RU2529985C2 - Drying unit for wood chipping products - Google Patents
Drying unit for wood chipping products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529985C2 RU2529985C2 RU2009147837/06A RU2009147837A RU2529985C2 RU 2529985 C2 RU2529985 C2 RU 2529985C2 RU 2009147837/06 A RU2009147837/06 A RU 2009147837/06A RU 2009147837 A RU2009147837 A RU 2009147837A RU 2529985 C2 RU2529985 C2 RU 2529985C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flue gas
- wood
- convective
- combined radiation
- channel
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 29
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 102
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 15
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/028—Heating arrangements using combustion heating using solid fuel; burning the dried product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/24—Wood particles, e.g. shavings, cuttings, saw dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается сушильной установки для продуктов измельчения древесины, в частности для древесной щепы, древесной стружки или древесного волокна, содержащей котел для сжигания, который включает топку для сжигания древесины и/или древесных материалов и дополнительную топку, трубопровод дымовых газов для отвода образующихся при сгорании дымовых газов, и сушилку для продуктов измельчения древесины, которая питается от трубопровода дымовых газов. Согласно второму аспекту изобретение касается способа сушки продуктов измельчения древесины, в частности древесной щепы, древесной стружки и/или древесного волокна.The invention relates to a drying installation for wood chopping products, in particular for wood chips, wood shavings or wood fiber, comprising a boiler for burning, which includes a furnace for burning wood and / or wood materials and an additional furnace, a flue gas pipe for removing flue gases generated during combustion gases, and a dryer for wood chopping products, which is powered by a flue gas pipeline. According to a second aspect, the invention relates to a method for drying wood chips, in particular wood chips, wood chips and / or wood fibers.
Сушильные установки для продуктов измельчения древесины применяются для того, чтобы сушить продукты измельчения древесины пред дальнейшей переработкой. Для этого в котле для сжигания сжигается материал, который образуется в виде отхода при изготовлении древесных плит, например кора, древесное волокно или оставшийся мусор. При необходимости температура дымовых газов еще более увеличивается с помощью дополнительной топки, которая, например, представляет собой газовую топку.Dryers for wood chopping products are used to dry wood chopping products before further processing. To do this, material is burned in the boiler for combustion, which is formed as waste in the manufacture of wood-based panels, such as bark, wood fiber or remaining garbage. If necessary, the temperature of the flue gas is further increased by using an additional furnace, which, for example, is a gas furnace.
Так как образующиеся дымовые газы для сушилки, как правило, имеют слишком высокую температуру, известно охлаждение дымовых газов с помощью теплообменников, в которых циркулирует термомасло. Преимущество при этом заключается, кроме того, в том, что нагретое термомасло может быть использовано в качестве источника энергии в производственных процессах, например при прессовании древесных плит.Since the flue gas generated for the dryer is typically too high, it is known to cool the flue gas using heat exchangers in which thermal oil circulates. The advantage here is, moreover, that the heated thermal oil can be used as a source of energy in production processes, for example, in the pressing of wood-based panels.
Недостатком известных сушильных установок для продуктов измельчения древесины является то, что частицы золы, находящиеся в дымовом газе, могут осаждаться в теплообменниках. Это приводит к высоким затратам на техническое обслуживание, которое влечет за собой простои установки, снижающие ее эффективность. В худшем случае отложения настолько сильны, что может возникнуть неисправность, вследствие которой термомасло может выступить наружу и воспламениться. Это может привести даже к разрушению топки, работающей на твердом топливе.A disadvantage of known drying plants for wood chopping products is that ash particles in the flue gas can be deposited in heat exchangers. This leads to high maintenance costs, which entails plant downtime that reduces its efficiency. In the worst case, the deposits are so strong that a malfunction can occur, as a result of which the thermal oil can come out and ignite. This can even lead to the destruction of a solid fuel firebox.
В основу изобретения положена задача - предоставить сушильную установку для продуктов измельчения древесины, обеспечивающую возможность длительной эксплуатации при сжигании, в частности, древесного волокна с высоким содержанием влаги, при сокращенных затратах на техническое обслуживание.The basis of the invention is the task of providing a drying installation for wood chopping products, which provides the possibility of long-term operation during the burning, in particular, of wood fiber with a high moisture content, with reduced maintenance costs.
Изобретение решает эту задачу за счет сушильной установки для продуктов измельчения древесины указанного вначале рода, в которой между котлом для сжигания и сушилкой расположена комбинированная радиационно-конвективная часть для нагрева термомасла, через которую циркулирует термомасло.The invention solves this problem by means of a drying installation for wood chopping products of the kind indicated at the beginning, in which a combined radiation-convection part is located between the boiler for burning and the dryer to heat the thermal oil, through which the thermal oil circulates.
По второму аспекту изобретение решает проблему с помощью способа сушки продуктов измельчения древесины, включающего шаги: (a) сжигание древесины и древесных материалов, при необходимости с использованием дополнительной топки, в котле для сжигания так, что образуется дымовой газ, (b) направление дымового газа в комбинированной радиационно-конвективной части сначала вверх, а потом вниз, при этом дымовой газ охлаждается, а термомасло - нагреваться, а затем сверху вниз через конвективную часть, так что дымовой газ продолжает охлаждаться, а термомасло нагревается, и затем (c) направление дымового газа в сушилку для продуктов измельчения древесины.According to a second aspect, the invention solves the problem by a method of drying wood chopping products, comprising the steps of: (a) burning wood and wood materials, optionally using an additional furnace, in a combustion boiler so that flue gas is generated, (b) flue gas direction in the combined radiation-convection part, first up and then down, while the flue gas is cooled, and the thermal oil is heated, and then from top to bottom through the convective part, so that the flue gas continues to cool, and the term the oil is heated, and then (c) the flue gas is directed to a wood product dryer.
