RU2685123C1

RU2685123C1 - Process line for producing a concentrated protein feed

Info

Publication number: RU2685123C1
Application number: RU2018107014A
Authority: RU
Inventors: Игорь Евгеньевич Припоров
Priority date: 2018-02-26
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2019-04-16

Abstract

FIELD: agricultural industry.SUBSTANCE: process line for obtaining a concentrated protein feed is proposed, which includes machines connected with transporting devices and machines installed along the process for shelling, grinding and winnowing a raw material, an extruder for pressing oil from the oil cake, for supplying filtered impurities to a feeder of the respective presses and mixing them with the raw material, an oil tank with a filter for cleaning the oil cake. At the same time, the line is equipped with an air conditioner installed between a centrifugal hulling and winnowing machine, the oil tank is connected to a mixer and a granulator, and the extruder has a screw, the turns of which are made along an Archimedean spiral with a variable decreasing step to the yield of the material from it, and is connected to the mixer.EFFECT: invention allows to simplify the design of the process line and obtain a highly concentrated protein feed, as well as to reduce the energy intensity of the process.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.The invention relates to the oil industry, in particular to equipment for the production of oil and cake from vegetable raw materials, and can be used for feeding cattle.

Известна линия производства гранулированных кормов по патенту 2469624 МПК A23N 17/00, включающая три параллельно установленные технологические линии: первую линию - линию компонентов, подлежащих экструдированию, вторую линию - линию компонентов, не подлежащих экструдированию, третью линию экструдирования отходов с зерновым наполнителем, ленточный конвейер, связанный через дробилку экструдата первой линии с основным смесителем.Known production line of granulated feed in patent 2469624 IPC A23N 17/00, which includes three parallel installed production lines: the first line - the line of components to be extruded, the second line - the line of components that can not be extruded, the third line of extrusion of waste with grain filling, belt conveyor connected through the first-line extrudate crusher with the main mixer.

Недостатком данного способа является громоздкость конструкции, сложность выполнения технологического процесса, высокая материалоемкость и энергоемкость.The disadvantage of this method is the cumbersome design, the complexity of the process, high consumption of materials and energy consumption.

Известен Архимедов винт для использования в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах по патенту 2436721 МПК B65G 33/26, В30В 9/12, В30В 11/24, содержащих жидкость, вращающийся внутри охватывающей конструкции в виде сита и содержащий вал, с которым соединена спираль и несколько секций (4а, 4b, 4с, 4d…4n), которые соосно надеты на центральную ось, являющуюся валом архимедова винта с возможностью вращения с ней как одно целое и каждая из которых имеет конструктивные и функциональные характеристики, отличные от характеристик других секций, причем по меньшей мере одна из секций (4b), расположенная по ходу материала непосредственно перед последней секцией (4а) архимедова винта, выполнена полностью из металла и по меньшей мере другая секция (4d) выполнена из пластмассы.Known Archimedes screw for use in conveyors, seals and similar devices according to patent 2436721 IPC B65G 33/26, BB 9/12, BB 11/24, containing a liquid rotating inside the enclosing structure in the form of a sieve and containing a shaft with which the helix and several sections (4a, 4b, 4c, 4d ... 4n), which are coaxially mounted on the central axis, which is the shaft of an Archimedean screw with the possibility of rotation with it as a whole, and each of which has structural and functional characteristics that are different from those of the other sections, and less th least one of the sections (4b), located downstream of the material immediately prior to the last section (4a) of the Archimedean screw, is made entirely of metal and at least another section (4d) is made of plastic.

Известна технологическая линия для получения растительного масла из высокомасличного сырья по патенту 2120962 МПК С11В 1/00, С11В 1/06 (прототип), включающая соединенные транспортирующими устройствами и установленные по ходу технологического процесса машины для обрушивания, измельчения и отвеивания сырья, пресс-экструдер для отжима масла из жмыха, для подачи отфильтрованных примесей в питатель соответствующих прессов и их перемешивания с сырьем, резервуар для масла с фильтром для очистки жмыхового масла.Known processing line for the production of vegetable oil from high-raw materials according to patent 2120962 IPC SV 11/00, SV 1106 (prototype), including connected by transporting devices and installed during the process of the machine for breaking, grinding and otveivaniya raw materials, extruder for oil extraction from oil cake, for supplying filtered impurities to the feeder of the corresponding presses and mixing them with raw materials, oil tank with filter for cleaning oil oil.

