[go: up one dir, main page]

RU2645798C1 - Spray dryer with an air purification system - Google Patents

Spray dryer with an air purification system Download PDF

Info

Publication number
RU2645798C1
RU2645798C1 RU2017122987A RU2017122987A RU2645798C1 RU 2645798 C1 RU2645798 C1 RU 2645798C1 RU 2017122987 A RU2017122987 A RU 2017122987A RU 2017122987 A RU2017122987 A RU 2017122987A RU 2645798 C1 RU2645798 C1 RU 2645798C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conical
drying chamber
perforated
cylindrical
shells
Prior art date
Application number
RU2017122987A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017122987A priority Critical patent/RU2645798C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645798C1 publication Critical patent/RU2645798C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: machine building; technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to a drying equipment, in particular to installations for drying solutions and suspensions, and can be used in the chemical, food and other industries. Spray dryer with an air purification system contains cylindrical drying chamber, cylindrical housing, conical cover and bottom, air duct for supplying the coolant, covering the dryer housing from the outside. Scraper device with a drive shaft is arranged on the bottom. Outside the housing a box with cyclones is located, which output is connected by an air duct to the input of fans installed on the cover of the drying chamber. Blowing lines of the fans are connected to a scrubber by means of a branch pipe, in the upper part of which manifold with injectors is arranged. Scrubber is connected to the supply line and a discharge pump. Heat carrier from the air heater along the pipeline enters the air duct for supply into the drying chamber. Scraper device is a lever, which center is connected to a drive shaft. Arms are made oblique and parallel to the generatrix of the conical bottom surface, wherein scrapers are rigidly attached to the arms of the lever, made of a material that is inert relative to the starting solution, suspension. Conical box is connected to the bottom of the drying chamber, in the lower part of which an additional scraper device is arranged, made in the form of a lever, which center is connected to the drive shaft. Arms are made horizontal and parallel to the horizontal surface of thee conical box bottom, in which the hopper is located to collect the finished product, and in the lower part a vibrator is installed. Nozzle contains hollow cylindrical body with throttle plate, connected to union nut, to which liquid flow divider is attached. Liquid flow divider consists of coaxially arranged, perforated conical shells, the space between which is filled with a fine mesh, wherein the apices of the conical surfaces of the shells are directed away from the throttle washer. In the lower part of the divider a cylindrical perforated segment is fastened that is fixed on perforated conical shells. In the cylindrical perforated segment fixed in the lower part of the divider on the perforated conical shells, a flow swirler is installed made in the form of a spring.
EFFECT: improving the plant productivity by reducing the dried material sticking to drying chamber walls.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to drying equipment, in particular to installations for drying solutions and suspensions, and can be used in chemical, food and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является распылительная сушилка для сушки растворов по патенту РФ №2473853, F26B 17/10, содержащая сушильную камеру с газоподводящим коробом, и форсунку (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a spray dryer for drying solutions according to the patent of the Russian Federation No. 2473853, F26B 17/10, containing a drying chamber with a gas supply duct, and a nozzle (prototype).

Недостаток известных сушильных установок заключается в том, что при подаче исходного материала (раствора, суспензии) через форсунку не удается достигнуть равномерной сушки исходного материала и имеет место налипание высушиваемого материала на стенки сушильной камеры.A disadvantage of the known drying plants is that when feeding the starting material (solution, suspension) through the nozzle, it is not possible to achieve uniform drying of the starting material and sticking of the dried material to the walls of the drying chamber takes place.

Технический результат - повышение производительности установки путем уменьшения налипания высушиваемого материала на стенки сушильной камеры.The technical result is to increase the productivity of the installation by reducing the adhesion of the dried material on the walls of the drying chamber.

