[go: up one dir, main page]

RU2649160C1 - Fuel feed device - Google Patents

Fuel feed device Download PDF

Info

Publication number
RU2649160C1
RU2649160C1 RU2017101896A RU2017101896A RU2649160C1 RU 2649160 C1 RU2649160 C1 RU 2649160C1 RU 2017101896 A RU2017101896 A RU 2017101896A RU 2017101896 A RU2017101896 A RU 2017101896A RU 2649160 C1 RU2649160 C1 RU 2649160C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
sealing surface
supply device
fuel supply
pipe
Prior art date
Application number
RU2017101896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хироси ТАКЭДЗАКИ
Original Assignee
Тритек Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тритек Ко., Лтд. filed Critical Тритек Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2649160C1 publication Critical patent/RU2649160C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres
    • C21B7/163Blowpipe assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/02Structural details of mounting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/16Arrangements of tuyeres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0003Heating elements or systems with particulate fuel, e.g. aspects relating to the feeding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0005Injecting liquid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00016Preventing or reducing deposit build-up on burner parts, e.g. from carbon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/162Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0033Heating elements or systems using burners
    • F27D2099/0053Burner fed with preheated gases
    • F27D2099/0055Fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy; power engineering.SUBSTANCE: invention refers to the field of power engineering and metallurgy. Fuel supply device comprises the cylinder, which is attached to the attachment section of the blast-furnace forcing pipe; the hollow rotary member, which is mounted within the cylinder, rotatable, which comprises the base, through which fuel is supplied to the inside of the rotary member; the pipe that is detachably attached to the end of the rotary member, which is adjacent to the blast furnace, which has the front end, through which fuel enters the blast furnace; and the retainer, which is attached to the cylinder with possibility of its removal, which holds the rotary member in the cylinder; wherein the cylinder has the inner periphery, which comprises the first sealing surface, the rotary member comprises the second sealing surface, and when the rotary member is located in the cylinder, the second sealing surface comes into close contact with the first sealing surface, in addition, the device includes the elastic member, which presses the second sealing surface of the rotary member to the first sealing surface of the cylinder.EFFECT: invention allows to preserve the almost rectilinear shape of the pipe for a long period of time and to prevent damage to the tuyere.8 cl, 7 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к устройству подачи топлива, такому как горелка, для ввода топлива, такого как угольная пыль, из фурм доменной печи внутрь печи.The invention relates to a fuel supply device, such as a burner, for introducing fuel, such as coal dust, from the tuyeres of a blast furnace into the furnace.

Предшествующий уровень техникиState of the art

С целью уменьшения количества используемого кокса, топливо, такое как угольная пыль или тяжелое жидкое топливо, вводят из фурм доменной печи для обеспечения горения в печи. Топливо, такое как угольная пыль, впрыскивается вместе с потоком горячего воздуха в доменную печь посредством пылеугольной горелки (далее называемой просто «горелкой»), проходящей через трубу продувки, прикрепленную к каждой фурме.In order to reduce the amount of coke used, fuel, such as coal dust or heavy liquid fuel, is introduced from the tuyeres of the blast furnace to provide combustion in the furnace. Fuel, such as coal dust, is injected along with a stream of hot air into the blast furnace through a pulverized coal burner (hereinafter referred to simply as a “burner”) passing through a purge pipe attached to each lance.

Обычную горелку изготавливают, например, из нержавеющей стали или другого специального металлического материала с высокой термостойкостью, поскольку горелка подвергается воздействию высоких температур. К сожалению, применение такой горелки по-прежнему связано с проблемами, например с температурной деформацией трубы фурмы, которая может приводить к повреждению фурмы или снижению эффективности горения. Для того чтобы избежать этих проблем, обычная горелка требует замены поврежденной трубы фурмы после каждой деформации, что приводит к увеличению расхода труб фурмы. Кроме того, замену горелки необходимо производить при уменьшении подачи горячего воздуха, с приостановкой работы доменной печи. Эти требования приводят к возрастанию расходов.A conventional burner is made, for example, of stainless steel or other special metal material with high heat resistance, since the burner is exposed to high temperatures. Unfortunately, the use of such a burner is still associated with problems, for example, with the temperature deformation of the tuyere pipe, which can lead to damage to the tuyere or decrease in combustion efficiency. In order to avoid these problems, a conventional burner requires the replacement of a damaged tuyere tube after each deformation, which leads to an increase in the consumption of tuyere tubes. In addition, the replacement of the burner must be done while reducing the supply of hot air, with the suspension of the blast furnace. These requirements increase costs.

С целью решения вышеупомянутых проблем в патентном документе JP 5105293 (PTL 1) раскрыта труба фурмы, которая, вероятно, будет деформироваться и может вращаться относительно оси при небольшом уменьшении усилия пружины. Такую трубу фурмы горелки можно соответствующим образом повернуть в самом начале температурной деформации в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы фурмы переместилась в другое положение. Такое вращение может предотвратить дальнейшую деформацию деформированной части трубы фурмы и обеспечить сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и, таким образом, эффективно предотвратить повреждение фурмы и избежать снижения эффективности горения.In order to solve the aforementioned problems, JP 5105293 (PTL 1) discloses a lance pipe which is likely to deform and may rotate about an axis with a slight decrease in spring force. Such a burner tuyere tube can be suitably rotated at the very beginning of temperature deformation in an airtight state, so that the deformed portion of the tuyere tube moves to a different position. Such rotation can prevent further deformation of the deformed part of the tuyere pipe and ensure that the pipe is practically rectilinear for a long period of time, and thus effectively prevent damage to the tuyeres and avoid a decrease in combustion efficiency.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Общее техобслуживание доменной печи требует приостановки нагнетания воздуха на период от 12 до 72 часов один раз каждый месяц или каждые два месяца. Производственная регулировка доменной печи также требует приостановки нагнетания воздуха. При остановке нагнетания воздуха в доменную печь поступление высокотемпературного потока горячего воздуха и топлива, такого как угольная пыль, внутрь доменной печи также прекращается. Кроме того, техобслуживание горелки также производится с приостановкой нагнетания воздуха в доменную печь. Более подробно, горелку отсоединяют от трубы продувки доменной печи, а затем трубу фурмы отсоединяют от фланца горелки. К сожалению, труба фурмы, раскрытая в PTL 1, выполненная заодно с переходником и втулкой, отсоединяется от фланца вместе с переходником. Такое отсоединение приводит к открытию уплотнительных поверхностей между фланцем и переходником (в частности, наклонной поверхности на наружной периферии переднего конца переходника и наклонной поверхности на внутренней периферии заднего конца вворачиваемого во фланец цилиндра). На открываемых уплотнительных поверхностях могут откладываться частицы пыли и образовываться царапины, что может приводить к возникновению утечек газа и прохождению частиц пыли из зазора между уплотнительными поверхностями во время работы доменной печи. Эти проблемы заставляют операторов уделять большое внимание техобслуживанию горелки, что приводит к значительному повышению рабочей нагрузки на персонал.General maintenance of the blast furnace requires the suspension of air injection for a period of 12 to 72 hours once every month or every two months. The production adjustment of the blast furnace also requires a suspension of air injection. When air injection into the blast furnace is stopped, the intake of a high temperature stream of hot air and fuel, such as coal dust, also stops inside the blast furnace. In addition, the burner is also serviced with the suspension of air injection into the blast furnace. In more detail, the burner is disconnected from the blast furnace purge pipe, and then the lance pipe is disconnected from the burner flange. Unfortunately, the lance pipe disclosed in PTL 1, made at the same time with the adapter and the sleeve, is disconnected from the flange together with the adapter. This disconnection leads to the opening of the sealing surfaces between the flange and the adapter (in particular, the inclined surface on the outer periphery of the front end of the adapter and the inclined surface on the inner periphery of the rear end of the cylinder screwed into the flange). Dust particles can be deposited on the opened sealing surfaces and scratches can form, which can lead to gas leaks and the passage of dust particles from the gap between the sealing surfaces during operation of the blast furnace. These problems force operators to pay great attention to the maintenance of the burner, which leads to a significant increase in the workload of personnel.

