RU2515772C1 - Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп - Google Patents
Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515772C1 RU2515772C1 RU2012140674/02A RU2012140674A RU2515772C1 RU 2515772 C1 RU2515772 C1 RU 2515772C1 RU 2012140674/02 A RU2012140674/02 A RU 2012140674/02A RU 2012140674 A RU2012140674 A RU 2012140674A RU 2515772 C1 RU2515772 C1 RU 2515772C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lamps
- glass
- destruction
- carried out
- mercury
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemercury Chemical compound [Hg]=S QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02W30/54—
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для утилизации отработанных и дефектных люминесцентных ламп. Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп включает разрушение ламп и виброочистку лампового боя от люминофора. При этом разрушение ламп осуществляют до крупности частиц стекла не более 8 мм. После разрушения люминесцентных ламп цоколи ламп отделяют от стекла на вибрирующей решетке и удаляют в сборник, который направляют в демеркуризационно-отжиговую электрическую печь. Термическую обработку цоколей проводят при температуре до 100ºС и времени выдержки не менее 30 минут. Отделение люминофора от стекла осуществляют путем выдувания его в противоточно-движущейся системе «стеклобой-воздух» в условиях вибрации. Технический результат - повышение эффективности и энергоресурсосбережения переработки люминесцентных ламп, удешевление и упрощение технологии утилизации.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для утилизации отработанных и дефектных люминесцентных ламп, которые с экологической точки зрения являются опасным видом отходов, так как они содержат ртуть, адсорбированную в слое люминофора на внутренней поверхности стеклянных колб этих ламп.
Уровень техники
Люминесцентная лампа - газоразрядный источник света, где видимый свет излучается в основном люминофором, который, в свою очередь, светится под воздействием ультрафиолетового излучения разряда; сам разряд тоже излучает видимый свет, но в значительно меньшей степени. Все люминесцентные лампы содержат ртуть (в дозах от 1 до 70 мг), ядовитое вещество 1-го класса опасности. Эта доза может причинить вред здоровью, если лампа разбилась, и если постоянно подвергаться пагубному воздействию паров ртути, то они будут накапливаться в организме человека, нанося вред здоровью.
Спектр применения люминесцентных ламп в народном хозяйстве достаточно широк. В связи с этим и организация процесса утилизации этого опасного вида отходов чрезвычайно важна.
Известен способ термической демеркуризации загрязненных ртутью материалов (патент РФ на изобретение №1838440, C22B43/00, опубл. 30.08.1993), включающий разрушение ламп, нагрев материалов в герметичной камере, вакуумную дистилляцию паров ртути, улавливание паров ртути в низкотемпературной ловушке. В этом способе металлическая ртуть собирается в низкотемпературной ловушке и ее можно после очистки вернуть в производство.
Недостатком известного способа является то, что данная технология не приспособлена к переработке грязных, битых ламп, так как вакуумная система может выйти из строя при наличии загрязняющих компонентов. Производительность такой технологии также ограничена, технология энергоемка, требует для реализации большого количества электроэнергии.
Известен способ утилизации ртутьсодержащих люминесцентных ламп (патент РФ на изобретение №2281311, C09K11/01, C22B43/00, H01J9/50, опубл. 10.08.2006), заключающийся в их разрушении, разделении на стеклобой, цоколи, ртутьсодержащий люминофор в потоке воздуха с использованием вибрации, причем поток воздуха создают разрежением 10-10000 Па, используют вибрацию в диапазоне 1-10000 Гц, ртутьсодержащий люминофор, измельченный до размеров не более 1 мм, нагревают в герметичном объеме до 600-900°С, выдерживая при температуре 600-700°С не менее 30 мин, пары ртути конденсируют в охлаждаемой ловушке и при проведении всех процессов обеспечивают двойную герметизацию.
Недостатками известного способа являются сравнительно высокая энергоемкость, сложность и трудоемкость процесса утилизации люминесцентных ламп.
Известен способ демеркуризации люминесцентных ламп (патент РФ на изобретение №2052527, C22B43/00, опубл. 20.01.1996), способ включает измельчение ламп под слоем воды с одновременным отделением цоколей и непрерывной отмывкой люминофора. Стеклянный бой разделяют на мелкую и крупную фракции с последующей обработкой мелкой фракции азотной кислотой, а крупной фракции - хлорсодержащим раствором. После нейтрализации растворов азотной кислоты и хлорсодержащего раствора их пропускают через катионообменную смолу. После насыщения смолу регенерируют с последующей обработкой элюата сульфидом аммония или натрия до выпадения сульфида ртути в осадок.
