[go: up one dir, main page]

RU2585812C2 - Polymer grinder - Google Patents

Polymer grinder Download PDF

Info

Publication number
RU2585812C2
RU2585812C2 RU2014144667/13A RU2014144667A RU2585812C2 RU 2585812 C2 RU2585812 C2 RU 2585812C2 RU 2014144667/13 A RU2014144667/13 A RU 2014144667/13A RU 2014144667 A RU2014144667 A RU 2014144667A RU 2585812 C2 RU2585812 C2 RU 2585812C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
knives
rotor
feed
housing
Prior art date
Application number
RU2014144667/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014144667A (en
Inventor
Гумер Гарифович Теляшев
Миляуша Раисовна Теляшева
Валентин Никитич Гришай
Ружды Файзуллович Везиров
Александр Борисович Марушкин
Алексей Александрович Захваткин
Original Assignee
ООО "Проектно-технологический институт НХП"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Проектно-технологический институт НХП" filed Critical ООО "Проектно-технологический институт НХП"
Priority to RU2014144667/13A priority Critical patent/RU2585812C2/en
Publication of RU2014144667A publication Critical patent/RU2014144667A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2585812C2 publication Critical patent/RU2585812C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/225—Feed means of conveyor belt and cooperating roller type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0468—Crushing, i.e. disintegrating into small particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: disintegrators and devices for crushing.
SUBSTANCE: invention is intended for grinding of polymer materials in oil refining, chemical, petrochemical, construction and other industries. Polymers grinder includes housing (1) with unloading hatch (2) in lower part. Guide box of rectangular section is located at angle over housing. Rotor is located inside housing. Rotor blades are installed along circumference. On shaft (4) of rotor there are rigidly fixed several identical contact disks. On every disk symmetric in circumferential direction are teeth with knives. Knives are made with straight blades configuration. Knives are arranged in rows. Blades of two adjacent rows are displaced relative to each other in staggered order by half angle between teeth. Feed mechanism comprises common drive, feed roll (10) and roll clamp (11) with pins on their periphery. Feed rolls and holder are mounted inside housing at same level with lower edge of guide box parallel to rotor axis. Arrangement of feed roll axis is fixed. Pressure roller is installed on one end of L-shaped bracket (13). At other end of bracket there is a counterbalance (14). Bracket may rotate around axis at its bending.
EFFECT: invention provides milling elastic polymer briquette to produce crumbs with narrow fractional composition.
5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения эластичных полимерных материалов в крошку и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding elastic polymeric materials into chips and can be used in the refining, chemical, petrochemical, construction and other industries.

Известна ножевая мельница, состоящая из корпуса с загрузочной горловиной и выгрузочным люком, ротора с несколькими рядами ножей. Ножи установлены с наклоном по отношению к оси вращения ротора. В каждом ряду половина ножей имеет правый угол наклона, а другая - левый. Ножи с противоположными углами наклона чередуются, что обеспечивает равномерное распределение измельчаемого продукта по всей длине режущих кромок ножей и ускоряет процесс измельчения (АС СССР №256210, МПК6 В29В 13/10, В02С 18/44, В02С 18/00, заявл. 31.10.67.).Known knife mill, consisting of a housing with a loading neck and an unloading hatch, a rotor with several rows of knives. The knives are installed with an inclination with respect to the axis of rotation of the rotor. In each row, half of the knives has a right angle, and the other has a left. Knives with opposite angles of inclination alternate, which ensures uniform distribution of the crushed product along the entire length of the cutting edges of the knives and accelerates the grinding process (USSR AS No. 256210, IPC 6 В29В 13/10, В02С 18/44, В02С 18/00, application. 31.10. 67.).

Недостатком известной ножевой мельницы являются ограниченные эксплуатационные возможности, не позволяющие измельчать брикеты эластичных полимеров в крошку узкого фракционного состава.A disadvantage of the known knife mill is the limited operational capabilities that do not allow crushing briquettes of elastic polymers into crumbs of narrow fractional composition.