Принимая во внимание вышеуказанные проблемы, задачей изобретения является создание устройства подачи топлива, обеспечивающего сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и эффективно предотвращающего возможность повреждения фурмы и снижения эффективности горения в доменной печи. Замена вышедшей из строя трубы новой в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть осуществлено без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.Taking into account the above problems, the object of the invention is to provide a fuel supply device that maintains a practically rectilinear shape of the pipe for a long period of time and effectively prevents the possibility of damage to the tuyeres and reduce the efficiency of combustion in a blast furnace. Replacing a failed pipe with a new one in the fuel supply device according to the invention can be carried out without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the installation part (for example, the flange) of the blast furnace discharge pipe and the rotary element installed inside the cylinder, which reduces the working load on staff.

Устройство подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы доменной печи; полый поворотный элемент, установленный с возможностью вращения в цилиндре, имеющий основание, через которое топливо подается во внутреннюю полость поворотного элемента; трубу, установленную с возможностью отсоединения на примыкающем к доменной печи конце поворотного элемента и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь; и фиксатор, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру, удерживающий поворотный элемент в цилиндре, причем цилиндр имеет внутреннюю периферию, содержащую первую уплотнительную поверхность, поворотный элемент имеет вторую уплотнительную поверхность, и, когда поворотный элемент размещен в цилиндре, вторая уплотнительная поверхность входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью, обеспечивая уплотнение.The fuel supply device according to the invention comprises a cylinder attached to a mounting part, such as a flange, of a blast furnace discharge pipe; a hollow rotary element mounted rotatably in the cylinder, having a base through which fuel is supplied into the internal cavity of the rotary element; a pipe mounted with the possibility of disconnection at the end of the rotary element adjacent to the blast furnace and having a front end through which fuel enters the blast furnace; and a latch detachably attached to the cylinder, holding the pivoting member in the cylinder, the cylinder having an inner periphery containing the first sealing surface, the pivoting element has a second sealing surface, and when the pivoting element is placed in the cylinder, the second sealing surface comes into contact with the first sealing surface, providing a seal.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению труба прикреплена с возможностью отсоединения к примыкающему к доменной печи концу поворотного элемента, установленного с возможностью вращения в цилиндре. В самом начале температурной деформации трубы она может быть соответствующим образом повернута в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы доменной печи и снижение эффективности горения. Кроме того, в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть произведена замена только трубы без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.In the fuel supply device according to the invention, the pipe is detachably attached to an end of a pivotable member rotatably mounted in a cylinder adjacent to the blast furnace. At the very beginning of the temperature deformation of the pipe, it can be suitably rotated in a sealed state, so that the deformed part of the pipe moves to another position. Thus, the pipe can maintain an almost rectilinear shape over a long period of time, which effectively prevents damage to the tuyeres of the blast furnace and a decrease in combustion efficiency. In addition, in the fuel supply device according to the invention, only the pipe can be replaced without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the mounting part (for example, the flange) of the blast furnace discharge pipe and the rotary element installed inside the cylinder, which reduces the working load on staff.

В качестве топлива, подаваемого в поворотный элемент устройства подачи топлива согласно изобретению, может быть использованы угольная пыль, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо.As the fuel supplied to the rotary element of the fuel supply device according to the invention, coal dust, used plastic, hydrogen gas or heavy liquid fuel can be used.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать упругий элемент, прижимающий вторую уплотнительную поверхность поворотного элемента к первой уплотнительной поверхности цилиндра.The fuel supply device according to the invention may further comprise an elastic element pressing the second sealing surface of the rotary element against the first sealing surface of the cylinder.

Упругий элемент может представлять собой пружину, и вторая уплотнительная поверхность поворотного элемента может прижиматься к первой уплотнительной поверхности цилиндра посредством усилия пружины в сжатом состоянии.The resilient member may be a spring, and the second sealing surface of the pivoting member may be pressed against the first sealing surface of the cylinder by a spring force in the compressed state.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению цилиндр может содержать первую соединяемую часть на внутренней периферии, а фиксатор может содержать первую присоединяемую часть, входящую в зацепление с возможностью отсоединения с первой соединяемой частью.In the fuel supply device according to the invention, the cylinder may comprise a first connectable part on the inner periphery, and the latch may comprise a first connectable part engaged in detachably with the first connectable part.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению труба может содержать основание, имеющее вторую присоединяемую часть, а поворотный элемент может содержать вторую соединяемую часть, входящую в зацепление со второй присоединяемой частью.In the fuel supply device according to the invention, the pipe may comprise a base having a second attachable portion, and the pivoting element may comprise a second connectable portion engaged with the second attachable portion.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать управляющую часть, прикрепляемую к поворотному элементу и предназначенную для вращения поворотного элемента.The fuel supply device according to the invention may further comprise a control part attached to the rotary element and designed to rotate the rotary element.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать фиксирующий механизм, обеспечивающий фиксацию фиксатора относительно цилиндра, в состоянии, когда фиксатор и цилиндр соединены друг с другом.The fuel supply device according to the invention may further comprise a locking mechanism for fixing the latch relative to the cylinder, in a state where the latch and cylinder are connected to each other.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению;In FIG. 1 schematically shows a blast furnace in which fuel, such as coal dust, is supplied from a fuel supply device according to the invention;

на фиг. 2 - устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку;in FIG. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention;

на фиг. 3 - внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе;in FIG. 3 is an internal structure of the fuel supply device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view;

на фиг. 4 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов;in FIG. 4 is a fuel supply device shown in FIG. 2, disassembled components;

на фиг. 5 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in FIG. 5 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch not attached to the cylinder, a perspective view;

на фиг. 6 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in FIG. 6 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch attached to the cylinder, a perspective view;

на фиг. 7 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.in FIG. 7 is a fuel supply device shown in FIG. 2, with a deformed pipe at the front end in the tuyere of a blast furnace, view in longitudinal section.

