RU2587698C1

RU2587698C1 - Method for removal of bullets of small arms cartridges

Info

Publication number: RU2587698C1
Application number: RU2014149474/02A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Сергеевич Матвеев; Алексей Гавриилович Афанасьев; Сергей Александрович Соседов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Проектно-строительная компания "ХимПромПроект"
Priority date: 2014-12-08
Filing date: 2014-12-08
Publication date: 2016-06-20

Abstract

FIELD: weapons and ammunition; processing and recycling of wastes.

SUBSTANCE: invention relates to recovery of firearm rounds. Method of bullet dismantling includes its installation in matrix loaded with axial force on punch with application of counter pressure to opposite side of bullet by means of stop, enabling movement of bullet core towards bottom part and forming hole in it, pushing core through above hole with its subsequent removal from matrix. Bullet is installed in matrix to provide fixation in axial direction on matrix cone-shaped annular projection. Male die is used consisting of outer cylindrical casing and piercing male die. Prior to bullet loading with axial force hole is made in bullet nose using piercing male die. Loading of axial force from nose side is performed by piercing male die with cylindrical cartridge by application of axial force to bullet shell and its lead jacket with provision eversion of bullet shell inside, then, stop and continue to apply axial force to bullet shell and its lead jacket with provision of shell eversion and core removal by pushing it from shell.

EFFECT: combined removal of core, lead jacket and shell in one working cycle.

5 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области утилизации патронов стрелкового оружия (ПСО), и в частности к технологии разделения пуль на составные части, включающие оболочку, свинцовую рубашку, сердечник, с последующим повторным использованием отдельных частей пули и переработкой других частей в материалы промышленного назначения.The invention relates to the field of disposal of small arms cartridges (PSO), and in particular to the technology of separating bullets into components, including a shell, lead shirt, core, with subsequent reuse of individual parts of the bullet and processing of other parts into industrial materials.

Известен способ демонтажа пуль, включающий в себя надрезку носика оболочки пули в ступенчатой матрице, отрыв носика оболочки и одновременное его раздавливание до размеров, равных диаметру малого отверстия. Сдвиг оболочки с оживальной части сердечника и снятие оболочки с сердечника. Сердечник протирают. Демонтаж пули производят на трехоперационном прессе прерывистого действия (Патент РФ №2089841, МГЖ F42B 33/06, опубл. 10.09.1997).A known method of dismantling bullets, including notching the bullet shell nose in a step matrix, detaching the shell nose and crushing it to a size equal to the diameter of a small hole. Shifting the sheath from the vital part of the core and removing the sheath from the core. The core is wiped. Dismantling of a bullet is carried out on a three-stage intermittent press (RF Patent No. 2089841, MGZh F42B 33/06, publ. 09/10/1997).

Недостатком известного способа является низкая производительность демонтажа пуль, выполняемого за несколько последовательных операций на прессе прерывистого действия.The disadvantage of this method is the low productivity of the dismantling of bullets performed in several successive operations on an intermittent press.

Известен способ утилизации пуль патронов стрелкового оружия, содержащих оболочку со свинцовой рубашкой и стальной сердечник, включающий размещение пуль в зоне загрузки в захватных органах на питающем транспортном роторе, перемещение пуль в зону демонтажа и разделение пуль на составные части, при этом пули, размещенные в захватных органах питающего транспортного ротора, передают в инструментальные блоки вращающегося технологического ротора, где их в каждой позиции демонтируют на составные части, при этом у пуль отделяют носик, сердечник, и приложением осевой силы удаляют вдоль оси, а отделенную часть оболочки со свинцовой рубашкой удаляют из этой же позиции в поперечном направлении (Патент РФ №2399868, МПК F42B 33/06, опубл. 08.10.2010).A known method of disposing of bullets of small arms cartridges containing a shell with a lead jacket and a steel core, including placing bullets in the loading zone in the gripping organs on the feeding transport rotor, moving the bullets into the dismantling zone and dividing the bullets into components, while the bullets are placed in gripping the organs of the feeding transport rotor, are transferred to the tool blocks of the rotating technological rotor, where they are dismantled into components in each position, while the nose, the heart are separated from the bullets to, and the application of axial force is removed along the axis, and the separated part of the shell with a lead jacket is removed from the same position in the transverse direction (RF Patent No. 2399868, IPC F42B 33/06, publ. 08.10.2010).

