RU2649160C1 - Fuel feed device - Google Patents
Fuel feed device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649160C1 RU2649160C1 RU2017101896A RU2017101896A RU2649160C1 RU 2649160 C1 RU2649160 C1 RU 2649160C1 RU 2017101896 A RU2017101896 A RU 2017101896A RU 2017101896 A RU2017101896 A RU 2017101896A RU 2649160 C1 RU2649160 C1 RU 2649160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- sealing surface
- supply device
- fuel supply
- pipe
- Prior art date
Links
- 0 CC1CC(CC*)CC1 Chemical compound CC1CC(CC*)CC1 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/163—Blowpipe assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/02—Structural details of mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0003—Heating elements or systems with particulate fuel, e.g. aspects relating to the feeding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0005—Injecting liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00016—Preventing or reducing deposit build-up on burner parts, e.g. from carbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
- F27D2099/0053—Burner fed with preheated gases
- F27D2099/0055—Fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к устройству подачи топлива, такому как горелка, для ввода топлива, такого как угольная пыль, из фурм доменной печи внутрь печи.The invention relates to a fuel supply device, such as a burner, for introducing fuel, such as coal dust, from the tuyeres of a blast furnace into the furnace.
Предшествующий уровень техникиState of the art
С целью уменьшения количества используемого кокса, топливо, такое как угольная пыль или тяжелое жидкое топливо, вводят из фурм доменной печи для обеспечения горения в печи. Топливо, такое как угольная пыль, впрыскивается вместе с потоком горячего воздуха в доменную печь посредством пылеугольной горелки (далее называемой просто «горелкой»), проходящей через трубу продувки, прикрепленную к каждой фурме.In order to reduce the amount of coke used, fuel, such as coal dust or heavy liquid fuel, is introduced from the tuyeres of the blast furnace to provide combustion in the furnace. Fuel, such as coal dust, is injected along with a stream of hot air into the blast furnace through a pulverized coal burner (hereinafter referred to simply as a “burner”) passing through a purge pipe attached to each lance.
Обычную горелку изготавливают, например, из нержавеющей стали или другого специального металлического материала с высокой термостойкостью, поскольку горелка подвергается воздействию высоких температур. К сожалению, применение такой горелки по-прежнему связано с проблемами, например с температурной деформацией трубы фурмы, которая может приводить к повреждению фурмы или снижению эффективности горения. Для того чтобы избежать этих проблем, обычная горелка требует замены поврежденной трубы фурмы после каждой деформации, что приводит к увеличению расхода труб фурмы. Кроме того, замену горелки необходимо производить при уменьшении подачи горячего воздуха, с приостановкой работы доменной печи. Эти требования приводят к возрастанию расходов.A conventional burner is made, for example, of stainless steel or other special metal material with high heat resistance, since the burner is exposed to high temperatures. Unfortunately, the use of such a burner is still associated with problems, for example, with the temperature deformation of the tuyere pipe, which can lead to damage to the tuyere or decrease in combustion efficiency. In order to avoid these problems, a conventional burner requires the replacement of a damaged tuyere tube after each deformation, which leads to an increase in the consumption of tuyere tubes. In addition, the replacement of the burner must be done while reducing the supply of hot air, with the suspension of the blast furnace. These requirements increase costs.
С целью решения вышеупомянутых проблем в патентном документе JP 5105293 (PTL 1) раскрыта труба фурмы, которая, вероятно, будет деформироваться и может вращаться относительно оси при небольшом уменьшении усилия пружины. Такую трубу фурмы горелки можно соответствующим образом повернуть в самом начале температурной деформации в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы фурмы переместилась в другое положение. Такое вращение может предотвратить дальнейшую деформацию деформированной части трубы фурмы и обеспечить сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и, таким образом, эффективно предотвратить повреждение фурмы и избежать снижения эффективности горения.In order to solve the aforementioned problems, JP 5105293 (PTL 1) discloses a lance pipe which is likely to deform and may rotate about an axis with a slight decrease in spring force. Such a burner tuyere tube can be suitably rotated at the very beginning of temperature deformation in an airtight state, so that the deformed portion of the tuyere tube moves to a different position. Such rotation can prevent further deformation of the deformed part of the tuyere pipe and ensure that the pipe is practically rectilinear for a long period of time, and thus effectively prevent damage to the tuyeres and avoid a decrease in combustion efficiency.