Преимущество изобретения заключается в том, что возможно легкое дооснащение существующих установок. Существующие сушильные установки для продуктов измельчения древесины часто имеют котел для сжигания, который с трудом поддается модернизации. Благодаря подключению комбинированной радиационно-конвективной части становится возможным дальнейшее использование старого котла для сжигания и одновременно обеспечивается высокая эксплуатационная надежность.An advantage of the invention is that easy retrofitting of existing installations is possible. Existing drying plants for wood products often have a boiler for burning, which is difficult to modernize. Thanks to the connection of the combined radiation-convection part, it becomes possible to further use the old boiler for combustion and at the same time ensure high operational reliability.
Преимущество заключается также в том, что комбинированная радиационно-конвективная часть позволяет настолько снизить скорость потока дымового газа, что большая доля частиц золы выпадает в осадок. При этом комбинированная радиационно-конвективная часть, по меньшей мере, частично работает так же, как золоуловитель, так что при возможном подключении чисто конвективной части образование отложений практически невозможно. Благодаря этому значительно повышается эксплуатационная надежность установки.The advantage also lies in the fact that the combined radiation-convection part allows the flue gas flow rate to be so reduced that a large proportion of ash particles precipitate. At the same time, the combined radiation-convective part, at least partially, works the same way as an ash collector, so that with the possible connection of a purely convective part, the formation of deposits is practically impossible. Due to this, the operational reliability of the installation is significantly increased.
В рамках настоящего описания под котлом для сжигания понимается, в частности, любое техническое устройство, которое предназначено для сжигания древесины и/или древесных материалов, а также древесной щепы, древесной стружки, коры и/или оставшегося мусора. Устройством для сжигания древесины и/или древесных материалов может быть, например, колосниковая решетка, которую также называют переталкивающей колосниковой решеткой. Альтернативно котел для сжигания представляет собой котел с «кипящим слоем», в котором древесные отходы сжигаются в «кипящем слое». Дополнительная топка может, например, представлять собой газовую топку. Но альтернативно возможно также сжигание минерального масла или прочих энергоносителей.In the framework of the present description, a boiler for burning is understood, in particular, any technical device that is designed to burn wood and / or wood materials, as well as wood chips, wood chips, bark and / or remaining garbage. A device for burning wood and / or wood materials can be, for example, a grate, which is also called a pushing grate. Alternatively, the combustion boiler is a fluidized bed boiler in which wood waste is burned in a fluidized bed. The additional firebox may, for example, be a gas firebox. But alternatively, it is also possible to burn mineral oil or other energy sources.
Под комбинированной радиационно-конвективной частью понимается, в частности, компонента сушильной установки, у которой при теплопередаче между дымом и радиационно-конвективной частью ни теплоизлучение, ни теплопроводность не являются доминирующими. Чисто радиационные части и чисто конвективные части оптимизированы для выполнения соответствующих задач. Например, у радиационных частей предпринимаются попытки избежать турбулентности дымового газа, чтобы не замедлять дымовой газ без необходимости. Радиационная часть предпочтительна, в сущности, только при очень высоких температурах дымовых газов, так как возрастание мощности, передаваемой путем теплоизлучения, пропорционально абсолютной температуре в четвертой степени. У чисто конвективных частей, наоборот, стремятся получить как можно более турбулентный поток, так как в этом случае коэффициент теплопередачи особенно высок. Но это приводит к потерям скорости потока. Поэтому комбинированная радиационно-конвективная часть не является ни чисто радиационной частью, ни чисто конвективной частью.By the combined radiation-convection part is meant, in particular, the component of the drying installation, in which neither heat radiation nor heat conductivity are dominant during the heat transfer between smoke and the radiation-convection part. Purely radiating parts and purely convective parts are optimized to perform the corresponding tasks. For example, radiation units attempt to avoid flue gas turbulence so as not to slow down the flue gas unnecessarily. The radiation part is preferred, in essence, only at very high flue gas temperatures, since the increase in power transmitted by heat radiation is proportional to the absolute temperature to the fourth degree. In purely convective parts, on the contrary, they tend to obtain the most turbulent flow possible, since in this case the heat transfer coefficient is especially high. But this leads to loss of flow rate. Therefore, the combined radiation-convection part is neither a pure radiation part nor a pure convective part.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления, по меньшей мере, одна радиационно-конвективная часть выполнена так, что дымовой газ сначала течет вертикально вверх, а затем вертикально вниз. Преимущество здесь заключается в том, что горячий дымовой газ на участке, на котором он течет вертикально вверх, может иметь высокую скорость потока, так как тепло большей частью отдается через теплоизлучение трубам теплообменника. На том участке, на котором дымовой газ течет вертикально вниз, скорость потока может быть уменьшена и при необходимости может быть увеличена турбулентность потока, что приводит к тому, что частицы золы могут выпасть в осадок. На этом участке дымовой газ движется уже вниз, так что ускоряется осаждение частиц золы.In one preferred embodiment, at least one radiation-convective portion is configured such that the flue gas first flows vertically upward and then vertically downward. The advantage here is that the hot flue gas in the area in which it flows vertically upward can have a high flow rate, since the heat is for the most part transferred through the heat radiation to the pipes of the heat exchanger. In the area in which the flue gas flows vertically downward, the flow rate can be reduced and, if necessary, the turbulence of the flow can be increased, which leads to the fact that ash particles can precipitate. In this area, the flue gas is already moving down, so that the deposition of ash particles is accelerated.