Это достигается тем, что в распылительной сушилке с системой очистки воздуха, содержащей цилиндроконическую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом с входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор, форсунка содержит полый цилиндрический корпус с дроссельной шайбой, соединенный с накидной гайкой, к которой крепится рассекатель потока жидкости, причем рассекатель потока жидкости состоит из коаксиально расположенных перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой, причем вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от дроссельной шайбы, а в нижней части рассекателя закреплен цилиндрический перфорированный сегмент, закрепленный на перфорированных конических обечайках, при этом в цилиндрическом перфорированном сегменте, закрепленном в нижней части рассекателя на перфорированных конических обечайках, размещен завихритель потока, выполненный в виде пружины.This is achieved by the fact that in a spray dryer with an air purification system containing a cylindrical-conical drying chamber, a cylindrical body, a conical cover and a bottom, an air duct for supplying coolant covering the dryer body from the outside, and a scraper device with a drive shaft is placed on the bottom, a box is located outside the case with cyclones, the outlet of which is connected by an air duct to the inlet of the fans installed on the lid of the drying chamber, and the blower ducts of the fans are connected by means of nozzles with with a krubber, in the upper part of which a manifold with nozzles is located, which is connected to the supply line and the discharge pump, the coolant from the air heater enters the duct through the line for supply to the drying chamber, the scraper device is a lever, the center of which is connected to the drive shaft, and the shoulders are made inclined and parallel forming a conical surface of the bottom, and scrapers made of a material inert with respect to the initial solution are rigidly attached to the shoulders of the lever , suspensions, and a conical box is attached to the bottom of the drying chamber, in the lower part of which there is an additional scraper device made in the form of a lever, the center of which is connected to the drive shaft, and the shoulders are horizontal and parallel to the horizontal surface of the conical box bottom, in which the hopper for collection of the finished product, and a vibrator is installed in the lower part, the nozzle contains a hollow cylindrical body with a throttle washer connected to a union nut to which the rake is attached l fluid flow, moreover, the fluid flow divider consists of coaxially arranged perforated conical shells, the space between which is filled with a fine mesh, and the tops of the conical surfaces of the shells are directed away from the throttle washer, and a cylindrical perforated segment fixed to the perforated conical shells is fixed at the bottom of the divider while in the cylindrical perforated segment, mounted in the lower part of the divider on perforated conical bechaykah is arranged swirl flow formed as a spring.

На фиг. 1 изображена схема распылительной сушилки с системой очистки воздуха, на фиг. 2 - схема форсунки.In FIG. 1 shows a diagram of a spray dryer with an air purification system, FIG. 2 is a nozzle diagram.

Распылительная сушилка с системой очистки воздуха содержит цилиндроконическую сушильную камеру 5 (фиг. 1), корпус 13 которой выполнен цилиндрическим, а крышка 14 и днище 15 - коническими. На корпусе 13 под крышкой 14 расположен воздуховод 16 для подачи теплоносителя, который выполнен в виде тороидальной поверхности, в сечении имеющей прямоугольную форму и охватывающей снаружи корпус 13. В воздуховоде 16 прорезаны радиальные пазы, например, прямоугольной, квадратной или круглой формы, оси которых совпадают с осями пазов 17, выполненных в корпусе 13.A spray dryer with an air purification system comprises a cylinder-conical drying chamber 5 (Fig. 1), the casing 13 of which is cylindrical, and the lid 14 and the bottom 15 are conical. On the case 13, under the cover 14, there is an air duct 16 for supplying a heat carrier, which is made in the form of a toroidal surface, in the cross section having a rectangular shape and enveloping the housing 13 outside. In the air duct 16, radial grooves are cut, for example, of rectangular, square or round shape, the axes of which coincide with the axes of the grooves 17 made in the housing 13.

На днище 15 размещено скребковое устройство 7, представляющее собой рычаг 19, центр которого соединен с приводным валом 18 скребкового устройства 7, а плечи которого выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища 15, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки 20, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии.A scraper device 7 is placed on the bottom 15, which is a lever 19, the center of which is connected to the drive shaft 18 of the scraper device 7, and whose shoulders are made inclined and parallel to the conical surface of the bottom 15, and scrapers 20 made of material are rigidly attached to the shoulders of the lever inert with respect to the initial solution, suspension.