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Общее техобслуживание доменной печи требует приостановки нагнетания воздуха на период от 12 до 72 часов один раз каждый месяц или каждые два месяца. Производственная регулировка доменной печи также требует приостановки нагнетания воздуха. При остановке нагнетания воздуха в доменную печь поступление высокотемпературного потока горячего воздуха и топлива, такого как угольная пыль, внутрь доменной печи также прекращается. Кроме того, техобслуживание горелки также производится с приостановкой нагнетания воздуха в доменную печь. Более подробно, горелку отсоединяют от трубы продувки доменной печи, а затем трубу фурмы отсоединяют от фланца горелки. К сожалению, труба фурмы, раскрытая в PTL 1, выполненная заодно с переходником и втулкой, отсоединяется от фланца вместе с переходником. Такое отсоединение приводит к открытию уплотнительных поверхностей между фланцем и переходником (в частности, наклонной поверхности на наружной периферии переднего конца переходника и наклонной поверхности на внутренней периферии заднего конца вворачиваемого во фланец цилиндра). На открываемых уплотнительных поверхностях могут откладываться частицы пыли и образовываться царапины, что может приводить к возникновению утечек газа и прохождению частиц пыли из зазора между уплотнительными поверхностями во время работы доменной печи. Эти проблемы заставляют операторов уделять большое внимание техобслуживанию горелки, что приводит к значительному повышению рабочей нагрузки на персонал.General maintenance of the blast furnace requires the suspension of air injection for a period of 12 to 72 hours once every month or every two months. The production adjustment of the blast furnace also requires a suspension of air injection. When air injection into the blast furnace is stopped, the intake of a high temperature stream of hot air and fuel, such as coal dust, also stops inside the blast furnace. In addition, the burner is also serviced with the suspension of air injection into the blast furnace. In more detail, the burner is disconnected from the blast furnace purge pipe, and then the lance pipe is disconnected from the burner flange. Unfortunately, the lance pipe disclosed in
Принимая во внимание вышеуказанные проблемы, задачей изобретения является создание устройства подачи топлива, обеспечивающего сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и эффективно предотвращающего возможность повреждения фурмы и снижения эффективности горения в доменной печи. Замена вышедшей из строя трубы новой в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть осуществлено без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.Taking into account the above problems, the object of the invention is to provide a fuel supply device that maintains a practically rectilinear shape of the pipe for a long period of time and effectively prevents the possibility of damage to the tuyeres and reduce the efficiency of combustion in a blast furnace. Replacing a failed pipe with a new one in the fuel supply device according to the invention can be carried out without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the installation part (for example, the flange) of the blast furnace discharge pipe and the rotary element installed inside the cylinder, which reduces the working load on staff.
Устройство подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы доменной печи; полый поворотный элемент, установленный с возможностью вращения в цилиндре, имеющий основание, через которое топливо подается во внутреннюю полость поворотного элемента; трубу, установленную с возможностью отсоединения на примыкающем к доменной печи конце поворотного элемента и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь; и фиксатор, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру, удерживающий поворотный элемент в цилиндре, причем цилиндр имеет внутреннюю периферию, содержащую первую уплотнительную поверхность, поворотный элемент имеет вторую уплотнительную поверхность, и, когда поворотный элемент размещен в цилиндре, вторая уплотнительная поверхность входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью, обеспечивая уплотнение.The fuel supply device according to the invention comprises a cylinder attached to a mounting part, such as a flange, of a blast furnace discharge pipe; a hollow rotary element mounted rotatably in the cylinder, having a base through which fuel is supplied into the internal cavity of the rotary element; a pipe mounted with the possibility of disconnection at the end of the rotary element adjacent to the blast furnace and having a front end through which fuel enters the blast furnace; and a latch detachably attached to the cylinder, holding the pivoting member in the cylinder, the cylinder having an inner periphery containing the first sealing surface, the pivoting element has a second sealing surface, and when the pivoting element is placed in the cylinder, the second sealing surface comes into contact with the first sealing surface, providing a seal.
В устройстве подачи топлива согласно изобретению труба прикреплена с возможностью отсоединения к примыкающему к доменной печи концу поворотного элемента, установленного с возможностью вращения в цилиндре. В самом начале температурной деформации трубы она может быть соответствующим образом повернута в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы доменной печи и снижение эффективности горения. Кроме того, в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть произведена замена только трубы без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.In the fuel supply device according to the invention, the pipe is detachably attached to an end of a pivotable member rotatably mounted in a cylinder adjacent to the blast furnace. At the very beginning of the temperature deformation of the pipe, it can be suitably rotated in a sealed state, so that the deformed part of the pipe moves to another position. Thus, the pipe can maintain an almost rectilinear shape over a long period of time, which effectively prevents damage to the tuyeres of the blast furnace and a decrease in combustion efficiency. In addition, in the fuel supply device according to the invention, only the pipe can be replaced without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the mounting part (for example, the flange) of the blast furnace discharge pipe and the rotary element installed inside the cylinder, which reduces the working load on staff.
