RU2681675C2 - Portable device for gas dynamic spray coating - Google Patents
Portable device for gas dynamic spray coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681675C2 RU2681675C2 RU2017126493A RU2017126493A RU2681675C2 RU 2681675 C2 RU2681675 C2 RU 2681675C2 RU 2017126493 A RU2017126493 A RU 2017126493A RU 2017126493 A RU2017126493 A RU 2017126493A RU 2681675 C2 RU2681675 C2 RU 2681675C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- powder
- gas
- electric heater
- divider
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 95
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и средствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов для ремонта и/или восстановления поверхности деталей и изделий, а также получения покрытий, придающих различные свойства обрабатываемым поверхностям и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.The invention relates to technologies and means for gas-dynamic coating of powder materials for repair and / or restoration of the surface of parts and products, as well as the production of coatings that give various properties to the treated surfaces and can be used in mechanical engineering and other industries.
Известно устройство для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов, включающее узел подогрева сжатого газа, порошковый питатель-дозатор и сверхзвуковое сопло, отличающееся тем, что выход узла подогрева газа соединен непосредственно с входом сверхзвукового сопла, которое в закритической части соединено через трубопровод с выходом порошкового питателя-дозатора (патент RU №2100474, опубл. 27.12.1997).A device is known for gas-dynamic coating of powder materials, including a unit for heating compressed gas, a powder feeder-dispenser and a supersonic nozzle, characterized in that the output of the unit for gas heating is connected directly to the inlet of the supersonic nozzle, which is connected through the pipeline to the outlet of the powder feeder in the supercritical part dispenser (patent RU No. 2100474, publ. 12/27/1997).
Недостатком этого устройства является то, что в нем отсутствует узел ввода в сопло порошкового материала, наличие и устройстве которого во многом влияют на эффективность процесса напыления в целом. Известно устройство для газодинамического напыления порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя сжатого газа и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, а также порошковый питатель (дозатор), выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала (патент RU №2190695, опубл. 10.10.2002). В этом устройстве имеется блок управления, обеспечивающий стабилизацию и контроль температуры сжатого газа, которая является важным параметром режима напыления покрытия.The disadvantage of this device is that it does not have a node for introducing powder material into the nozzle, the presence and device of which largely affect the efficiency of the spraying process as a whole. A device is known for gas-dynamic spraying of powder materials, comprising a spraying unit including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle rigidly connected to the output of a compressed gas electric heater and containing an input unit for the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas electric heater by a flexible pipe and an electric cable, and also a powder feeder (dispenser), the output of which is connected by a flexible pipe to the node for introducing powder material into the nozzle (patent RU No. 2190695, publ. 10.10.2002). This device has a control unit that provides stabilization and control of the temperature of the compressed gas, which is an important parameter of the coating spraying mode.
Недостатком этого устройства является то, что узел ввода порошка (насадка) установлен вдоль оси сопла и обеспечивает ввод порошка в сопло только по его оси. В этом случае распределение порошка по поперечному сечению сопла может оказываться существенно неравномерным, а именно - с перегрузкой центральной части газового потока в сопле и слабым заполнением периферийной части поперечного сечения сопла. При прочих равных условиях это приводит к уменьшению эффективности напыления в целом.The disadvantage of this device is that the powder input unit (nozzle) is installed along the axis of the nozzle and provides the input of powder into the nozzle only along its axis. In this case, the distribution of the powder over the nozzle cross section can turn out to be substantially uneven, namely, with overloading the central part of the gas flow in the nozzle and weak filling of the peripheral part of the nozzle cross section. Other things being equal, this leads to a decrease in the efficiency of the deposition as a whole.
Наиболее близким является портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, при этом электронагреватель сжатого газа включает в себя кожух, в котором размещен с зазором, заполненным теплоизолятором, металлический корпус, внутри которого установлен тепловыделяющий элемент, при этом в металлическом корпусе выполнены отверстия, обеспечивающие обдув кожуха изнутри ненагретым газом, узел ввода в сопло порошкового материала выполнен с возможностью обеспечения поступления порошкового материала в закритическую часть сверхзвукового сопла под углом к его оси (Патент RU №2257423, опубл. 27.07.2005).The closest is a portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, containing a spraying unit, including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle, rigidly connected to the outlet of the electric heater and containing an input unit into the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas electric heater by a flexible pipe and an electric cable, a powder feeder, the output of which is connected by a flexible pipe to the node for introducing powder material into the nozzle, while the compressed gas electric heater includes a casing in which there is a gap filled with a heat insulator, a metal case inside which a fuel element is installed, holes are made in the metal casing to allow the casing to be blown from the inside with unheated gas, and the node for introducing powder material into the nozzle is made ensure the receipt of the powder material in the supercritical part of the supersonic nozzle at an angle to its axis (Patent RU No. 22257423, publ. 07/27/2005).