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Далее приведено описание вариантов осуществления изобретения со ссылками на чертежи. На фиг. 1-7 показано устройство подачи топлива согласно изобретению и доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива. На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению, а на фиг. 2 - устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку. На фиг. 3 показана внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе, на фиг. 4 - устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов, на фиг. 5 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе, на фиг. 6 - цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе. На фиг. 7 показано устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.The following is a description of embodiments of the invention with reference to the drawings. In FIG. 1-7 show a fuel supply device according to the invention and a blast furnace to which it is necessary to supply fuel, such as coal dust, from a fuel supply device. In FIG. 1 schematically shows a blast furnace in which it is necessary to supply fuel, such as coal dust, from a fuel supply device according to the invention, and in FIG. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention. In FIG. 3 shows the internal structure of the fuel supply device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view, in FIG. 4 is a fuel supply device shown in FIG. 2, in an exploded view of the components, in FIG. 5 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch not attached to the cylinder, a perspective view, in FIG. 6 is a cylinder of the fuel supply device shown in FIG. 2, with a latch attached to the cylinder, a perspective view. In FIG. 7 shows the fuel supply device shown in FIG. 2, with a deformed pipe at the front end in the tuyere of a blast furnace, view in longitudinal section.

Далее приведено описание конструкции доменной печи 1, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства 10 подачи топлива согласно изобретению, со ссылками на фиг. 1. Доменная печь 1 представляет собой вертикально расположенную цилиндрическую структуру, внешняя поверхность которой покрыта листовой сталью, а внутренняя поверхность футерована огнеупорным материалом. Доменная печь 1 содержит приблизительно от 20 до 50 фурм 2, радиально выступающих от боковой поверхности горна доменной печи. Потоки горячего воздуха, поступающие из доменных воздухонагревателей (кауперов) 3 и по нагнетающей трубке 4, через фурмы 2 поступают в доменную печь 1. Фурмы 2 изготовлены из меди и снабжены системой водяного охлаждения. Под фурмами 2 расположены отдельные отверстия для слива расплавленного чугуна и жидкого шлака. Устройство 10 подачи топлива (пылеугольная горелка) согласно изобретению предназначено для ввода топлива, такого как угольная пыль, в доменную печь 1 через фурмы 2. Более подробно, каждая фурма 2 доменной печи 1 содержит трубу продувки и трубу 20 (описана далее) устройства 10 подачи топлива, расположенную внутри трубы продувки, таким образом, что передняя часть трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость печи.The following is a description of the design of the blast furnace 1, to which fuel, such as coal dust, is supplied from the fuel supply device 10 according to the invention, with reference to FIG. 1. The blast furnace 1 is a vertically arranged cylindrical structure, the outer surface of which is covered with sheet steel, and the inner surface is lined with refractory material. The blast furnace 1 contains from about 20 to 50 tuyeres 2 radially protruding from the side surface of the hearth of the blast furnace. The streams of hot air coming from the blast furnace heaters (coolers) 3 and through the discharge tube 4, through the tuyeres 2 enter the blast furnace 1. The tuyeres 2 are made of copper and equipped with a water cooling system. Under the tuyeres 2 there are separate openings for draining molten iron and liquid slag. The fuel supply device 10 (pulverized coal burner) according to the invention is intended for introducing fuel, such as coal dust, into the blast furnace 1 through the tuyeres 2. In more detail, each tuyere 2 of the blast furnace 1 contains a purge pipe and a pipe 20 (described below) of the supply device 10 fuel located inside the purge pipe, so that the front of the pipe 20 protrudes from the tuyere 2 into the internal cavity of the furnace.

Далее со ссылками на фиг. 2-6 будет описана конструкция устройства 10 подачи топлива (пылеугольной горелки) согласно изобретению. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр (втулку) 30, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, полый поворотный элемент (переходник) 40, установленный с возможностью вращения в цилиндре 30 и имеющий основание, через которое топливо поступает во внутреннюю полость поворотного элемента 40, трубу (трубу фурмы) 20, установленную с возможностью отсоединения на конце (примыкающем к доменной печи 1) поворотного элемента 40 и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь 1, и фиксатор 60, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру 30 и удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30. В цилиндре 30 установлена пружина 50, выполняющая функцию упругого элемента, прижимающего вторую уплотнительную поверхность 44 (см. далее) поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 (см. далее) цилиндра 30. Управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена, например сваркой, к поворотному элементу 40. Эти компоненты устройства 10 подачи топлива подробно описаны далее.Next, with reference to FIG. 2-6, the construction of the fuel supply device 10 (pulverized coal burner) according to the invention will be described. The fuel supply device 10 according to the invention comprises a cylinder (sleeve) 30 attached to a mounting part, such as a flange (not shown), forcing pipes 4 of the blast furnace 1, a hollow rotary element (adapter) 40, mounted for rotation in the cylinder 30 and having a base through which fuel enters the internal cavity of the rotary element 40, a pipe (tuyere pipe) 20, which is detachably mounted at the end (adjacent to the blast furnace 1) of the rotary element 40 and having a front end through which the fuel about enters the blast furnace 1, and the latch 60, detachably attached to the cylinder 30 and holding the pivoting element 40 in the cylinder 30. In the cylinder 30 a spring 50 is installed, which performs the function of an elastic element pressing the second sealing surface 44 (see below) of the pivoting element 40 to the first sealing surface 34 (see below) of the cylinder 30. The control part 70 for rotating the rotary element 40 is attached, for example by welding, to the rotary element 40. These components of the fuel supply device 10 fractional described hereinafter.

Труба (труба фурмы) 20 представляет собой длинную тонкую трубу, изготовленную из жаропрочного материала, например из нержавеющей стали. Основание трубы 20 (прикрепляемое к поворотному элементу 40) содержит наружную резьбу 22 (вторую присоединяемую часть), такую как выступ резьбы на ее внешней периферии (см. фиг. 3). Передняя часть (примыкающая к доменной печи 1) полого поворотного элемента 40 (см. далее) содержит внутреннюю резьбу 42 (вторую соединяемую часть), например резьбовое отверстие на внутренней периферии. Наружная резьба 22 трубы 20 вворачивается во внутреннюю резьбу 42 поворотного элемента 40. Таким образом, труба 20 прикреплена с возможностью отсоединения к концу поворотного элемента 40, примыкающему к доменной печи 1. Крепление трубы 20 к поворотному элементу 40 обеспечивает соединение внутренней полости трубы 20 с внутренним пространством поворотного элемента 40.The pipe (lance pipe) 20 is a long, thin pipe made of a heat-resistant material, such as stainless steel. The base of the pipe 20 (attached to the rotary element 40) contains an external thread 22 (second attachable part), such as a protrusion of the thread on its outer periphery (see Fig. 3). The front part (adjacent to the blast furnace 1) of the hollow rotary element 40 (see below) contains an internal thread 42 (second connecting part), for example a threaded hole on the inner periphery. The external thread 22 of the pipe 20 is screwed into the internal thread 42 of the rotary element 40. Thus, the pipe 20 is detachably attached to the end of the rotary element 40 adjacent to the blast furnace 1. The fastening of the pipe 20 to the rotary element 40 provides the connection of the internal cavity of the pipe 20 with the internal the space of the rotary element 40.