Благодаря тому что дымовой газ течет сначала вверх и затем вертикально вниз, достигается, таким образом, что частицы золы большей частью улавливаются в комбинированной радиационно-конвективной части, что уменьшает до минимума ее загрязнение и загрязнение, возможно подключенной чисто, конвективной части и сокращает вероятность выхода установки из строя.Due to the fact that the flue gas flows first upward and then vertically downward, it is achieved in such a way that ash particles are mostly trapped in the combined radiation-convection part, which minimizes its pollution and pollution, possibly connected to a clean, convective part and reduces the likelihood of escape installation out of order.
Особенно предпочтительно, чтобы комбинированная радиационно-конвективная часть имела радиальный внутренний подъемный канал и опускной канал, охватывающий этот подъемный канал в радиальном направлении. Благодаря этому достигается сильное снижение скорости потока при переходе дымовых газов из подъемного канала в опускной канал. Поскольку в опускном канале расположены направляющие щитки, чтобы завихрять поток дымовых газов для улучшения конвективной теплопередачи, потери энергии в связи с этим ниже. Сокращение скорости потока означает, как известно, тем более низкую потерю энергии, чем ниже общая скорость потока, потому что энергия потока зависит от скорости потока в квадрате.It is particularly preferred that the combined radiation-convection part has a radial inner lift channel and a lower channel covering the lift channel in the radial direction. Due to this, a strong decrease in the flow rate is achieved during the transition of flue gases from the lifting channel to the lowering channel. Since guiding flaps are located in the lowering channel to swirl the flue gas flow to improve convective heat transfer, the energy loss is therefore lower. Reducing the flow rate means, as you know, the lower the energy loss, the lower the total flow rate, because the flow energy depends on the flow rate squared.
Преимущество, кроме того, заключается в том, что, как описано выше, в опускном канале сила тяжести и скорость потока заставляют частицы золы выпадать в осадок.An advantage, moreover, is that, as described above, in the downcomer, gravity and flow rate cause ash particles to precipitate.
Комбинированная радиационно-конвективная часть особенно компактна, если подъемный канал и опускной канал имеют общую стенку. Особенно предпочтительна общая стенка, по меньшей мере, частично образованная трубами теплообменника. Это достигается, например, посредством того, что комбинированная радиационно-конвективная часть в этом месте снабжена конструкцией из труб с перемычкой (Rohr-Steg-Rohr). Но возможно также крепление труб теплообменника на общей стенке.The combined radiation-convection part is especially compact if the lifting channel and the lowering channel have a common wall. Particularly preferred is a common wall at least partially formed by heat exchanger tubes. This is achieved, for example, by the fact that the combined radiation-convective part at this point is provided with a pipe structure with a jumper (Rohr-Steg-Rohr). But it is also possible to mount the heat exchanger tubes on a common wall.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления комбинированная радиационно-конвективная часть выполнена так, что скорость потока дымового газа в, возможно, имеющемся опускном канале составляет менее 19 м/с, например приблизительно 18 м/с. Оказалось, что при этом возможна особенно эффективное улавливание золы при одновременно высокой теплопередаче между дымовым газом и термомаслом.In one preferred embodiment, the combined radiation-convection part is configured such that the flue gas flow rate in the possibly existing downcomer channel is less than 19 m / s, for example about 18 m / s. It turned out that in this case, especially efficient ash collection is possible with simultaneously high heat transfer between flue gas and thermal oil.
Предпочтительной является скорость потока дымового газа перед входом в комбинированную радиационно-конвективную часть, превышающая 22 м/с и составляющая, например, около 24 м/с. Если комбинированная радиационно-конвективная часть снабжена подъемным каналом, скорость потока может там также составлять свыше 22 м/с. Преимущество здесь заключается в том, что предотвращаются потери тепла между котлом для сжигания и комбинированной радиационно-конвективной частью и улавливание золы перед опускным каналом подавляется высокой скоростью потока.It is preferable that the flue gas flow rate in front of the entrance to the combined radiation-convective part exceeds 22 m / s and constitutes, for example, about 24 m / s. If the combined radiation-convection part is equipped with a lifting channel, the flow velocity there may also be more than 22 m / s. The advantage here is that heat loss is prevented between the combustion boiler and the combined radiation-convection part, and ash collection in front of the downcomer is suppressed by the high flow rate.
Можно предусмотреть, чтобы между котлом для сжигания и комбинированной радиационно-конвективной частью располагалась чисто радиационная часть и/или за комбинированной радиационно-конвективной частью располагалась чисто конвективная часть. Таким образом, можно, с одной стороны, получить особенно горячее термомасло, с другой стороны, особенно эффективно используется энтальпия дымового газа.It can be envisaged that between the boiler for combustion and the combined radiation-convection part there is a purely radiation part and / or behind the combined radiation-convective part there is a pure convection part. Thus, on the one hand, it is possible to obtain a particularly hot thermal oil, on the other hand, the enthalpy of flue gas is used especially efficiently.
Особенно предпочтительно, если комбинированная радиационно-конвективная часть работает, как золоулавливатель, и снабжена автоматическим устройством золоудаления. Под этим следует понимать, что в комбинированной радиационно-конвективной части, в частности, улавливается более чем 85% золы, выходящей из котла для сжигания.It is especially preferred if the combined radiation-convection part operates as an ash collector and is equipped with an automatic ash removal device. By this it should be understood that in the combined radiation-convective part, in particular, more than 85% of the ash coming from the boiler for combustion is captured.