Недостатками прототипа является то, что частицы порошкового материала мелкой и средней фракции подвержены комкованию, что приводит к неоднородности газово- порошкового потока и как следствие, уменьшению эффективности процесса напыления. Вследствие конструктивных особенностей исполнения блока напыления максимальный угол поворота сопла к оси электронагревателя сжатого газа не обеспечивает возможность напыления порошка в наиболее труднодоступные места.The disadvantages of the prototype is that the particles of the powder material of small and medium fractions are prone to clumping, which leads to heterogeneity of the gas-powder flow and, as a result, a decrease in the efficiency of the spraying process. Due to the design features of the spraying unit, the maximum angle of rotation of the nozzle to the axis of the compressed gas electric heater does not provide the possibility of spraying the powder in the most inaccessible places.
Задачей является разработка портативного устройства для газодинамического напыления покрытий, позволяющего обеспечить напыление порошка в труднодоступные места, а также повысить однородность газово-порошкового потока за счет уменьшения количества и размеров групп частиц порошкового материала, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности процесса напыления покрытий и получению плотных и однородных по составу и толщине покрытий с высокой адгезией.The objective is to develop a portable device for gas-dynamic spraying of coatings, which allows for powder spraying in hard-to-reach places, as well as to increase the uniformity of the gas-powder flow by reducing the number and size of particle groups of powder material, which ultimately leads to an increase in the efficiency of the coating spraying process and obtaining dense and uniform in composition and thickness of coatings with high adhesion.
Техническим результатом является повышение эффективности процесса напыления покрытий и получение плотных и однородных по составу и толщине покрытий с высокой адгезией.The technical result is to increase the efficiency of the coating spraying process and to obtain coatings that are dense and uniform in composition and thickness with high adhesion.
Технический результат достигается в портативном устройстве для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащем блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа, соединенный со сверхзвуковым соплом посредством трубопровода, при этом сверхзвуковое сопло выполнено со сменной вставкой и соединено с выходом электронагревателя, узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа посредством электрокабеля и гибкого трубопровода, и порошковый питатель, выход которого соединен трубопроводом с узлом ввода порошкового материала в сопло, отличающееся тем, что сверхзвуковое сопло установлено с возможностью поворота и фиксации на угол не более 180° вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи газово-порошкового потока, при этом узел ввода в сопло порошкового материала выполнен в виде гибкой трубки, посредством которой обеспечивается подача порошка от порошкового питателя в упомянутое сопло и которая натянута на сопло и упомянутый трубопровод не менее, чем на 5 мм., причем в закритическом сечении сверхзвукового сопла установлен рассекатель газово-порошкового потока, состоящий из кольцевой части, сопряженной со сменной вставкой, радиальной части, перпендикулярной направлению подачи газово-порошкового потока, и концевой части в виде иглы, расположенной по центру сменной вставки вдоль направления подачи газово-порошкового потока.The technical result is achieved in a portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, containing a spraying unit including an electric heater of compressed gas, connected to a supersonic nozzle by means of a pipeline, while the supersonic nozzle is made with a removable insert and connected to the outlet of the electric heater, the input node into the nozzle of the powder material , a control unit connected to the compressed gas electric heater by means of an electric cable and a flexible conduit, and a powder pita spruce, the outlet of which is connected by a pipeline to the nozzle for introducing powder material into the nozzle, characterized in that the supersonic nozzle is mounted with the possibility of rotation and fixation by an angle of not more than 180 ° around an axis perpendicular to the direction of supply of the gas-powder flow, while the nozzle is inlet into the powder nozzle the material is made in the form of a flexible tube, through which the powder is supplied from the powder feeder to the said nozzle and which is stretched by at least 5 mm onto the nozzle and the said pipeline, moreover, in a critical A cross section of the supersonic nozzle is equipped with a gas-powder flow divider consisting of an annular part conjugated to the replaceable insert, a radial part perpendicular to the direction of supply of the gas-powder flow, and an end part in the form of a needle located in the center of the replaceable insert along the direction of supply of the gas-powder flow.
Рассекатель выполнен сменным.The divider is removable.
В частном варианте исполнения рассекатель выполнен за одно целое со сменной вставкой сопла.In a private embodiment, the divider is made in one piece with a removable nozzle insert.