На конце цилиндра, примыкающем к доменной печи 1, выполнены несколько выступов (например, три выступа) 32, радиально выступающих от внешней периферии цилиндра или втулки 30. Эти выступы 32 обеспечивают возможность прикрепления цилиндра 30 к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Эти выступы 32 цилиндра 30 вставляют в отверстия установочной части, а затем поворачивают, чтобы прикрепить цилиндр 30 к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1. Вместо вставки и поворачивания выступов 32 в отверстиях установочной части, цилиндр 30 может быть прикреплен к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1 с помощью замковых элементов, таких как шплинты. Несколько стержней 38 (например, четыре) радиально отходят от внешней периферии цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит первую уплотнительную поверхность 34, проходящую по всей внутренней периферии. Первая уплотнительная поверхность 34 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит два контровочных отверстия 39, расположенных вблизи его основания (удаленного от доменной печи 1). Фиксатор 60, входящий в зацепление с цилиндром 30, прикрепляют к цилиндру 30 с помощью стопорного штифта или стержня 66, вставляемого в контровочные отверстия 39 (см. фиг. 5 и 6).At the end of the cylinder adjacent to the blast furnace 1, several protrusions (for example, three protrusions) 32 are made radially protruding from the outer periphery of the cylinder or sleeve 30. These protrusions 32 allow the cylinder 30 to be attached to a mounting part, such as a flange (not shown) of the discharge pipe 4 of the blast furnace 1. These protrusions 32 of the cylinder 30 are inserted into the holes of the installation part, and then rotated to attach the cylinder 30 to the discharge pipe 4 of the blast furnace 1. Instead of inserting and turning the protrusions 32 in the holes of the installation part STI, the cylinder 30 may be attached to the pressurizing pipe 4 blast furnace 1 by means of fastening elements such as pins. Several rods 38 (for example, four) radially extend from the outer periphery of the cylinder 30. The cylinder 30 comprises a first sealing surface 34 extending along the entire inner periphery. The first sealing surface 34 is inclined in the longitudinal direction (i.e., horizontally in FIGS. 3 and 4) of the cylinder 30. The cylinder 30 contains two lock holes 39 located near its base (remote from the blast furnace 1). The latch 60, which engages with the cylinder 30, is attached to the cylinder 30 by means of a locking pin or rod 66 inserted into the locking holes 39 (see Figs. 5 and 6).

Как показано на фиг. 3 и 4, полый поворотный элемент (переходник) 40 содержит вторую уплотнительную поверхность 44 на своей внешней периферии, расположенную в середине в продольном направлении. При вставке поворотного элемента 40 в цилиндр 30 вторая уплотнительная поверхность 44 входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью 34, обеспечивая уплотнение. Вторая уплотнительная поверхность 44 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) поворотного элемента 40. Плотный контакт второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40, вставленного внутрь цилиндра 30, с первой уплотнительной поверхностью 34 цилиндра 30 создает уплотнение, предотвращающее выход наружу газов и пыли из зазора между цилиндром 30 и поворотным элементом 40. Основание (удаленное от доменной печи 1) поворотного элемента 40 прикреплено, например посредством сварки, к управляющей части 70 (см. далее). Поворотный элемент 40 можно вращать внутри цилиндра 30 с помощью управляющей части 70.As shown in FIG. 3 and 4, the hollow rotary element (adapter) 40 comprises a second sealing surface 44 at its outer periphery, located in the middle in the longitudinal direction. When the pivot member 40 is inserted into the cylinder 30, the second sealing surface 44 comes into contact with the first sealing surface 34, providing a seal. The second sealing surface 44 is inclined in the longitudinal direction (i.e., horizontally in FIGS. 3 and 4) of the rotary element 40. The tight sealing contact of the second sealing surface 44 of the rotary element 40 inserted inside the cylinder 30 with the first sealing surface 34 of the cylinder 30 creates a seal that prevents the escape of gases and dust from the gap between the cylinder 30 and the rotary element 40. The base (remote from the blast furnace 1) of the rotary element 40 is attached, for example by welding, to the control part 70 (c . Etc.). The pivoting member 40 can be rotated inside the cylinder 30 using the control part 70.

К основанию (удаленному от доменной печи 1) цилиндра 30 прикреплен с возможностью отсоединения фиксатор 60. Прикрепленный к цилиндру 30 фиксатор 60 удерживает поворотный элемент 40 внутри цилиндра 30. Более подробно, фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 (первая соединительная часть), такую как выступ резьбы на внешней периферии передней части (примыкающей к доменной печи 1), как показано на фиг. 4 и 5. Цилиндр 30 имеет внутреннюю резьбу 36 (первую соединяемую часть), такую как резьбовое отверстие на внутренней периферии части основания. Наружная резьба 62 фиксатора 60 вворачивается во внутреннюю резьбу 36 цилиндра 30. Таким образом, фиксатор 60 прикрепляется с возможностью отсоединения к основанию цилиндра 30. После присоединения фиксатора 60 к цилиндру 30 в два контровочных отверстия 39 вставляют стопорный штифт 66, и фиксатор 60 оказывается прикрепленным к цилиндру 30, как это показано на фиг. 6. В этом варианте контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма, с помощью которого фиксатор 60, входящий в цилиндр 30, фиксируется относительно данного цилиндра 30.A latch 60 is detachably attached to the base (remote from the blast furnace 1) of the cylinder 30. A latch 60 attached to the cylinder 30 holds the pivot member 40 inside the cylinder 30. In more detail, the latch 60 includes an external thread 62 (first connecting part), such as a protrusion threads on the outer periphery of the front (adjacent to the blast furnace 1), as shown in FIG. 4 and 5. The cylinder 30 has an internal thread 36 (first connecting part), such as a threaded hole on the inner periphery of the base part. The external thread 62 of the retainer 60 is screwed into the internal thread 36 of the cylinder 30. Thus, the retainer 60 is detachably attached to the base of the cylinder 30. After attaching the retainer 60 to the cylinder 30, the locking pin 66 is inserted into the two locking holes 39 and the retainer 60 is attached to cylinder 30, as shown in FIG. 6. In this embodiment, the locking holes 39 and the locking pin 66 perform the function of a locking mechanism by which the latch 60 included in the cylinder 30 is fixed relative to the cylinder 30.