Предпочтительно сушильная установка для продуктов измельчения древесины включает, по меньшей мере, две комбинированные радиационно-конвективные части, которые соединены так, что их дымовые газы перед поступлением, по меньшей мере, в одну конвективную часть сводятся вместе. Таким образом, установка может эксплуатироваться в непрерывном режиме, даже если одна из комбинированных радиационно-конвективных частей находится в состоянии технического обслуживания.Preferably, the drying apparatus for wood chopping products includes at least two combined radiation-convective parts that are connected so that their flue gases are brought together at least in one convective part. Thus, the installation can be operated in continuous mode, even if one of the combined radiation-convection parts is in a state of maintenance.
Возможно, но не необходимо, чтобы котел для сжигания, то есть непосредственное окружение места топки, в которой сжигаются частицы древесины, включал трубы теплообменника, в которых циркулирует термомасло. В частности, преимущество изобретения заключается в том, что котел для сжигания необязательно должен иметь трубы теплообменника такого рода. При этом возможна особенно простая чистка котла для сжигания, так как нет необходимости принимать во внимание чувствительные трубы теплообменника.It is possible, but not necessary, for the boiler to burn, that is, the immediate environment of the furnace where the wood particles are burned, includes heat exchanger tubes in which the thermal oil circulates. In particular, an advantage of the invention is that the combustion boiler does not have to have such heat exchanger tubes. An especially easy cleaning of the boiler for combustion is possible, since there is no need to take into account the sensitive pipes of the heat exchanger.
Известные установки для продуктов измельчения древесины, как правило, снабжены смесительной камерой, в которой непосредственно за котлом для сжигания забирается часть дымовых газов. Этот горячий газ пропускается через мультициклоны и направляется непосредственно в сушилку, чтобы повысить там температуру. Недостатком являются высокие затраты на смесительную камеру, которых по одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения удается избежать за счет того, что установка для продуктов измельчения древесины снабжена управляемым устройством ответвления, которое предназначено для забора дымового газа из комбинированной радиационно-конвективной части. Это устройство ответвления просто реализуется и поэтому экономично.Known plants for wood chopping products are usually equipped with a mixing chamber in which part of the flue gases is taken directly behind the boiler for combustion. This hot gas is passed through multicyclones and sent directly to the dryer to raise the temperature there. The disadvantage is the high cost of the mixing chamber, which according to one of the preferred embodiments of the invention can be avoided due to the fact that the installation for wood chopping products is equipped with a controllable branch device, which is designed to collect flue gas from the combined radiation-convection part. This branch device is easy to implement and therefore economical.
Предпочтительно устройство ответвления предназначено для направления дымового газа в сушилку по каналу, в котором нет охлаждающего теплообменника. Так в сушилку может подаваться особенно горячий дымовой газ. Предпочтительно в этом канале перед сушилкой расположено устройство очистки дымового газа, например мультициклон.Preferably, the branch device is designed to direct flue gas to the dryer through a channel in which there is no cooling heat exchanger. Thus, particularly hot flue gas can be supplied to the dryer. Preferably, a flue gas cleaning device, for example a multicyclone, is located in front of the dryer in this channel.
Предпочтительно устройство ответвления расположено так, что оно забирает дымовой газ в направлении потока за подъемным каналом и, в частности, перед опускным каналом. Альтернативно может быть предусмотрено, чтобы устройство ответвления располагалось для забора дымового газа за комбинированной радиационно-конвективной частью.Preferably, the branch device is arranged so that it draws flue gas in the flow direction behind the lift channel and, in particular, in front of the lower channel. Alternatively, it may be provided that the branch device is arranged to collect flue gas behind the combined radiation-convection part.
В предлагаемом изобретением способе предпочтительно предусмотрено, что к дымовому газу за комбинированной радиационно-конвективной частью подмешивается воздух, и образующаяся сухая газовая смесь направляется затем в сушилку. Но нет необходимости в том, чтобы воздух подмешивался непосредственно за комбинированной радиационно-конвективной частью. Поскольку подключена еще и чисто конвективная часть, воздух, предпочтительно, подмешивается за ней. Это позволяет просто и независимо от котла для сжигания регулировать необходимое общее количество сушильного газа.In the method of the invention, it is preferably provided that air is mixed into the flue gas behind the combined radiation-convective part, and the resulting dry gas mixture is then sent to the dryer. But there is no need for air to mix in directly behind the combined radiation-convection part. Since a purely convective part is also connected, air is preferably mixed in behind it. This allows you to simply and independently of the boiler to control the required total amount of drying gas.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления температура дымового газа при поступлении в комбинированную радиационно-конвективную часть составляет свыше 850°C. На выходе из комбинированной радиационно-конвективной части температура дымового газа составляет, в частности, менее 600°C. Таким образом, обеспечивается отбор у дымового газа особенно большого количества энергии. Кроме того, дымовые газы находятся в течение определенного времени в комбинированной радиационно-конвективной части, что способствует улавливанию золы.In one of the preferred embodiments, the temperature of the flue gas when entering the combined radiation-convective part is over 850 ° C. At the exit of the combined radiation-convection part, the temperature of the flue gas is, in particular, less than 600 ° C. In this way, a particularly large amount of energy is extracted from the flue gas. In addition, flue gases are located for a certain time in the combined radiation-convective part, which contributes to the collection of ash.