В частном варианте исполнения рассекатель выполнен из металла.In a private embodiment, the divider is made of metal.
В частном варианте исполнения рассекатель выполнен из керамики.In a private embodiment, the divider is made of ceramic.
В частном варианте исполнения рассекатель выполнен из полимерных материалов.In a private embodiment, the divider is made of polymeric materials.
В частном варианте исполнения игла выполнена полой.In a private embodiment, the needle is hollow.
Установка сверхзвукового сопла с возможностью поворота и фиксации на угол до 180° с осью поворота сопла перпендикулярной направлению движения газово-порошкового потока обеспечивает возможность напыления порошка в наиболее труднодоступные места, где ограничено пространство для напыления покрытий.The installation of a supersonic nozzle with the possibility of rotation and fixation at an angle of up to 180 ° with the axis of rotation of the nozzle perpendicular to the direction of motion of the gas-powder stream provides the possibility of spraying the powder in the most inaccessible places where there is limited space for spraying coatings.
Использование рассекателя газово-порошкового потока повышает однородность газово-порошкового потока за счет уменьшения количества и размеров групп частиц порошкового материала, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности процесса напыления и получению плотных и однородных по составу и толщине покрытий с высокой адгезией.The use of a gas-powder flow divider increases the uniformity of the gas-powder flow by reducing the number and size of the particle groups of the powder material, which ultimately leads to an increase in the efficiency of the spraying process and to obtain coatings that are dense and uniform in composition and thickness with high adhesion.
На Фиг. 1 изображена общая схема устройства для газодинамического напыления покрытий.In FIG. 1 shows a General diagram of a device for gas-dynamic spraying of coatings.
На Фиг. 2 - блок напыления в разрезе.In FIG. 2 - sectional spraying unit.
На Фиг. 3 - Вид А блока напыления.In FIG. 3 - View A of the spraying unit.
На Фиг. 4 - Рассекатель газово-порошкового потока с одной радиальной частью и иглой, расположенной по направлению движения газово-порошкового потока.In FIG. 4 - The divider of the gas-powder stream with one radial part and a needle located in the direction of movement of the gas-powder stream.
Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов содержит блок напыления 1, включающий электронагреватель 8 сжатого газа, выход которого соединен трубопроводом 10 со сверхзвуковым соплом 9, выполненным со сменной вставкой 13, и узел ввода 11 в сопло 9 порошкового материала, блок управления 2, соединенный с электронагревателем 8 сжатого газа гибким трубопроводом 3 и электрокабелем 4, порошковый питатель 5, выход которого соединен электрокабелем 6 с блоком управления 2 и соединен трубопроводом 7 с узлом ввода 11 в сопло 9 порошкового материала, причем сверхзвуковое сопло 9 установлено с возможностью поворота и фиксации на угол до 180°, при этом ось поворота сопла 9 перпендикулярна направлению движения газово-порошкового потока. Ввод нагретого воздуха от электронагревателем 8 в сопло 9 осуществляется через трубопровод 10 в форме колена. Фиксация колена трубопровода 10 относительно сопла 9 обеспечивается накидной гайкой 18. Подача порошка от порошкового питателя 5 в сопло 9 при различных углах поворота сопла 9 обеспечивается с помощью гибкой трубки 17. Гибкая трубка 17 должна быть натянута на сопло 9 и трубопровод 7 подачи порошка не менее, чем на 5 мм. Сопло 9 крепится к корпусу электронагревателя 8 с помощью планки 19 и фиксируется винтом 20. В закритическом сечении сверхзвукового сопла 9 установлен рассекатель 12 газово-порошкового потока, состоящий из кольцевой части 14, сопряженной со сменной вставкой 13, одной радиальной части 15 (Фиг. 4), расположенной по направлению движения газово-порошкового потока, и концевой части в виде иглы 16, расположенной по направлению движения газово-порошкового потока. Рассекатель 12 может быть выполнен сменным или за одно целое со сменной вставкой 13 сопла 9. Игла 16 может быть выполнена полой.A portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials contains a
Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов работает следующим образом.A portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials works as follows.