В качестве топлива, подаваемого в поворотный элемент устройства подачи топлива согласно изобретению, может быть использованы угольная пыль, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо.As the fuel supplied to the rotary element of the fuel supply device according to the invention, coal dust, used plastic, hydrogen gas or heavy liquid fuel can be used.
Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать упругий элемент, прижимающий вторую уплотнительную поверхность поворотного элемента к первой уплотнительной поверхности цилиндра.The fuel supply device according to the invention may further comprise an elastic element pressing the second sealing surface of the rotary element against the first sealing surface of the cylinder.
Упругий элемент может представлять собой пружину, и вторая уплотнительная поверхность поворотного элемента может прижиматься к первой уплотнительной поверхности цилиндра посредством усилия пружины в сжатом состоянии.The resilient member may be a spring, and the second sealing surface of the pivoting member may be pressed against the first sealing surface of the cylinder by a spring force in the compressed state.
В устройстве подачи топлива согласно изобретению цилиндр может содержать первую соединяемую часть на внутренней периферии, а фиксатор может содержать первую присоединяемую часть, входящую в зацепление с возможностью отсоединения с первой соединяемой частью.In the fuel supply device according to the invention, the cylinder may comprise a first connectable part on the inner periphery, and the latch may comprise a first connectable part engaged in detachably with the first connectable part.
В устройстве подачи топлива согласно изобретению труба может содержать основание, имеющее вторую присоединяемую часть, а поворотный элемент может содержать вторую соединяемую часть, входящую в зацепление со второй присоединяемой частью.In the fuel supply device according to the invention, the pipe may comprise a base having a second attachable portion, and the pivoting element may comprise a second connectable portion engaged with the second attachable portion.
Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать управляющую часть, прикрепляемую к поворотному элементу и предназначенную для вращения поворотного элемента.The fuel supply device according to the invention may further comprise a control part attached to the rotary element and designed to rotate the rotary element.
Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать фиксирующий механизм, обеспечивающий фиксацию фиксатора относительно цилиндра, в состоянии, когда фиксатор и цилиндр соединены друг с другом.The fuel supply device according to the invention may further comprise a locking mechanism for fixing the latch relative to the cylinder, in a state where the latch and cylinder are connected to each other.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению;In FIG. 1 schematically shows a blast furnace in which fuel, such as coal dust, is supplied from a fuel supply device according to the invention;
на фиг. 2 - устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку;in FIG. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention;
на фиг. 3 - внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе;in FIG. 3 is an internal structure of the fuel supply device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view;
на фиг. 4 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов;in FIG. 4 is a fuel supply device shown in FIG. 2, disassembled components;
на фиг. 5 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in FIG. 5 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch not attached to the cylinder, a perspective view;
на фиг. 6 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in FIG. 6 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch attached to the cylinder, a perspective view;
на фиг. 7 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.in FIG. 7 is a fuel supply device shown in FIG. 2, with a deformed pipe at the front end in the tuyere of a blast furnace, view in longitudinal section.
Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention
Далее приведено описание вариантов осуществления изобретения со ссылками на чертежи. На фиг. 1-7 показано устройство подачи топлива согласно изобретению и доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива. На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению, а на фиг. 2 - устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку. На фиг. 3 показана внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе, на фиг. 4 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов, на фиг. 5 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе, на фиг. 6 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе. На фиг. 7 показано устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.The following is a description of embodiments of the invention with reference to the drawings. In FIG. 1-7 show a fuel supply device according to the invention and a blast furnace to which it is necessary to supply fuel, such as coal dust, from a fuel supply device. In FIG. 1 schematically shows a blast furnace in which it is necessary to supply fuel, such as coal dust, from a fuel supply device according to the invention, and in FIG. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention. In FIG. 3 shows the internal structure of the fuel supply device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view, in FIG. 4 is a fuel supply device shown in FIG. 2, in an exploded view of the components, in FIG. 5 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch not attached to the cylinder, a perspective view, in FIG. 6 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch attached to the cylinder, a perspective view. In FIG. 7 shows the fuel supply device shown in FIG. 2, with a deformed pipe at the front end in the tuyere of a blast furnace, view in longitudinal section.