Далее изобретение поясняется подробнее с помощью прилагаемых чертежей. При этом показано:Further, the invention is explained in more detail using the accompanying drawings. It is shown:
Фиг.1 - схематический чертеж предлагаемой изобретением сушильной установки для продуктов измельчения древесины, вид сбоку,Figure 1 is a schematic drawing of the proposed invention of a drying installation for products of wood chopping, side view,
Фиг.2 - сушильная установка для продуктов измельчения древесины, показанная на фиг.1, в сечении сверху,Figure 2 - drying installation for products of wood chopping, shown in figure 1, in cross section from above,
Фиг.3 - детальный чертеж сушильной установки, показанной на фиг.1 и 2, вид сбоку, иFigure 3 is a detailed drawing of the drying apparatus shown in figures 1 and 2, a side view, and
Фиг.4 - сушильная установка, показанная на фиг.3, вид сверху.Figure 4 - drying installation, shown in figure 3, a top view.
На фиг.1 показана предлагаемая изобретением сушильная установка 10 для продуктов измельчения древесины, которая далее кратко именуется сушильной установкой. Сушильная установка 10 включает котел 12 для сжигания с устройством для сжигания древесных отходов в виде переталкивающей колосниковой решетки 14, дополнительную топку 18 к изображенной только на фиг.4 сушилке для продуктов измельчения древесины. Сушильная установка 10 представляет собой, например, часть производственной линии для изготовления древесных плит.Figure 1 shows the drying
Котел 12 для сжигания рассчитан на термическую мощность 42 мегаватт и температуру сжигания свыше 850°C, в настоящем случае, например, 950°C. Образующийся дымовой газ направляется, как показано стрелкой P1, по трубопроводу 22 дымовых газов в комбинированную радиационно-конвективную часть 24.The
Дымовой газ 20 поступает снизу в радиационно-конвективную часть 24 и течет по радиальному внутреннему подъемному каналу 26 вверх. Подъемный канал 26 в радиальном направлении снаружи ограничивается тубами 28 теплообменника. В головной области 30 дымовой газ 20 изменяет направление своего потока и течет по опускному каналу 32 вертикально вниз, как показано стрелками P2. Опускной канал 32 охватывает подъемный канал 26 в радиальном направлении.
Подъемный канал 26 имеет площадь A26 поперечного сечения подъемного канала, которая меньше, чем площадь A32 поперечного сечения опускного канала. Благодаря этому скорость v26 потока в подъемном канале 26, которая оставляет приблизительно 24 м/с, уменьшается до скорости v32 потока, составляющей приблизительно 18 м/с. Из-за различных скоростей v26, соответственно, v32 потока в подъемном канале 26 преобладает теплопередача путем теплового излучения, в опускном канале 32, напротив, преобладает теплопередача путем конвекции.The
Дымовой газ 20, приходящий из котла 12 для сжигания, приносит с собой множество частиц 34.1, 34.2, … золы. Между котлом 12 для сжигания и опускным каналом 32 скорость v потока дымового газа всегда больше 22 м/с, благодаря чему достигается, что частицы 34 золы почти не осаждаются на внутренних сторонах трубопровода 22 дымовых газов. В опускном канале 32 комбинированной радиационно-конвективной части 24 скорость v32 потока, однако, так мала, что частицы золы, как показано частицами золы 34.4 и 34.5, осаждаются на днище и оттуда отводятся через не изображенное на чертеже устройство золоудаления.The
Содержащий теперь малое количество золы дымовой газ 20 попадает через второй подводящий трубопровод 36 в подключенные чисто конвективные части 38.1, 38.2, в которых предусмотрены другие трубы 40 теплообменника, которые продолжают охлаждать дымовой газ 20. Дымовой газ 20 выходит из конвективной части через отводящий трубопровод 42, как показывают стрелки P3.The
На фиг.2 показано сечение сушильной установки 10, показанной на фиг.1, в плоскости B-B. И наоборот, фиг.1 представляет собой сечение вдоль линии A-A, показанной на фиг.2. Можно видеть, что дымовой газ 20, как показано стрелками P1, в котле 12 для сжигания течет вверх.Figure 2 shows a cross section of the drying
На фиг.2 можно также видеть, что дымовой газ 20 сначала поступает в чисто радиационную часть 44 и там течет сверху вниз. Радиационная часть 44 также оснащена трубами теплообменника, в которых, как и во всех других теплообменниках, циркулирует термомасло, отбирая тепло дымового газа.In FIG. 2, it can also be seen that the
Дымовой газ течет из радиационной части 44 в первую радиационно-конвективную часть 24.1, которая показана на фиг.1, и вторую радиационно-конвективную часть 24.2. Затем дымовой газ течет через четыре, чисто конвективные части 38.1, 38.2, 38.3 и 38.4. При этом может быть предусмотрено, чтобы обе чисто конвективные части 38.1, 38.2 снабжались дымовым газом из радиационно-конвективной части 24.1, а конвективные части 38.3 и 38.4 снабжались дымовым газом из радиационно-конвективной части 24.2. В дальнейшем позицией 38 обозначаются конвективные части как таковые.Flue gas flows from the
На фиг.3 показана сушильная установка 10 с котлом 12 для сжигания, подводящим трубопроводом 18 и радиационно-конвективной частью 24.1, снабженной устройством 46 золоудаления. Предусмотрено устройство 47 ответвления, которое расположено так, что дымовой газ 2 может попадать в ответвляемый трубопровод 50. Более подробно принцип действия будет описан ниже.Figure 3 shows a drying
На фиг.4 показан вид сверху части сушильной установки 10, показанной на фиг.3, включающей радиационную часть 44, комбинированную радиационно-конвективную часть 24.1 и 24.2 и конвективные части 38. Кроме того, можно видеть подъемный канал 26.1 радиационно-конвективной части 24.1 и подъемный канал 26.2 радиационно-конвективной части 24.2. Эти компоненты образуют систему 48 охлаждения дымового газа сушильной установки.Figure 4 shows a top view of the part of the drying