Как показано на фиг. 3, вокруг поворотного элемента 40 в цилиндре 30 установлена пружина 50. Один конец пружины 50 контактирует с фиксатором 60. При вставке поворотного элемента 40 и пружины 50 в цилиндр 30 и соединении фиксатора 60 с основание цилиндра 30, пружина 50 оказывается в сжатом состоянии. Создаваемое пружиной 50 усилие сдвигает поворотный элемент 40 в направлении влево на фиг. 3. Таким образом, вторая уплотнительная поверхность 44 поворотного элемента 40 прижимается к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, и между этими двумя поверхностями образуется плотный контакт. Иными словами, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Такая пружина 50 создает плотный контакт между второй уплотнительной поверхностью 44 и первой уплотнительной поверхностью 34, более эффективно предотвращая утечку газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44.As shown in FIG. 3, a spring 50 is mounted around the pivoting member 40 in the cylinder 30. One end of the spring 50 is in contact with the latch 60. When the pivoting member 40 and the spring 50 are inserted into the cylinder 30 and the latch 60 is connected to the base of the cylinder 30, the spring 50 is compressed. The force generated by the spring 50 biases the pivot member 40 toward the left in FIG. 3. Thus, the second sealing surface 44 of the pivoting member 40 is pressed against the first sealing surface 34 of the cylinder 30, and a tight contact is formed between the two surfaces. In other words, the spring 50 acts as an elastic element that presses the second sealing surface 44 of the rotary element 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30. Such a spring 50 creates a tight contact between the second sealing surface 44 and the first sealing surface 34, more effectively preventing gas leakage and dust particles from the gap between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44.

Управляющая часть 70 выполнена полой; она прикрепляется (например, сваркой) к основанию (удаленному от доменной печи 1) поворотного элемента 40. Внутренняя полость управляющей части 70 соединена с общей полостью поворотного элемента 40. Управляющая часть 70 содержит приводную часть 72, имеющую поперечное сечение многоугольной (например, шестиугольной) формы. Например, приводную часть 72 зажимают цепью или большими плоскогубцами (не показаны), чтобы повернуть управляющую часть 70 таким образом, чтобы труба 20 и поворотный элемент 40 повернулись в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части, например к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Управляющая часть 70 может соединяться с рукавом 80 подачи топлива, по которому топливо, например угольная пыль, подается во внутреннюю полость управляющей части 70. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с рукавом 80 или может быть соединена с рукавом 80 посредством полой трубки. Как вариант, управляющая часть 70 может быть соединена с рукавом 80 с помощью клапана. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с гибким рукавом, по которому топливо подается во внутреннюю полость управляющей части 70.The control part 70 is hollow; it is attached (for example, by welding) to the base (remote from the blast furnace 1) of the rotary element 40. The inner cavity of the control part 70 is connected to the common cavity of the rotary element 40. The control part 70 includes a drive part 72 having a polygonal (for example, hexagonal) cross section forms. For example, the drive portion 72 is clamped with a chain or large pliers (not shown) to rotate the control portion 70 so that the pipe 20 and the pivoting member 40 rotate in a cylinder 30 attached to a mounting portion, for example, a flange forcing pipes 4 of the blast furnace 1 The control part 70 may be connected to the fuel supply sleeve 80, through which fuel, such as coal dust, is supplied to the internal cavity of the control part 70. The control part 70 may be directly connected to the sleeve 80 or may be connected with the sleeve 80 through the hollow tube. Alternatively, the control portion 70 may be connected to the sleeve 80 via a valve. The control part 70 can be directly connected to a flexible sleeve, through which fuel is supplied into the internal cavity of the control part 70.

Далее будет описан процесс сборки устройства 10 подачи топлива со ссылками на фиг. 4-6. Для упрощения описания, труба 20 и рукав 80 на фиг. 5 и 6 не показаны.Next, the assembly process of the fuel supply device 10 will be described with reference to FIG. 4-6. To simplify the description, pipe 20 and sleeve 80 in FIG. 5 and 6 are not shown.

В начале сборки устройства 10 подачи топлива, поворотный элемент 40 и пружину 50 вставляют в цилиндр 30, таким образом, что пружина 50 располагается вокруг поворотного элемента 40. На фиг. 5 показан цилиндр 30 со вставленными в него поворотным элементом 40 и пружиной 50. Затем к основанию цилиндра 30 прикрепляют фиксатор 60, чтобы предотвратить отсоединение поворотного элемента 40 и пружины 50 от основания цилиндра 30 и выхода этих элементов наружу. Более подробно, для этого наружную резьбу 36 фиксатора 60, такую как выступ резьбы, вворачивают во внутреннюю резьбу 36, такую как резьбовое отверстие, цилиндра 30. После прикрепления фиксатора 60, управляющую часть 70, соединенную с рукавом подачи топлива 80, прикрепляют, например сваркой, к основанию поворотного элемента 40. На фиг. 6 показан цилиндр 30 с фиксатором 60, прикрепленным к основанию цилиндра 30. На конечном этапе процесса сборки, основание трубы 20 прикрепляют к переднему концу поворотного элемента 40. Более подробно, для этого наружную резьбу 22 трубы 20 вворачивают во внутреннюю резьбу 42, такую как резьбовое отверстие, поворотного элемента 40. Таким образом, с помощью описанного выше процесса производится сборка устройства 10 подачи топлива, показанного на фиг. 2 и 3.At the beginning of the assembly of the fuel supply device 10, the pivoting member 40 and the spring 50 are inserted into the cylinder 30, so that the spring 50 is located around the pivoting member 40. In FIG. 5 shows a cylinder 30 with a pivoting member 40 and a spring 50 inserted into it. Then, a latch 60 is attached to the base of the cylinder 30 to prevent the pivoting member 40 and the spring 50 from detaching from the base of the cylinder 30 and these elements out. In more detail, for this, the external thread 36 of the retainer 60, such as a protrusion of the thread, is screwed into the internal thread 36, such as a threaded hole, of the cylinder 30. After attaching the retainer 60, the control part 70 connected to the fuel supply sleeve 80 is fastened, for example, by welding to the base of the pivot member 40. In FIG. 6 shows a cylinder 30 with a latch 60 attached to the base of the cylinder 30. At the final stage of the assembly process, the base of the pipe 20 is attached to the front end of the rotary element 40. In more detail, for this, the external thread 22 of the pipe 20 is screwed into an internal thread 42, such as a threaded the hole of the pivoting member 40. Thus, using the process described above, the fuel supply device 10 shown in FIG. 2 and 3.

Далее раскрыто, каким образом используется устройство 10 подачи топлива. Перед началом подачи топлива, например угольной пыли, в доменную печь 1 с помощью устройства 10 подачи топлива, выступы 32 цилиндра 30 прикрепляют к установочной части, например к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, таким образом, что труба 20 устройства 10 подачи топлива оказывается вставленной в трубу продувки фурмы 2 доменной печи 1, и передний конец трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость доменной печи. Топливо, такое как угольная пыль, подают через рукав 80 подачи топлива во внутреннюю полость управляющей части 70, таким образом, что топливо последовательно проходит по внутренней полости управляющей части 70, внутренней полости поворотного элемента 40 и внутренней полости трубы 20, и через передний конец трубы 20 вводится во внутреннее пространство доменной печи 1.The following discloses how the fuel supply device 10 is used. Before starting the supply of fuel, for example coal dust, to the blast furnace 1 using the fuel supply device 10, the protrusions 32 of the cylinder 30 are attached to the installation part, for example, to the flange, the discharge pipes 4 of the blast furnace 1, so that the pipe 20 of the fuel supply device 10 is inserted into the purge pipe of the tuyere 2 of the blast furnace 1, and the front end of the pipe 20 protrudes from the tuyere 2 into the internal cavity of the blast furnace. Fuel, such as coal dust, is supplied through the fuel supply sleeve 80 to the inner cavity of the control part 70, so that the fuel successively passes through the inner cavity of the control part 70, the inner cavity of the rotary element 40 and the inner cavity of the pipe 20, and through the front end of the pipe 20 is introduced into the interior of the blast furnace 1.