Недостатком известного способа является сравнительно невысокая степень ресурсосбережения, а также низкая экологическая безопасность способа, обусловленная применением химических реагентов.
Известен способ демеркуризации люминесцентных ламп (патент РФ на изобретение №1792443, C22B43/00, C22B7/00, опубл. 30.01.1993), включающий разрушение ламп внутри герметической камеры, нагрев при их пониженном давлении и удаление возгонов ртути. Нагрев разрушенных ламп ведут в вакууме до 300оС при нагреве камеры до 100оС. Улавливание возгонов ртути ведут в сборнике конденсатора, охлажденном до 20оС.
Известный способ требует высоких капитальных затрат, энергоемок, такая утилизация люминесцентных ламп требует сложной системы герметизации и защиты от аварийных выбросов паров и ртути.
Известен способ переработки люминесцентных ламп (патент РФ на изобретение №2106421, C22B43/00, H01J9/50, опубл. 10.03.1998), включающий отделение цоколей от ртутьсодержащей трубки, демеркуризацию и смывание люминофора водой, причем отделение цоколей от ртутьсодержащей трубки проводят в растворе йодистого калия или 5%-ного раствора йода.
Недостатками известного способа являются сравнительно высокие энергозатраты, а также сложность процесса утилизации и его относительно высокая стоимость.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков и назначению является способ переработки отработанных люминесцентных ламп (патент РФ на изобретение №2185256, B07B9/00, B02C23/16, B09B3/00, B03B9/06, опубл. 20.07.2002), включающий разрушение ламп и виброочистку лампового боя от люминофора, причем очистку лампового боя от люминофора осуществляют в подвижных вихревых вибропотоках из компонентов лампового боя, которые формируют сосредоточенным источником вибрации, установленным со смещением по отношению к центру масс корпуса вибрационной установки. Разрушение колб ламп осуществляют до крупности частиц во фракции стеклобоя, составляющей не более 15 мм.
Недостатком известного способа переработки отработанных люминесцентных ламп является относительно высокая сложность процесса переработки и высокие энергозатраты.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание простого и надежного способа демеркуризации отработанных люминесцентных ламп, обеспечивающего защиту окружающей среды, человека от вредного воздействия ртути, которая содержится в люминесцентных лампах, а также повышение безопасности в работе, снижение энергозатрат, себестоимости и удешевление.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности и энергоресурсосбережения переработки люминесцентных ламп, удешевлении и упрощении технологии утилизации.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе демеркуризации отработанных люминесцентных ламп, включающем разрушение ламп и виброочистку лампового боя от люминофора, согласно изобретению разрушение ламп осуществляют до крупности стекла до 8 мм; после разрушения люминесцентных ламп цоколи ламп отделяют от стекла на вибрирующей решетке и удаляют в сборник, который направляют в демеркуризационно-отжиговую электрическую печь; причем термическую обработку проводят при температуре до 100ºС, время выдержки не менее 30 минут; отделение люминофора от стекла осуществляют путем выдувания его в противоточно-движущейся системе «стеклобой-воздух» в условиях вибрации.
Осуществление изобретения
Люминесцентные лампы - отходы первой (высшей) категории опасности и требуют правильной утилизации. Белое напыление внутри лампы - это и есть ртутьсодержащее вещество. Если разбить это устройство, ртуть будет испаряться. Поэтому транспортировать лампы на завод, где осуществляется их утилизация, необходимо в специальных контейнерах. Лампы в контейнерах должны быть расположены плотно друг к другу, чтобы не биться в пути, и закрыты брезентовыми мешками, чтобы не намокнуть. Обычно лампы перевозят в крытых грузовиках. В пути водитель должен включить фары независимо от времени суток. Максимальная скорость передвижения по трассе - не более 60 километров в час.
Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп осуществляется следующим образом.
Доставленные в контейнерах ртутные лампы подаются в узел загрузки. Затем люминесцентные лампы поступают в пневмовибрационный сепаратор. За счет высокого разрежения в пневмовибрационном сепараторе лампы одна за другой непрерывно подаются в ускорительную трубу, попадают в дробилку и измельчаются до крупности стекла до 8 мм. На эффективность очистки стеклобоя от люминофора существенно влияет крупность измельченных частиц стеклобоя. Экспериментально доказано, что для эффективной очистки наиболее целесообразной является измельчение стеклобоя до крупности частиц не более 8 мм. При больших или меньших размерах частиц снижается эффект вибрационной самоочистки, а также или повышается расход воздуха, или значительно повышается сопротивление слоя частиц при его продувке воздухом, что в обоих случаях приводит к повышению энергозатрат.