Текущий из отводящего трубопровода 42 дымовой газ 20 поступает в схематически изображенную на чертеже сушилку 49, в которой сушатся продукты измельчения древесины, например древесная стружка. Циркулирующее в трубах теплообменника термомасло направляется к не изображенным на чертеже прессам для приведения их в действие и, охлажденное, снова возвращается в теплообменник.The
Устройство 47 ответвления включает первый клапан 52.1 и второй клапан 52.2. Первый клапан 52.1 соединен с радиационно-конвективной частью 24.1 так, что происходит частичная вытяжка дымового газа 20, приходящего из подъемного канала 26.1, до того, как он попадет в опускной канал 32.1. Второй клапан 52.2 соединен соответственно с радиационно-конвективной частью 24.2. Клапаны 52 выполнены таким образом, что количество отбираемого дымового газа может регулироваться.The
Дымовой газ 20 по ответвляемому трубопроводу 50 направляется непосредственно к не изображенному на чертеже смесительному устройству, где он смешивается с дымовым газом, который прежде уже прошел, по меньшей мере, через одну из конвективных частей 38. С помощью соотношения компонентов смеси происходит управление температурой смешанного газа, который затем попадает в сушилку 49.The
ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙLIST OF POSITIONS
10 Сушильная установка10 Dryer
12 Котел для сжигания12 Combustion boiler
14 Переталкивающая колосниковая решетка14 Intake grate
16 Дополнительная топка16 Additional firebox
18 Подводящий трубопровод18 Supply pipe
20 Дымовой газ20 flue gas
22 Трубопровод дымовых газов22 Flue gas pipe
24 Радиационно-конвективная часть24 Radiation-convection part
26 Подъемный канал26 Lift channel
28 Труба теплообменника28 Heat exchanger pipe
30 Головная область30 Head region
32 Опускной канал32 down channel
34 Частицы золы34 Particles of Ash
36 Второй подводящий канал36 Second inlet channel
38 Конвективная часть38 Convection part
40 Труба теплообменника40 heat exchanger pipe
42 Отводящий трубопровод42 Outlet pipe
44 Радиационная часть44 Radiation part
46 Устройство золоудаления46 Ash disposal device
47 Устройство ответвления47 Branch device
48 Система охлаждения дымового газа48 Flue gas cooling system
49 Сушилка49 dryer
50 Ответвляемый трубопровод50 Branch pipe
52 Клапан52 valve
A26 площадь поперечного сечения подъемного каналаA 26 cross-sectional area of the lifting channel
A32 площадь поперечного сечения опускного каналаA 32 cross-sectional area of the lowering channel
v26 скорость потока в подъемном каналеv 26 flow rate in the lifting channel
v32 скорость потока в опускном канале.v 32 the flow rate in the lower channel.
Claims (11)
(a) котел (12) для сжигания, который включает
(i) устройство (14) для сжигания древесных отходов и
(ii) дополнительную топку (16),
(b) трубопровод (22) дымовых газов для отвода образующихся при сгорании дымовых газов (20) и
(c) сушилку (49) для продуктов измельчения древесины, которая питается от трубопровода (22) дымовых газов,
(d) причем между котлом (12) для сжигания и сушилкой (49) расположена по меньшей мере одна комбинированная радиационно-конвективная часть (24), служащая для нагрева проходящего через нее термомасла,
(e) причем комбинированная радиационно-конвективная часть (24) снабжена
- радиальным внутренним подъемным каналом (26) и
- охватывающим подъемный канал (26) в радиальном направлении опускным каналом (32)
отличающаяся тем, что
(f) между котлом для сжигания (12) и комбинированной радиационно-конвективной частью (24) расположена радиационная часть (44),
(g) в радиационной части (44) дымовой газ течет сверху вниз,
(h) комбинированная радиационно-конвективная часть (24) выполнена так, что скорость (v) потока дымового газа (20) перед входом в комбинированную радиационно-конвективную часть (24) составляет свыше 22 м/с,
(i) комбинированная радиационно-конвективная часть (24) выполнена так, что скорость (v) потока дымового газа (20) в опускном канале (32) составляет менее 19 м/с, так что возможно эффективное улавливание золы,
(j) комбинированная радиационно-конвективная часть (24) работает как золоулавливатель и снабжена автоматическим устройством золоудаления и
(k) по меньшей мере одна комбинированная радиационно-конвективная часть (24) выполнена так, что дымовой газ (20) течет сначала вертикально вверх, а затем вертикально вниз.1. A drying plant for wood chopping products, in particular for wood chips, wood chips or wood fiber, containing
(a) a boiler (12) for combustion, which includes
(i) a device (14) for burning wood waste and
(ii) additional firebox (16),
(b) a flue gas conduit (22) for discharging flue gases generated during combustion (20); and
(c) a dryer (49) for wood chopping products that is powered by a flue gas pipe (22),
(d) wherein, between the boiler (12) for combustion and the dryer (49), at least one combined radiation-convective part (24) is located, which serves to heat the thermal oil passing through it,
(e) wherein the combined radiation-convective part (24) is provided
- radial internal lifting channel (26) and
- covering the lifting channel (26) in the radial direction of the lowering channel (32)
characterized in that
(f) between the boiler for burning (12) and the combined radiation-convection part (24) there is a radiation part (44),
(g) in the radiation part (44) the flue gas flows from top to bottom,
(h) the combined radiation-convective part (24) is designed so that the velocity (v) of the flue gas stream (20) before entering the combined radiation-convective part (24) is over 22 m / s,
(i) the combined radiation-convection part (24) is configured such that the velocity (v) of the flue gas stream (20) in the downcomer (32) is less than 19 m / s, so that efficient ash recovery is possible,
(j) the combined radiation-convection part (24) operates as an ash collector and is equipped with an automatic ash removal device and
(k) at least one combined radiation-convection part (24) is configured so that the flue gas (20) flows first vertically upward and then vertically downward.