Известен измельчитель, состоящий из корпуса с загрузочной горловиной в верхней его части и выгрузочным люком в нижней, калибрующей решеткой, установленной внутри корпуса. Для измельчения используется система неподвижных и подвижных ножей. Неподвижные пластинчатые ножи закреплены внутри корпуса под углом 2-4 градуса к оси вращения ротора. Ротор выполнен в виде многогранника с взаимно перпендикулярными большей и меньшей гранями, большая из которых имеет выемку с углом наклона 135-150 градусов. Совокупность особенностей геометрической формы ротора и крепления ножей к корпусу измельчителя обеспечивают в момент резания угол равный 18-23 градуса, вследствие чего резание происходит при незначительных усилиях и, следовательно, низком потреблении электроэнергии (Патент РФ №2089293, МПК6 В02С 106, приоритет от 10.09.92).Known chopper, consisting of a housing with a loading neck in its upper part and an unloading hatch in the lower, calibrating grate installed inside the housing. For grinding, a system of fixed and movable knives is used. Fixed blade knives are fixed inside the body at an angle of 2-4 degrees to the axis of rotation of the rotor. The rotor is made in the form of a polyhedron with mutually perpendicular larger and smaller faces, the larger of which has a recess with an angle of inclination of 135-150 degrees. The combination of features of the geometric shape of the rotor and the attachment of the knives to the chopper body provides an angle of 18-23 degrees at the time of cutting, as a result of which cutting occurs with little effort and, consequently, low power consumption (RF Patent No. 2089293, IPC 6 V02C 106, priority 10.09 .92).

Недостатком известного измельчителя являются его ограниченные эксплуатационные возможности, не позволяющие измельчать брикеты эластичных полимеров в крошку узкого фракционного состава.A disadvantage of the known grinder is its limited operational capabilities, which do not allow crushing briquettes of elastic polymers into crumbs of narrow fractional composition.

Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, загрузочный бункер и выгрузочный люк, калибровочную решетку, внутри которой смонтирован ротор с режущими элементами, взаимодействующими с неподвижным ножом, закрепленным в верхней части корпуса с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Верхняя часть корпуса расположена сбоку от загрузочного бункера по ходу вращения ротора и выполнена из съемных сопряженных вертикальных элементов. Бункер и неподвижный нож могут перемещаться в горизонтальной плоскости (Патент РФ №2158180, МПК В02С 18/06, приоритет от 27.10.2000 г.).The closest to the claimed object in terms of technical nature and the achieved result is a device for grinding materials, comprising a housing, a loading hopper and an unloading hatch, a calibration grid, inside which a rotor is mounted with cutting elements interacting with a fixed knife fixed in the upper part of the housing with the possibility moving in a vertical plane. The upper part of the housing is located on the side of the loading hopper in the direction of rotation of the rotor and is made of removable conjugate vertical elements. The hopper and the fixed knife can be moved in a horizontal plane (RF Patent No. 2158180, IPC В02С 18/06, priority from 10.27.2000).

Недостатком известного устройства для измельчения материалов являются ограниченные эксплуатационные возможности, не позволяющие измельчать брикеты эластичных полимеров в крошку узкого фракционного состава.A disadvantage of the known device for grinding materials is the limited operational capabilities that do not allow crushing briquettes of elastic polymers into crumbs of narrow fractional composition.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширения технических возможностей устройства за счет обеспечения возможности измельчения брикетов эластичных полимеров в крошку узкого фракционного состава.The problem to which the invention is directed is to expand the technical capabilities of the device by providing the ability to grind briquettes of elastic polymers into crumbs of narrow fractional composition.