Недостатки способа заключаются в том, что свинцовая рубашка и оболочка пули остаются неразъединенными и требуют для своего демонтажа введения дополнительных операций, что снижает производительность способа. Кроме того, при отделении носика пули путем его отрыва от оболочки перемещающимся сердечником, часть свинцовой рубашки захватывается носиком, что также требует введения дополнительных операций по разделению материалов носика и рубашки. При этом реализация способа с привлечением вращающихся роторов усложняет как конструкцию установки, так и ее эксплуатацию.The disadvantages of the method are that the lead shirt and the shell of the bullet remain disconnected and require additional operations for their dismantling, which reduces the productivity of the method. In addition, when separating the nose of the bullet by detaching it from the shell by the moving core, part of the lead shirt is captured by the nose, which also requires the introduction of additional operations to separate the materials of the nose and shirt. Moreover, the implementation of the method involving rotating rotors complicates both the design of the installation and its operation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ демонтажа пуль патронов стрелкового оружия, состоящих из оболочки, свинцовой рубашки и сердечника, включающий проведение операции по разделению пули и/или ее частей на составные элементы, при этом демонтаж выполняют пуансоном в матрице с трубчатым выталкивателем, в которую помещают демонтируемое изделие, при этом изделие опирается на трубчатый выталкиватель, а демонтируемую часть изделия пуансоном перемещают в сторону трубчатого выталкивателя, при этом оболочка изделия остается в матрице, а внутренний элемент проталкивают в отверстие трубчатого выталкивателя и удаляют из матрицы, после чего оболочку удаляют из матрицы трубчатым выталкивателем (Патент РФ №2472104, F42B 33/06, опубл. 10.01.2013).The closest in technical essence and the achieved result is a method of dismantling bullets of small arms cartridges consisting of a shell, a lead shirt and a core, including the operation of separating a bullet and / or its parts into components, while dismantling is performed by a punch in a matrix with a tubular ejector , in which the dismantled product is placed, while the product is supported by a tubular ejector, and the disassembled part of the product is moved by the punch towards the tubular ejector, m the product’s shell remains in the matrix, and the inner element is pushed into the hole of the tubular ejector and removed from the matrix, after which the shell is removed from the matrix by a tubular ejector (RF Patent No. 2472104, F42B 33/06, publ. 10.01.2013).

Недостатки способа заключаются в том, что при удалении сердечника из пули пуансоном с плоским торцом будет наблюдаться значительное деформирование кольцевых «карманов», заполненных материалом свинцовой рубашки. Наличие значительных деформаций и образование «карманов» не позволяют осуществлять полное удаление свинцовой рубашки из оболочки пули, а также может приводить к отрыву деформированной части оболочки трубчатым выталкивателем. Все это приводит к возможности неполного разделения металла оболочки и свинцовой рубашки, что усложняет переработку разделенных частей пули. Кроме этого использование при разделении пуль на составные части нескольких движений пуансона и трубчатого выталкивателя приводит к увеличению длительности операции разделения.The disadvantages of the method are that when the core is removed from the bullet with a flat end punch, there will be a significant deformation of the annular "pockets" filled with lead shirt material. The presence of significant deformations and the formation of “pockets” do not allow complete removal of the lead shirt from the shell of the bullet, and can also lead to separation of the deformed part of the shell by a tubular ejector. All this leads to the possibility of incomplete separation of the shell metal and the lead jacket, which complicates the processing of the separated parts of the bullet. In addition, the use of the separation of bullets into the components of several movements of the punch and the tubular ejector leads to an increase in the duration of the separation operation.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является совмещение операций удаления сердечника, свинцовой рубашки и оболочки за один рабочий цикл перемещения пуансона, что позволяет значительно упростить способ, повысить производительность и снизить его трудоемкость.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to combine the operations of removing the core, lead shirt and sheath in one working cycle of moving the punch, which can significantly simplify the method, increase productivity and reduce its complexity.