Далее приведено описание конструкции доменной печи 1, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства 10 подачи топлива согласно изобретению, со ссылками на фиг. 1. Доменная печь 1 представляет собой вертикально расположенную цилиндрическую структуру, внешняя поверхность которой покрыта листовой сталью, а внутренняя поверхность футерована огнеупорным материалом. Доменная печь 1 содержит приблизительно от 20 до 50 фурм 2, радиально выступающих от боковой поверхности горна доменной печи. Потоки горячего воздуха, поступающие из доменных воздухонагревателей (кауперов) 3 и по нагнетающей трубке 4, через фурмы 2 поступают в доменную печь 1. Фурмы 2 изготовлены из меди и снабжены системой водяного охлаждения. Под фурмами 2 расположены отдельные отверстия для слива расплавленного чугуна и жидкого шлака. Устройство 10 подачи топлива (пылеугольная горелка) согласно изобретению предназначено для ввода топлива, такого как угольная пыль, в доменную печь 1 через фурмы 2. Более подробно, каждая фурма 2 доменной печи 1 содержит трубу продувки и трубу 20 (описана далее) устройства 10 подачи топлива, расположенную внутри трубы продувки, таким образом, что передняя часть трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость печи.The following is a description of the design of the
Далее со ссылками на фиг. 2-6 будет описана конструкция устройства 10 подачи топлива (пылеугольной горелки) согласно изобретению. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр (втулку) 30, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, полый поворотный элемент (переходник) 40, установленный с возможностью вращения в цилиндре 30 и имеющий основание, через которое топливо поступает во внутреннюю полость поворотного элемента 40, трубу (трубу фурмы) 20, установленную с возможностью отсоединения на конце (примыкающем к доменной печи 1) поворотного элемента 40 и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь 1, и фиксатор 60, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру 30 и удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30. В цилиндре 30 установлена пружина 50, выполняющая функцию упругого элемента, прижимающего вторую уплотнительную поверхность 44 (см. далее) поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 (см. далее) цилиндра 30. Управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена, например сваркой, к поворотному элементу 40. Эти компоненты устройства 10 подачи топлива подробно описаны далее.Next, with reference to FIG. 2-6, the construction of the fuel supply device 10 (pulverized coal burner) according to the invention will be described. The
Труба (труба фурмы) 20 представляет собой длинную тонкую трубу, изготовленную из жаропрочного материала, например из нержавеющей стали. Основание трубы 20 (прикрепляемое к поворотному элементу 40) содержит наружную резьбу 22 (вторую присоединяемую часть), такую как выступ резьбы на ее внешней периферии (см. фиг. 3). Передняя часть (примыкающая к доменной печи 1) полого поворотного элемента 40 (см. далее) содержит внутреннюю резьбу 42 (вторую соединяемую часть), например резьбовое отверстие на внутренней периферии. Наружная резьба 22 трубы 20 вворачивается во внутреннюю резьбу 42 поворотного элемента 40. Таким образом, труба 20 прикреплена с возможностью отсоединения к концу поворотного элемента 40, примыкающему к доменной печи 1. Крепление трубы 20 к поворотному элементу 40 обеспечивает соединение внутренней полости трубы 20 с внутренним пространством поворотного элемента 40.The pipe (lance pipe) 20 is a long, thin pipe made of a heat-resistant material, such as stainless steel. The base of the pipe 20 (attached to the rotary element 40) contains an external thread 22 (second attachable part), such as a protrusion of the thread on its outer periphery (see Fig. 3). The front part (adjacent to the blast furnace 1) of the hollow rotary element 40 (see below) contains an internal thread 42 (second connecting part), for example a threaded hole on the inner periphery. The
На конце цилиндра, примыкающем к доменной печи 1, выполнены несколько выступов (например, три выступа) 32, радиально выступающих от внешней периферии цилиндра или втулки 30. Эти выступы 32 обеспечивают возможность прикрепления цилиндра 30 к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Эти выступы 32 цилиндра 30 вставляют в отверстия установочной части, а затем поворачивают, чтобы прикрепить цилиндр 30 к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1. Вместо вставки и поворачивания выступов 32 в отверстиях установочной части, цилиндр 30 может быть прикреплен к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1 с помощью замковых элементов, таких как шплинты. Несколько стержней 38 (например, четыре) радиально отходят от внешней периферии цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит первую уплотнительную поверхность 34, проходящую по всей внутренней периферии. Первая уплотнительная поверхность 34 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит два контровочных отверстия 39, расположенных вблизи его основания (удаленного от доменной печи 1). Фиксатор 60, входящий в зацепление с цилиндром 30, прикрепляют к цилиндру 30 с помощью стопорного штифта или стержня 66, вставляемого в контровочные отверстия 39 (см. фиг. 5 и 6).At the end of the cylinder adjacent to the