После продолжительной эксплуатации трубы 20 устройства 10 подачи топлива, труба 20 может деформироваться в результате воздействия тепловой энергии, как показано на фиг. 7, что приводит к риску контакта трубы 20 с фурмой 2 или какими-либо другими компонентами. Для устранения такого риска, согласно изобретению, труба 20 и поворотный элемент 40 могут быть повернуты посредством управляющей части 70 в самом начале температурной деформации трубы 20, изменяя, таким образом, положение переднего конца трубы 20, подверженного воздействию высоких температур. Такое соответствующее вращение трубы 20 обеспечивает равномерный подвод тепла ко всей периферии трубы 20, предотвращая деформацию в виде изгиба трубы 20 в каком-либо одном направлении под действием собственного веса трубы 20 в условиях воздействия высоких температур.After continuous operation of the pipe 20 of the fuel supply device 10, the pipe 20 may become deformed as a result of exposure to thermal energy, as shown in FIG. 7, which leads to the risk of contact of the pipe 20 with the lance 2 or any other components. To eliminate this risk, according to the invention, the pipe 20 and the rotary element 40 can be rotated by the control part 70 at the very beginning of the temperature deformation of the pipe 20, thereby changing the position of the front end of the pipe 20, exposed to high temperatures. This corresponding rotation of the pipe 20 provides a uniform supply of heat to the entire periphery of the pipe 20, preventing deformation in the form of bending of the pipe 20 in any one direction under the influence of the dead weight of the pipe 20 under conditions of high temperatures.

Далее будет описан процесс техобслуживания устройства 10 подачи топлива. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению время от времени требует замены трубы 20, поскольку труба 20, в частности ее передний конец, подвержена термической деформации при работе в доменной печи 1. Поскольку труба 20 может отсоединяться от поворотного элемента 40, замена трубы 20 не требует отсоединения фиксатора 60 от цилиндра 30. Можно отсоединять только трубу 20, в то время как поворотный элемент 40 может оставаться в цилиндре 30. Иными словами, замену трубы 20 новой можно производить, когда первая уплотнительная поверхность 34 цилиндра 30 находится в плотном контакте со второй уплотнительной поверхностью 44 поворотного элемента 40. Такая конструкция предотвращает осаждение частиц пыли на первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44 и образование царапин на данных поверхностях.Next, the maintenance process of the fuel supply device 10 will be described. The fuel supply device 10 according to the invention occasionally requires replacement of the pipe 20, since the pipe 20, in particular its front end, is subject to thermal deformation when operating in a blast furnace 1. Since the pipe 20 can be disconnected from the rotary element 40, the replacement of the pipe 20 does not require disconnection the retainer 60 from the cylinder 30. Only the pipe 20 can be disconnected, while the pivoting element 40 can remain in the cylinder 30. In other words, the pipe 20 can be replaced with a new one when the first sealing surface 34 of the cylinder 30 is oditsya in tight contact with the second sealing surface 44 of the pivot member 40. This arrangement prevents the deposition of dust particles on the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44 and the formation of scratches in these surfaces.

Поворотный элемент 40 устройства 10 подачи топлива согласно изобретению изнашивается и нуждается в замене на новый, как правило, приблизительно раз в год. Поскольку фиксатор 60 может отсоединяться от цилиндра 30, замена поворотного элемента 40 требует отсоединения только фиксатора 60 от цилиндра 30. Такая конструкция обеспечивает устранение связанного с заменой цилиндра 30 объема работы персонала установки.The rotary element 40 of the fuel supply device 10 according to the invention is worn out and needs to be replaced with a new one, as a rule, approximately once a year. Since the latch 60 can be detached from the cylinder 30, replacing the pivoting member 40 requires only the latch 60 to be disconnected from the cylinder 30. This design eliminates the workload associated with replacing the cylinder 30.

В устройстве 10 подачи топлива описанной выше конструкции согласно изобретению полый поворотный элемент 40, через основание которого топливо подается во внутреннюю полость системы 10, установлен с возможностью вращения в цилиндре 30, труба 20, по которой топливо подается в доменную печь 1, прикреплена с возможностью отсоединения к концу (примыкающему к доменной печи 1) поворотного элемента 40, и фиксатор 60, удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30, прикреплен к цилиндру 30 с возможностью отсоединения. В самом начале температурной деформации трубы 20, данную трубу 20 можно соответствующим образом повернуть в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба 20 может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы 2 доменной печи 1 и снижение эффективности горения. Кроме того, замена трубы 20, не требующая открытия уплотнительных поверхностей (в частности, первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44) между цилиндром 30, прикрепленным к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1 и к поворотному элементу 40, может производиться при уменьшении объема работ на персонал установки. Иными словами, фиксатор 60 выполняет функцию защитной крышки для первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44.In the fuel supply device 10 of the above-described construction according to the invention, the hollow rotary element 40, through the base of which the fuel is supplied to the internal cavity of the system 10, is rotatably mounted in the cylinder 30, the pipe 20 through which the fuel is supplied to the blast furnace 1 is detachably attached to the end (adjacent to the blast furnace 1) of the rotary element 40, and the latch 60 holding the rotary element 40 in the cylinder 30 is detachably attached to the cylinder 30. At the very beginning of the temperature deformation of the pipe 20, this pipe 20 can be accordingly rotated in a sealed state, so that the deformed part of the pipe moves to another position. Thus, the pipe 20 can maintain an almost rectilinear shape over a long period of time, which effectively prevents damage to the tuyere 2 of the blast furnace 1 and a decrease in combustion efficiency. In addition, the replacement of the pipe 20, which does not require opening of the sealing surfaces (in particular, the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44) between the cylinder 30 attached to the mounting part, such as a flange, of the discharge pipe 4 of the blast furnace 1 and to the rotary element 40 , may be performed while reducing the amount of work on the installation personnel. In other words, the latch 60 functions as a protective cover for the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению топливом, которое подают во внутреннюю полость поворотного элемента 40, является угольная пыль, как указывалось выше. Однако угольная пыль является лишь неограничивающим примером топлива, которое может подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40; другие виды топлива, например, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо также могут подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40.In the fuel supply device 10 according to the invention, the fuel that is supplied to the inner cavity of the rotary member 40 is coal dust, as described above. However, coal dust is only a non-limiting example of fuel that can be supplied to the inner cavity of the rotary element 40; other fuels, such as used plastic, hydrogen gas, or heavy liquid fuel, may also be supplied to the interior of the rotary member 40.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, как было указано выше. Более подробно, усилие, создаваемое пружиной 50 в сжатом состоянии, прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Поскольку первая уплотнительная поверхность 34 входит в более плотный контакт со второй уплотнительной поверхностью 44, более эффективно предотвращается утечка газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44. В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению прижатие второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может осуществляться и любым другим элементом, помимо пружины 50. Для прижатия второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может быть использован также любой другой тип прижимающего элемента (например, упругий элемент типа плоской пружины).In the fuel supply device 10 according to the invention, the spring 50 functions as an elastic element that presses the second sealing surface 44 of the rotary element 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30, as described above. In more detail, the force exerted by the spring 50 in a compressed state presses the second sealing surface 44 of the pivoting member 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30. Since the first sealing surface 34 comes into closer contact with the second sealing surface 44, gas leakage is more effectively prevented and dust particles from the gap between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44. In the fuel supply device 10 according to the invention, pressing the second seal the surface 44 of the rotary element 40 to the first sealing surface 34 of the cylinder 30 can be implemented by any other element, in addition to the spring 50. For pressing the second sealing surface 44 of the rotary element 40 to the first sealing surface 34 of the cylinder 30, any other type of pressing element can be used ( for example, an elastic element such as a flat spring).

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению цилиндр 30 содержит внутреннюю резьбу 36 в качестве первой соединяемой части на внутренней периферии, а фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 в качестве первой присоединяемой части, которая входит в зацепление с внутренней резьбой 36, как было описано выше. Первая соединяемая часть и первая присоединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от внутренней резьбы 36 и наружной резьбы 62, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве первой присоединяемой части и первой соединяемой части, которые могут прикреплять фиксатор 60 к цилиндру 30, могут быть использованы также любые другие конструкции.In the fuel supply device 10 according to the invention, the cylinder 30 comprises an internal thread 36 as a first connecting part on the inner periphery, and a latch 60 contains an external thread 62 as a first connecting part, which engages with an internal thread 36, as described above. The first part to be joined and the first part to be joined may be of any other design different from the internal thread 36 and external thread 62, respectively, in the fuel supply device 10 according to the invention. As the first attachable part and the first connectable part, which can attach the retainer 60 to the cylinder 30, any other structures can also be used.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению труба 20 содержит наружную резьбу 22 в качестве второй присоединяемой части на основании, а поворотный элемент 40 содержит внутреннюю резьбу 42 в качестве второй соединяемой части, которая может входить в зацепление с наружной резьбой 22, как было описано выше. Вторая присоединяемая часть и вторая соединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от наружной резьбы 22 и внутренней резьбы 42, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве второй присоединяемой части и второй соединяемой части, которые могут прикреплять трубу 20 к поворотному элементу 40, могут использоваться также любые другие конструкции.In the fuel supply device 10 according to the invention, the pipe 20 comprises an external thread 22 as a second connecting part on the base, and the pivoting element 40 contains an internal thread 42 as a second connecting part, which may engage with the external thread 22, as described above. The second attachable part and the second connectable part may have any other design that is different from the external thread 22 and internal thread 42, respectively, in the fuel supply device 10 according to the invention. Any other structures may also be used as the second attachable part and the second connectable part, which can attach the pipe 20 to the rotary element 40.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена к поворотному элементу 40, как было описано выше. Такая управляющая часть 70 дает возможность оператору легко поворачивать поворотный элемент 40, расположенный в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, и, таким образом, легко поворачивать трубу 20.In the fuel supply device 10 according to the invention, a control part 70 for rotating the rotary element 40 is attached to the rotary element 40, as described above. Such a control part 70 allows the operator to easily rotate the rotary element 40 located in the cylinder 30 attached to the installation part of the discharge pipe 4 of the blast furnace 1, and thus, it is easy to rotate the pipe 20.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма для прикрепления фиксатора 60, входящего в зацепление с цилиндром 30, к цилиндру 30, как было описано выше. Такой фиксирующий механизм предотвращает отсоединение фиксатора 60 от цилиндра 30 в процессе эксплуатации устройства 10 подачи топлива.In the fuel supply device 10 according to the invention, the locking holes 39 and the locking pin 66 function as a locking mechanism for attaching the latch 60, which engages with the cylinder 30, to the cylinder 30, as described above. Such a locking mechanism prevents the release of the latch 60 from the cylinder 30 during operation of the fuel supply device 10.

Описанный выше вариант осуществления изобретения не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения, и в конструкцию устройства 10 подачи топлива могут быть внесены различные изменения.The embodiment described above should not be construed as limiting the scope of the invention, and various changes may be made to the design of the fuel supply device 10.

Например, пружина 50, установленная вокруг поворотного элемента 40, расположенная внутри цилиндра 30, как было указано выше, может быть не включена в конструкцию. Кроме того, вращение поворотного элемента 40 может осуществляться с помощью любых других средств, отличающихся от управляющей части 70.For example, a spring 50 installed around the pivoting member 40 located inside the cylinder 30, as mentioned above, may not be included in the design. In addition, the rotation of the rotary element 40 can be carried out by any other means other than the control part 70.

Claims (15)

1. Устройство подачи топлива, включающее в себя:1. The fuel supply device, including: цилиндр, прикрепляемый к установочной части нагнетающей трубы доменной печи;a cylinder attached to the installation part of the blast furnace discharge pipe; полый поворотный элемент, установленный внутри цилиндра с возможностью вращения, содержащий основание, через которое топливо подается внутрь поворотного элемента;a hollow rotary element mounted rotatably inside the cylinder, comprising a base through which fuel is supplied into the rotary element; трубу, прикрепленную с возможностью отсоединения к примыкающему к доменной печи концу поворотного элемента, имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь; иa pipe detachably attached to an end of a rotary member adjacent to the blast furnace, having a front end through which fuel enters the blast furnace; and фиксатор, прикрепленный к цилиндру с возможностью отсоединения, удерживающий поворотный элемент в цилиндре; причемa latch detachably attached to the cylinder holding the pivoting member in the cylinder; moreover цилиндр имеет внутреннюю периферию, содержащую первую уплотнительную поверхность,the cylinder has an inner periphery containing a first sealing surface, поворотный элемент содержит вторую уплотнительную поверхность, и,the pivot element comprises a second sealing surface, and, когда поворотный элемент размещен в цилиндре, вторая уплотнительная поверхность входит в плотный контакт с первой уплотнительной поверхностью.when the pivot element is placed in the cylinder, the second sealing surface comes into close contact with the first sealing surface. 2. Устройство подачи топлива по п. 1, в котором топливом, подаваемым в поворотный элемент, является угольная пыль, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо.2. The fuel supply device according to claim 1, wherein the fuel supplied to the rotary element is coal dust, used plastic, hydrogen gas or heavy liquid fuel. 3. Устройство подачи топлива по п. 1 или 2, дополнительно включающее в себя упругий элемент, прижимающий вторую уплотнительную поверхность поворотного элемента к первой уплотнительной поверхности цилиндра.3. The fuel supply device according to claim 1 or 2, further comprising an elastic element pressing the second sealing surface of the rotary element to the first sealing surface of the cylinder. 4. Устройство подачи топлива по п. 3 в котором упругий элемент представляет собой пружину и вторая уплотнительная поверхность поворотного элемента прижимается к первой уплотнительной поверхности цилиндра посредством усилия пружины в сжатом состоянии.4. The fuel supply device according to claim 3, wherein the elastic element is a spring and the second sealing surface of the rotary element is pressed against the first sealing surface of the cylinder by the spring in a compressed state. 5. Устройство подачи топлива по любому из пп. 1-4, в котором цилиндр содержит первую соединяемую часть на внутренней периферии и фиксатор содержит первую присоединяемую часть, входящую в зацепление с возможностью отсоединения с первой соединяемой частью.5. The fuel supply device according to any one of paragraphs. 1-4, in which the cylinder contains the first connectable part on the inner periphery and the latch includes a first attachable part that engages with the possibility of disconnecting with the first connectable part. 6. Устройство подачи топлива по любому из пп. 1-5, в котором труба содержит основание, на котором расположена вторая присоединяемая часть, и поворотный элемент содержит вторую соединяемую часть, входящую в зацепление с возможностью отсоединения со второй присоединяемой частью.6. The fuel supply device according to any one of paragraphs. 1-5, in which the pipe contains a base on which the second connecting part is located, and the pivoting element comprises a second connecting part, which engages with the possibility of disconnecting with the second connecting part. 7. Устройство подачи топлива по любому из пп. 1-6, в котором управляющая часть для вращения поворотного элемента прикреплена к поворотному элементу.7. The fuel supply device according to any one of paragraphs. 1-6, in which the control part for rotating the pivot element is attached to the pivot element. 8. Устройство подачи топлива по любому из пп. 1-7, в котором обеспечен фиксирующий механизм для фиксации цилиндра и фиксатора относительно друг друга в состоянии, когда они сцеплены друг с другом.8. The fuel supply device according to any one of paragraphs. 1-7, in which a locking mechanism is provided for fixing the cylinder and the retainer relative to each other in a state when they are engaged with each other.
RU2017101896A 2015-12-25 2015-12-25 Fuel feed device RU2649160C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/086225 WO2017109937A1 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Fuel supply device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109738A Division RU2736444C2 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Fuel feed device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2649160C1 true RU2649160C1 (en) 2018-03-30