Технический результат достигается тем, что в способе демонтажа пули патрона стрелкового оружия, состоящей из оболочки, свинцовой рубашки и сердечника, включающий установку пули в матрицу, нагружение ее осевой силой со стороны носика посредством пуансона с приложением противодавления к противоположной стороне пули посредством упора, обеспечение перемещения сердечника пули в сторону донной части и образования в ней отверстия, проталкивание сердечника через указанное отверстие с последующим удалением его из матрицы и извлечение из матрицы остальных частей пули, при этом пулю устанавливают в матрицу с обеспечением фиксации в осевом направлении на конусообразном кольцевом выступе матрицы, имеющем такую же форму, что и скос боковой поверхности оболочки пули, в качестве пуансона используют составной пуансон, состоящий из наружной цилиндрической обоймы и размещенного в ней проколочного пуансона, причем перед нагружением пули осевой силой в носике пули выполняют отверстие проколочным пуансоном, нагружение осевой силой со стороны носика проводят проколочным пуансоном совместно с цилиндрической обоймой путем приложения осевой силы к оболочке пули и ее свинцовой рубашке с обеспечением выворота пули внутрь, затем удаляют упор и продолжают прикладывать осевую силу к оболочке пули и ее свинцовой рубашке с обеспечением выворота оболочки и удаления сердечника путем выталкивания его из оболочки пули проколочным пуансоном и/или кромкой оболочки, подвергнутой вывороту, и/или давлением деформированной свинцовой рубашки, при этом до или при упомянутом нагружении пули осевой силой со стороны носика свинцовую рубашку пули нагревают до температуры плавления свинца; используют цилиндрическую обойму, выполненную на торце с вогнутой гравюрой в виде части тора; используют проколочный пуансон, имеющий коническую торцевую поверхность; используют разъемную матрицу с плоскостью разъема полуматриц, проходящей через ось пули, при этом извлечение оболочки пули проводят путем разъема полуматриц; противодавление при проколе и вывороте оболочки пули создают конусообразным кольцевым выступом, имеющим такую же форму, как скос боковой поверхности оболочки пули у ее торца.The technical result is achieved by the fact that in the method of dismantling a bullet of a small arms cartridge, consisting of a shell, a lead shirt and a core, comprising installing the bullet in the matrix, loading it with axial force from the side of the nose by means of a punch with back pressure applied to the opposite side of the bullet by means of a stop, providing movement the bullet’s core towards the bottom and the formation of a hole in it, pushing the core through the hole and then removing it from the matrix and removing it from the mat the balls of the remaining parts of the bullet, while the bullet is installed in the matrix with axial fixation on a conical annular protrusion of the matrix having the same shape as the bevel of the side surface of the bullet shell, a composite punch consisting of an outer cylindrical cage and placed it contains a puncture punch, moreover, before loading the bullet with axial force in the bullet nose, a hole is made with a piercing punch, axial loading from the side of the bullet is carried out with a piercing punch of owls locally with a cylindrical cage by applying axial force to the shell of the bullet and its lead shirt to ensure eversion of the bullet inward, then stop and continue to apply axial force to the shell of the bullet and its lead shirt to ensure eversion of the shell and remove the core by pushing it out of the bullet shell with a piercing the punch and / or the edge of the shell subjected to eversion, and / or the pressure of the deformed lead shirt, while before or with the said loading of the bullet by axial force from the side of the nose lead tube the bullet skin is heated to the melting point of lead; use a cylindrical cage made at the end with a concave engraving in the form of a part of the torus; using a puncture punch having a conical end surface; using a detachable matrix with a half-matrix connector plane passing through the axis of the bullet, while extracting the shell of the bullet is carried out by connecting the half-matrix; back pressure during puncture and eversion of the bullet shell create a cone-shaped annular protrusion having the same shape as the bevel of the side surface of the bullet shell at its end.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами:The essence of the proposed method is illustrated by drawings:

фиг. 1 - разрез демонтируемой пули,FIG. 1 - section of a dismountable bullet,

фиг. 2 - схема прокола носика пули,FIG. 2 is a diagram of a puncture of a bullet nose,

фиг. 3 - начальная стадия выворота оболочки пули с противодавлением, прикладываемым к торцу оболочки,FIG. 3 - the initial stage of the eversion of the shell of the bullet with back pressure applied to the end of the shell,

фиг. 4 - устранение противодавления на торец оболочки и начало удаления сердечника пули.FIG. 4 - elimination of back pressure on the end face of the shell and the beginning of the removal of the core of the bullet.

фиг. 5 - промежуточная стадия удаления сердечника и расплава свинца из оболочки пули,FIG. 5 - an intermediate stage of removal of the core and the molten lead from the shell of the bullet,

фиг. 6 - промежуточная стадия удаления расплава свинца из оболочки пули,FIG. 6 - intermediate stage of removal of the molten lead from the shell of the bullet,

фиг. 7 - промежуточная стадия удаления расплава свинца,FIG. 7 is an intermediate stage of removal of the molten lead,

фиг. 8 - заключительный этап демонтажа пули.FIG. 8 - the final stage of dismantling the bullet.

Способ утилизации пуль патронов стрелкового оружия осуществляют следующим образом.The method of disposal of bullets for small arms cartridges is as follows.