(a) сжигание древесных отходов, при необходимости с использованием дополнительной топки (16), в котле для сжигания (12), причем образуется дымовой газ (20),
(b) направление дымового газа
(i) в комбинированную радиационно-конвективную часть (24) сначала вверх, а потом вниз, при этом дымовой газ (20) охлаждается, а термомасло нагревается, а затем
(ii) через конвективную часть, так что дымовой газ (20) продолжает охлаждаться, а термомасло - нагреваться, и затем
(c) направление дымового газа (20) в сушилку (49) для продуктов измельчения древесины.10. A method of drying wood chopping products, in particular wood chips, wood shavings and / or wood fiber, comprising the steps of:
(a) burning wood waste, if necessary using an additional furnace (16), in a boiler for burning (12), whereby flue gas is generated (20),
(b) flue gas direction
(i) in the combined radiation-convection part (24), first up and then down, while the flue gas (20) is cooled and the thermal oil is heated, and then
(ii) through the convection part, so that the flue gas (20) continues to cool, and the thermal oil continues to heat, and then
(c) directing flue gas (20) to a dryer (49) for wood products.
(i) дымовой газ в комбинированной радиационно-конвективной части (24), имеющей
- радиальный внутренний подъемный канал (26) и
- охватывающий подъемный канал (26) в радиальном направлении опускной канал (32),
сначала течет вверх, а затем вниз, причем дымовой газ (20) охлаждается, а термомасло нагревается, причем
(ii) скорость (v) потока дымового газа (20) перед входом в комбинированную радиационно-конвективную часть (24) составляет свыше 22 м/с, причем
(iii) скорость (v) потока дымового газа (20) в опускном канале (32) составляет менее 19 м/с так, что происходит улавливание золы, и причем
(iv) комбинированная радиационно-конвективная часть (24) работает как золоулавливатель и снабжена автоматическим устройством золоудаления. 11. The method according to claim 10, characterized in that
(i) flue gas in a combined radiation-convective part (24) having
a radial inner lift channel (26) and
- covering the lifting channel (26) in the radial direction of the lowering channel (32),
first flows up and then down, and the flue gas (20) is cooled and the thermal oil is heated, and
(ii) the velocity (v) of the flue gas stream (20) before entering the combined radiation-convective part (24) is over 22 m / s, and
(iii) the velocity (v) of the flue gas stream (20) in the downcomer (32) is less than 19 m / s so that ash is captured, and wherein
(iv) the combined radiation-convection part (24) works as an ash collector and is equipped with an automatic ash removal device.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08022360.5 | 2008-12-23 | ||
| EP08022360A EP2202474B1 (en) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | Drying system for products of wood disintegration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009147837A RU2009147837A (en) | 2011-06-27 |
| RU2529985C2 true RU2529985C2 (en) | 2014-10-10 |
Family
ID=40671045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009147837/06A RU2529985C2 (en) | 2008-12-23 | 2009-12-22 | Drying unit for wood chipping products |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2202474B1 (en) |
| AT (1) | ATE514909T1 (en) |
| ES (1) | ES2368960T3 (en) |
| PL (1) | PL2202474T3 (en) |
| RU (1) | RU2529985C2 (en) |
| UA (1) | UA104278C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES3008104T3 (en) | 2017-03-03 | 2025-03-21 | Kronoplus Ltd | Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a solid fired hot gas generator |
| CN107166946B (en) * | 2017-07-09 | 2019-06-07 | 杭州浙贵机械设备有限公司 | A kind of heating means of natural feather drying system |
| CN107816801A (en) * | 2017-11-20 | 2018-03-20 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | π type fuel vapor organic heat carrier furnaces |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1460362A1 (en) * | 1987-07-06 | 1989-02-23 | М.А.Девочкин | Solid fuel-fired steam/gas plant |
| RU2023964C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-11-30 | Кертинг Ганновер АГ | Method and apparatus for continuous drying of wood chips, wood filaments and other bulk material |
| RU2039918C1 (en) * | 1988-06-30 | 1995-07-20 | Иматран Войма Ой | Method of drying water-containing material at electric power station and device for its realization |
| RU2170897C1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Радиатор" | Liquid-and-oil heat exchanger |
| RU2189526C1 (en) * | 2001-10-08 | 2002-09-20 | Кузнецов Владислав Борисович | Method of burning waste wood and device for method embodiment with combustion chamber and method of lining |
| US20050262720A1 (en) * | 2002-02-19 | 2005-12-01 | Indian Institute Of Technology | Energy efficient sorption processes and systems |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2534092A1 (en) | 1975-07-30 | 1977-02-17 | Konus Kessel Waermetech | Solid fuel-fired horizontal boiler for heating oil - with complete combustion and higher flame temperature due to less excess air |
| DE2534093A1 (en) | 1975-07-30 | 1977-04-21 | Konus Kessel Waermetech | DEVICE FOR HEATING A HEAT TRANSFER LIQUID TO BE PROTECTED AGAINST OVERHEATING |