Недостатком прототипа является отсутствие получения белкового корма.The disadvantage of the prototype is the lack of obtaining protein feed.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции технологической линии и получения высококонцентрированною белкового корма, а также снижение энергоемкости процесса.The technical result of the invention is to simplify the design of the process line and obtain high-concentration protein feed, as well as reducing the energy intensity of the process.

Технический результат достигается тем, что в технологической линии для получения концентрированного белкового корма, включающей соединенные транспортирующими устройствами и установленные по ходу технологического процесса машины для обрушивания, измельчения и отвеивания сырья, пресс-экструдер для отжима масла из жмыха, для подачи отфильтрованных примесей в питатель соответствующих прессов и их перемешивания с сырьем, резервуар для масла с фильтром для очистки жмыхового масла, при этом линия снабжена кондиционером установленным между центробежной рушальной и веечной машинами, резервуар для масла соединен со смесителем и гранулятором, а пресс-экструдер имеет шнек, витки которого выполнены по Архимедовой спирали с переменным уменьшающимся шагом к выходу материала из него, и соединен со смесителем.The technical result is achieved by the fact that in the process line for obtaining a concentrated protein feed, including connected by transporting devices and installed during the process, machines for breaking, grinding and otveivaniya raw materials, press extruder for pressing oil from the cake, to supply filtered impurities to the corresponding feeder presses and mixing them with raw materials, an oil tank with a filter for cleaning the oil cake, while the line is equipped with an air conditioner installed between in the centrifugal crusher and fan machine, the oil tank is connected to the mixer and granulator, and the press extruder has a screw, the turns of which are made along the Archimedean spiral with a variable decreasing step to the exit of the material from it, and connected to the mixer.

Новизна обусловлена тем, что за счет новый совокупности признаков, состоящей из пресс-экструдера, витки которого выполнены по Архимедовой спирали, кондиционера установленного между центробежной рушальной и веечной машинами, и резервуаром для масла, снабженного смесителем и гранулятором достигается технический результат, который не присущ каждому из выше названных признаков.The novelty is due to the fact that due to a new set of features consisting of a press extruder, the coils of which are made along the Archimedean spiral, an air conditioner installed between the centrifugal crushed and borehole machines, and a reservoir for the oil, equipped with a mixer and a granulator, a technical result is achieved that is not inherent in everyone from the above signs.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая технологическая линия для получения концентрированного белкового корма отличается от известной линии тем, что соединенные транспортирующими устройствами и установленные по ходу технологического процесса машины для обрушивания, измельчения и отвеивания сырья, пресс-экструдер для отжима масла из жмыха, для подачи отфильтрованных примесей в питатель соответствующих прессов и их перемешивания с сырьем, резервуар для масла с фильтром для очистки жмыхового масла, при этом снабжена кондиционером установленного между центробежной рушальной и веечной машинами, резервуар для масла - смесителем и гранулятором, а пресс-экструдер имеет шнек с переменным уменьшающимся шагом к выходу материала из него, витки которого выполнены по Архимедовой спирали и соединен со смесителем.Comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype allows us to conclude that the proposed process line for producing concentrated protein feed differs from the known line in that the press-extruder for pressing connected by transporting devices and installed during the process of the machine for breaking, grinding and otveivaniya raw materials oil from the cake, for supplying filtered impurities to the feeder of the respective presses and mixing them with raw materials, a reservoir for the oil with f ltr for cleaning oil cake, while equipped with an air conditioner installed between the centrifugal crushing and breeder machines, the oil tank is equipped with a mixer and a granulator, and the press extruder has a screw with a variable decreasing step to the material coming out of it, the coils of which are made along the Archimedean spiral and are connected with mixer.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.Thus, the claimed technical solution meets the criteria of patentability NOVELTY.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.The claimed technical solution meets the patentability criteria INDUSTRIAL APPLICABILITY, because it can be used in the oil and fat industry, in particular to equipment for the production of oil and oil cake from vegetable raw materials, and can be used for feeding cattle.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена технологическая линия для получения концентрированного белкового корма - общий вид, фиг. 2 представлен шнек переменного шага, витки которого выполнены по Архимедовой спирали - вид А.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a production line for obtaining a concentrated protein feed - general view, FIG. 2 shows a screw of variable pitch, the turns of which are made along the Archimedean spiral - view A.