Пулю патрона стрелкового оружия, состоящую из оболочки 1 (фиг. 1), свинцовой рубашки 2 и стального сердечника 3, помещают в разъемные полуматрицы 4 и 5 (фиг. 2), образующих в сомкнутом состоянии матрицу. Плоскость разъема матрицы на полуматрицы 4 и 5 проходит через ось пули. Матрица жестко охватывает оболочку пули в зоне, примыкающей к торцу, и образует цилиндрическое отверстие 6 в зоне носика пули. Матрица, состоящая из полуматриц 4 и 5, имеет конусообразный кольцевой выступ, предназначенный для фиксации пули в осевом направлении. Конусообразный кольцевой выступ имеет такую же форму, что и скос боковой поверхности оболочки пули у ее торца. К нижнему торцу матрицы посредством ступенчатого пуансона 7 прикладывают противодавление по стрелке А. В цилиндрический канал 6 матрицы вводят составной пуансон, состоящий из наружной цилиндрической обоймы 8, в осевое отверстие которой помещен проколочный пуансон 9. На торце обоймы 8 выполнена гравюра в виде части тора, а торец пуансона 9 выполнен в виде конуса. Перемещая пуансон 9 по стрелке Б осуществляют проколку носика оболочки 1 и затем сообщают перемещение обойме 8 в сторону пули. При контакте гравюры обоймы 8 (фиг. 3) с оболочкой пули пуансон 9 и обойма 8 продолжают перемещаться по стрелке Б совместно. Начинается выворот оболочки 1 вовнутрь, сопровождающийся повышением гидростатического давления в замкнутом объеме, содержащем свинцовую рубашку 2 пули и сердечник 3. При этом поведение свинцовой рубашки 2 аналогично поведению квазижидкости. С увеличением давления в объеме свинцовой рубашки 2, оболочка 1 пули в зоне носика принимает цилиндрическую форму. Это позволяет процесс выворота оболочки осуществить в стационарном режиме, то есть при постоянных по геометрическим и прочностным параметрам очага пластической деформации, расположенном в зоне гравюры обоймы 8. Кроме того, высокопластичный плакирующий слой, нанесенный на наружную поверхность оболочки 1 пули при ее изготовлении, например томпак Л90 (медь - 90%, цинк - 10%) контактируя с гравюрой обоймы 8, выполняет роль смазки при вывороте оболочки 1 пули. Возрастающее гидростатическое давление в объеме свинцовой рубашки 2 способствует повышению устойчивости цилиндрической стенки оболочки 1, вовлекаемой в процесс выворота. Достигнув величины гидростатического давления в объеме свинцовой рубашки 2, достаточном для обеспечения устойчивости цилиндрической стенки оболочки 1 при ее вывороте, зависящем от величины перемещения вниз обоймы 8 и пуансона 9, пуансон противодавления 7 удаляют. При этом давление в объеме свинцовой рубашки 2 превышает контактные напряжения между торцом 10 оболочки 1 (фиг. 4) и торцом стального сердечника 3, нарушая их контакт с образованием кольцевой щели, в которую устремляется свинец рубашки 2. Это сопровождается пластической деформацией торца 10 оболочки 1 по схеме развальцовки, приводящей к нарушению плоскостности торца 10 оболочки. Одновременно давление, создаваемое в объеме свинцовой рубашки 2, приложено к торцу сердечника 3, ближайшему к носику пули, создает осевую силу, направленную к торцу 10 оболочки 1. Дополнительно давление в объеме свинцовой рубашки, приложенное к торцу сердечника 3, ближайшему к носику пули, создает осевую силу, стремящуюся так же сместить сердечник 3 вниз. Суммарное действие отмеченных сил приводит к развальцовке торца 10 оболочки 1 и выдвижению сердечника 3 из оболочки 1. В процессе развальцовки торца 10 и одновременно выполняемым выворотом цилиндрической зоны оболочки 1 осуществляется саморегулирование величины давления в объеме свинцовой рубашки, зависящее от величины кольцевого зазора между торцом 10 оболочки 1 и торцом сердечника 3. Уменьшение упомянутого зазора вызывает увеличение давления в объеме свинцовой рубашки 2, сопровождающееся увеличением силы выталкивания сердечника 3 из оболочки 1 и наоборот, увеличение зазора вызывает уменьшение давления и снижение потребной силы на выворот оболочки 1, развиваемой обоймой 8.The bullet of the cartridge of small arms, consisting of a shell 1 (Fig. 1), a lead shirt 2 and a steel core 3, is placed in detachable half-matrices 4 and 5 (Fig. 2), which form a matrix in the closed state. The plane of the matrix connector on the semi-matrix 4 and 5 passes through the axis of the bullet. The matrix rigidly covers the shell of the bullet in the area adjacent to the end face, and forms a cylindrical hole 6 in the area of the nose of the bullet. The matrix, consisting of half matrices 4 and 5, has a cone-shaped annular protrusion designed to fix the bullet in the axial direction. The conical annular protrusion has the same shape as the bevel of the side surface of the bullet shell at its end. A counterpressure in the direction of arrow A is applied to the lower end of the matrix by means of a stepped punch 7. A composite punch consisting of an outer cylindrical cage 8 is inserted into the cylindrical channel 6 of the matrix, a puncture punch 9 is placed in its axial hole. An engraving is made in the end of the casing 8 as a part of the torus, and the end face of the punch 9 is made in the form of a cone. Moving the punch 9 in the direction of arrow B, the nose of the sheath 1 is punctured and then the clip 8 is moved to the side of the bullet. When the engraving of the clip 8 (Fig. 3) comes in contact with the shell of the bullet, the punch 9 and the clip 8 continue to move along arrow B together. The inversion of the shell 1 inwards begins, accompanied by an increase in hydrostatic pressure in the enclosed volume containing the lead jacket 2 of the bullet and the core 3. The behavior of lead jacket 2 is similar to the behavior of quasi-fluid. With increasing pressure in the volume of the lead jacket 2, the shell 1 of the bullet in the area of the nose takes a cylindrical shape. This allows the process of eversion of the shell to be carried out in a stationary mode, that is, with a focus of plastic deformation that is constant in the geometric and strength parameters located in the engraving zone of the clip 8. In addition, a highly plastic cladding layer deposited on the outer surface of the shell 1 of the bullet during its manufacture, for example, tompak L90 (copper - 90%, zinc - 10%) in contact with the engraving of the cage 8, performs the role of a lubricant in the eversion of the shell 1 bullet. Increasing hydrostatic pressure in the volume of the lead jacket 2 helps to increase the stability of the cylindrical wall of the shell 1 involved in the eversion process. Having reached the hydrostatic pressure in the volume of the lead jacket 2, sufficient to ensure the stability of the cylindrical wall of the shell 1 during its eversion, depending on the amount of downward movement of the cage 8 and the punch 9, the counter-pressure punch 7 is removed. In this case, the pressure in the volume of the lead jacket 2 exceeds the contact stresses between the end face 10 of the shell 1 (Fig. 4) and the end face of the steel core 3, breaking their contact with the formation of an annular gap into which the lead of the shirt 2 rushes. This is accompanied by plastic deformation of the end face 10 of the shell 1 according to the flaring pattern, leading to a violation of the flatness of the end face 10 of the shell. At the same time, the pressure created in the volume of the lead jacket 2 is applied to the end face of the core 3 closest to the nose of the bullet, creates an axial force directed to the end face 10 of the shell 1. Additionally, the pressure in the volume of the lead shirt applied to the end face of the core 3, closest to the nose of the bullet, creates an axial force, which tends to also shift the core 3 down. The total effect of the noted forces leads to the expansion of the end face 10 of the shell 1 and the extension of the core 3 from the shell 1. In the process of expanding the end face 10 and simultaneously eversion of the cylindrical zone of the shell 1, self-regulation of the pressure in the volume of the lead shirt, depending on the size of the annular gap between the end face 10 of the shell 1 and the end face of the core 3. A decrease in the said gap causes an increase in pressure in the volume of the lead jacket 2, accompanied by an increase in the force of pushing of the core 3 out of both Points 1 and conversely, an increase in the gap causes a pressure reduction and reduction of required force to evert the skin 1, developed 8 yoke.

