала через кольцевую щель 4 поступают на коническую гофрированную направляющую 14 первой ступени рабочих органов, где и приобретают при движении необходимую скорость и формируются в вертикальный кольцевой поток, падающий под действием силы тяжести и инерции на вращающийся кольцевой конусный отражательный элемент 15. Упругие частицы после соударения с отражательным элементом 15 перелетают верхнюю кромку воронкообразного делителя 16 и поступают через щелевое приемное окно 27 в вертикальный цилиндрический канал 2. Остальные смешанные частицы зерна с воронкообразного делителя 16 через кольцевую выпускную щель 17 поступают на вторую ступень рабочего органа. На второй и следующей ступенях рабочих органов процесс сепарации повторяется. Частицы упругой фракции, выделенные на всех ступенях, объединяются в приемнике качественных фракций 31 и выводятся через выпускное кольцевое отверстие 32. Неупругая фракция с воронкообразного кольцевого делителя 16 неупругих зерновых частиц поступает в приемник для неупругих и некачественных фракций 29 и выводится через выпускное кольцевое отверстие 30. На каждой ступени сепарации часть упругих зерновых частиц выделяется, поэтому последовательное уменьшение радиальных размеров в каждой ступени рабочих органов приводит к повышению эффективности сепарации.Vertical separator conveyor operates as follows. The source bulk material, for example, grain, having an arbitrary value of the initial velocity, enters the loading and unloading
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016142861A RU2640599C1 (en) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | Vertical separator-transporter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016142861A RU2640599C1 (en) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | Vertical separator-transporter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2640599C1 true RU2640599C1 (en) | 2018-01-10 |
Family
ID=60965447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016142861A RU2640599C1 (en) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | Vertical separator-transporter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2640599C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3321326A1 (en) * | 1983-06-13 | 1983-10-20 | Paul 8100 Garmisch-Partenkirchen Freisl | Method and device for cleaning and sorting bulk material of all types |
| RU2012427C1 (en) * | 1990-08-13 | 1994-05-15 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт рапса | Device for the seed separation by elasticity |
| RU2163846C1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Charging and distributing device for loose materials |
| RU2270062C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Vertical separator-conveyer |
| RU2470719C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for separation of seed by elasticity |
| RU2471578C1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Vertical conveying separator |
| RU2560025C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for seed separation on elasticity |
-
2016
- 2016-10-31 RU RU2016142861A patent/RU2640599C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3321326A1 (en) * | 1983-06-13 | 1983-10-20 | Paul 8100 Garmisch-Partenkirchen Freisl | Method and device for cleaning and sorting bulk material of all types |
| RU2012427C1 (en) * | 1990-08-13 | 1994-05-15 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт рапса | Device for the seed separation by elasticity |
| RU2163846C1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Charging and distributing device for loose materials |
| RU2270062C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Vertical separator-conveyer |
| RU2470719C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for separation of seed by elasticity |
| RU2471578C1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Vertical conveying separator |
| RU2560025C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Device for seed separation on elasticity |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2471578C1 (en) | Vertical conveying separator | |
| FI76714B (en) | LUFTSTROEMSSEPARATOR. | |
| RU2470719C1 (en) | Device for separation of seed by elasticity | |
| RU2560025C1 (en) | Device for seed separation on elasticity | |
| RU2640599C1 (en) | Vertical separator-transporter | |
| US2776037A (en) | Feeder and/or conveyor mechanisms | |
| RU2677302C1 (en) | Device for feeding seeds | |
| RU2617231C1 (en) | Device for separation of seeds according to elasticity | |
| RU68930U1 (en) | SEPARATOR OF SEEDS | |
| CN104891139B (en) | A kind of miaow head feed mechanism directly docked with conveyer belt | |
| RU2603107C1 (en) | Device for separation of grain hay heap | |
| RU2270062C1 (en) | Vertical separator-conveyer | |
| RU2591992C2 (en) | Vertical separator-conveyor | |
| RU65793U1 (en) | AIR CLASSIFIER | |
| RU2585774C1 (en) | Device for separation of seeds based on elasticity | |
| RU2170626C1 (en) | Centrifugal classifier | |
| RU2603108C1 (en) | Separator for separation of bulky materials | |
| US3969226A (en) | Horizontal drum-type magnetic separator for granular feeds | |
| CN115254343A (en) | Recycled aggregate grading and shaping equipment and using method thereof | |
| CN209968929U (en) | A multi-stage sorting machine for beans | |
| US1369248A (en) | Apparatus for mixing granular substances | |
| RU2516620C1 (en) | Separator for separation of bulk materials | |
| CN110090801B (en) | Bean multistage sorting machine | |
| RU2621227C1 (en) | Bulk material separator | |
| RU91898U1 (en) | PNEUMATIC SEPARATOR OF SUNFLOWER SEEDS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181101 |