Технологическая линия для получения концентрированного белкового корма содержит центробежную рушальную машину 1 для дробления и обрушивания сырья, кондиционер 2, соединенный патрубком 3 для пневмотранспортировки сырья с веечной машиной 4. Кондиционер 2 установлен между центробежной рушальной машиной 1 и веечной машинами 4. Под веечной машиной 4 установлен питатель 5 пресс-экструдера 6 для прессования жмыха. Пресс-экструдер имеет шнек 7 с переменным уменьшающимся шагом к выходу материала из него, витки которого выполнены по Архимедовой спирали и соединен со смесителем 10. Под ним установлен резервуар для масла соединенный со смесителем 10 и гранулятором 11. Пресс-экструдер 6 соединен с резервуаром 8 для сбора жмыхового масла и смесителем 10. В указанном резервуаре 8 установлен фильтр 9 для очистки жмыхового масла от крупных частичек жмыха, лузги и т.п. вынесенных маслом в указанный резервуар.The technological line for obtaining concentrated protein feed contains a centrifugal crushing machine 1 for crushing and shelling of raw materials, an air conditioner 2 connected by a branch pipe 3 for pneumatic conveying of raw materials with a bushing machine 4. An air conditioner 2 is installed between a centrifugal crushing machine 1 and a spin-roller machine 4. Under the bushing machine 4 is installed feeder 5 press extruder 6 for pressing the cake. The extruder has a screw 7 with a variable decreasing pitch to exit the material from it, the coils of which are made along the Archimedean spiral and connected to the mixer 10. Under it is installed the oil reservoir connected to the mixer 10 and the granulator 11. The press-extruder 6 is connected to the tank 8 to collect the cake oil and the mixer 10. In the specified tank 8 has a filter 9 for cleaning the cake oil from large particles of oil cake, husk, etc. handed down to the specified tank.

Технологическая линия для получения концентрированного белкового корма осуществляется следующим образом. Семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием на центробежной рушальной машине 1 кондиционируют при температуре 40-45°С. Обрушенные и раздробленные семена по патрубку 3 подают на отвеивание в веечную машину 4 и далее в питатель 5 пресс-экструдера 6, где его шнек 7 с переменным уменьшающимся шагом к выходу материала из него, витки которого выполнены по Архимедовой спирали, обрабатывают семена масличных культур и получают жмых, и далее поступает в смеситель 10. При этом жмыховое масло, полученное после обработки семян, очищают в резервуаре 8 для его сбора при помощи фильтра 9. Отходы, полученные после очистки масла, направляют в гранулятор 11 для получения дополнительного жмыха с влажностью не более 10% в виде гранулированного корма, а полученное масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 в смесителе 10 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%. Если влажность полученного концентрированного белкового корма более 20%, то он начинает портиться, и не пригоден для кормления животных.Technological line to obtain a concentrated protein feed as follows. Oil seeds after harvesting, simultaneously with the collapse of the centrifugal tumbler 1, condition at a temperature of 40-45 ° C. Collapsed and crushed seeds through the nozzle 3 is fed for veing into the fan machine 4 and further into the feeder 5 of the press extruder 6, where its screw 7 with a variable decreasing step to the material coming out of it, the turns of which are made along the Archimedean spiral, process oilseeds and The cake is received, and then it goes to the mixer 10. At the same time, the cake oil obtained after seed treatment is cleaned in the tank 8 to be collected using a filter 9. Waste obtained after cleaning the oil is sent to the granulator 11 for obtaining additional Nogo pomace with a humidity of no more than 10% as a granular animal feed, and the resulting oil is mixed with oil cake at a ratio of 1: 0.5 in the mixer 10 to yield concentrated protein feed with a moisture content not exceeding 20%. If the moisture content of the obtained concentrated protein feed is more than 20%, then it begins to deteriorate, and is not suitable for feeding animals.

Выполнение технологических операций по технологической линии получения концентрированного белкового корма позволит упростить конструкцию технологической линии и получить высококонцентрированный белковый корм, а также снизить энергоемкость процесса. The implementation of technological operations on the technological line of obtaining a concentrated protein feed will allow to simplify the design of the technological line and to obtain a highly concentrated protein feed, as well as to reduce the energy intensity of the process.

Claims

Technological line for the production of concentrated protein feed, including connected by transporting devices and installed along the process, machines for breaking, grinding and otveivaniya raw materials, press extruder for pressing oil from the cake, for feeding the filtered impurities to the feeder of the respective presses and mixing them with raw materials, an oil tank with a filter for cleaning the oil cake, while the line is equipped with an air conditioner installed between the centrifugal crushing and beater machines, the oil tank is connected to the mixer and the granulator, and the press extruder has an auger, the turns of which are made along an Archimedean spiral with a variable decreasing step to the material coming out of it, and connected to the mixer.