Цоколи люминесцентных ламп отделяются от стекла на вибрирующей решетке и удаляются в сборник - технологический контейнер. Заполненный цоколями технологический контейнер направляется в демеркуризационно-отжиговую электрическую печь, газовые выбросы из которой поступают в систему очистки. Термическую обработку проводят при температуре до 100ºС, время выдержки не менее 30 мин. Время выдержки связано с кинетикой удаления примесей. Время выдержки более 30 минут нецелесообразно, так как результат удаления ртути уже достигнут, а дальнейшая выдержка приводит к ненужным затратам. В результате термической обработки цоколи полностью очищаются от остаточных загрязнений ртутью.
Отделение люминофора - главного носителя ртути, от стекла осуществляется за счет выдувания его в противоточно-движущейся системе «стеклобой-воздух» в условиях вибрации. Очищенное от люминофора стекло поступает в бункер-накопитель. Пневмовибрационный сепаратор с дробилкой обеспечивает в процессе работы очистку стекла от ртути до величин значительно меньших ПДК ртути в почве 2,1 мг/кг. Основная масса люминофора улавливается в циклоне и попадает в сборник люминофора (представляющий собой, например, транспортную металлическую бочку с полиэтиленовым мешком-вкладышем и специальной крышкой). Остальные 3-5% люминофора осаждаются в приемнике рукавного фильтра и в дальнейшем также упаковываются в транспортные металлические бочки. Воздушный поток последовательно очищается от люминофора в циклоне, рукавном фильтре и адсорбере. Очистка воздуха от паров ртути происходит в адсорбере до содержания ртути в воздухе менее 0,0001 мг/м3. При превышении содержания ртути значения ПДК в выбросах в атмосферу производится замена отработанного активированного угля в адсорберах. Вместе с люминофором в металлические бочки с полиэтиленовым вкладышем упаковывается отработанный активированный уголь, а также загрязненная обтирочная ветошь.
Вода после санитарной обработки помещения и периодической демеркуризации установки, скапливаемая в футерованном приямке, идет на смачивание люминофора.
Работа на установке ведется под постоянным аналитическим контролем аккредитованной лаборатории на содержание ртути в стеклобое, цоколях и в люминофоре. Определяется содержание паров ртути в воздухе рабочей зоны и на выходе воздушного потока из адсорбера в атмосферу.
Таким образом, заявленный способ обеспечивает достижение заявленного технического результата, а именно, повышение эффективности и энергоресурсосбережения переработки люминесцентных ламп, удешевление и упрощение технологии утилизации.
Claims (1)
- Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп, включающий разрушение ламп и виброочистку лампового боя от люминофора, отличающийся тем, что разрушение ламп осуществляют до крупности частиц стекла не более 8 мм, после разрушения люминесцентных ламп цоколи ламп отделяют от стекла на вибрирующей решетке и удаляют в сборник, который направляют в демеркуризационно-отжиговую электрическую печь, проводят термическую обработку цоколей при температуре до 100ºС и времени выдержки не менее 30 минут, а очистку от люминофора осуществляют отделением его от стекла путем выдувания его в противоточно-движущейся системе «стеклобой-воздух» в условиях вибрации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012140674/02A RU2515772C1 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012140674/02A RU2515772C1 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012140674A RU2012140674A (ru) | 2014-03-27 |
| RU2515772C1 true RU2515772C1 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=50342862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012140674/02A RU2515772C1 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2515772C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2655400C1 (ru) * | 2017-07-07 | 2018-05-28 | Олег Савельевич Кочетов | Установка для переработки люминисцентных ламп |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0298035A2 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Recytec S.A. | Verfahren zum Rezyklieren von Leuchtstoff- und Fernsehbildröhren |
