RU2653957C1 - Device for metal working in the ladle - Google Patents
Device for metal working in the ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653957C1 RU2653957C1 RU2016150328A RU2016150328A RU2653957C1 RU 2653957 C1 RU2653957 C1 RU 2653957C1 RU 2016150328 A RU2016150328 A RU 2016150328A RU 2016150328 A RU2016150328 A RU 2016150328A RU 2653957 C1 RU2653957 C1 RU 2653957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ladle
- current
- metal
- current lead
- field
- Prior art date
Links
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/12—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces with electromagnetic fields acting directly on the material being heated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, а конкретно к внепечной обработке жидкой стали в сталеразливочном ковше.The present invention relates to the field of metallurgy, and specifically to out-of-furnace treatment of liquid steel in a steel pouring ladle.
Известно устройство для внепечной обработки жидкой стали в агрегате ковш-печь с нагревом металла дугой постоянного тока, с использованием верхнего электрода и подового электрода, установленного в нижней части ковша /Г.Н. Окороков, А.И. Донец, Ал. Г. Шалимов и др. Нагрев стали разрядом постоянного тока на установках внепечной обработки // «Сталь», №5, 1994 г., С. 36-40/.A device is known for out-of-furnace treatment of liquid steel in a ladle-furnace assembly with metal heating by a DC arc, using the upper electrode and the hearth electrode installed in the lower part of the ladle / G.N. Okorokov, A.I. Donets, Al. G. Shalimov et al. Heating became a direct current discharge in out-of-furnace processing plants // Steel, No. 5, 1994, pp. 36-40 /.
Ток дуги, проходя через расплав от подового электрода к верхнему, взаимодействует с собственным магнитным полем и вызывает перемешивание ванны. Однако интенсивность перемешивания недостаточна, что отрицательно сказывается на однородности готового металла или увеличивает продолжительность обработки.The arc current, passing through the melt from the bottom electrode to the top, interacts with its own magnetic field and causes the bath to mix. However, the intensity of mixing is insufficient, which adversely affects the uniformity of the finished metal or increases the processing time.
Для интенсификации перемешивания применяют дополнительные средства, например продувку ванны инертным газом, что снижает интенсивность нагрева и удорожает обработку металла.To intensify the mixing, additional means are used, for example, purging the bath with an inert gas, which reduces the intensity of heating and increases the cost of metal processing.
Из известных, наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для обработки металла в ковше дугой постоянного тока, содержащее верхний и подовый электроды, а также токоподвод к подовому электроду /Протасов А.В., Бершицкий И.М. Разработка и исследования агрегатов внепечной обработки стали с электрическим нагревом металла дугой постоянного тока // Электрометаллургия. №1, 2012, - С. 2-7, рис. 3/.Of the known, the closest to the proposed technical essence and the achieved results is a device for processing metal in a ladle with a DC arc, containing the top and bottom electrodes, as well as the current supply to the bottom electrode / Protasov A.V., Bershitsky I.M. Development and research of out-of-furnace steel processing units with electric heating of metal by a DC arc // Electrometallurgy. No. 1, 2012, - S. 2-7, fig. 3 /.
К его недостаткам относится повышенная сложность конструкции, недостаточная интенсивность перемешивания металла и увеличенные эксплуатационные затраты.Its disadvantages include increased design complexity, insufficient intensity of mixing of the metal and increased operating costs.
Технический результат предлагаемого технического решения заключается в повышении эффективности обработки и уменьшении эксплуатационных затрат.The technical result of the proposed technical solution is to increase processing efficiency and reduce operating costs.
Данный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем верхний и подовый электроды, а также токоподвод к подовому электроду, токоподвод выполнен в виде спирали, охватывающей ковш и содержащей по крайней мере один виток.This technical result is achieved by the fact that in the proposed device containing the top and bottom electrodes, as well as the current lead to the bottom electrode, the current lead is made in the form of a spiral covering the bucket and containing at least one turn.