Для интенсификации процесса удаления свинцовой рубашки из оболочки пули целесообразно свинцовую рубашку 2 разогреть, по крайней мере, до температуры плавления свинца. Для этого полуматрицы 4 и 5 оснащают нагревательным устройством 11. (фиг. 5). При этом устройство 11 может работать как на всех стадиях демонтажа пули, так и только на заключительной стадии.To intensify the process of removing the lead shirt from the shell of the bullet, it is advisable to warm the lead shirt 2, at least to the melting point of lead. For this, the half-matrices 4 and 5 are equipped with a heating device 11. (Fig. 5). Moreover, the device 11 can operate both at all stages of the dismantling of the bullet, and only at the final stage.

Конусообразный кольцевой выступ матрицы, состоящей из сомкнутых полуматриц 4 и 5, предотвращает процесс экструзии оболочки 1 из сомкнутых полуматриц 4 и 5 под действием силы, развиваемой обоймой 8 при вывороте оболочки, и блокирует перемещение невывернутой зоны оболочки 1 из матрицы.A cone-shaped annular protrusion of a matrix consisting of closed half-matrices 4 and 5 prevents the extrusion of shell 1 from closed half-matrices 4 and 5 under the action of the force developed by the clip 8 when the shell is turned out and blocks the movement of the uninverted zone of the shell 1 from the matrix.