Газ-носитель поступает в блок управления 2, а затем направляется по гибкому трубопроводу 3 в электронагреватель 8 сжатого газа. В блоке управления 2 осуществляется выбор необходимого температурного режима работы устройства. Подача электроэнергии к электронагревателю 8 сжатого газа и передача электрических сигналов от электронагревателя сжатого газа 8 к блоку управления 2 осуществляется по многожильному электрокабелю 4. Сжатый газ из электронагревателя 8 подается в сверхзвуковое сопло 9 со сменной вставкой 13.The carrier gas enters the
В сверхзвуковом сопле 9 со сменной вставкой 13 сжатый газ ускоряется и внутри сопла формируется сверхзвуковой газовый поток. В этот поток через узел 11 ввода в сверхзвуковое сопло 9 порошкового материала вводится рабочий порошковый материал, который на участке от места ввода его в сопло до выхода из сопла ускоряется до скорости несколько сот метров в секунду и направляется на поверхность обрабатываемого изделия. Рабочий порошковый материал подается в узел ввода 11 в сверхзвуковое сопло 9 по трубопроводу 7, соединенному с выходом порошковых питателей 5. В блоке управления 2 производится выбор необходимого режима работы порошковых питателей 5. Сигналы управления порошковыми питателями передаются из блока управления 2 в порошковые питатели 5 по электрокабелю 6.In a
Для подачи порошка в труднодоступные места при напылении покрытий из порошковых материалов используют сверхзвуковое сопло 9 с возможностью его поворота и фиксации на угол до 180° вокруг оси поворота сопла 9, перпендикулярной направлению движения газово-порошкового потока.To supply powder to hard-to-reach places when spraying coatings of powder materials, a
При напылении порошка в труднодоступные места изменяют угол поворота сопла. Для этого необходимо ослабить на 1-2 оборота резьбы винт 20, соединяющий планку 19 и сопло 9, и накидную гайку 18, фиксирующую When spraying powder in hard to reach places, the angle of rotation of the nozzle is changed. To do this, it is necessary to loosen the
колено трубопровода 10 и сопло 9, небольшим усилием повернуть сопло 9 относительно оси его поворота на требуемый угол, при этом визуально контролировать, чтобы гибкая трубка 17 подачи порошка не отсоединилась от трубопровода 7 и сопла 9, затянуть накидную гайку 18 на колене трубопровода 10 до упора, затянуть винт 20, соединяющий планку 19 и сопло 9.the bend of the
При использовании порошкового материала, состоящего из частиц крупных фракций (80-100 мкм) возможна установка рассекателя газово-порошкового потока, выполненного с одной радиальной частью (Фиг. 4).When using a powder material consisting of particles of large fractions (80-100 μm), it is possible to install a gas-powder flow divider made with one radial part (Fig. 4).
Выбор материала, из которого выполнен рассекатель газово-порошкового потока, определяется составом порошкового материала. В случае использования порошкового материала, состоящего из частиц с низкой твердостью рассекатель выполняют из полимерных материалов. В случае использования порошкового материала, состоящего из частиц со средней твердостью рассекатель выполняют из металла. В случае использования порошкового материала, состоящего из частиц с высокой твердостью рассекатель выполняют из керамики.The choice of material from which the gas-powder flow divider is made is determined by the composition of the powder material. In the case of using a powder material consisting of particles with low hardness, the divider is made of polymeric materials. In the case of using a powder material consisting of particles with medium hardness, the divider is made of metal. In the case of using a powder material consisting of particles with high hardness, the divider is made of ceramic.
Таким образом разработано портативное устройство для газодинамического напыления покрытий, позволяющее обеспечить напыление порошка в труднодоступные места, а также повысить однородность газово-порошкового потока за счет уменьшения количества и размеров групп частиц порошкового материала, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности процесса напыления покрытий и получению плотных и однородных по составу и толщине покрытий с высокой адгезией.Thus, a portable device for gas-dynamic spraying of coatings has been developed, which allows for powder spraying in hard-to-reach places, as well as increasing the uniformity of the gas-powder flow by reducing the number and size of particle groups of powder material, which ultimately leads to an increase in the efficiency of the coating spraying process and obtaining dense and uniform in composition and thickness of coatings with high adhesion.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126493A RU2681675C2 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Portable device for gas dynamic spray coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126493A RU2681675C2 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Portable device for gas dynamic spray coating |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017126493A3 RU2017126493A3 (en) | 2019-01-25 |
| RU2017126493A RU2017126493A (en) | 2019-01-25 |
| RU2681675C2 true RU2681675C2 (en) | 2019-03-12 |
Family
