[go: up one dir, main page]

RU2629404C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2629404C1
RU2629404C1 RU2016148961A RU2016148961A RU2629404C1 RU 2629404 C1 RU2629404 C1 RU 2629404C1 RU 2016148961 A RU2016148961 A RU 2016148961A RU 2016148961 A RU2016148961 A RU 2016148961A RU 2629404 C1 RU2629404 C1 RU 2629404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
praseodymium
erbium
cerium
Prior art date
Application number
RU2016148961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2016148961A priority Critical patent/RU2629404C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2629404C1 publication Critical patent/RU2629404C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/10Cast-iron alloys containing aluminium or silicon

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast iron contains, by wt %: carbon 3.4-4.0; silicon 2.5-3.5; manganese 0.4-0.8; chromium 0.01-0.03; molybdenum 0.8-1.2; cerium 0.05-0.1; neodymium 0.1-0.15; praseodymium 0.05-0.1; erbium 0.05-0.1; boron 0.1-0.15; cobalt 6.0-8.0; tungsten 2.0-3.0; samarium 0.1-0.15; iron - the rest.
EFFECT: properties improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of engine parts, furnaces, metallurgical equipment.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,02-0,3; хром 0,01-0,3; медь 0,3-2,0; молибден 0,05-0,5; ванадий 0,1-0,5; магний 0,02-0,05; церий 0,01-0,03; неодим 0,006-0,012; празеодим 0,003-0,007; эрбий 0,001-0,003; железо - остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при температуре 800°C составляет 15,6-18,5 кгс/мм2.Known cast iron of the following composition, wt. %: carbon 3.4-4.0; silicon 2.5-3.5; manganese 0.02-0.3; chromium 0.01-0.3; copper 0.3-2.0; molybdenum 0.05-0.5; vanadium 0.1-0.5; magnesium 0.02-0.05; cerium 0.01-0.03; neodymium 0.006-0.012; praseodymium 0.003-0.007; erbium 0.001-0.003; iron - the rest [1]. The tensile strength of such cast iron at a temperature of 800 ° C is 15.6-18.5 kgf / mm 2 .

Задачей изобретения является увеличение теплостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, церий, неодим, празеодим, эрбий, железо, дополнительно содержит бор, кобальт, вольфрам и самарий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; церий 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; бор 0,1-0,15; кобальт 6,0-8,0; вольфрам 2,0-3,0; самарий 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron, including carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, cerium, neodymium, praseodymium, erbium, iron, additionally contains boron, cobalt, tungsten and samarium in the following ratio of components, wt. %: carbon 3.4-4.0; silicon 2.5-3.5; manganese 0.4-0.8; chromium 0.01-0.03; molybdenum 0.8-1.2; cerium 0.05-0.1; neodymium 0.1-0.15; praseodymium 0.05-0.1; erbium 0.05-0.1; boron 0.1-0.15; cobalt 6.0-8.0; tungsten 2.0-3.0; samarium 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Церий, ниобий, празеодим, эрбий, самарий раскисляют сплав, способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Молибден, кобальт, вольфрам повышают прочность, твердость и теплостойкость чугуна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Chrome and boron stabilize carbides. Cerium, niobium, praseodymium, erbium, samarium deoxidize the alloy, contribute to the formation of spherical graphite precipitates, which have smooth outlines and do not weaken the metal base of cast iron. Molybdenum, cobalt, tungsten increase the strength, hardness and heat resistance of cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1576590, C22C 37/10, 1990.1. SU 1576590, C22C 37/10, 1990.

Claims (1)

Чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, церий, неодим, празеодим, эрбий, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор, кобальт, вольфрам и самарий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; церий 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; бор 0,1-0,15; кобальт 6,0-8,0; вольфрам 2,0-3,0; самарий 0,1-0,15; железо - остальное.Cast iron, including carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, cerium, neodymium, praseodymium, erbium, iron, characterized in that it additionally contains boron, cobalt, tungsten and samarium in the following ratio of components, wt. %: carbon 3.4-4.0; silicon 2.5-3.5; manganese 0.4-0.8; chromium 0.01-0.03; molybdenum 0.8-1.2; cerium 0.05-0.1; neodymium 0.1-0.15; praseodymium 0.05-0.1; erbium 0.05-0.1; boron 0.1-0.15; cobalt 6.0-8.0; tungsten 2.0-3.0; samarium 0.1-0.15; iron is the rest.
RU2016148961A 2016-12-13 2016-12-13 Cast iron RU2629404C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016148961A RU2629404C1 (en) 2016-12-13 2016-12-13 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016148961A RU2629404C1 (en) 2016-12-13 2016-12-13 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2629404C1 true RU2629404C1 (en) 2017-08-29

Family

ID=59797835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016148961A RU2629404C1 (en) 2016-12-13 2016-12-13 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629404C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1700087A1 (en) * 1990-02-22 1991-12-23 Всесоюзный Заочный Политехнический Институт Cast iron
RU2337998C1 (en) * 2007-04-10 2008-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
WO2010091487A1 (en) * 2009-02-12 2010-08-19 Teksid Do Brasil Ltda High resistance gray iron alloy for combustion engines and general casts
RU2419666C1 (en) * 2010-02-12 2011-05-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Wear resistant iron
RU2491363C2 (en) * 2009-01-09 2013-08-27 Ман Трак Унд Бас Аг Cast iron alloy for cylinder heads

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1700087A1 (en) * 1990-02-22 1991-12-23 Всесоюзный Заочный Политехнический Институт Cast iron
RU2337998C1 (en) * 2007-04-10 2008-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2491363C2 (en) * 2009-01-09 2013-08-27 Ман Трак Унд Бас Аг Cast iron alloy for cylinder heads
WO2010091487A1 (en) * 2009-02-12 2010-08-19 Teksid Do Brasil Ltda High resistance gray iron alloy for combustion engines and general casts
RU2419666C1 (en) * 2010-02-12 2011-05-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Wear resistant iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2634521C1 (en) Ferrous alloy
RU2629404C1 (en) Cast iron
RU2629405C1 (en) Cast iron
RU2629407C1 (en) Cast iron
RU2449042C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2643767C1 (en) Cast iron
RU2642226C1 (en) Cast iron
RU2651067C1 (en) Iron-based alloy
RU2651069C1 (en) Iron-based alloy
RU2554234C1 (en) Cast iron
RU2650956C1 (en) Cast iron
RU2634532C1 (en) Cast iron
RU2643773C1 (en) Wear resistant alloy based on iron
RU2610098C1 (en) Cast iron
RU2660453C1 (en) Iron-based alloy
RU2652922C1 (en) Iron-based alloy
RU2635032C1 (en) Cast iron
RU2645526C1 (en) Cast iron
RU2665643C1 (en) Iron-based alloy
RU2663955C1 (en) Iron-based alloy
RU2647052C1 (en) Steel
RU2660451C1 (en) Iron-based alloy
RU2657964C1 (en) Cast iron
RU2634530C1 (en) Cast iron