[go: up one dir, main page]

RU2675607C1 - Centrifugal air separator - Google Patents

Centrifugal air separator Download PDF

Info

Publication number
RU2675607C1
RU2675607C1 RU2017146182A RU2017146182A RU2675607C1 RU 2675607 C1 RU2675607 C1 RU 2675607C1 RU 2017146182 A RU2017146182 A RU 2017146182A RU 2017146182 A RU2017146182 A RU 2017146182A RU 2675607 C1 RU2675607 C1 RU 2675607C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spreader
blades
bowl
cone
conical reflector
Prior art date
Application number
RU2017146182A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Валерьевич Леканов
Николай Иванович Стрикунов
Сергей Анатольевич Черкашин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ)
Priority to RU2017146182A priority Critical patent/RU2675607C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2675607C1 publication Critical patent/RU2675607C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to air cleaning devices for various grain materials and can be used to separate various bulk materials. Centrifugal air separator contains a cylindrical body with suction ports, loading neck, conical reflector with an annular aspiration channel, guide cone, located under the loading neck on the bottom of the spreader's bowl, flat accelerating vanes, spreader drive, auxiliary cone for collecting the separated grain with scrapers, discharge nozzle, connection pipe for light impurities, characterized in that the accelerating vanes of the spreader are made of at least two different lengths and are alternating relative to each other, blades ends of greater length go on the side of the spreader bowl and are bent in the opposite direction relative to the possible direction of spreader rotation, radius of bending of the blades ends is determined from the expression R≥1.5R, where Ris the radius of the long blades ends; Ris the radius of bending of the long blades ends. Edge of the spreader bowl is bent outward. Conical reflector is made in the form of a hollow truncated cone and is directed by a large base towards the spreader bowl. Conical reflector on the side of a large base has a reverse cone of smaller length forming surface.EFFECT: higher efficiency of cleaning grain from light impurities.4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки воздушным потоком различных зерновых материалов и может быть использовано для разделения различных других сыпучих материалов.The invention relates to a device for cleaning an air stream of various grain materials and can be used to separate various other bulk materials.

Известна зерноочистительные машины, в которых применяются кольцевые пневмосепарирующие каналы, где ввод сепарируемого материала осуществляется конусом, с основанием имеющим поверхность тора и с криволинейной верхней кромкой (UA 12609).Known grain cleaning machines that use annular pneumatic separation channels, where the input of the separated material is carried out by a cone, with a base having a torus surface and with a curved upper edge (UA 12609).

В данной зерноочистительной машине пневмосепарирующий кольцевой канал работает совместно с решетными блоками. Поэтому с целью упрощения конструкции машины, разбрасыватель приводится во вращение непосредственно от вала ротора, вращающегося с оптимальной для решет скоростью.In this grain cleaning machine, the air separation ring channel works in conjunction with screen units. Therefore, in order to simplify the design of the machine, the spreader is driven directly from the rotor shaft, rotating at an optimum speed for the sieves.

Для эффективной работы пневмосепарирующего канала требуется равномерное поступление зернового материала с оптимальной скоростью ввода частиц в канал.For the effective operation of the air separation channel, a uniform supply of grain material is required with an optimal rate of particle entry into the channel.

Наиболее близким по своей технической сущности является центро-бежно-воздушный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, загрузочную горловину, конический отражатель с кольцевым пневмосепарирующим каналом, направляющий конус, размещенный под загрузочной горловиной на днище чащи разбрасывателя, плоские разгонные лопатки, привод разбрасывателя, выгрузной патрубок. (А.с. №889142).The closest in its technical essence is a centrifugal-air separator containing a cylindrical body, a loading neck, a conical reflector with an annular pneumatic separating channel, a guiding cone located under the loading neck on the bottom of the spreader, flat booster blades, spreader drive, discharge nozzle. (A.S. No. 889142).

Применение лопаток на разбрасывателе обеспечивает повышение скорости разбрасывания зерна в канале, однако оно недостаточно эффективно в силу того, что выброс сепарируемого ими материала осуществляется в одну точку конического отражателя, его поверхность неполностью используется, что влияет на производительность сепаратора и качество его работы.The use of blades on the spreader provides an increase in the speed of spreading grain in the channel, however, it is not effective enough because the material separated by them is ejected to one point of the conical reflector, its surface is not fully used, which affects the performance of the separator and its quality.

