RU2650939C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650939C1 RU2650939C1 RU2017142505A RU2017142505A RU2650939C1 RU 2650939 C1 RU2650939 C1 RU 2650939C1 RU 2017142505 A RU2017142505 A RU 2017142505A RU 2017142505 A RU2017142505 A RU 2017142505A RU 2650939 C1 RU2650939 C1 RU 2650939C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- rhenium
- cerium
- titanium
- boron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steel, which can be used in mechanical engineering.
Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,23-0,3; кремний 0,17-0,37; марганец 1,1-1,6; хром 0,6-0,9; титан 0,005-0,01; церий 0,002-0,01; азот 0,002-0,008; железо - остальное [1].Known steel containing, by weight. %: carbon 0.23-0.3; silicon 0.17-0.37; manganese 1.1-1.6; chrome 0.6-0.9; titanium 0.005-0.01; cerium 0.002-0.01; nitrogen 0.002-0.008; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, церий, железо, дополнительно содержит эрбий, рений, молибден и бор, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,9-1,1; кремний 0,05-0,15; марганец 1,1-1,6; хром 0,5-0,9; титан 0,3-0,5; церий 0,05-0,15; эрбий 0,8-1,2; рений 3,0-3,4; молибден 0,25-0,35; бор 0,1-0,2; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, cerium, iron, additionally contains erbium, rhenium, molybdenum and boron, in the following ratio of components, wt. %: carbon 0.9-1.1; silicon 0.05-0.15; manganese 1.1-1.6; chrome 0.5-0.9; titanium 0.3-0.5; cerium 0.05-0.15; erbium 0.8-1.2; rhenium 3.0-3.4; molybdenum 0.25-0.35; boron 0.1-0.2; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром, титан, рений, эрбий, церий, молибден, бор повышают прочность стали. Бор стабилизирует карбиды. Рений препятствует возникновению и развитию трещин при механических нагрузках.Increasing the strength of steel is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome, titanium, rhenium, erbium, cerium, molybdenum, boron increase the strength of steel. Boron stabilizes carbides. Rhenium prevents the occurrence and development of cracks under mechanical stress.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 780-800°С в масло с последующим отпуском при температуре 160-220°С.Steel can be smelted in electric furnaces. The main source material for steelmaking is steel scrap, a specially prepared charge. Steel is subject to heat treatment according to the regime: quenching at a temperature of 780-800 ° C in oil, followed by tempering at a temperature of 160-220 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. SU 831852, 1981.1. SU 831852, 1981.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142505A RU2650939C1 (en) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142505A RU2650939C1 (en) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2650939C1 true RU2650939C1 (en) | 2018-04-18 |
Family
ID=61976989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017142505A RU2650939C1 (en) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2650939C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU530924A1 (en) * | 1975-07-16 | 1976-10-05 | Предприятие П/Я А-3700 | High speed steel |
| SU534516A1 (en) * | 1975-08-15 | 1976-11-05 | Предприятие П/Я А-3700 | High speed steel |
| SU1548250A1 (en) * | 1988-07-11 | 1990-03-07 | Предприятие П/Я Р-6286 | Steel |
| SU1694684A1 (en) * | 1989-12-25 | 1991-11-30 | Предприятие П/Я Р-6286 | Steel |
| SU1717668A1 (en) * | 1990-05-23 | 1992-03-07 | Орский Механический Завод | Steel |
| WO2013167628A1 (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | Valls Besitz Gmbh | Tough bainitic heat treatments on steels for tooling |
| US20160348222A1 (en) * | 2014-01-27 | 2016-12-01 | Rovalma, S.A. | Centrifugal atomization of iron-based alloys |
-
2017
- 2017-12-05 RU RU2017142505A patent/RU2650939C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU530924A1 (en) * | 1975-07-16 | 1976-10-05 | Предприятие П/Я А-3700 | High speed steel |
| SU534516A1 (en) * | 1975-08-15 | 1976-11-05 | Предприятие П/Я А-3700 | High speed steel |
| SU1548250A1 (en) * | 1988-07-11 | 1990-03-07 | Предприятие П/Я Р-6286 | Steel |
| SU1694684A1 (en) * | 1989-12-25 | 1991-11-30 | Предприятие П/Я Р-6286 | Steel |
| SU1717668A1 (en) * | 1990-05-23 | 1992-03-07 | Орский Механический Завод | Steel |
| WO2013167628A1 (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | Valls Besitz Gmbh | Tough bainitic heat treatments on steels for tooling |
| US20160348222A1 (en) * | 2014-01-27 | 2016-12-01 | Rovalma, S.A. | Centrifugal atomization of iron-based alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2650939C1 (en) | Steel | |
| RU2650952C1 (en) | Steel | |
| RU2650945C1 (en) | Steel | |
| MX395599B (en) | HIGH STRENGTH STEEL ALLOY, HIGH IMPACT TOUGHNESS AND EXCELLENT FATIGUE LIFE FOR MUD MOTOR SHAFT APPLICATIONS. | |
| RU2642226C1 (en) | Cast iron | |
| RU2554234C1 (en) | Cast iron | |
| RU2650953C1 (en) | Steel | |
| RU2615936C1 (en) | Steel | |
| RU2651069C1 (en) | Iron-based alloy | |
| RU2652928C1 (en) | Iron-based alloy | |
| RU2651067C1 (en) | Iron-based alloy | |
| RU2667258C1 (en) | Iron-based alloy | |
| RU2647052C1 (en) | Steel | |
| RU2572911C1 (en) | Steel | |
| RU2672167C1 (en) | Steel | |
| RU2665643C1 (en) | Iron-based alloy | |
| RU2634531C1 (en) | Cast iron | |
| RU2657964C1 (en) | Cast iron | |
| RU2650940C1 (en) | Steel | |
| RU2635641C1 (en) | Cast steel | |
| RU2634525C1 (en) | Cast iron | |
| RU2629404C1 (en) | Cast iron | |
| RU2544216C1 (en) | Steel | |
| RU2635643C1 (en) | Steel | |
| RU2647954C1 (en) | Die cast steel |