К днищу 15 сушильной камеры 5 присоединен конический короб 21, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство 22, представляющее собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом 18 скребкового устройства 7, а плечи которого выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба 21, к плечам рычага жестко прикреплены скребки 23, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии.A conical box 21 is attached to the bottom 15 of the drying chamber 5, in the lower part of which there is an additional scraper device 22, which is a lever, the center of which is connected to the drive shaft 18 of the scraper device 7, and whose shoulders are horizontal and parallel to the horizontal surface of the bottom of the conical box 21, scrapers 23 are made rigidly attached to the shoulders of the lever, made of a material inert with respect to the initial solution, a suspension.

В днище конического короба 21 расположен бункер 24 для сбора готового продукта, в нижней части которого установлен вибратор 25, причем бункер соединен с ленточным транспортером (на чертеже не показан) для последующего технологического цикла. Сушильная камера 5 установлена на постаменте 26.At the bottom of the conical box 21 is a hopper 24 for collecting the finished product, in the lower part of which a vibrator 25 is installed, and the hopper is connected to a conveyor belt (not shown) for a subsequent process cycle. A drying chamber 5 is mounted on a pedestal 26.

Снаружи корпуса 13 расположен короб 9 с по крайней мере двумя циклонами 8, 39. Короб 9 выполнен в виде тороидальной поверхности, в сечении имеющей прямоугольную форму и охватывающей снаружи корпус 13. Короб 9 расположен на коническом коробе 21 и соединен с ним посредством отверстий 27 для улавливания пыли готового продукта с последующим использованием ее в скруббере 10. Выход циклонов 8 соединен воздуховодом 38 с входом по крайней мере двух вентиляторов 4, 40, установленных на крышке 14 сушильной камеры 5, а нагнетающие магистрали вентиляторов 4, 40 соединены посредством патрубков 28, 41 со скруббером 10. В верхней части скруббера 10 расположен коллектор 29 с по крайней мере одной форсункой 30, а также зонт 31 для выхода отработанного теплоносителя. Коллектор 29 соединен с подающей магистралью 32 и нагнетающим насосом 11. Из бункера скруббера 10 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, направляется по магистрали 33 в емкость 34, которая гидравлически, трубопроводом 35, связана с емкостью исходного раствора 12. Из емкости 34 насосом 36 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, по магистрали 37 нагнетается в форсунку 6, расположенную соосно с корпусом 13 сушильной камеры 5 на уровне δ=(0,5…1,0)h прорезанных радиальных пазов 17 высотой h воздуховода 16. Уровень δ - это расстояние между верхней плоскостью радиальных пазов 17 и плоскостью разъема между форсункой 6 и магистралью 37.Outside the casing 13, there is a box 9 with at least two cyclones 8, 39. The box 9 is made in the form of a toroidal surface, in cross section having a rectangular shape and enveloping the outside of the casing 13. The box 9 is located on a conical box 21 and connected to it via openings 27 for dust collection of the finished product with its subsequent use in a scrubber 10. The output of the cyclones 8 is connected by an air duct 38 to the inlet of at least two fans 4, 40 mounted on the cover 14 of the drying chamber 5, and the discharge lines of the fans 4, 40 are connected They are connected by means of nozzles 28, 41 with a scrubber 10. In the upper part of the scrubber 10 there is a collector 29 with at least one nozzle 30, as well as an umbrella 31 for the outlet of the spent coolant. The collector 29 is connected to the supply line 32 and the injection pump 11. From the scrubber hopper 10, the initial solution mixed with the product dust is sent along the line 33 to the tank 34, which is hydraulically connected by a pipe 35 to the tank of the initial solution 12. From the tank 34 by the pump 36 the initial solution mixed with the product dust is pumped through line 37 into the nozzle 6 located coaxially with the housing 13 of the drying chamber 5 at the level δ = (0.5 ... 1.0) h of the cut radial grooves 17 with the height h of the duct 16. Level δ - this is the distance between the top flat the radial grooves 17 and the plane of the connector between the nozzle 6 and the line 37.

Воздух через фильтр 3 вентилятором 42 нагнетается в воздухоподогреватель 2, в который также поступают топочные газы, образующиеся при сгорании топлива в топке 1, которые, отдав свое тепло воздуху в воздухоподогревателе 2, уходят по трубе 44 через зонт 45 в атмосферу. Теплоноситель из воздухоподогревателя 2 по магистрали 43 поступает в воздуховод 16 для подачи в сушильную камеру 5.Air through the filter 3 by the fan 42 is pumped into the air heater 2, which also receives the flue gases generated during the combustion of fuel in the furnace 1, which, having given their heat to the air in the air heater 2, go through the pipe 44 through an umbrella 45 to the atmosphere. The coolant from the air heater 2 through line 43 enters the duct 16 for supply to the drying chamber 5.

Распылительная сушилка с системой очистки воздуха работает следующим образом.A spray dryer with an air purification system operates as follows.

Воздух через фильтр 3 вентилятором 42 нагнетается в воздухоподогреватель 2, в который также поступают топочные газы, образующиеся при сгорании топлива в топке 1, которые, отдав свое тепло воздуху в воздухоподогревателе 2, уходят по трубе 44 через зонт 45 в атмосферу. Теплоноситель из воздухоподогревателя 2 по магистрали 43 поступает в воздуховод 16 для подачи в сушильную камеру 5.Air through the filter 3 by the fan 42 is pumped into the air heater 2, which also receives the flue gases generated during the combustion of fuel in the furnace 1, which, having given their heat to the air in the air heater 2, go through the pipe 44 through an umbrella 45 to the atmosphere. The coolant from the air heater 2 through line 43 enters the duct 16 for supply to the drying chamber 5.

Из воздуховода 16 теплоноситель поступает через прорезанные радиальные пазы 17 в сушильную камеру 5. Одновременно из емкости 34 насосом 36 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, по магистрали 37 нагнетается в форсунку 6, расположенную соосно с корпусом 13 сушильной камеры 5.From the duct 16, the coolant enters through the cut radial grooves 17 into the drying chamber 5. At the same time, from the tank 34 with the pump 36, the initial solution mixed with the product dust is pumped through line 37 to the nozzle 6 located coaxially with the housing 13 of the drying chamber 5.

Посредством скребкового устройства 7 готовый продукт поступает в конический короб 21, затем через дополнительное скребковое устройство 22 в бункер 24 для сбора готового продукта, в нижней части которого установлен вибратор 25, причем бункер соединен с ленточным транспортером (на чертеже не показан) для последующего технологического цикла.By means of a scraper device 7, the finished product enters the conical box 21, then through an additional scraper device 22 into the hopper 24 for collecting the finished product, in the lower part of which a vibrator 25 is installed, the hopper being connected to a conveyor belt (not shown in the drawing) for the subsequent technological cycle .

Пыль готового продукта улавливается циклонами 8, 39, расположенными в коробе 9, для улавливания пыли готового продукта с последующим использованием ее в скруббере 10. Из бункера скруббера 10 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, направляется по магистрали 33 в емкость 34, которая гидравлически, трубопроводом 35, связана с емкостью исходного раствора 12.Dust of the finished product is captured by cyclones 8, 39, located in the box 9, for collecting dust of the finished product with its subsequent use in the scrubber 10. From the scrubber hopper 10, the initial solution mixed with the dust of the product is sent via line 33 to the tank 34, which is hydraulically pipeline 35, is connected with the capacity of the initial solution 12.

Форсунка (фиг. 2) содержит полый корпус 46, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, и закрепленную в нижней части корпуса накидную гайку 51 с рассекателем 52 потока жидкости.The nozzle (Fig. 2) contains a hollow body 46, consisting of a cylindrical part with an external thread for connecting to the fitting (not shown) of a distribution pipe for supplying liquid, and a union nut 51 with a fluid flow divider 52 fixed to the lower part of the body.