Family

ID=59089753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101896A RU2649160C1 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Fuel feed device

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP3214187B1 (en)
JP (1) JP6347896B2 (en)
KR (2) KR102179367B1 (en)
CN (1) CN107124890B (en)
AU (1) AU2015418375B2 (en)
ES (1) ES2767507T3 (en)
RU (1) RU2649160C1 (en)
TW (1) TWI630275B (en)
UA (1) UA120855C2 (en)
WO (1) WO2017109937A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113574184B (en) * 2019-03-27 2022-11-29 杰富意钢铁株式会社 Method for raising temperature of furnace bottom and burner lance used in the method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103375C1 (en) * 1992-07-01 1998-01-27 Поль Вурт С.А. Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace
JPH10237515A (en) * 1997-02-26 1998-09-08 Azuma Tekko Kk Lance pipe for blast furnace
US20120007291A1 (en) * 2009-03-24 2012-01-12 Paul Wurth S.A. Tuyere stock arrangement for a blast furnace and method for feeding hot blast into a blast furnace
JP2012219336A (en) * 2011-04-10 2012-11-12 Toraitekku:Kk Pulverized coal injection burner of blast furnace
JP2015021151A (en) * 2013-07-18 2015-02-02 新日鐵住金株式会社 Pulverized coal injection rotary lance

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02203096A (en) * 1989-02-02 1990-08-13 Sanko Kogyo Kk pipe fittings
JPH05195026A (en) * 1992-01-14 1993-08-03 Nippon Steel Corp Method for operating blast furnace
JP3294454B2 (en) * 1994-12-02 2002-06-24 日本鋼管株式会社 Blow lance
WO2014076847A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-22 株式会社トライテック Pulverized coal blow-in burner for blast furnace

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103375C1 (en) * 1992-07-01 1998-01-27 Поль Вурт С.А. Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace
JPH10237515A (en) * 1997-02-26 1998-09-08 Azuma Tekko Kk Lance pipe for blast furnace
US20120007291A1 (en) * 2009-03-24 2012-01-12 Paul Wurth S.A. Tuyere stock arrangement for a blast furnace and method for feeding hot blast into a blast furnace
JP2012219336A (en) * 2011-04-10 2012-11-12 Toraitekku:Kk Pulverized coal injection burner of blast furnace
JP2015021151A (en) * 2013-07-18 2015-02-02 新日鐵住金株式会社 Pulverized coal injection rotary lance

Also Published As

Publication number Publication date
KR102179367B1 (en) 2020-11-16
TW201723191A (en) 2017-07-01
EP3214187A1 (en) 2017-09-06
TWI630275B (en) 2018-07-21
JP6347896B2 (en) 2018-06-27
AU2015418375B2 (en) 2019-01-17
KR101761084B1 (en) 2017-07-24
KR20180088579A (en) 2018-08-06
AU2015418375A1 (en) 2017-11-23
CN107124890B (en) 2019-11-05
CN107124890A (en) 2017-09-01
UA120855C2 (en) 2020-02-25
JPWO2017109937A1 (en) 2017-12-21
EP3214187B1 (en) 2019-11-06
ES2767507T3 (en) 2020-06-17
WO2017109937A1 (en) 2017-06-29
EP3214187A4 (en) 2018-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206133171U (en) A water -cooled industrial camera organizational security sheath for RH refining furnace
RU2649160C1 (en) Fuel feed device
CN109059571B (en) Cooling structure and cooling method of peep hole
RU2736444C2 (en) Fuel feed device
CN101542203A (en) Demountable burner
CN210420014U (en) Split type middle barrel connecting structure for blast furnace distributor
CN215909047U (en) A spray gun with double protection Maerz kiln
RU2674094C1 (en) Fuel feed system
CN222043073U (en) A coke oven gas plugging component and heating system
CN210596136U (en) Thermal insulation device for blast furnace hot blast pipe system
KR101769321B1 (en) Nozzle structure of regenerative burner having long lifetime
CN110512042B (en) Hot blast valve and replacement method of flange gasket thereof
CN217733166U (en) Sealing device between blast furnace tuyere sleeves
CN216700177U (en) High-temperature industrial television for imaging in blast furnace
CN220893081U (en) Waste heat recovery device
EP4217513B1 (en) Reducing gas injection system
KR940003647Y1 (en) Burner fixing attachment of blast furnace
CN109576438A (en) The feed opening device for feed of converter evaporation cooling air flue
CN209820163U (en) A high temperature oil shaft kiln nozzle cooling device
CN206843515U (en) A kind of auto-closed ball valve and a kind of blast furnace coal-spraying gun
EA044816B1 (en) REDUCING GAS INPUT SYSTEM
KR200308199Y1 (en) Cooling water distributor having strong assemblage
CN119983784A (en) A process gas inlet system with adjustable area and angle for a gas-based vertical furnace
CN207706288U (en) A kind of endoscopic camera mounting device for High-temp. kiln repair
CN121183069A (en) A furnace wall slagging system and method