Повышения эффективности работы кольцевого пневмосепарирующего канала можно достигнуть за счет изменения его конструкции в рабочей зоне сепарирования зерновых материалов.Improving the efficiency of the annular pneumatic separation channel can be achieved by changing its design in the working area of separation of grain materials.

Задачей решаемой настоящим изобретением является повышение эффективности очистки зерна от легких примесей.The problem solved by the present invention is to increase the efficiency of cleaning grain from light impurities.

Настоящая задача решается тем, что в центробежно-воздушном сепараторе, содержащем цилиндрический корпус, загрузочную горловину, конический отражатель с кольцевым пневмосепарирующим каналом, направляющий конус, размещенный под загрузочной горловиной на днище чащи разбрасывателя, плоские разгонные лопатки, привод разбрасывателя, конус для сбора отсепарированного зерна со скребками, выгрузной патрубок, патрубок вывода легких примесей, разгонные лопатки разбрасывателя выполнены, по меньшей мере, двух различных величин длины и установлены чередующимися относительно друг друга, концы лопаток большей длины заходят на боковину чаши и изогнуты в противоположную сторону относительно возможного направления вращения разбрасывателя, при этом радиус изгиба концов лопаток определяется из выражения R2 ≥ 1,5R1,The present problem is solved in that in a centrifugal-air separator containing a cylindrical body, a loading neck, a conical reflector with an annular pneumatic separating channel, a guiding cone located under the loading neck on the bottom of the spreader, flat booster blades, a spreader drive, a cone for collecting the separated grain with scrapers, an unloading nozzle, a nozzle for withdrawing light impurities, dispersal blades of the spreader are made of at least two different lengths and alternating with respect to each other, the ends of the blades of greater length go to the side of the bowl and are bent in the opposite direction relative to the possible direction of rotation of the spreader, while the bending radius of the ends of the blades is determined from the expression R 2 ≥ 1,5R 1 ,

где R1 - радиус концов длинных лопаток;where R 1 is the radius of the ends of the long blades;

R2 - радиус изгиба концов длинных лопаток.R 2 is the bending radius of the ends of long blades.

Кромка чаши разбрасывателя отогнута наружу, а конический отражатель выполнен в виде полого усеченного конуса и направлен большим основанием в сторону чаши разбрасывателя. Конический отражатель со стороны большого основания имеет обратный конус меньшей длины образующей поверхности.The edge of the spreader bowl is bent outward, and the conical reflector is made in the form of a hollow truncated cone and is directed with a large base towards the spreader bowl. The conical reflector on the side of the large base has an inverse cone of a shorter length on the generating surface.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый центробежно-воздушный сепаратор;In FIG. 1 schematically shows the proposed centrifugal-air separator;

На фиг. 2 - устройство разбрасывателя, вид сбоку.In FIG. 2 - spreader device, side view.

На фиг. 3 - устройство разбрасывателя, вид сверху.In FIG. 3 - spreader device, top view.

Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1 с всасывающими окнами 16 (фиг. 1), патрубка вывода легких примесей 2 с регулировочной заслонкой 14, выгрузного патрубка 18 и привода 3 разбрасывателя.The separator consists of a cylindrical body 1 with suction windows 16 (Fig. 1), a pipe for outputting light impurities 2 with an adjustment flap 14, an unloading pipe 18 and a drive 3 of the spreader.

Верхняя часть цилиндрического корпуса 1 выполнена с патрубком вывода легких примесей 2 и фланцем 21, соединяющим его через ответный фланец с осадочной камерой (на рисунке не показана).The upper part of the cylindrical body 1 is made with a pipe for the withdrawal of light impurities 2 and a flange 21 connecting it through a mating flange with a sedimentary chamber (not shown in the figure).

Внутри цилиндрического корпуса 1 установлен конический отражатель 11 с кольцевым пневмосепарирующим каналом 17, загрузочная горловина 4, разбрасыватель 6, привод 3 разбрасывателя 6,вспомогательный конус 12 для сбора очищенного зерна со скребками 15, выгрузной патрубок 18. Разбрасыватель выполнен в виде чаши 20 размещенной под загрузочной горловиной 4, на несущем диске 13 со ступицей, с установленными на ее днище направляющим конусом 5 и плоскими разгонными лопатками 7 и 8, имеющими по меньшей мере два различных размера длины и установленными чередующимися относительно друг друга. Концы лопаток 8 большей длины заходят на боковину 19 чаши 20, кромка которой плавно отогнута наружу, и изогнуты в противоположную сторону относительно возможного направления вращения разбрасывателя. Конический отражатель 11 выполнен в виде полого усеченного конуса, переходящего на конце в обратный конус 9, имеющий меньшую длину образующей поверхности, чем конический отражатель 11. Конический отражатель 11 направлен большим основанием в сторону чаши разбрасывателя.Inside the cylindrical body 1 there is a conical reflector 11 with an annular pneumatic separating channel 17, a loading neck 4, a spreader 6, a drive 3 of a spreader 6, an auxiliary cone 12 for collecting cleaned grain with scrapers 15, an unloading pipe 18. The spreader is made in the form of a bowl 20 placed under the loading the neck 4, on the carrier disk 13 with a hub, with a guide cone 5 mounted on its bottom and flat accelerating blades 7 and 8, having at least two different lengths and installed in series relative to each other. The ends of the blades 8 of greater length go to the sidewall 19 of the bowl 20, the edge of which is smoothly bent outward, and bent in the opposite direction relative to the possible direction of rotation of the spreader. The conical reflector 11 is made in the form of a hollow truncated cone, passing at the end into the inverse cone 9, having a shorter forming surface length than the conical reflector 11. The conical reflector 11 is directed with a large base towards the spreader bowl.

Направляющие лопатки 8 большей длины, имеют изгиб на конце в сторону противоположную относительно возможного направления вращения разбрасывателя 6. Для более равномерного распределения зерна по поверхности отражателя 11 радиус изгиба их концов определяется из выраженияThe guide vanes 8 are longer, have a bend at the end to the side opposite to the possible direction of rotation of the spreader 6. For a more uniform distribution of grain on the surface of the reflector 11, the radius of bending of their ends is determined from the expression

R2 ≥ 1,5R1 R 2 ≥ 1,5R 1

где R1 - радиус концов длинных лопаток;where R 1 is the radius of the ends of the long blades;

R2 - радиус изгиба концов длинных лопаток.R 2 is the bending radius of the ends of long blades.

Осадочная камера соединяется с отдельно установленным вентилятором (на рис. не показан) с помощью патрубка 2 вывода легких примесей.The sedimentation chamber is connected to a separately installed fan (not shown in the figure) using a pipe 2 for outputting light impurities.

Привод разбрасывателя 3 и скребков 15 осуществляется от одного вала.The spreader 3 and the scrapers 15 are driven from a single shaft.

Рабочий процесс сепаратора протекает следующим образом.The working process of the separator proceeds as follows.

Исходный зерновой материал поступает в корпус 1 со всасывающими окнами 16 через загрузочную горловину 4, имеющую в нижней ее части конусное сужение, обеспечивающее равномерную с определенной скоростью подачу на разбрасыватель 6. По направляющему конусу 5 зерновой материал поступает в чашу 20 разбрасывателя 6.The source grain material enters the housing 1 with the suction windows 16 through the filler neck 4, which has a conical narrowing in its lower part, which ensures uniform flow at a certain speed to the spreader 6. Grain material enters the bowl 20 of the spreader 6 along the guide cone 5.

Короткие 7 и длинные 8 разгонные лопатки сообщают зерновому материалу угловую скорость, равную угловой скорости разбрасывателя. Равномерность движения «зерновой струи» с требуемой скоростью, сходящей с разбрасывателя 6 и поступающей в кольцевой пневмосепарирующий канал 17, обеспечивается за счет конструкции лопаток 7 и 8 разной длины и конфигурации и плавно отогнутой наружу кромки 10 боковины 19 чаши 20.Short 7 and long 8 booster blades impart to the grain material an angular velocity equal to the angular velocity of the spreader. The uniformity of movement of the "grain stream" with the required speed coming down from the spreader 6 and entering the annular air separation channel 17 is ensured by the design of the blades 7 and 8 of different lengths and configurations and the edge 10 of the sidewall 19 of the bowl 20 smoothly bent outwardly.