В корпусе 46, соосно ему, выполнено цилиндрическое отверстие 47, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр 49, а в нижней части - дроссельная шайба 48 с жиклером 50. К торцевой поверхности накидной гайки 51, осесимметрично корпусу 46, крепится рассекатель 52 потока жидкости, состоящий из коаксиально расположенных перфорированных конических обечаек 53 и 54, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой, причем вершины конических поверхностей обечаек 53 и 54 направлены в сторону от дроссельной шайбы 48, а в нижней части рассекателя 52 закреплен сферический (на чертеже не показан) или цилиндрический перфорированный сегмент 55 таким образом, что вершина внешней конической обечайки 54 совпадает с центром цилиндрической поверхности перфорированного сегмента 55. В цилиндрическом перфорированном сегменте 55, закрепленном в нижней части рассекателя 52 на перфорированных конических обечайках 53 и 54, размещен завихритель потока, выполненный в виде пружины 56.In the housing 46, coaxially to it, a cylindrical hole 47 is made, in the upper part of which a strainer 49 is installed, and in the lower part there is a throttle washer 48 with a nozzle 50. A fluid flow divider 52 is attached to the end surface of the union nut 51, axisymmetrically to the housing 46, consisting of coaxially arranged perforated conical shells 53 and 54, the space between which is filled with a fine mesh, and the vertices of the conical surfaces of the shells 53 and 54 are directed away from the throttle washer 48, and in the lower part of the divider 52, a spherical (not shown) or cylindrical perforated segment 55 is fixed in such a way that the top of the outer conical shell 54 coincides with the center of the cylindrical surface of the perforated segment 55. In a cylindrical perforated segment 55 mounted in the lower part of the divider 52 on the perforated conical shells 53 and 54, a flow swirl is arranged in the form of a spring 56.

Форсунка работает следующим образом.The nozzle works as follows.

При подаче жидкости в корпус форсунки 46 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа она устремляется в цилиндрическое отверстие 47 через сетчатый фильтр 49, а затем в дроссельную шайбу 48 с жиклером 50. Из жиклера 50 поток жидкости попадает в рассекатель 52, состоящий из коаксиально расположенных перфорированных конических обечаек 53 и 54, в котором поток жидкости дробится до мелкодисперсной фазы, а цилиндрический перфорированный сегмент 55, закрепленный на перфорированных конических обечайках 53 и 54, позволяет увеличить мелкодисперсность фазы распыла жидкости.When the fluid is supplied to the nozzle body 46 under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, it rushes into the cylindrical hole 47 through the strainer 49, and then into the throttle washer 48 with the nozzle 50. From the nozzle 50, the fluid flow enters the divider 52, consisting of coaxially arranged perforated conical shells 53 and 54, in which the fluid flow is crushed to a finely dispersed phase, and a cylindrical perforated segment 55, mounted on perforated conical shells 53 and 54, allows you to increase the fineness of the phase distribution Howls of liquid.

Использование форсунки как мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла поверхностно-активного вещества в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении его подачи не более 1 МПа.The use of the nozzle as a finely dispersed sprayer of the described design allows to obtain a uniform volume flow of droplets of finely dispersed spray of a surfactant in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a supply pressure of not more than 1 MPa.

Claims (1)