Для достижения технического результата измельчитель полимеров содержит корпус с выгрузочным люком, расположенным в нижней его части, ротор, состоящий из вала и нескольких соприкасающихся жестко закрепленных на нем одинаковых дисков, каждый из которых снабжен симметрично расположенными по окружности зубьями с установленными на них ножами с прямыми лезвиями, направляющего короба прямоугольной конфигурации, смонтированного над корпусом под углом к нему с механизмом подачи брикета эластичного полимера на измельчение, состоящего из валка подачи и валка прижима с шипами по их внешним поверхностям, и общим приводом. Валок подачи и валок прижима смонтированы внутри корпуса измельчителя параллельно оси ротора. Брикет полимера заправляется между этими валками, установленными в нижней части направляющего короба на одном уровне от его нижней кромки. Расположение оси валка подачи зафиксировано. Прижимной валок расположен на одном конце Г-образной скобы, на втором конце которой находится противовес. Скоба выполнена с возможностью вращения вокруг оси, расположенной в месте ее перегиба. Взаимное расположение направляющего короба и ротора обеспечивает подачу брикета полимера к ножам. Ротор с ножами установлен горизонтально, параллельно нижнего края направляющего короба. Зубья с закрепленными на них ножами расположены рядами, причем ножи двух рядом находящихся рядов смещены друг относительно друга в шахматном порядке на половину угла между зубьями. Направление вращения вала таково, что отрываемые от брикета крошки полимера падают в выгрузочный люк. Скорости вращения ротора и подачи брикета эластичного полимера из направляющего короба к ножам, регулируются. Ножи и валки перекрывают всю ширину измельчаемого брикета полимера.To achieve a technical result, the polymer chopper comprises a housing with an unloading hatch located in its lower part, a rotor consisting of a shaft and several identical disks adjoining rigidly fixed on it, each of which is equipped with teeth symmetrically located on a circle with knives mounted on them with straight blades , a guide box of a rectangular configuration mounted above the housing at an angle to it with a feed mechanism for the briquette of elastic polymer for grinding, consisting of a roll and the feed and press roll with spikes on their outer surfaces, and a common drive. The feed roller and the pressure roller are mounted inside the chopper body parallel to the axis of the rotor. The polymer briquette is refilled between these rolls installed in the lower part of the guide box at the same level from its lower edge. The axis of the feed roll is fixed. The pressure roll is located at one end of the L-shaped bracket, at the second end of which there is a counterweight. The bracket is made to rotate around an axis located at its bend. The mutual arrangement of the guide box and the rotor ensures the supply of the polymer briquette to the knives. The rotor with knives is installed horizontally parallel to the lower edge of the guide box. The teeth with knives attached to them are arranged in rows, and the knives of two adjacent rows are offset in a checkerboard pattern half the angle between the teeth. The direction of rotation of the shaft is such that polymer chips detached from the briquette fall into the discharge hatch. The rotor speed and briquette supply of elastic polymer from the guide box to the knives are adjustable. Knives and rolls cover the entire width of the crushed polymer briquette.

Измельчитель полимеров обеспечивает измельчение брикета эластичного полимера с получением крошки узкого фракционного состава.The polymer shredder provides grinding of the elastic polymer briquette to obtain crumbs of narrow fractional composition.

Изобретение иллюстрируется чертежами фиг. 1 и фиг. 2.The invention is illustrated in the drawings of FIG. 1 and FIG. 2.

На фиг. 1 представлен общий вид измельчителя полимеров.In FIG. 1 shows a general view of a polymer grinder.

На фиг. 2 представлен вид сбоку измельчителя полимеров.In FIG. 2 is a side view of a polymer grinder.

Измельчитель полимеров содержит корпус 1 с выгрузочным люком 2, расположенным в нижней его части, ротор 3, состоящий из вала 4 и нескольких соприкасающихся жестко закрепленных на нем одинаковых дисков 5, каждый из которых снабжен симметрично расположенными по окружности зубьями 6 с закрепленными на них ножами 7 с лезвиями прямой конфигурации, направляющего короба 8 прямоугольного сечения, смонтированного над корпусом под углом к нему, механизма подачи брикета эластичного полимера 9 на измельчение, состоящего из валка подачи 10 и валка прижима 11 с шипами по их перифериям и их общим приводом 12. Валок подачи 10 и валок прижима 11 смонтированы внутри корпуса параллельно оси ротора 3. Брикет полимера 9 располагается между этими валками, установленными в нижней части направляющего короба 8 на одном уровне от его нижней кромки. Расположение оси валка подачи 10 зафиксировано. Прижимной валок 11 расположен на одном конце Г-образной скобы 13, на втором конце которой находится противовес 14.The polymer shredder comprises a housing 1 with an unloading hatch 2 located in its lower part, a rotor 3 consisting of a shaft 4 and several adjacent identical disks 5 in contact with each other, each of which is equipped with teeth 6 symmetrically spaced around the circumference with knives 7 fixed to them with blades of direct configuration, a guide box 8 of rectangular cross-section mounted above the housing at an angle to it, the feeding mechanism of the briquette of elastic polymer 9 for grinding, consisting of a feed roller 10 and a pressure roller 11 with spikes along their periphery and their common drive 12. The feed roller 10 and the pressure roller 11 are mounted inside the housing parallel to the axis of the rotor 3. The polymer briquette 9 is located between these rollers, installed in the lower part of the guide box 8 at the same level from its lower edge. The location of the axis of the feed roll 10 is fixed. The pressure roller 11 is located at one end of the L-shaped bracket 13, at the second end of which is the counterweight 14.