ID=65037263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126493A RU2681675C2 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Portable device for gas dynamic spray coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681675C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2795476C1 (en) * | 2020-03-13 | 2023-05-03 | Бейцзин Инститьют Оф Контрол Инджиниринг | Spray nozzle with auxiliary heating device suitable for use in rapid freezing conditions |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226729B (en) * | 2020-09-09 | 2023-04-11 | 华中科技大学 | Powder fluid thermal plasticizing injection molding device, composite molding system and method |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU937035A2 (en) * | 1980-02-14 | 1982-06-23 | Предприятие П/Я А-1080 | Spraying gun |
| SU1609498A2 (en) * | 1989-01-12 | 1990-11-30 | Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР | Sprayer |
| SU1814927A1 (en) * | 1991-02-22 | 1993-05-15 | Kemer T I Pishchevoj Promy | Tip of gas-flame burner |
| RU2257423C2 (en) * | 2003-08-21 | 2005-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Portable apparatus for gasodynamic deposition of coatings |
| RU2269383C2 (en) * | 2004-02-24 | 2006-02-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения (СГУПС) | Sprayer for powder material application |
| KR20120054793A (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 한국세라믹기술원 | Method of aerosol deposition for ceramic powder |
| EP2471974A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | Hitachi Ltd. | Gas turbine component having thermal barrier coating and a gas turbine using the component |
| RU2530580C1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук | Electric arc spraying device |
| RU2612483C1 (en) * | 2016-03-14 | 2017-03-09 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's pneumatic nozzle |
-
2017
- 2017-07-25 RU RU2017126493A patent/RU2681675C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU937035A2 (en) * | 1980-02-14 | 1982-06-23 | Предприятие П/Я А-1080 | Spraying gun |
| SU1609498A2 (en) * | 1989-01-12 | 1990-11-30 | Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР | Sprayer |
| SU1814927A1 (en) * | 1991-02-22 | 1993-05-15 | Kemer T I Pishchevoj Promy | Tip of gas-flame burner |
| RU2257423C2 (en) * | 2003-08-21 | 2005-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Portable apparatus for gasodynamic deposition of coatings |
| RU2269383C2 (en) * | 2004-02-24 | 2006-02-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения (СГУПС) | Sprayer for powder material application |
| KR20120054793A (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 한국세라믹기술원 | Method of aerosol deposition for ceramic powder |
| EP2471974A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | Hitachi Ltd. | Gas turbine component having thermal barrier coating and a gas turbine using the component |
| RU2530580C1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук | Electric arc spraying device |
| RU2612483C1 (en) * | 2016-03-14 | 2017-03-09 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's pneumatic nozzle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2795476C1 (en) * | 2020-03-13 | 2023-05-03 | Бейцзин Инститьют Оф Контрол Инджиниринг | Spray nozzle with auxiliary heating device suitable for use in rapid freezing conditions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017126493A3 (en) | 2019-01-25 |
| RU2017126493A (en) | 2019-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037561A (en) | Electrostatic coating apparatus | |
| CA2645846C (en) | Cold gas spray gun | |
| EP0951583B1 (en) | Apparatus for gas-dynamic coating | |
| JP2013020244A5 (en) | ||
| JP2004298863A (en) | Nozzle for use in cold spray technique and cold spray system | |
| MY133874A (en) | Powder atomizer | |
| RU2681675C2 (en) | Portable device for gas dynamic spray coating | |
| UA120090C2 (en) | Method and apparatus for flame spraying thermoplastic powders | |
| US20150060579A1 (en) | Electrostatic Spray System | |
| RU2681858C2 (en) | Portable device for gas dynamic spray coating | |
| GB901969A (en) | Spray gun | |
| JP5777863B2 (en) | Symmetric multi-port powder injection ring | |
| RU2399694C1 (en) | Procedure for surface gas-dynamic processing with powder material and facility for its implementation | |
| JP6483956B2 (en) | Plasma gun extension system and universal plasma extension gun system | |
| RU2257423C2 (en) | Portable apparatus for gasodynamic deposition of coatings | |
| PL170193B1 (en) | Electrostatic powder coating gun | |
| CN114377897B (en) | Ultrasonic spraying system | |
| CN102962151B (en) | Hybrid spraying out-gun mixing chamber with adjustable wet and dry separating proportion | |
| EP0092419A2 (en) | Coating apparatus | |
| GB1305293A (en) | ||
| SU1674585A1 (en) | Apparatus for spraying coverings | |
| EP0191766A1 (en) | A process for use with a spraying nozzle, and an arrangement for carrying out the process | |
| RU2181390C2 (en) | Plant for gas-dynamic deposition of coat from powdery materials | |
| RU2339460C2 (en) | Device for gas-dynamic application of powder-material coatings | |
| RU2229944C2 (en) | Apparatus for gasodynamic applying of coatings of powder materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190726 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210513 |