[go: up one dir, main page]

RU2645382C1 - Drying device for high-moisture materials - Google Patents

Drying device for high-moisture materials Download PDF

Info

Publication number
RU2645382C1
RU2645382C1 RU2017122297A RU2017122297A RU2645382C1 RU 2645382 C1 RU2645382 C1 RU 2645382C1 RU 2017122297 A RU2017122297 A RU 2017122297A RU 2017122297 A RU2017122297 A RU 2017122297A RU 2645382 C1 RU2645382 C1 RU 2645382C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resonator
nozzle
annular
housing
cavity
Prior art date
Application number
RU2017122297A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017122297A priority Critical patent/RU2645382C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645382C1 publication Critical patent/RU2645382C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to drying of dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries. This is achieved by the fact that in a drying plant for high moisture materials containing housing in form of two truncated cones connected by large bases, gas distribution grating in its lower part, inert bodies inside body and spray of material being dried, placed at level of middle of upper cone height, to filaments are attached impellers having at least two blades, impellers being attached through one wick, and on chamber height they can be arranged in staggered order, and nozzle for product spraying is made acoustic and contains housing with internal acoustic oscillation generator in form of nozzle and resonator, nozzles for supplying air and liquid, acoustic oscillation generator is made in form of conical nozzle coaxial with housing and having annular throttle opening with external diameter dc formed by nozzle cut and resonator rod of diameter dct and annular cavity resonator of length h formed by resonator rod and cylindrical cavity with external diameter dp in fastening member, while cavity of volume resonator is separated from nozzle cutoff at distance b, and air supply pipe is perpendicular to housing axis and is connected to annular cavity formed by roller and inner surface of housing, while on platen there is fixed cage with throttling holes coaxial with ring throttle opening, and also resonator rod is coaxially fixed, and sprayed liquid is supplied through branch pipe perpendicular to housing axis into annular hollow formed by casing and outer nozzle surface, one end of casing being made solid and connected to casing, and in the other end, which surrounds conical nozzle, throttling openings are coaxial with ring throttle opening, while on side opposite to cavity resonator there is provided adjusting device in form of handwheel with oil seal that is mounted on free end of roller, and the ratio of the length h of the annular cavity resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the cavity resonator to the nozzle section lies in the optimal range of values h/b = 0.7÷1.3; outer diameter ratio dp of annular volume resonator to diameter dct of outer cylindrical surface of resonator rod lies in optimal range of values: dp/dct = 1.2÷1.9; ratio of diameter dc of ring throttle opening of nozzle to diameter dct of outer cylindrical surface of resonator rod lies in optimal range of values: dc/dct = 1.1÷1.7, and to nozzle shell, external diffuser is coaxially attached, and internal perforated diffuser is coaxially attached to fastening element of annular cavity resonator with resonator bar, in such a way that output sections of external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to annular volume resonator axis.
EFFECT: increasing drying performance.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по патенту РФ №2328678, F26B 17/10, содержащая корпус в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, газораспределительную решетку в его нижней части, инертные тела внутри корпуса и распылитель высушиваемого материала, размещенный на уровне середины высоты верхнего конуса (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer according to the patent of Russian Federation No. 2238678, F26B 17/10, containing a housing in the form of two truncated cones connected by large bases, a gas distribution grill in its lower part, inert bodies inside the housing and a sprayer of dried material placed on mid-height level of the upper cone (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.

Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.

Это достигается тем, что в сушильной установке для высоковлажных материалов, содержащей корпус в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, газораспределительную решетку в его нижней части, инертные тела внутри корпуса и распылитель высушиваемого материала, размещенный на уровне середины высоты верхнего конуса, к нитям прикреплены крыльчатки, имеющие, по крайней мере, две лопасти, причем крыльчатки могут быть прикреплены через один фитиль, а по высоте камеры они могут быть расположены в шахматном порядке, а форсунка для распыления продукта выполнена акустической и содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром dр в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, при этом со стороны, противоположной объемному резонатору, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика, а отношение длины h кольцевого объемного резонатора к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора до среза сопла лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3; отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9; отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7, а к кожуху форсунки соосно прикреплен внешний диффузор, а к крепежному элементу кольцевого объемного резонатора с резонаторным стержнем, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора.This is achieved by the fact that in a drying installation for high-moisture materials containing a body in the form of two truncated cones connected by large bases, a gas distribution grid in its lower part, inert bodies inside the body and a spray of the material to be dried, placed at the mid-height of the upper cone, to the threads impellers having at least two blades are attached, and the impellers can be attached through one wick, and they can be staggered along the height of the chamber, and the nozzle For spraying the product, it is made acoustic and contains a housing with an acoustic oscillation generator located in the form of a nozzle and a resonator, nozzles for supplying air and liquid; the acoustic oscillation generator is made in the form of a conical nozzle coaxial with the housing and having an annular throttle bore with an external diameter dс formed by a nozzle cut and a resonator rod with a diameter dst and an annular volume resonator of length h formed by a resonator rod and a cylindrical cavity with an external diameter dp in fastening element, while the cavity of the cavity resonator is separated from the nozzle exit at a distance b, and the pipe for air supply is perpendicular to the axis of the housing and connected to the annular cavity formed by the roller and the inner surface of the housing, while a clip is fixed to the roller with throttle holes coaxial with an annular throttle aperture, and also a resonator rod coaxially fixed, and the sprayed liquid is supplied through a pipe located perpendicular to the axis of the housing into the annular cavity formed to a burner and the outer surface of the nozzle, while one end of the casing is solid and connected with the body, and in the other end, covering the conical nozzle, throttle holes are made, coaxial with the annular throttle hole, and from the side opposite to the volume resonator an adjustment device is provided in in the form of a handwheel with an oil seal, which is installed on the free end of the roller, and the ratio of the length h of the annular volume resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator to the nozzle exit It lies in the optimal range of values of h / b = 0,7 ÷ 1,3; the ratio of the outer diameter dp of the annular volume resonator to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d p / dst = 1.2 ÷ 1.9; the ratio of the diameter dc of the annular orifice of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: dc / dst = 1.1 ÷ 1.7, and an external diffuser is coaxially attached to the nozzle casing, and to the fastening element of the annular volume resonator with a resonator rod coaxially attached to the inner perforated diffuser, so that the output sections of the external and internal diffusers lie in the same plane perpendicular to the axis of the annular volume resonator.

На фиг. 1 показана схема сушильной установки для высоковлажных материалов, на фиг. 2 - общий вид пневматической акустической форсунки.In FIG. 1 shows a diagram of a drying plant for high moisture materials, FIG. 2 is a general view of a pneumatic acoustic nozzle.

Сушилка содержит корпус 1 в виде двух усеченных конусов с газораспределительной решеткой 2 в нижней части, патрубка ввода 3 и вывода 4 сушильного агента. Распылитель 5 для высушиваемого материала выполнен в виде пневматической акустической форсунки. В верхней части корпуса 1, выше патрубка 4, укреплены инертные тела 6, выполненные в виде свободно подвешенных нитей или лент. Нити или ленты могут быть укреплены непосредственно на верхнем перекрытии 7 или на специальной решетке 8. К нитям 5, в нижней части корпуса 10, прикреплены крыльчатки 9, имеющие, по крайней мере, две лопасти, причем крыльчатки 9 могут быть прикреплены через одну нить, а по высоте камеры они могут быть расположены в шахматном порядке.The dryer contains a housing 1 in the form of two truncated cones with a gas distribution grill 2 in the lower part, an inlet pipe 3 and a drying agent outlet 4. The spray 5 for the material to be dried is made in the form of a pneumatic acoustic nozzle. In the upper part of the housing 1, above the pipe 4, inert bodies 6 are made, made in the form of freely suspended threads or tapes. The threads or tapes can be mounted directly on the upper floor 7 or on a special grill 8. To the threads 5, in the lower part of the housing 10, impellers 9 are attached having at least two blades, and the impellers 9 can be attached through one thread, and they can be staggered along the height of the chamber.

Акустическая форсунка (фиг. 2), содержит цилиндрический корпус 11 с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона, выполненного в виде конического сопла 20, соосного с корпусом 21, и имеющего кольцевое дроссельное отверстие 21 с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 22 диаметром dст и кольцевого объемного резонатора 24 длиной h, образованного резонаторным стержнем 22 и цилиндрической полостью с внешним диаметром dр в крепежном элементе 23, при этом полость объемного резонатора 24 отстоит от среза сопла 20 на расстоянии b. Воздух под давлением подается через патрубок 13, расположенный перпендикулярно оси корпуса 11 в кольцевую полость 17, образованную валиком 14 и внутренней поверхностью корпуса 11. На валике 14 закреплена обойма 15 с дроссельными отверстиями 16, соосными с кольцевым дроссельным отверстием 21, а также соосно закреплен резонаторный стержень 22. Обойма 15 контактирует по скользящей посадке с цилиндрическим хвостовиком сопла 20. Распыляемая жидкость подается через патрубок 12, расположенный перпендикулярно оси корпуса 11 в кольцевую полость 25, образованную кожухом 18 и внешней поверхностью сопла 20, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом 11, а в другом торце, охватывающем коническое сопла 20, выполнены дроссельные отверстия 19, соосные с кольцевым дроссельным отверстием 21.The acoustic nozzle (Fig. 2), contains a cylindrical body 11 with an ultrasonic frequency range acoustic oscillator located inside it, made in the form of a conical nozzle 20, coaxial with the housing 21, and having an annular orifice 21 with an outer diameter dc formed by a nozzle exit and a resonator a rod 22 with a diameter dst and an annular volume resonator 24 of length h formed by a resonator rod 22 and a cylindrical cavity with an outer diameter dp in the fastening element 23, while the cavity of the volume resonance torus 24 is spaced from the nozzle section 20 in the region b. Air is supplied under pressure through a nozzle 13 located perpendicular to the axis of the housing 11 into the annular cavity 17 formed by the roller 14 and the inner surface of the housing 11. A holder 15 is fixed to the roller 14 with throttle holes 16, coaxial with the annular throttle hole 21, and also resonantly coaxially fixed rod 22. The holder 15 is in a sliding fit with the cylindrical shank of the nozzle 20. The sprayed liquid is supplied through a nozzle 12 located perpendicular to the axis of the housing 11 into the annular cavity 25 formed th casing 18 and the outer surface of the nozzle 20, while one end of the casing is solid and connected with the housing 11, and in the other end, covering the conical nozzle 20, throttle holes 19 are made, coaxial with the annular throttle hole 21.

Для изменения степени распыла раствора в корпусе 11 со стороны, противоположной объемному резонатору 24, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка 26 с сальником, которое установлено на свободном конце валика 14.To change the degree of dispersion of the solution in the housing 11 from the side opposite to the volume resonator 24, an adjustment device is provided in the form of a handwheel 26 with an oil seal, which is mounted on the free end of the roller 14.

Для оптимальной работы форсунки должны соблюдаться следующие соотношения ее параметров:For optimal operation of the nozzle, the following ratios of its parameters must be observed:

Отношение длины h кольцевого объемного резонатора 24 к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора 24 до среза сопла 10 лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3;The ratio of the length h of the annular volume resonator 24 to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator 24 to the nozzle exit 10 lies in the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3;

Отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора 24 к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 22 лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9;The ratio of the outer diameter dp of the annular cavity resonator 24 to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 22 lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9;

Отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия 21 сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 22 лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7.The ratio of the diameter dc of the annular throttle hole 21 of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 22 lies in the optimal range of values: d c / d st = 1.1 ÷ 1.7.

К кожуху 8 форсунки соосно прикреплен внешний диффузор 27, а к крепежному элементу 23 кольцевого объемного резонатора 24 с резонаторным стержнем 22, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 28, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора 24.An external diffuser 27 is coaxially attached to the nozzle casing 8, and an internal perforated diffuser 28 is coaxially attached to the fastener 23 of the annular volume resonator 24 with the resonator rod 22, so that the output sections of the external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to the axis of the annular volume resonator 24.

Акустическая форсунка работает следующим образом.The acoustic nozzle operates as follows.