Распылительная сушилка с системой очистки воздуха, содержащая цилиндроконическую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом с входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор, отличающаяся тем, что форсунка содержит полый цилиндрический корпус с дроссельной шайбой, соединенный с накидной гайкой, к которой крепится рассекатель потока жидкости, причем рассекатель потока жидкости состоит из коаксиально расположенных перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой, причем вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от дроссельной шайбы, а в нижней части рассекателя закреплен цилиндрический перфорированный сегмент, закрепленный на перфорированных конических обечайках, при этом в цилиндрическом перфорированном сегменте, закрепленном в нижней части рассекателя на перфорированных конических обечайках, размещен завихритель потока, выполненный в виде пружины.A spray dryer with an air purification system comprising a cylindrical-conical drying chamber, a cylindrical body, a conical cover and a bottom, an air duct for supplying coolant, enclosing the dryer body from the outside, and a scraper device with a drive shaft is placed on the bottom, a box with cyclones is located outside the case, the outlet of which is connected duct with the inlet of the fans installed on the lid of the drying chamber, and the blower fan lines are connected by means of nozzles to the scrubber, in the upper part of which a manifold with nozzles is located, which is connected to the supply line and the discharge pump, the coolant from the air heater enters the duct through the line for supply to the drying chamber, the scraper device is a lever, the center of which is connected to the drive shaft, and the shoulders are made inclined and parallel to the conical the surface of the bottom, and scrapers made of material inert with respect to the initial solution, suspension, and to the bottom of the land are rigidly attached to the shoulders of the lever A conical box is attached to the chamber, in the lower part of which there is an additional scraper device made in the form of a lever, the center of which is connected to the drive shaft, and the shoulders are horizontal and parallel to the horizontal surface of the bottom of the conical box, in which the hopper for collecting the finished product is located, and the bottom of the installed vibrator, characterized in that the nozzle contains a hollow cylindrical body with a throttle washer connected to a union nut to which the divider is attached fluid flow, moreover, the fluid flow divider consists of coaxially arranged perforated conical shells, the space between which is filled with a fine mesh, and the vertices of the conical surfaces of the shells are directed away from the throttle washer, and a cylindrical perforated segment fixed to the perforated conical shells is fixed at the bottom of the divider while in a cylindrical perforated segment, mounted in the lower part of the divider on perforated conical shells ykah is arranged swirl flow formed as a spring.
RU2017122987A 2017-06-29 2017-06-29 Spray dryer with an air purification system RU2645798C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122987A RU2645798C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Spray dryer with an air purification system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122987A RU2645798C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Spray dryer with an air purification system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645798C1 true RU2645798C1 (en) 2018-02-28

Family

ID=61568288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122987A RU2645798C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Spray dryer with an air purification system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645798C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117989107A (en) * 2024-04-07 2024-05-07 河南省天宇净化技术有限公司 Low-pressure air source purifying assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337287C1 (en) * 2007-05-11 2008-10-27 Олег Савельевич Кочетов Spraying dryer with acoustic injector
RU2624742C1 (en) * 2016-04-21 2017-07-06 Олег Савельевич Кочетов Nozzle for spraying surfactants in plants for restoration of asphalt concrete pavement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337287C1 (en) * 2007-05-11 2008-10-27 Олег Савельевич Кочетов Spraying dryer with acoustic injector
RU2624742C1 (en) * 2016-04-21 2017-07-06 Олег Савельевич Кочетов Nozzle for spraying surfactants in plants for restoration of asphalt concrete pavement

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117989107A (en) * 2024-04-07 2024-05-07 河南省天宇净化技术有限公司 Low-pressure air source purifying assembly
CN117989107B (en) * 2024-04-07 2024-06-11 河南省天宇净化技术有限公司 Low-pressure air source purifying assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2650215C1 (en) Spray dryer
RU2347166C1 (en) Fluidised bed dryer with inert nozzle
RU2645798C1 (en) Spray dryer with an air purification system
RU2326309C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
RU2337288C1 (en) Spraying dryer
RU2337287C1 (en) Spraying dryer with acoustic injector
CN112077326B (en) Atomizing equipment for preparing copper alloy powder
RU2473853C1 (en) Spraying drier
RU2328664C1 (en) Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle
RU2672983C1 (en) Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
CN211189146U (en) Spray drier for ceramic material production
CN210612911U (en) Airflow spray type dryer
RU2337289C1 (en) Acoustic spraying dryer
RU2645384C1 (en) Device for drying dispersed materials in binding layer of inert bodies
RU2324125C1 (en) Dryer with inert nozzle
RU2340850C1 (en) Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2329746C1 (en) Drying plant with inert head
RU2347162C1 (en) Dryer with inert nozzle
RU2340846C1 (en) Plant for catalyst drying and tempering
RU2665770C1 (en) Vortex evaporative drying camera with inert crown
CN216963575U (en) Spray drying device capable of preventing materials from being accumulated
RU223751U1 (en) SPRAY DRYER
RU2653870C1 (en) Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials
RU2646668C1 (en) Vortex evaporative drying camera with inert crown