| DE4102972A1 (de) * | 1991-02-01 | 1992-08-13 | Ubib Unternehmensberatungs Gmb | Verfahren und einrichtung zur abfallverwertung von metalldampfhaltigen lampen |
| AT398539B (de) * | 1992-12-03 | 1994-12-27 | Wagner Bernhard Ing | Verfahren und anlage zur umweltgerechten entsorgung von quecksilber enthaltendem hohlglas |
| DE19625173A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-02 | Schenke Ralf Gerhard Dr | Verfahren und Vorrichtung zum Recyceln von Leuchtstoffe enthaltenden Körpern |
| RU2185256C1 (ru) * | 2001-04-04 | 2002-07-20 | Макарченко Георгий Васильевич | Способ переработки отработанных люминесцентных ламп и вибрационная установка для его осуществления |
| RU2327536C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-06-27 | Владимир Григорьевич Окатый | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU101384U1 (ru) * | 2010-07-21 | 2011-01-20 | Владимир Николаевич Тимошин | Установка по переработке отработанных ртутьсодержащих ламп |
-
2012
- 2012-09-24 RU RU2012140674/02A patent/RU2515772C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0298035A2 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Recytec S.A. | Verfahren zum Rezyklieren von Leuchtstoff- und Fernsehbildröhren |
| DE4102972A1 (de) * | 1991-02-01 | 1992-08-13 | Ubib Unternehmensberatungs Gmb | Verfahren und einrichtung zur abfallverwertung von metalldampfhaltigen lampen |
| AT398539B (de) * | 1992-12-03 | 1994-12-27 | Wagner Bernhard Ing | Verfahren und anlage zur umweltgerechten entsorgung von quecksilber enthaltendem hohlglas |
| DE19625173A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-02 | Schenke Ralf Gerhard Dr | Verfahren und Vorrichtung zum Recyceln von Leuchtstoffe enthaltenden Körpern |
| RU2185256C1 (ru) * | 2001-04-04 | 2002-07-20 | Макарченко Георгий Васильевич | Способ переработки отработанных люминесцентных ламп и вибрационная установка для его осуществления |
| RU2327536C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-06-27 | Владимир Григорьевич Окатый | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU101384U1 (ru) * | 2010-07-21 | 2011-01-20 | Владимир Николаевич Тимошин | Установка по переработке отработанных ртутьсодержащих ламп |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2655400C1 (ru) * | 2017-07-07 | 2018-05-28 | Олег Савельевич Кочетов | Установка для переработки люминисцентных ламп |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012140674A (ru) | 2014-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5300137A (en) | Method for removing mercury from contaminated soils and industrial wastes and related apparatus | |
| JP7242496B2 (ja) | セメントキルンダスト処理システムおよび方法 | |
| Chang et al. | Treating high-mercury-containing lamps using full-scale thermal desorption technology | |
| CN111001296A (zh) | 含氟化学污泥干化废气处理工艺 | |
| RU2515772C1 (ru) | Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп | |
| KR101663469B1 (ko) | 수은함유 폐기물 처리시스템을 이용한 수은 제거방법 | |
| KR101885757B1 (ko) | 폐기물로부터의 수은 회수 공정에 사용되는 활성탄 재생장치 | |
| CN204769855U (zh) | 一种土壤淋洗提质修复装置 | |
| CN106216380A (zh) | 一种高效热脱附修复含汞污染处理系统及方法 | |
| RU2655400C1 (ru) | Установка для переработки люминисцентных ламп | |
| CN223475912U (zh) | 一种高浓度汞污染土壤热脱附处理装置 | |
| CN102983047A (zh) | 废荧光灯处理方法 | |
| RU101384U1 (ru) | Установка по переработке отработанных ртутьсодержащих ламп | |
| RU2475546C1 (ru) | Установка для переработки люминесцентных ламп | |
| CN108493085B (zh) | 一种废旧荧光灯玻璃管绿色回收系统及方法 | |
| KR101299913B1 (ko) | 폐형광등의 유해분진과 수은증기 분리 포집 시스템 | |
| KR101542001B1 (ko) | 폐기물로부터의 수은 회수 공정 | |
| CN202025706U (zh) | 一种控制废旧荧光灯管破碎产生的粉尘和汞排放的装置 | |
| RU2281311C2 (ru) | Способ утилизации ртутьсодержащих люминесцентных ламп | |
| KR101692216B1 (ko) | 폐수은 램프의 텅스텐 전극 회수방법 및 이를 위한 회수장치 | |
| CN213671095U (zh) | 一种污染土壤净化处理系统 | |
| Wijesekara et al. | Removal and recovery of mercury from used fluorescent lamp glass by pyrolysis | |
| KR100240036B1 (ko) | 폐형광등의 습식 안정화 처리방법 | |
| RU2522676C2 (ru) | Способ утилизации твердых ртутьсодержащих отходов и устройство для его осуществления | |
| CN208743341U (zh) | 一种含汞废料的回收处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150925 |