Как показано на фиг. 3 и 4, полый поворотный элемент (переходник) 40 содержит вторую уплотнительную поверхность 44 на своей внешней периферии, расположенную в середине в продольном направлении. При вставке поворотного элемента 40 в цилиндр 30 вторая уплотнительная поверхность 44 входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью 34, обеспечивая уплотнение. Вторая уплотнительная поверхность 44 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) поворотного элемента 40. Плотный контакт второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40, вставленного внутрь цилиндра 30, с первой уплотнительной поверхностью 34 цилиндра 30 создает уплотнение, предотвращающее выход наружу газов и пыли из зазора между цилиндром 30 и поворотным элементом 40. Основание (удаленное от доменной печи 1) поворотного элемента 40 прикреплено, например посредством сварки, к управляющей части 70 (см. далее). Поворотный элемент 40 можно вращать внутри цилиндра 30 с помощью управляющей части 70.As shown in FIG. 3 and 4, the hollow rotary element (adapter) 40 comprises a
К основанию (удаленному от доменной печи 1) цилиндра 30 прикреплен с возможностью отсоединения фиксатор 60. Прикрепленный к цилиндру 30 фиксатор 60 удерживает поворотный элемент 40 внутри цилиндра 30. Более подробно, фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 (первая соединительная часть), такую как выступ резьбы на внешней периферии передней части (примыкающей к доменной печи 1), как показано на фиг. 4 и 5. Цилиндр 30 имеет внутреннюю резьбу 36 (первую соединяемую часть), такую как резьбовое отверстие на внутренней периферии части основания. Наружная резьба 62 фиксатора 60 вворачивается во внутреннюю резьбу 36 цилиндра 30. Таким образом, фиксатор 60 прикрепляется с возможностью отсоединения к основанию цилиндра 30. После присоединения фиксатора 60 к цилиндру 30 в два контровочных отверстия 39 вставляют стопорный штифт 66, и фиксатор 60 оказывается прикрепленным к цилиндру 30, как это показано на фиг. 6. В этом варианте контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма, с помощью которого фиксатор 60, входящий в цилиндр 30, фиксируется относительно данного цилиндра 30.A
Как показано на фиг. 3, вокруг поворотного элемента 40 в цилиндре 30 установлена пружина 50. Один конец пружины 50 контактирует с фиксатором 60. При вставке поворотного элемента 40 и пружины 50 в цилиндр 30 и соединении фиксатора 60 с основание цилиндра 30, пружина 50 оказывается в сжатом состоянии. Создаваемое пружиной 50 усилие сдвигает поворотный элемент 40 в направлении влево на фиг. 3. Таким образом, вторая уплотнительная поверхность 44 поворотного элемента 40 прижимается к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, и между этими двумя поверхностями образуется плотный контакт. Иными словами, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Такая пружина 50 создает плотный контакт между второй уплотнительной поверхностью 44 и первой уплотнительной поверхностью 34, более эффективно предотвращая утечку газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44.As shown in FIG. 3, a
Управляющая часть 70 выполнена полой; она прикрепляется (например, сваркой) к основанию (удаленному от доменной печи 1) поворотного элемента 40. Внутренняя полость управляющей части 70 соединена с общей полостью поворотного элемента 40. Управляющая часть 70 содержит приводную часть 72, имеющую поперечное сечение многоугольной (например, шестиугольной) формы. Например, приводную часть 72 зажимают цепью или большими плоскогубцами (не показаны), чтобы повернуть управляющую часть 70 таким образом, чтобы труба 20 и поворотный элемент 40 повернулись в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части, например к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Управляющая часть 70 может соединяться с рукавом 80 подачи топлива, по которому топливо, например угольная пыль, подается во внутреннюю полость управляющей части 70. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с рукавом 80 или может быть соединена с рукавом 80 посредством полой трубки. Как вариант, управляющая часть 70 может быть соединена с рукавом 80 с помощью клапана. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с гибким рукавом, по которому топливо подается во внутреннюю полость управляющей части 70.The
Далее будет описан процесс сборки устройства 10 подачи топлива со ссылками на фиг. 4-6. Для упрощения описания, труба 20 и рукав 80 на фиг. 5 и 6 не показаны.Next, the assembly process of the
В начале сборки устройства 10 подачи топлива, поворотный элемент 40 и пружину 50 вставляют в цилиндр 30, таким образом, что пружина 50 располагается вокруг поворотного элемента 40. На фиг. 5 показан цилиндр 30 со вставленными в него поворотным элементом 40 и пружиной 50. Затем к основанию цилиндра 30 прикрепляют фиксатор 60, чтобы предотвратить отсоединение поворотного элемента 40 и пружины 50 от основания цилиндра 30 и выхода этих элементов наружу. Более подробно, для этого наружную резьбу 36 фиксатора 60, такую как выступ резьбы, вворачивают во внутреннюю резьбу 36, такую как резьбовое отверстие, цилиндра 30. После прикрепления фиксатора 60, управляющую часть 70, соединенную с рукавом подачи топлива 80, прикрепляют, например сваркой, к основанию поворотного элемента 40. На фиг. 6 показан цилиндр 30 с фиксатором 60, прикрепленным к основанию цилиндра 30. На конечном этапе процесса сборки, основание трубы 20 прикрепляют к переднему концу поворотного элемента 40. Более подробно, для этого наружную резьбу 22 трубы 20 вворачивают во внутреннюю резьбу 42, такую как резьбовое отверстие, поворотного элемента 40. Таким образом, с помощью описанного выше процесса производится сборка устройства 10 подачи топлива, показанного на фиг. 2 и 3.At the beginning of the assembly of the
Далее раскрыто, каким образом используется устройство 10 подачи топлива. Перед началом подачи топлива, например угольной пыли, в доменную печь 1 с помощью устройства 10 подачи топлива, выступы 32 цилиндра 30 прикрепляют к установочной части, например к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, таким образом, что труба 20 устройства 10 подачи топлива оказывается вставленной в трубу продувки фурмы 2 доменной печи 1, и передний конец трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость доменной печи. Топливо, такое как угольная пыль, подают через рукав 80 подачи топлива во внутреннюю полость управляющей части 70, таким образом, что топливо последовательно проходит по внутренней полости управляющей части 70, внутренней полости поворотного элемента 40 и внутренней полости трубы 20, и через передний конец трубы 20 вводится во внутреннее пространство доменной печи 1.The following discloses how the
После продолжительной эксплуатации трубы 20 устройства 10 подачи топлива, труба 20 может деформироваться в результате воздействия тепловой энергии, как показано на фиг. 7, что приводит к риску контакта трубы 20 с фурмой 2 или какими-либо другими компонентами. Для устранения такого риска, согласно изобретению, труба 20 и поворотный элемент 40 могут быть повернуты посредством управляющей части 70 в самом начале температурной деформации трубы 20, изменяя, таким образом, положение переднего конца трубы 20, подверженного воздействию высоких температур. Такое соответствующее вращение трубы 20 обеспечивает равномерный подвод тепла ко всей периферии трубы 20, предотвращая деформацию в виде изгиба трубы 20 в каком-либо одном направлении под действием собственного веса трубы 20 в условиях воздействия высоких температур.After continuous operation of the
Далее будет описан процесс техобслуживания устройства 10 подачи топлива. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению время от времени требует замены трубы 20, поскольку труба 20, в частности ее передний конец, подвержена термической деформации при работе в доменной печи 1. Поскольку труба 20 может отсоединяться от поворотного элемента 40, замена трубы 20 не требует отсоединения фиксатора 60 от цилиндра 30. Можно отсоединять только трубу 20, в то время как поворотный элемент 40 может оставаться в цилиндре 30. Иными словами, замену трубы 20 новой можно производить, когда первая уплотнительная поверхность 34 цилиндра 30 находится в плотном контакте со второй уплотнительной поверхностью 44 поворотного элемента 40. Такая конструкция предотвращает осаждение частиц пыли на первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44 и образование царапин на данных поверхностях.Next, the maintenance process of the
Поворотный элемент 40 устройства 10 подачи топлива согласно изобретению изнашивается и нуждается в замене на новый, как правило, приблизительно раз в год. Поскольку фиксатор 60 может отсоединяться от цилиндра 30, замена поворотного элемента 40 требует отсоединения только фиксатора 60 от цилиндра 30. Такая конструкция обеспечивает устранение связанного с заменой цилиндра 30 объема работы персонала установки.The
В устройстве 10 подачи топлива описанной выше конструкции согласно изобретению полый поворотный элемент 40, через основание которого топливо подается во внутреннюю полость системы 10, установлен с возможностью вращения в цилиндре 30, труба 20, по которой топливо подается в доменную печь 1, прикреплена с возможностью отсоединения к концу (примыкающему к доменной печи 1) поворотного элемента 40, и фиксатор 60, удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30, прикреплен к цилиндру 30 с возможностью отсоединения. В самом начале температурной деформации трубы 20, данную трубу 20 можно соответствующим образом повернуть в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба 20 может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы 2 доменной печи 1 и снижение эффективности горения. Кроме того, замена трубы 20, не требующая открытия уплотнительных поверхностей (в частности, первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44) между цилиндром 30, прикрепленным к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1 и к поворотному элементу 40, может производиться при уменьшении объема работ на персонал установки. Иными словами, фиксатор 60 выполняет функцию защитной крышки для первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44.In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению топливом, которое подают во внутреннюю полость поворотного элемента 40, является угольная пыль, как указывалось выше. Однако угольная пыль является лишь неограничивающим примером топлива, которое может подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40; другие виды топлива, например, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо также могут подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40.In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, как было указано выше. Более подробно, усилие, создаваемое пружиной 50 в сжатом состоянии, прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Поскольку первая уплотнительная поверхность 34 входит в более плотный контакт со второй уплотнительной поверхностью 44, более эффективно предотвращается утечка газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44. В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению прижатие второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может осуществляться и любым другим элементом, помимо пружины 50. Для прижатия второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может быть использован также любой другой тип прижимающего элемента (например, упругий элемент типа плоской пружины).In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению цилиндр 30 содержит внутреннюю резьбу 36 в качестве первой соединяемой части на внутренней периферии, а фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 в качестве первой присоединяемой части, которая входит в зацепление с внутренней резьбой 36, как было описано выше. Первая соединяемая часть и первая присоединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от внутренней резьбы 36 и наружной резьбы 62, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве первой присоединяемой части и первой соединяемой части, которые могут прикреплять фиксатор 60 к цилиндру 30, могут быть использованы также любые другие конструкции.In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению труба 20 содержит наружную резьбу 22 в качестве второй присоединяемой части на основании, а поворотный элемент 40 содержит внутреннюю резьбу 42 в качестве второй соединяемой части, которая может входить в зацепление с наружной резьбой 22, как было описано выше. Вторая присоединяемая часть и вторая соединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от наружной резьбы 22 и внутренней резьбы 42, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве второй присоединяемой части и второй соединяемой части, которые могут прикреплять трубу 20 к поворотному элементу 40, могут использоваться также любые другие конструкции.In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена к поворотному элементу 40, как было описано выше. Такая управляющая часть 70 дает возможность оператору легко поворачивать поворотный элемент 40, расположенный в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, и, таким образом, легко поворачивать трубу 20.In the
В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма для прикрепления фиксатора 60, входящего в зацепление с цилиндром 30, к цилиндру 30, как было описано выше. Такой фиксирующий механизм предотвращает отсоединение фиксатора 60 от цилиндра 30 в процессе эксплуатации устройства 10 подачи топлива.In the
Описанный выше вариант осуществления изобретения не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения, и в конструкцию устройства 10 подачи топлива могут быть внесены различные изменения.The embodiment described above should not be construed as limiting the scope of the invention, and various changes may be made to the design of the
Например, пружина 50, установленная вокруг поворотного элемента 40, расположенная внутри цилиндра 30, как было указано выше, может быть не включена в конструкцию. Кроме того, вращение поворотного элемента 40 может осуществляться с помощью любых других средств, отличающихся от управляющей части 70.For example, a
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/086225 WO2017109937A1 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | Fuel supply device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018109738A Division RU2736444C2 (en) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Fuel feed device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2649160C1 true RU2649160C1 (en) | 2018-03-30 |
Family
ID=59089753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017101896A RU2649160C1 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | Fuel feed device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3214187B1 (en) |
| JP (1) | JP6347896B2 (en) |
| KR (2) | KR102179367B1 (en) |
| CN (1) | CN107124890B (en) |
| AU (1) | AU2015418375B2 (en) |
| ES (1) | ES2767507T3 (en) |
| RU (1) | RU2649160C1 (en) |
| TW (1) | TWI630275B (en) |
| UA (1) | UA120855C2 (en) |
| WO (1) | WO2017109937A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113574184B (en) * | 2019-03-27 | 2022-11-29 | 杰富意钢铁株式会社 | Method for raising temperature of furnace bottom and burner lance used in the method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2103375C1 (en) * | 1992-07-01 | 1998-01-27 | Поль Вурт С.А. | Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace |
| JPH10237515A (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-08 | Azuma Tekko Kk | Lance pipe for blast furnace |
| US20120007291A1 (en) * | 2009-03-24 | 2012-01-12 | Paul Wurth S.A. | Tuyere stock arrangement for a blast furnace and method for feeding hot blast into a blast furnace |
| JP2012219336A (en) * | 2011-04-10 | 2012-11-12 | Toraitekku:Kk | Pulverized coal injection burner of blast furnace |
| JP2015021151A (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | 新日鐵住金株式会社 | Pulverized coal injection rotary lance |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02203096A (en) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Sanko Kogyo Kk | pipe fittings |
| JPH05195026A (en) * | 1992-01-14 | 1993-08-03 | Nippon Steel Corp | Method for operating blast furnace |
| JP3294454B2 (en) * | 1994-12-02 | 2002-06-24 | 日本鋼管株式会社 | Blow lance |
| WO2014076847A1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-22 | 株式会社トライテック | Pulverized coal blow-in burner for blast furnace |
-
2015
- 2015-12-25 KR KR1020177017740A patent/KR102179367B1/en active Active
- 2015-12-25 ES ES15897894T patent/ES2767507T3/en active Active
- 2015-12-25 WO PCT/JP2015/086225 patent/WO2017109937A1/en not_active Ceased
- 2015-12-25 RU RU2017101896A patent/RU2649160C1/en active
- 2015-12-25 AU AU2015418375A patent/AU2015418375B2/en not_active Ceased
- 2015-12-25 KR KR1020167026695A patent/KR101761084B1/en active Active
- 2015-12-25 EP EP15897894.0A patent/EP3214187B1/en active Active
- 2015-12-25 UA UAA201700520A patent/UA120855C2/en unknown
- 2015-12-25 JP JP2017531790A patent/JP6347896B2/en active Active
- 2015-12-25 CN CN201580039658.6A patent/CN107124890B/en active Active
-
2016
- 2016-08-29 TW TW105127696A patent/TWI630275B/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2103375C1 (en) * | 1992-07-01 | 1998-01-27 | Поль Вурт С.А. | Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace |
| JPH10237515A (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-08 | Azuma Tekko Kk | Lance pipe for blast furnace |
| US20120007291A1 (en) * | 2009-03-24 | 2012-01-12 | Paul Wurth S.A. | Tuyere stock arrangement for a blast furnace and method for feeding hot blast into a blast furnace |
| JP2012219336A (en) * | 2011-04-10 | 2012-11-12 | Toraitekku:Kk | Pulverized coal injection burner of blast furnace |
| JP2015021151A (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | 新日鐵住金株式会社 | Pulverized coal injection rotary lance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102179367B1 (en) | 2020-11-16 |
| TW201723191A (en) | 2017-07-01 |
| EP3214187A1 (en) | 2017-09-06 |
| TWI630275B (en) | 2018-07-21 |
| JP6347896B2 (en) | 2018-06-27 |
| AU2015418375B2 (en) | 2019-01-17 |
| KR101761084B1 (en) | 2017-07-24 |
| KR20180088579A (en) | 2018-08-06 |
| AU2015418375A1 (en) | 2017-11-23 |
| CN107124890B (en) | 2019-11-05 |
| CN107124890A (en) | 2017-09-01 |
| UA120855C2 (en) | 2020-02-25 |
| JPWO2017109937A1 (en) | 2017-12-21 |
| EP3214187B1 (en) | 2019-11-06 |
| ES2767507T3 (en) | 2020-06-17 |
| WO2017109937A1 (en) | 2017-06-29 |
| EP3214187A4 (en) | 2018-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206133171U (en) | A water -cooled industrial camera organizational security sheath for RH refining furnace | |
| RU2649160C1 (en) | Fuel feed device | |
| CN109059571B (en) | Cooling structure and cooling method of peep hole | |
| RU2736444C2 (en) | Fuel feed device | |
| CN101542203A (en) | Demountable burner | |
| CN210420014U (en) | Split type middle barrel connecting structure for blast furnace distributor | |
| CN215909047U (en) | A spray gun with double protection Maerz kiln | |
| RU2674094C1 (en) | Fuel feed system | |
| CN222043073U (en) | A coke oven gas plugging component and heating system | |
| CN210596136U (en) | Thermal insulation device for blast furnace hot blast pipe system | |
| KR101769321B1 (en) | Nozzle structure of regenerative burner having long lifetime | |
| CN110512042B (en) | Hot blast valve and replacement method of flange gasket thereof | |
| CN217733166U (en) | Sealing device between blast furnace tuyere sleeves | |
| CN216700177U (en) | High-temperature industrial television for imaging in blast furnace | |
| CN220893081U (en) | Waste heat recovery device | |
| EP4217513B1 (en) | Reducing gas injection system | |
| KR940003647Y1 (en) | Burner fixing attachment of blast furnace | |
| CN109576438A (en) | The feed opening device for feed of converter evaporation cooling air flue | |
| CN209820163U (en) | A high temperature oil shaft kiln nozzle cooling device | |
| CN206843515U (en) | A kind of auto-closed ball valve and a kind of blast furnace coal-spraying gun | |
| EA044816B1 (en) | REDUCING GAS INPUT SYSTEM | |
| KR200308199Y1 (en) | Cooling water distributor having strong assemblage | |
| CN119983784A (en) | A process gas inlet system with adjustable area and angle for a gas-based vertical furnace | |
| CN207706288U (en) | A kind of endoscopic camera mounting device for High-temp. kiln repair | |
| CN121183069A (en) | A furnace wall slagging system and method |