| DE2845630A1 (en) | 1978-10-19 | 1980-04-30 | Konus Kessel Waermetech | Multipass water tube boiler - has fumes tapped off at two points leading to adjustable mixing device |
| DE3534260A1 (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Plonka Dohren Marianne | Method for thermal drying of temperature-sensitive materials in rotary drums as well as devices for implementing this method |
| DE4442859C2 (en) * | 1994-12-02 | 2000-07-13 | Manfred Klemm | Evaporation system |
| DE10055507A1 (en) | 2000-11-09 | 2002-05-23 | Fritz Schoppe | Oil or gas fired boiler firing method involves introducing fluidized coal dust into combustion chamber and blowing flame into boiler firing chamber |
| DE10117783A1 (en) | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Process gas processing for tobacco dryers |
| CA2441692A1 (en) | 2003-09-19 | 2005-03-19 | Hipp Engineering Ltd. | Method and apparatus for producing superheated steam |
| FI120557B (en) | 2005-12-30 | 2009-11-30 | Mw Biopower Oy | Heat exchanger unit for recovery of heat from a hot gas flow |
| US7318288B2 (en) * | 2006-03-17 | 2008-01-15 | Karim Zahedi | Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream |
| DE202007005195U1 (en) | 2006-10-24 | 2007-07-05 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Hot gas driven drying device |
-
2008
- 2008-12-23 EP EP08022360A patent/EP2202474B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-23 PL PL08022360T patent/PL2202474T3/en unknown
- 2008-12-23 ES ES08022360T patent/ES2368960T3/en active Active
- 2008-12-23 AT AT08022360T patent/ATE514909T1/en active
-
2009
- 2009-12-22 RU RU2009147837/06A patent/RU2529985C2/en active
- 2009-12-22 UA UAA200913367A patent/UA104278C2/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1460362A1 (en) * | 1987-07-06 | 1989-02-23 | М.А.Девочкин | Solid fuel-fired steam/gas plant |
| RU2039918C1 (en) * | 1988-06-30 | 1995-07-20 | Иматран Войма Ой | Method of drying water-containing material at electric power station and device for its realization |
| RU2023964C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-11-30 | Кертинг Ганновер АГ | Method and apparatus for continuous drying of wood chips, wood filaments and other bulk material |
| RU2170897C1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Радиатор" | Liquid-and-oil heat exchanger |
| RU2189526C1 (en) * | 2001-10-08 | 2002-09-20 | Кузнецов Владислав Борисович | Method of burning waste wood and device for method embodiment with combustion chamber and method of lining |
| US20050262720A1 (en) * | 2002-02-19 | 2005-12-01 | Indian Institute Of Technology | Energy efficient sorption processes and systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009147837A (en) | 2011-06-27 |
| ATE514909T1 (en) | 2011-07-15 |
| EP2202474A1 (en) | 2010-06-30 |
| UA104278C2 (en) | 2014-01-27 |
| ES2368960T3 (en) | 2011-11-24 |
| EP2202474B1 (en) | 2011-06-29 |
| PL2202474T3 (en) | 2012-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5697167A (en) | Method for drying a substance, in particular wood shavings | |
| RU2529985C2 (en) | Drying unit for wood chipping products | |
| CN110382959A (en) | Apparatus and method comprising a solid-fired hot gas generator for the continuous drying of bulk goods, especially wood chips and/or wood fibers | |
| CN110382958A (en) | Apparatus and method comprising heat exchanger for continuous drying of bulk goods, especially wood chips and/or wood fibers | |
| CN109564028A (en) | Flue gas treating system and method | |
| RU2521525C2 (en) | Burner, installation and method of milled product drying using such burner | |
| CA3053986C (en) | Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising multi-fuel burner with a muffle cooling system | |
| CN104633666B (en) | Smoke recycling rubbish incineration boiler | |
| UA125909C2 (en) | Apparatus and method for continuously drying bulk goods | |
| RU194770U1 (en) | Heat power plant for heat supply of mine workings and large-volume premises | |
| RU2373467C1 (en) | Drying agent recirculating device | |
| KR100234226B1 (en) | Method and device for heating a low-temperature distillation drum | |
| WO2017014299A1 (en) | Biomass power generation system using bamboo as main fuel, and method for combusting bamboo in said biomass power generation system | |
| CN105202761B (en) | The spiral heat dissipation finned heat pipe group device of indirect chain-arranged type straw hot blast heater | |
| RU2419050C1 (en) | Heat generator operating on straw | |
| US20040060198A1 (en) | Method for conditioning fibrous substances | |
| US20230349545A1 (en) | Steam Generator | |
| RU2675644C1 (en) | Boiler with circulating layer | |
| SU1598958A1 (en) | Meat and bone production line | |
| TW202102800A (en) | Incineration plant for solid material | |
| RU2720428C1 (en) | Heat power complex for heat supply of mine workings and premises of large volume and method | |
| CN116202088B (en) | Sludge drying and garbage incineration system | |
| RU2740234C1 (en) | Heat power complex | |
| KR0148030B1 (en) | Multi-stage combustion system | |
| RU2716656C1 (en) | Boiler unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |