[go: up one dir, main page]

RU2534352C1 - Device for heat treatment of bulk materials - Google Patents

Device for heat treatment of bulk materials Download PDF

Info

Publication number
RU2534352C1
RU2534352C1 RU2013117449/06A RU2013117449A RU2534352C1 RU 2534352 C1 RU2534352 C1 RU 2534352C1 RU 2013117449/06 A RU2013117449/06 A RU 2013117449/06A RU 2013117449 A RU2013117449 A RU 2013117449A RU 2534352 C1 RU2534352 C1 RU 2534352C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat treatment
bulk materials
rotating drum
heat
fluidized bed
Prior art date
Application number
RU2013117449/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013117449A (en
Inventor
Алексей Петрович Черныш
Руслан Николаевич Дубоделов
Николай Александрович Маринов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт"
Priority to RU2013117449/06A priority Critical patent/RU2534352C1/en
Publication of RU2013117449A publication Critical patent/RU2013117449A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2534352C1 publication Critical patent/RU2534352C1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: device for heat treatment of bulk materials comprises a frame, a drive, a gear, a rotary drum, a hexagon perforated box, a screw, a front fixed sidewall with loading pipe and a socket for supplying the drying agent, the gear ring on the rotating drum, a casing, rotating bearings, a rear sidewall with the unloading window, a receiving hopper.
EFFECT: device for heat treatment of bulk materials enables to improve significantly the quality and to increase the intensity of heat treatment of bulk materials, and to simplify its structure.
1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности и может быть использовано для термической обработки сыпучих материалов.The invention relates to the agricultural, food and chemical industries and can be used for heat treatment of bulk materials.

Известна установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, шнек, систему подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена [а.с. SU1478008, М.кл.3 F26B 11/14; В 3/08, опубл. 07.05.89. Бюл. №17].A known installation for heat treatment of bulk materials, containing a cylindrical body, auger, a coolant supply system, a drive, loading and unloading nozzles, perforation for intensifying heat and mass transfer [A. with. SU1478008, M.C. 3 F26B 11/14; In 3/08, publ. 05/07/89. Bull. No. 17].

Недостатком известного технического решения является низкая интенсификация тепломассообмена.A disadvantage of the known technical solution is the low intensification of heat and mass transfer.

Также известна установка для термообработки сыпучих материалов, принятая за прототип, содержащая привод, вращающийся барабан, шнек, перфорацию, обеспечивающую образование псевдоожиженного слоя, загрузочный и разгрузочный патрубки [пат. 2393399 РФ, МПК F26B 11/14, №2009113950; заявл. 13.04.2009; опубл. 27.06.2009. Бюл. №18].Also known installation for heat treatment of bulk materials, adopted as a prototype, containing a drive, a rotating drum, auger, perforation, providing the formation of a fluidized bed, loading and unloading nozzles [US Pat. 2393399 RF, IPC F26B 11/14, No. 2009113950; declared 04/13/2009; publ. 06/27/2009. Bull. No. 18].

Недостатками данного технического решения являются сложность устройства установки и изготовления перфорированных витков шнека, невысокая интенсификация тепломассообмена.The disadvantages of this technical solution are the complexity of the installation and manufacture of perforated turns of the screw, low intensification of heat and mass transfer.

Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение интенсификации тепломассообмена за счет постоянного перемешивания материала и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной поверхности.The aim of the invention is to simplify the design and improve the intensification of heat and mass transfer due to the constant mixing of the material and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontal surface.

Решение задачи изобретения достигается тем, что установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая привод, вращающийся барабан, шнек, перфорацию, обеспечивающую образование псевдоожиженного слоя, загрузочный и разгрузочный патрубки, согласно изобретению снабжена шестигранным перфорированным коробом и полостью, образованной нижней гранью шестигранного перфорированного короба и цилиндрической поверхностью вращающегося барабана для нагнетания агента сушки.The solution of the invention is achieved by the fact that the installation for heat treatment of bulk materials containing a drive, a rotating drum, a screw, perforation, providing the formation of a fluidized bed, loading and unloading nozzles, according to the invention is equipped with a hexagonal perforated box and a cavity formed by the bottom face of the hexagonal perforated box and a cylindrical surface of a rotating drum for pumping a drying agent.

На фиг.1. показана установка для термообработки сыпучих материалов.In figure 1. Shown installation for heat treatment of bulk materials.

Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из рамы 1, привода 2, редуктора 3, вращающегося барабана 4, шестигранного перфорированного короба 5, шнека 6, передней неподвижной боковины 7 с загрузочным патрубком 8 и раструбом 9 для подачи агента сушки, зубчатого венца 10 на вращающемся барабане 4, обечайки 11, подшипников качения 12, задней боковины 13 с выгрузным окном, приемного бункера 14.The installation for heat treatment of bulk materials consists of a frame 1, a drive 2, a gear 3, a rotating drum 4, a hexagonal perforated box 5, a screw 6, a front fixed sidewall 7 with a loading pipe 8 and a bell 9 for supplying a drying agent, a gear ring 10 on a rotating drum 4, the shell 11, the rolling bearings 12, the rear sidewall 13 with the discharge window, the receiving hopper 14.

Установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Термообрабатываемый сыпучий материал через загрузочный патрубок 8 в передней неподвижной боковине 7 подается в шестигранный перфорированный короб 5, находящийся внутри вращающегося барабана 4. При вращении вращающегося барабана 4 приводом 2 через редуктор 3 и зубчатый венец 10 на вращающемся барабане 4, обрабатываемый материал равномерно распределяется по дну шестигранного перфорированного короба 5 шнеком 6, при этом обеспечивается непрерывное продольное перемещение этого материала. Агент сушки через раструб 9 в передней неподвижной боковине 7 нагнетается в полость, образованную нижней гранью шестигранного перфорированного короба 5 и цилиндрической поверхностью вращающегося барабана 4, и, проходя через перфорацию, создает псевдоожиженный слой термообрабатываемого сыпучего материала на дне шестигранного перфорированного короба 5. Улучшение интенсификации тепломассообмена происходит за счет постоянного перемешивания материала шнеком 6 и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной нижней грани шестигранного перфорированного короба 5.Installation for heat treatment of bulk materials works as follows. The heat-treating bulk material through the loading pipe 8 in the front fixed sidewall 7 is fed into a hexagonal perforated box 5 located inside the rotating drum 4. When the rotating drum 4 is driven by the drive 2 through the gear 3 and the gear ring 10 on the rotating drum 4, the processed material is evenly distributed along the bottom hexagonal perforated box 5 by screw 6, while providing continuous longitudinal movement of this material. The drying agent through the socket 9 in the front fixed sidewall 7 is pumped into the cavity formed by the lower face of the hexagonal perforated box 5 and the cylindrical surface of the rotating drum 4, and passing through the perforation, creates a fluidized bed of heat-treating bulk material at the bottom of the hexagonal perforated box 5. Improving the intensification of heat and mass transfer occurs due to the constant mixing of the material with the screw 6 and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontal p the underlying bottom face of the hexagonal perforated duct 5.

Вращающийся барабан 4 вращается на раме 1 в подшипниках качения 12 по обечайкам 11. Выгрузка термообработанного сыпучего материала происходит через выгрузное окно в задней боковине 13 в приемный бункер 14.The rotating drum 4 rotates on the frame 1 in rolling bearings 12 along the shells 11. The heat-treated bulk material is unloaded through the discharge window in the rear sidewall 13 into the receiving hopper 14.

Устройство позволяет упростить конструкцию и улучшить интенсификацию тепломассообмена за счет постоянного перемешивания материала и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной поверхности.The device allows to simplify the design and improve the intensification of heat and mass transfer due to the constant mixing of the material and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontally located surface.

Claims (1)

Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая привод, вращающийся барабан, шнек, перфорацию, обеспечивающую образование псевдоожиженного слоя, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что для упрощения конструкции и улучшения интенсификации тепломассообмена за счет постоянного перемешивания материала и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной поверхности она снабжена шестигранным перфорированным коробом и полостью, образованной нижней гранью шестигранного перфорированного короба и цилиндрической поверхностью вращающегося барабана для нагнетания агента сушки. Installation for heat treatment of bulk materials, containing a drive, a rotating drum, auger, perforation, providing the formation of a fluidized bed, loading and unloading nozzles, characterized in that to simplify the design and improve the intensification of heat and mass transfer by constantly mixing the material and maintaining a uniform fluidized bed of material horizontally located surface, it is equipped with a hexagonal perforated box and a cavity formed by the bottom face of the hexagonal of perforated conduit and the cylindrical surface of the rotary drum for the discharge of drying agent.
RU2013117449/06A 2013-04-16 2013-04-16 Device for heat treatment of bulk materials RU2534352C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) 2013-04-16 2013-04-16 Device for heat treatment of bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) 2013-04-16 2013-04-16 Device for heat treatment of bulk materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013117449A RU2013117449A (en) 2014-10-27
RU2534352C1 true RU2534352C1 (en) 2014-11-27

Family

ID=53380351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) 2013-04-16 2013-04-16 Device for heat treatment of bulk materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2534352C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU924476A1 (en) * 1977-01-03 1982-04-30 Дзержинский филиал Научно-исследовательского института химического машиностроения Drum dryer
SU1768039A3 (en) * 1990-11-15 1992-10-07 Филин Константи Владимирович (Su) Poultry dung drying apparatus
RU2393399C1 (en) * 2009-04-13 2010-06-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" Installation for thermal treatment of loose materials

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU924476A1 (en) * 1977-01-03 1982-04-30 Дзержинский филиал Научно-исследовательского института химического машиностроения Drum dryer
SU1768039A3 (en) * 1990-11-15 1992-10-07 Филин Константи Владимирович (Su) Poultry dung drying apparatus
RU2393399C1 (en) * 2009-04-13 2010-06-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" Installation for thermal treatment of loose materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013117449A (en) 2014-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY156263A (en) Carbonization apparatus and carbonization method
RU2011143715A (en) CYLINDER RESERVOIR FOR THERMAL PROCESSING OF FOOD MIXTURE AND A MACHINE FOR MANUFACTURE OF FOOD MIXTURES EQUIPPED WITH SUCH A CYLINDER RESERVOIR
RU2535146C1 (en) Microwave unit for disinfection of combined feed
CN203478864U (en) Combined type roller dryer
RU185277U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2534352C1 (en) Device for heat treatment of bulk materials
RU2453123C1 (en) Device for food products drying
RU157259U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
RU149117U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
CN201830863U (en) Continuous frying device capable of automatic control
RU2012130824A (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU170138U1 (en) DRUM DRYER
RU2489068C1 (en) Microwave induction unit of drum type for grain micronisation
RU2534398C1 (en) Device for heat treatment of bulk materials
KR20110121429A (en) Rotary dryer with double drum
RU179551U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU147237U1 (en) DEVICE FOR ULTRASONIC DRYING OF BIRD LITTER
RU2446886C2 (en) Grain drying device
RU2491124C1 (en) Shelling drier
RU105726U1 (en) SHAFT DRYING UNIT OF BULK MATERIALS
RU149116U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
CN210741021U (en) Effectual bio-organic fertilizer raw materials drying device dries
RU167412U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2651594C1 (en) Microwave drier of down and fur raw materials of the rotor type
CN220039032U (en) Electric heating continuous sawdust dryer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190417