В пневмосепарирующем канале выделяются легкие примеси, которые по патрубку поступают в осадочную камеру (на рис. не показана).Light impurities are released in the pneumatic separation channel, which enter the sedimentation chamber through the nozzle (not shown in the figure).

Эффективность выделения легких примесей достигается за счет определенной скорости ввода зернового материала в пневмосепарирующий канал 17, конического отражателя 11 и обратного конуса 9, обеспечивающих двойное воздействие воздушного потока на сепарирующий материал в рабочей зоне. В результате действия этих факторов удается более полно извлечь легкие примеси.The efficiency of separation of light impurities is achieved due to a certain rate of introduction of the grain material into the pneumatic separation channel 17, the conical reflector 11 and the inverse cone 9, providing a double effect of the air flow on the separating material in the working area. As a result of the action of these factors, it is possible to more fully extract light impurities.

После пневмосепарации очищенный от легких примесей зерновой материал поступает на вспомогательный конус 12 и скребками 15 по выгрузному патрубку 18 выводится из сепаратора. Легкие примеси по патрубку вывода легких примесей 2 поступают в осадочную камеру -(на рис. не показана). Скорость воздушного потока регулируется заслонкой 14, установленной в патрубке 2 вывода легких примесей.After pneumoseparation, the grain material cleared of light impurities enters the auxiliary cone 12 and is scraped out by the scrapers 15 through the discharge pipe 18 from the separator. Light impurities through the outlet pipe of light impurities 2 enter the sedimentation chamber - (not shown in Fig.). The air flow rate is regulated by a valve 14 installed in the pipe 2 output light impurities.

Claims (6)

1. Центробежно-воздушный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с всасывающими окнами, загрузочную горловину, конический отражатель с кольцевым пневмосепарирующим каналом, направляющий конус, размещенный под загрузочной горловиной на днище чащи разбрасывателя, плоские разгонные лопатки, привод разбрасывателя, вспомогательный конус для сбора отсепарированного зерна со скребками, выгрузной патрубок, патрубок вывода легких примесей, отличающийся тем, что разгонные лопатки разбрасывателя выполнены по меньшей мере двух различных величин длины и установлены чередующимися относительно друг друга, концы лопаток большей длины заходят на боковину чаши разбрасывателя и изогнуты в противоположную сторону относительно возможного направления вращения разбрасывателя, при этом радиус изгиба концов лопаток определяется из выражения R2≥1,5R1,1. A centrifugal-air separator comprising a cylindrical body with suction windows, a loading neck, a conical reflector with an annular air separation channel, a guide cone located under the loading neck on the bottom of the spreader, flat booster blades, a spreader drive, an auxiliary cone for collecting the separated grain from with scrapers, an unloading nozzle, a nozzle for withdrawing light impurities, characterized in that the dispersal blades of the spreader are made of at least two different masks of length and are installed in alternating relation to one another, the ends of the blades of greater length to enter the cup sidewall spreader and curved in the opposite direction with respect to the possible direction of rotation of the spreader, the bending radius of the ends of the blades is determined from the expression R 2 ≥1,5R 1 где R1 - радиус концов длинных лопаток;where R 1 is the radius of the ends of the long blades; R2 - радиус изгиба концов длинных лопаток.R 2 is the bending radius of the ends of long blades. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что кромка чаши разбрасывателя отогнута наружу.2. The separator according to claim 1, characterized in that the edge of the spreader bowl is bent outward. 3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что конический отражатель выполнен в виде полого усеченного конуса и направлен большим основанием в сторону чаши разбрасывателя.3. The separator according to claim 1, characterized in that the conical reflector is made in the form of a hollow truncated cone and is directed with a large base towards the spreader bowl. 4. Сепаратор по п. 1,3 отличающийся тем, что конический отражатель со стороны большого основания имеет обратный конус меньшей длины образующей поверхности.4. The separator according to claim 1.3, characterized in that the conical reflector on the side of the large base has an inverse cone of a shorter length on the forming surface.
RU2017146182A 2017-12-26 2017-12-26 Centrifugal air separator RU2675607C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146182A RU2675607C1 (en) 2017-12-26 2017-12-26 Centrifugal air separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146182A RU2675607C1 (en) 2017-12-26 2017-12-26 Centrifugal air separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2675607C1 true RU2675607C1 (en) 2018-12-20

Family

ID=64753541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017146182A RU2675607C1 (en) 2017-12-26 2017-12-26 Centrifugal air separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2675607C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753865C1 (en) * 2020-12-29 2021-08-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) Centrifugal sieve separator
CN116511052A (en) * 2023-07-03 2023-08-01 四川朗晟新能源科技有限公司 Air flow classifying device
RU224978U1 (en) * 2024-02-12 2024-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) PNEUMATIC SEPARATOR FOR FRACTIONAL SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN WITH VERTICAL AIR FLOW

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU882661A1 (en) * 1980-01-29 1981-11-23 Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров Apparatus for separating oil-bearing seeds
SU889142A1 (en) * 1978-12-14 1981-12-15 Украинский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Южного Отделения Всесоюзной Академии Сельскохозяйственных Наук Им.В.И.Ленина Grain cleaning machine
SU1355298A1 (en) * 1986-04-16 1987-11-30 Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Centrifugal grid-type separator
SU1459737A1 (en) * 1986-08-15 1989-02-23 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Centrifugal air inertial separator
UA12609U (en) * 2005-08-18 2006-02-15 Tavria State Agrotech Acad Machine for seed cleaning
UA25405U (en) * 2007-03-20 2007-08-10 Inst Of Agricultural Engineeri Broadcasting device of grain separator

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU889142A1 (en) * 1978-12-14 1981-12-15 Украинский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Южного Отделения Всесоюзной Академии Сельскохозяйственных Наук Им.В.И.Ленина Grain cleaning machine
SU882661A1 (en) * 1980-01-29 1981-11-23 Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров Apparatus for separating oil-bearing seeds
SU1355298A1 (en) * 1986-04-16 1987-11-30 Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Centrifugal grid-type separator
SU1459737A1 (en) * 1986-08-15 1989-02-23 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Centrifugal air inertial separator
UA12609U (en) * 2005-08-18 2006-02-15 Tavria State Agrotech Acad Machine for seed cleaning
UA25405U (en) * 2007-03-20 2007-08-10 Inst Of Agricultural Engineeri Broadcasting device of grain separator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СТРИКУНОВ Н.И. и др. "Классификация аспирационных систем центробежно-решетных сепараторов с вертикальной осью вращения", "Молодые ученые", N26(130), декабрь 2016, с. 90-92. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753865C1 (en) * 2020-12-29 2021-08-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) Centrifugal sieve separator
CN116511052A (en) * 2023-07-03 2023-08-01 四川朗晟新能源科技有限公司 Air flow classifying device
CN116511052B (en) * 2023-07-03 2023-08-29 四川朗晟新能源科技有限公司 Air flow classifying device
RU224978U1 (en) * 2024-02-12 2024-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) PNEUMATIC SEPARATOR FOR FRACTIONAL SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN WITH VERTICAL AIR FLOW
RU2846686C1 (en) * 2024-12-16 2025-09-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) Centrifugal air separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917568A (en) Rotary flow separator for fine grain particles
JP6470814B2 (en) Stirring ball mill
RU2675607C1 (en) Centrifugal air separator
RU2662290C1 (en) Device for scarification of seeds of plants
US2719668A (en) Centrifugal bowl
US2958461A (en) Centrifuge machine
US1941449A (en) Separator
RU196083U1 (en) The device for centrifugal cleaning
RU2255817C1 (en) Device for pneumatic separation of loose materials
US5823937A (en) Low-shear feeding system for use with centrifuges
CN1118339C (en) Vertical-axis air classifier
US2939579A (en) Air classifier
RU2759337C1 (en) Clover huller
HU195746B (en) Method and apparatus for separating the aggregation of grains of smaller than 300 micron size into fine and coarse phase
CN110976288B (en) Energy-saving environment-friendly high-efficiency powder concentrator
RU2165313C1 (en) Pneumatic separator
RU2030699C1 (en) Aggregate for dispersive materials drying
RU2846686C1 (en) Centrifugal air separator
CN108187924B (en) Accelerator plate for a disk stack separator
US1760071A (en) Centrifugal separator
US2039127A (en) Rotary dust separator
RU2170626C1 (en) Centrifugal classifier
RU2175897C2 (en) Pneumatic system of grain-cleaning machine
US2965232A (en) Centrifugal screen separation apparatus
CN105537118A (en) Seed centrifugal winnowing machine