В зависимости от скорости формоизменения оболочки выворотом, геометрических параметров оболочки и сердечника пули, переменных параметров кольцевой щели 12 (фиг. 6) для вытекания расплава свинцовой рубашки 2, процесс демонтажа пули на заключительной стадии может сопровождаться наличием или отсутствием воздушных мешков 13 (фиг. 6, 7) в зоне выворота оболочки, не оказывающих отрицательного влияния на процесс демонтажа пули.Depending on the rate of shell forming by eversion, the geometric parameters of the shell and the bullet core, the variable parameters of the annular gap 12 (Fig. 6) for the melt of lead shirt 2 to flow out, the process of dismantling the bullet at the final stage may be accompanied by the presence or absence of air bags 13 (Fig. 6 , 7) in the zone of eversion of the shell, which do not adversely affect the process of dismantling the bullet.

На заключительной стадии демонтажа пули полуматрицы 4 и 5 (фиг. 8) смещают по стрелкам Г, пуансон 9 и обойму 8 перемещают вверх по стрелке В, а сердечник 3, свинцовую рубашку 2 и деформированную оболочку 1 пули направляют в приемные устройства (не показаны) по принадлежности.At the final stage of dismantling, the bullets of the half-matrix 4 and 5 (Fig. 8) are displaced along arrows G, the punch 9 and the clip 8 are moved up along arrow B, and the core 3, the lead jacket 2 and the deformed shell 1 of the bullet are sent to receiving devices (not shown) by affiliation.

Как видно из описания, предлагаемый способ демонтажа пуль патронов стрелкового оружия позволяет проводить разделение пули на три составляющие - деформированную оболочку, свинцовую рубашку и стержень в одной позиции, используя один рабочий цикл. При этом исключается отрыв частей пули (например, носика) с остатками свинцовой рубашки. Это упрощает процесс утилизации или переработки частей пули в изделие или материалы промышленного назначения.As can be seen from the description, the proposed method for dismantling bullets of small arms cartridges allows the bullet to be divided into three components - a deformed shell, a lead shirt and a rod in one position, using one working cycle. This eliminates the separation of parts of the bullet (for example, nose) with the remnants of a lead shirt. This simplifies the process of recycling or processing parts of a bullet into a product or industrial materials.

Claims

1. A method of dismantling a bullet of a cartridge of a small arms consisting of a shell, a lead shirt and a core, comprising installing the bullet in the matrix, loading it with axial force from the side of the nose by means of a punch with back pressure applied to the opposite side of the bullet by means of an abutment, ensuring the movement of the bullet core towards the bottom parts and the formation of holes in it, pushing the core through the specified hole, followed by removing it from the matrix and removing from the matrix the remaining parts of the bullet, characterized in that the bullet is installed in the matrix with the provision of axial fixation on a conical annular protrusion of the matrix having the same shape as the bevel of the side surface of the bullet shell, as a punch, a composite punch consisting of an outer cylindrical cage and a puncture punch placed in it is used, before loading the bullet with axial force in the bullet nose, a hole is made with a piercing punch; axial loading from the side of the bullet is carried out with a piercing punch together with a cylindrical clip by applying axial force to the shell of the bullet and its lead jacket to ensure the eversion of the shell of the bullet inward, then stop and continue to apply axial force to the shell of the bullet and its lead jacket to ensure eversion of the shell and remove the core by pushing it out of the shell of the bullet with a punched punch and / or with the edge of the shell subjected to eversion, and / or the pressure of the deformed lead shirt, while before or with the said loading of the bullet by axial force from the side of the nose, the lead shirt of the bullet is heated to The temperature melt lead.

2. The method according to p. 1, characterized in that they use a cylindrical ferrule made at the end with a concave engraving in the form of a part of the torus.

3. The method according to p. 1, characterized in that they use a puncture punch having a conical end surface.

4. The method according to p. 1, characterized in that they use a detachable matrix with a half-matrix connector plane passing through the axis of the bullet, while extracting the shell of the bullet is carried out by connecting the half-matrix.

5. The method according to p. 1, characterized in that the counter-pressure during puncture and eversion of the shell of the bullet create a cone-shaped annular protrusion having the same shape as the bevel of the side surface of the shell of the bullet at its end.