RU2534352C1 - Device for heat treatment of bulk materials - Google Patents
Device for heat treatment of bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2534352C1 RU2534352C1 RU2013117449/06A RU2013117449A RU2534352C1 RU 2534352 C1 RU2534352 C1 RU 2534352C1 RU 2013117449/06 A RU2013117449/06 A RU 2013117449/06A RU 2013117449 A RU2013117449 A RU 2013117449A RU 2534352 C1 RU2534352 C1 RU 2534352C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat treatment
- bulk materials
- rotating drum
- heat
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности и может быть использовано для термической обработки сыпучих материалов.The invention relates to the agricultural, food and chemical industries and can be used for heat treatment of bulk materials.
Известна установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, шнек, систему подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена [а.с. SU1478008, М.кл.3 F26B 11/14; В 3/08, опубл. 07.05.89. Бюл. №17].A known installation for heat treatment of bulk materials, containing a cylindrical body, auger, a coolant supply system, a drive, loading and unloading nozzles, perforation for intensifying heat and mass transfer [A. with. SU1478008, M.C. 3 F26B 11/14; In 3/08, publ. 05/07/89. Bull. No. 17].
Недостатком известного технического решения является низкая интенсификация тепломассообмена.A disadvantage of the known technical solution is the low intensification of heat and mass transfer.
Также известна установка для термообработки сыпучих материалов, принятая за прототип, содержащая привод, вращающийся барабан, шнек, перфорацию, обеспечивающую образование псевдоожиженного слоя, загрузочный и разгрузочный патрубки [пат. 2393399 РФ, МПК F26B 11/14, №2009113950; заявл. 13.04.2009; опубл. 27.06.2009. Бюл. №18].Also known installation for heat treatment of bulk materials, adopted as a prototype, containing a drive, a rotating drum, auger, perforation, providing the formation of a fluidized bed, loading and unloading nozzles [US Pat. 2393399 RF, IPC F26B 11/14, No. 2009113950; declared 04/13/2009; publ. 06/27/2009. Bull. No. 18].
Недостатками данного технического решения являются сложность устройства установки и изготовления перфорированных витков шнека, невысокая интенсификация тепломассообмена.The disadvantages of this technical solution are the complexity of the installation and manufacture of perforated turns of the screw, low intensification of heat and mass transfer.
Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение интенсификации тепломассообмена за счет постоянного перемешивания материала и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной поверхности.The aim of the invention is to simplify the design and improve the intensification of heat and mass transfer due to the constant mixing of the material and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontal surface.
Решение задачи изобретения достигается тем, что установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая привод, вращающийся барабан, шнек, перфорацию, обеспечивающую образование псевдоожиженного слоя, загрузочный и разгрузочный патрубки, согласно изобретению снабжена шестигранным перфорированным коробом и полостью, образованной нижней гранью шестигранного перфорированного короба и цилиндрической поверхностью вращающегося барабана для нагнетания агента сушки.The solution of the invention is achieved by the fact that the installation for heat treatment of bulk materials containing a drive, a rotating drum, a screw, perforation, providing the formation of a fluidized bed, loading and unloading nozzles, according to the invention is equipped with a hexagonal perforated box and a cavity formed by the bottom face of the hexagonal perforated box and a cylindrical surface of a rotating drum for pumping a drying agent.
На фиг.1. показана установка для термообработки сыпучих материалов.In figure 1. Shown installation for heat treatment of bulk materials.
Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из рамы 1, привода 2, редуктора 3, вращающегося барабана 4, шестигранного перфорированного короба 5, шнека 6, передней неподвижной боковины 7 с загрузочным патрубком 8 и раструбом 9 для подачи агента сушки, зубчатого венца 10 на вращающемся барабане 4, обечайки 11, подшипников качения 12, задней боковины 13 с выгрузным окном, приемного бункера 14.The installation for heat treatment of bulk materials consists of a frame 1, a drive 2, a gear 3, a rotating drum 4, a hexagonal perforated box 5, a screw 6, a front fixed sidewall 7 with a loading pipe 8 and a bell 9 for supplying a drying agent, a gear ring 10 on a rotating drum 4, the shell 11, the rolling bearings 12, the rear sidewall 13 with the discharge window, the receiving hopper 14.
Установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Термообрабатываемый сыпучий материал через загрузочный патрубок 8 в передней неподвижной боковине 7 подается в шестигранный перфорированный короб 5, находящийся внутри вращающегося барабана 4. При вращении вращающегося барабана 4 приводом 2 через редуктор 3 и зубчатый венец 10 на вращающемся барабане 4, обрабатываемый материал равномерно распределяется по дну шестигранного перфорированного короба 5 шнеком 6, при этом обеспечивается непрерывное продольное перемещение этого материала. Агент сушки через раструб 9 в передней неподвижной боковине 7 нагнетается в полость, образованную нижней гранью шестигранного перфорированного короба 5 и цилиндрической поверхностью вращающегося барабана 4, и, проходя через перфорацию, создает псевдоожиженный слой термообрабатываемого сыпучего материала на дне шестигранного перфорированного короба 5. Улучшение интенсификации тепломассообмена происходит за счет постоянного перемешивания материала шнеком 6 и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной нижней грани шестигранного перфорированного короба 5.Installation for heat treatment of bulk materials works as follows. The heat-treating bulk material through the loading pipe 8 in the front fixed sidewall 7 is fed into a hexagonal perforated box 5 located inside the rotating drum 4. When the rotating drum 4 is driven by the drive 2 through the gear 3 and the gear ring 10 on the rotating drum 4, the processed material is evenly distributed along the bottom hexagonal perforated box 5 by screw 6, while providing continuous longitudinal movement of this material. The drying agent through the socket 9 in the front fixed sidewall 7 is pumped into the cavity formed by the lower face of the hexagonal perforated box 5 and the cylindrical surface of the rotating drum 4, and passing through the perforation, creates a fluidized bed of heat-treating bulk material at the bottom of the hexagonal perforated box 5. Improving the intensification of heat and mass transfer occurs due to the constant mixing of the material with the screw 6 and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontal p the underlying bottom face of the hexagonal perforated duct 5.
Вращающийся барабан 4 вращается на раме 1 в подшипниках качения 12 по обечайкам 11. Выгрузка термообработанного сыпучего материала происходит через выгрузное окно в задней боковине 13 в приемный бункер 14.The rotating drum 4 rotates on the frame 1 in rolling bearings 12 along the shells 11. The heat-treated bulk material is unloaded through the discharge window in the rear sidewall 13 into the receiving hopper 14.
Устройство позволяет упростить конструкцию и улучшить интенсификацию тепломассообмена за счет постоянного перемешивания материала и поддержания равномерного псевдоожиженного слоя материала на горизонтально расположенной поверхности.The device allows to simplify the design and improve the intensification of heat and mass transfer due to the constant mixing of the material and maintaining a uniform fluidized bed of material on a horizontally located surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Device for heat treatment of bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Device for heat treatment of bulk materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013117449A RU2013117449A (en) | 2014-10-27 |
| RU2534352C1 true RU2534352C1 (en) | 2014-11-27 |
Family
ID=53380351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013117449/06A RU2534352C1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Device for heat treatment of bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2534352C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU924476A1 (en) * | 1977-01-03 | 1982-04-30 | Дзержинский филиал Научно-исследовательского института химического машиностроения | Drum dryer |
| SU1768039A3 (en) * | 1990-11-15 | 1992-10-07 | Филин Константи Владимирович (Su) | Poultry dung drying apparatus |
| RU2393399C1 (en) * | 2009-04-13 | 2010-06-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Installation for thermal treatment of loose materials |
-
2013
- 2013-04-16 RU RU2013117449/06A patent/RU2534352C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU924476A1 (en) * | 1977-01-03 | 1982-04-30 | Дзержинский филиал Научно-исследовательского института химического машиностроения | Drum dryer |
| SU1768039A3 (en) * | 1990-11-15 | 1992-10-07 | Филин Константи Владимирович (Su) | Poultry dung drying apparatus |
| RU2393399C1 (en) * | 2009-04-13 | 2010-06-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Installation for thermal treatment of loose materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013117449A (en) | 2014-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY156263A (en) | Carbonization apparatus and carbonization method | |
| RU2011143715A (en) | CYLINDER RESERVOIR FOR THERMAL PROCESSING OF FOOD MIXTURE AND A MACHINE FOR MANUFACTURE OF FOOD MIXTURES EQUIPPED WITH SUCH A CYLINDER RESERVOIR | |
| RU2535146C1 (en) | Microwave unit for disinfection of combined feed | |
| CN203478864U (en) | Combined type roller dryer | |
| RU185277U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| RU2534352C1 (en) | Device for heat treatment of bulk materials | |
| RU2453123C1 (en) | Device for food products drying | |
| RU157259U1 (en) | DEVICE FOR DRYING BEET SHOES | |
| RU149117U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| CN201830863U (en) | Continuous frying device capable of automatic control | |
| RU2012130824A (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| RU170138U1 (en) | DRUM DRYER | |
| RU2489068C1 (en) | Microwave induction unit of drum type for grain micronisation | |
| RU2534398C1 (en) | Device for heat treatment of bulk materials | |
| KR20110121429A (en) | Rotary dryer with double drum | |
| RU179551U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| RU147237U1 (en) | DEVICE FOR ULTRASONIC DRYING OF BIRD LITTER | |
| RU2446886C2 (en) | Grain drying device | |
| RU2491124C1 (en) | Shelling drier | |
| RU105726U1 (en) | SHAFT DRYING UNIT OF BULK MATERIALS | |
| RU149116U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| CN210741021U (en) | Effectual bio-organic fertilizer raw materials drying device dries | |
| RU167412U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| RU2651594C1 (en) | Microwave drier of down and fur raw materials of the rotor type | |
| CN220039032U (en) | Electric heating continuous sawdust dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190417 |