Распыливающий агент, например воздух, подается по патрубку 13 в полость 17, затем через дроссельные отверстия 16 обоймы 15 в кольцевое дроссельное отверстие 21 с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 22, и затем встречает на своем пути кольцевой объемный резонатор 24. В результате прохождения резонатора 24 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию жидкости, подаваемой через патрубок 12 в полость 25, образованную кожухом 18 и внешней поверхностью сопла 20, откуда она попадает на дроссельные отверстия 19 в торце кожуха 18, и затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности сопла 20. Опыты показали, что при давлении воздуха 100 кПа средний диаметр капель составляет 90 мкм, при увеличении давления воздуха примерно в 4 раза (до 400 кПа) средний диаметр капель уменьшается незначительно и составляет 87 мкм.The spraying agent, for example air, is supplied through the nozzle 13 into the cavity 17, then through the throttle holes 16 of the cage 15 into the annular throttle hole 21 with an outer diameter dc, formed by the nozzle exit and the resonator rod 22, and then encounters an annular volume resonator 24 in its path. As a result of the passage of the resonator 24 by a spraying agent (for example, air), pressure pulsations occur in the latter, creating acoustic vibrations, the frequency of which depends on the parameters of the resonator. Acoustic vibrations of the spraying agent contribute to finer atomization of the liquid supplied through the nozzle 12 to the cavity 25 formed by the casing 18 and the outer surface of the nozzle 20, from where it enters the throttle holes 19 in the end face of the casing 18, and then crushes under the influence of acoustic air vibrations into small drops , resulting in the formation of a torch of sprayed solution with air, the root angle of which is determined by the angle of inclination of the conical surface of the nozzle 20. Experiments have shown that at an air pressure of 10 0 kPa, the average diameter of the droplets is 90 microns, with an increase in air pressure by about 4 times (up to 400 kPa), the average diameter of the droplets decreases slightly and amounts to 87 microns.

Сушильная установка для высоковлажных материалов работает следующим образом.Drying installation for high-moisture materials works as follows.

В патрубок 3 подается сушильный агент, затем через распылитель 5 в сушильной камере распыливают высушиваемый материал, при этом образуются частицы различных размеров. Мелкие частицы в основном пролетают мимо помещенных в сушильной камере инертных тел в виде нитей или лент, а крупные частицы дробятся ими или оседают на них. Раздробленные частицы улетают, успев высушиться, а крупные досушиваются на инертных телах 6. Применение инертных тел 6 в виде нитей или лент дает эффект саморегулирования времени пребывания частиц различных размеров в сушильной камере.A drying agent is supplied to the nozzle 3, then the material to be dried is sprayed through the atomizer 5 in the drying chamber, and particles of various sizes are formed. Small particles mainly fly past inert bodies placed in the drying chamber in the form of threads or ribbons, and large particles are crushed by them or settle on them. The crushed particles fly away, having dried up, and the large ones are dried on inert bodies 6. The use of inert bodies 6 in the form of threads or ribbons gives the effect of self-regulation of the residence time of particles of various sizes in the drying chamber.

Благодаря выполнению инертных тел 5 в виде свободно подвешенных нитей за счет их интенсивных крутильных колебаний за счет вращения крыльчаток 9 от поступающего теплоносителя повышается степень однородности псевдоожиженного слоя (разрушение газовых пузырей, интенсификация перемешивания материала и т.д.), что способствует интенсификации процесса сушки.Due to the implementation of inert bodies 5 in the form of freely suspended threads due to their intense torsional vibrations due to the rotation of the impellers 9 from the incoming coolant, the degree of homogeneity of the fluidized bed increases (destruction of gas bubbles, intensification of mixing of the material, etc.), which contributes to the intensification of the drying process.

Claims (1)

1. Сушильная установка для высоковлажных материалов, содержащая корпус в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, газораспределительную решетку в его нижней части, инертные тела внутри корпуса и распылитель высушиваемого материала, размещенный на уровне середины высоты верхнего конуса, к нитям прикреплены крыльчатки, имеющие, по крайней мере, две лопасти, причем крыльчатки могут быть прикреплены через один фитиль, а по высоте камеры они могут быть расположены в шахматном порядке, отличающаяся тем, что форсунка для распыления продукта выполнена акустической и содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром dр в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, при этом со стороны, противоположной объемному резонатору предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика, а отношение длины h кольцевого объемного резонатора к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора до среза сопла лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3; отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9; отношение диаметра dс кольцевого дроссельного отверстия сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня, лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7, а к кожуху форсунки соосно прикреплен внешний диффузор, а к крепежному элементу кольцевого объемного резонатора с резонаторным стержнем соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора.1. A dryer for high-moisture materials, comprising a housing in the form of two truncated cones connected by large bases, a gas distribution grill in its lower part, inert bodies inside the housing, and a spray gun of dried material placed at the mid-height of the upper cone, impellers are attached to the threads, having at least two blades, and the impellers can be attached through one wick, and along the height of the chamber they can be staggered, characterized in that the nozzle for p the product’s aspillation is made acoustic and contains a housing with an acoustic oscillator located inside the nozzle and resonator, nozzles for supplying air and liquid, the acoustic oscillator is made in the form of a conical nozzle, coaxial with the housing and having an annular throttle bore with an outer diameter dc formed by a cut nozzles and a resonator rod with a diameter dst and an annular volume resonator of length h formed by a resonator rod and a cylindrical cavity with an external diameter dp in the crepe a hedgehog element, while the cavity of the cavity resonator is separated from the nozzle exit at a distance b, and the air supply pipe is perpendicular to the axis of the housing and connected to the annular cavity formed by the roller and the inner surface of the housing, while a clip is fixed to the roller with throttle holes coaxial with an annular throttle aperture, as well as a resonator rod, are coaxially fixed, and the sprayed liquid is supplied through a nozzle located perpendicular to the axis of the housing into the annular cavity formed by the casing ohm and the outer surface of the nozzle, while one end of the casing is solid and connected with the body, and in the other end, covering the conical nozzle, throttle holes are made, coaxial with the annular throttle hole, and an adjustment device in the form of a handwheel is provided from the side opposite to the volume resonator with an oil seal, which is installed on the free end of the roller, and the ratio of the length h of the annular volume resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator to the nozzle exit the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3; the ratio of the outer diameter dp of the annular volume resonator to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9; the ratio of the diameter dc of the annular orifice of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d c / d st = 1.1 ÷ 1.7, and an external diffuser is coaxially attached to the nozzle casing, and to the fixing element of the annular of a volume resonator with a resonator rod, an internal perforated diffuser is coaxially attached, so that the output sections of the external and internal diffusers lie in the same plane perpendicular to the axis of the ring cavity.
RU2017122297A 2017-06-26 2017-06-26 Drying device for high-moisture materials RU2645382C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122297A RU2645382C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Drying device for high-moisture materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122297A RU2645382C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Drying device for high-moisture materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645382C1 true RU2645382C1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61258783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122297A RU2645382C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Drying device for high-moisture materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645382C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU996813A1 (en) * 1981-06-16 1983-02-15 Ярославский политехнический институт Spray type dryer
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2328678C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Drying plant for highly humid materials
RU2409787C1 (en) * 2009-08-27 2011-01-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU996813A1 (en) * 1981-06-16 1983-02-15 Ярославский политехнический институт Spray type dryer
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2328678C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Drying plant for highly humid materials
RU2409787C1 (en) * 2009-08-27 2011-01-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622929C1 (en) Acoustic nozzle
RU2479355C1 (en) Centrifugal sprayer
RU2328678C1 (en) Drying plant for highly humid materials
RU2645382C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2646665C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2530128C1 (en) Acoustic sprayer
RU2647004C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2656541C1 (en) Spray dryer
RU2645372C1 (en) Spray dryer
RU2622944C1 (en) Acoustic nozzle of kochetov for spraying solutions
RU2624112C1 (en) Atomizer with active spreader
RU2563751C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2665846C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2659872C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2645371C1 (en) Spray dryer with counter swirling flows of vht type
RU2622952C1 (en) Acoustic nozzle for liquid spraying
RU2647921C1 (en) Spray dryer with counter swirling flows of vht type
RU2334182C1 (en) Spray drier with opposite swirling flows (osf) type
RU2646660C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2659053C1 (en) Acoustic atomizer
RU2667217C1 (en) Pneumatic nozzle with counter directional conical swirlers
RU2671696C1 (en) Acoustic sprayer
RU2657979C1 (en) Pneumatic liquid sprayer with acoustic head
RU2647028C1 (en) Nozzle of the disk spayer
RU2646714C1 (en) Kochetov acoustic nozzle