Устройство может быть оснащено по крайней мере одним подовым электродом с собственным спиральным токоподводом.The device can be equipped with at least one bottom electrode with its own spiral current supply.
В результате взаимодействия внутреннего электромагнитного поля, создаваемого током в десятки кА, протекающим по жидкому металлу с электромагнитным полем в несколько тысяч ампер-витков, создаваемым током, протекающим в токоподводе, охватывающем ковш снаружи, обеспечивается интенсивное перемешивание ванны.As a result of the interaction of the internal electromagnetic field created by a current of tens of kA, flowing through the liquid metal with an electromagnetic field of several thousand ampere-turns, created by the current flowing in the current supply, covering the bucket from the outside, intensive mixing of the bath is ensured.
При взаимодействии этих сил возникает интенсивное вертикальное и горизонтальное движение расплава, способствующее выравниванию температуры и химсостава металла по всему объему.When these forces interact, intense vertical and horizontal movement of the melt occurs, which helps to equalize the temperature and chemical composition of the metal throughout the volume.
Наличие дополнительного контура с токоподводом и подовым электродом не только обеспечивает возможность увеличения интенсивности электромагнитного поля, но позволяет исключить образование в объеме металла застойных зон при поочередном включении электродов и регулировании силы тока. В результате в момент переходного процесса ранее образовавшиеся вихри будут разрушаться, дробясь на более мелкие и образовываться новые, что еще больше усредняет температуру металла и химсостав по всему объему ковша.The presence of an additional circuit with a current lead and a bottom electrode not only provides the possibility of increasing the intensity of the electromagnetic field, but also eliminates the formation of stagnant zones in the metal volume when the electrodes are switched on alternately and the current strength is regulated. As a result, at the time of the transition process, previously formed vortices will collapse, crushing into smaller ones and new ones will form, which further averages the metal temperature and chemical composition over the entire volume of the bucket.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется примерами его осуществления, представленными на прилагаемых чертежах, где на:The essence of the invention is illustrated by examples of its implementation, presented on the accompanying drawings, where:
- фиг. 1 изображена схема устройства для обработки жидкого металла в ковше с одним донным электродом;- FIG. 1 shows a diagram of a device for processing liquid metal in a ladle with one bottom electrode;
- фиг. 2 изображена схема устройства для обработки жидкого металла в ковше с двумя донными электродами;- FIG. 2 shows a diagram of a device for processing liquid metal in a ladle with two bottom electrodes;
Устройство для внепечной обработки жидкого металла 1 в ковше 2 содержит верхний электрод 3, размещенный в крышке 4, и подовый электрод 5, размещенный в нижней части ковша 2. К подовому электроду 5 посредством быстроразъемного соединения 6 подсоединен спиральный токоподвод 7.A device for the out-of-furnace treatment of
В другом варианте устройство снабжено дополнительным токоведущим контуром, включающим подовый электрод 8, быстроразъемное соединение 9 и спиральный токоподвод 10.In another embodiment, the device is equipped with an additional current-carrying circuit, including a
Устройство работает следующим образом. В ковш 2 из сталеплавильного агрегата (на фигурах не показан) выпускают металл 1 и наводят шлак 11, затем ковш с расплавом краном перемещают на участок внепечной обработки и производят подключение токоведущих соединений 6 и 9 к источнику питания.The device operates as follows.
Крышку 4 с верхним электродом 3 перемещают в рабочее положение, после чего на верхний электрод 3 и по крайней мере на один из донных электродов 5, 8 подводят рабочее напряжение. Проходящий по крайней мере по одному спиральному токоподводу 7, 10 электрический ток воздействует электромагнитным полем на жидкий металл 1 в ковше, способствуя его перемешиванию, причем сочетание и последовательность подачи напряжения и изменение мощности, подаваемой через один или более донных электродов 5, позволяет интенсивнее и полнее воздействовать на металл.The cover 4 with the
Таким образом, использование данного технического решения позволяет:Thus, the use of this technical solution allows you to:
- повысить интенсивность внепечной обработки жидкого металла,- increase the intensity of out-of-furnace treatment of liquid metal,
- увеличить диапазон возможных сочетаний воздействия на жидкий металл посредством чередующихся и переменных режимов подачи электроэнергии в жидкий металл с разными интенсивностями в динамическом режиме с более полным вовлечением в процесс обработки всего объема жидкого металла в ковше.- to increase the range of possible combinations of the impact on the liquid metal by means of alternating and variable modes of supplying electricity to the liquid metal with different intensities in a dynamic mode with a more complete involvement in the processing of the entire volume of liquid metal in the ladle.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016150328A RU2653957C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Device for metal working in the ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016150328A RU2653957C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Device for metal working in the ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2653957C1 true RU2653957C1 (en) | 2018-05-15 |
Family
ID=62152851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016150328A RU2653957C1 (en) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Device for metal working in the ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2653957C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997028285A3 (en) * | 1996-01-31 | 1997-09-18 | Mannesmann Ag | Producing stainless steels in parallel operated vessels |
| EP1192401B1 (en) * | 1999-05-20 | 2003-01-02 | Sms Mevac Gmbh | Method and system for the treatment of liquid metals |
| RU2532584C1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for complex treatment of liquid metal in ladle-furnace unit |
-
2016
- 2016-12-21 RU RU2016150328A patent/RU2653957C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997028285A3 (en) * | 1996-01-31 | 1997-09-18 | Mannesmann Ag | Producing stainless steels in parallel operated vessels |
| EP1192401B1 (en) * | 1999-05-20 | 2003-01-02 | Sms Mevac Gmbh | Method and system for the treatment of liquid metals |
| RU2532584C1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for complex treatment of liquid metal in ladle-furnace unit |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Протасов А.В. и др. Разработка и исследование агрегатов внепечной обработки стали с электрическим нагревом металла дугой постоянного тока. Журнал "Электрометаллургия" N 1, Металлургия, 2012, с.2-7, рис.3. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3949151A (en) | Arc furnaces | |
| US12065709B2 (en) | Method of stirring liquid metal in an electric arc furnace | |
| RU2653957C1 (en) | Device for metal working in the ladle | |
| MX2007015380A (en) | Method and device for extracting a metal from a slag containing the metal. | |
| CN116261493A (en) | Stirring device and method for melting furnace and melting furnace | |
| JP7026693B2 (en) | Reactor assembly for metal manufacturing process | |
| RU2605028C2 (en) | Method for extracting metal from metal-bearing slag and a device for extracting metal | |
| US3571475A (en) | Electroslag refining apparatus | |
| RU2293268C1 (en) | Method of electric melting in ac arc furnace | |
| RU126810U1 (en) | DC ELECTRIC ARC FURNACE | |
| RU52990U1 (en) | DC ARC FURNACE | |
| RU2333438C2 (en) | Three-phase current steel-melting arc furnace | |
| RU2572949C2 (en) | Dc arc furnace | |
| RU2249774C2 (en) | Arc steel-melting furnace with heating of a charge in the furnace stack and a method of realization of a melt in the furnace | |
| RU2614862C2 (en) | Method and device for out-of-furnace metal working in ladle | |
| RU62847U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING, MIXING AND HEATING LIQUID STEEL IN CONTINUOUS CASTING | |
| RU2797968C1 (en) | Method of mixing liquid metal in electric arc furnace | |
| RU2088680C1 (en) | Method of processing slags in electric furnaces | |
| US20080192796A1 (en) | Method and Device for Operating an Electric-Arc Furnace | |
| RU2368670C2 (en) | Method of steel melting in arc steel-making furnace of three-phase current | |
| RU2523626C2 (en) | Method of smelting in dc arc furnace | |
| RU18399U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRO-SLAG METAL Smelting | |
| SU1747504A1 (en) | Furnace-ladle | |
| RU2227881C2 (en) | Electric-arc melting furnace (versions) | |
| RU2425157C2 (en) | Procedure for ingot vacuum-arc melting |