Скоба выполнена с возможностью вращения вокруг оси, расположенной в месте ее перегиба. Взаимное расположение направляющего короба 8 и ротора 3 обеспечивает подачу брикета полимера 9 к ножам 7. Ротор 3 с ножами 7 установлен горизонтально и параллельно нижнего края направляющего короба 8. Зубья с закрепленными на них ножами расположены рядами, причем ножи двух рядом находящихся рядов смещены друг относительно друга в шахматном порядке на половину угла между зубьями. Ротор 3 приводится во вращение приводом 15. Направление вращения ротора 3 таково, что отрываемые от брикета 9 крошки эластичного полимера падают в выгрузочный люк 2. Скорости вращения ротора 3 и подачи брикета эластичного полимера 9 по направляющему коробу 8 к ножам 7, регулируются. Ножи 7 ротора 3, валок подачи 10 и валок прижима 11 перекрывают всю ширину брикета эластичного полимера 9.The bracket is made to rotate around an axis located at its bend. The mutual arrangement of the guide box 8 and the rotor 3 provides the supply of a polymer briquette 9 to the knives 7. The rotor 3 with knives 7 is mounted horizontally and parallel to the lower edge of the guide box 8. The teeth with knives fixed to them are arranged in rows, and the knives of two adjacent rows are offset relative to each other friend staggered half the angle between the teeth. The rotor 3 is driven by the drive 15. The direction of rotation of the rotor 3 is such that the crumbs of elastic polymer detached from the briquette 9 fall into the unloading hatch 2. The rotational speeds of the rotor 3 and the briquette of the elastic polymer 9 are guided along the guide box 8 to the knives 7. The knives 7 of the rotor 3, the feed roll 10 and the clamp roll 11 cover the entire width of the briquette of the elastic polymer 9.

Измельчитель полимеров работает следующим образом.The polymer grinder operates as follows.

В направляющий короб 8 заправляется брикет эластичного полимера 9. Для этого приподнимается противовес 14. Брикет опускается ниже уровня расположения валка подачи 10 и валка прижима 11 брикета полимера 9. Опускают противовес 14. Через скобу 13 валок прижима 11 фиксирует положение брикета 9 по отношению к валку подачи 10. Брикет полимера оказывается зажатым между валком прижима 11 и валком подачи 10. Включается привод 15 ротора 3. Во вращение приходит вал 4 с жестко закрепленными на нем сопряженными дисками 5, каждый из которых снабжен симметрично расположенными по окружности зубьями 6 с закрепленными на них ножами 7 с лезвиями прямой конфигурации, а затем привод подачи 12 брикета эластичного полимера 9 на измельчение. Вращающиеся валок подачи 10 и валок прижима 11 с шипами по периферии подают брикет эластичного полимера 9 навстречу вращающемуся ротору 3. При соприкосновении первого ряда ножей 7 с лезвиями прямой конфигурации с брикетом полимера 9 от него отрываются крошки и через выгрузочный люк 2 падают в накопитель. Места отрыва крошек отстоят друг от друга на ширину ножа. В это время брикет эластичного полимера 9 посредством механизма подачи продолжает движение и к нему подходит следующий ряд ножей 7, расположенных в шахматном порядке по отношению к ножам 7 первого ряда. Эти ножи отрывают из брикета полимера 9 новые крошки, которые падают в накопитель. Места отрыва крошек отстоят друг от друга на ширину ножа, что обеспечивает получение крошки узкого фракционного состава. Процесс продолжается до измельчения брикета эластичного полимера 9.An elastic polymer briquette 9 is inserted into the guide box 8. For this, the counterweight is lifted 14. The briquette is lowered below the location of the feed roller 10 and the pressure roll 11 of the polymer briquette 9. The counterweight 14 is lowered. Through the bracket 13, the pressure roll 11 fixes the position of the briquette 9 with respect to the roll feed 10. The polymer briquette is sandwiched between the pressure roller 11 and the feed roller 10. The drive 15 of the rotor 3 is turned on. The shaft 4 comes into rotation with the mated disks 5 rigidly fixed on it, each of which is equipped with a symmetrically positioned with circumferential teeth 6 with knives 7 fixed to them with straight-shaped blades, and then the feed drive 12 of the briquette of elastic polymer 9 for grinding. Rotating feed roll 10 and clamp roll 11 with spikes along the periphery feed the elastic polymer briquette 9 towards the rotating rotor 3. When the first row of knives 7 comes in contact with the straight blades of the polymer briquette 9, crumbs come off and fall through the discharge hatch 2 into the drive. Places of separation of crumbs separated from each other by the width of a knife. At this time, the briquette of the elastic polymer 9 continues to move through the feed mechanism and the next row of knives 7, staggered in relation to the knives 7 of the first row, approaches it. These knives tear new crumbs from the polymer briquette 9, which fall into the drive. Places of separation of crumbs are separated from each other by the width of the knife, which ensures the receipt of crumbs of narrow fractional composition. The process continues until grinding the briquette of the elastic polymer 9.

Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на выполнение поставленной задачи, а вся их совокупность является достаточной для характеристики заявляемого технического решения.From the foregoing, it follows that each of the signs of the claimed combination to a greater or lesser extent affects the implementation of the task, and their entirety is sufficient to characterize the claimed technical solution.

Ниже приведены некоторые фактические показатели работы предлагаемого измельчителя полимеров.Below are some actual performance indicators of the proposed polymer grinder.

Измельчитель полимеров характеризуется следующими параметрами:The polymer chopper is characterized by the following parameters:

- число дисков - 12 шт.;- the number of disks - 12 pcs .;

- число ножей на каждом диске - 20 шт.- the number of knives on each disk - 20 pcs.

Измельчается брикет эластичного полимера Shelvis 260 со следующими габаритами: длина, ширина и высота - 1000, 400 и 200 мм соответственно.Shelvis 260 elastic polymer briquette is crushed with the following dimensions: length, width and height - 1000, 400 and 200 mm, respectively.

В направляющий короб заправляется брикет эластичного полимера. Во вращение приводится ротор. Затем включается привод подачи брикета полимера на измельчение. Блок эластичного полимера измельчается в крошку ориентировочно на 80 процентов. После чего отключаются приводы подачи брикета полимера и ротора. В направляющий короб поверх остатка предыдущего брикета вставляется новый брикет полимера. Затем включаются приводы ротора и механизма подачи брикета полимера. Измельчается остаток первого брикета и, ориентировочно 80 процентов следующего брикета и т.д. Размер получаемой крошки эластичного полимера составляет от 1 до 5 мм.An elastic polymer briquette is fed into the guide box. The rotor is rotated. Then, the polymer briquette feed drive for grinding is turned on. A block of elastic polymer is crushed to approximately 80 percent. Then the polymer briquette and rotor feed drives are shut off. A new polymer briquette is inserted into the guide box over the remainder of the previous briquette. Then the rotor and polymer briquette feed drives are turned on. The remainder of the first briquette and, approximately 80 percent of the next briquette, etc. are crushed. The size of the resulting crumb of the elastic polymer is from 1 to 5 mm.

Предложенный измельчитель полимеров отличается от прототипа простотой конструкции, удобством в эксплуатации и обслуживании, что позволяет расширить его функциональные возможности.The proposed polymer shredder differs from the prototype in the simplicity of design, ease of operation and maintenance, which allows to expand its functionality.

Преимуществами измельчителя полимеров являются:The advantages of a polymer grinder are:

- возможность измельчения брикетов эластичного полимера;- the possibility of grinding briquettes of an elastic polymer;

- равномерный износ всех ножей;- uniform wear of all knives;

- возможность регулирования размеров крошки эластичного полимера.- the ability to control the size of the crumb of the elastic polymer.

Предложенный измельчитель полимеров прост в реализации, промышленно применим, востребован в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, строительной и других отраслях промышленности.The proposed polymer shredder is easy to implement, industrially applicable, in demand in the oil refining, chemical, petrochemical, construction and other industries.

Claims (5)

1. Измельчитель полимеров, содержащий корпус с выгрузочным люком, расположенным в нижней его части, ротор, по окружности которого установлены ножи, расположенный над корпусом под углом к нему направляющий короб, отличающийся тем, что ротор расположен внутри корпуса горизонтально и состоит из нескольких соприкасающихся, жестко закрепленных на валу одинаковых дисков, каждый из которых снабжен симметрично расположенными по окружности зубьями с установленными на них ножами с лезвиями прямой конфигурации, ножи расположены рядами, причем ножи двух находящихся рядом рядов смещены относительно друг друга в шахматном порядке на половину угла между зубьями, направляющий короб выполнен прямоугольного сечения, механизм подачи, состоящий из валка подачи, валка прижима с шипами по их периферии и общего привода, причем валок подачи и валок прижима смонтированы внутри корпуса параллельно оси ротора в нижней части направляющего короба на одном уровне от его нижней кромки, расположение оси валка подачи зафиксировано, прижимной валок установлен на одном конце Г-образной скобы, на другом конце которой находится противовес, скоба выполнена с возможностью вращения вокруг оси, смонтированной в месте ее перегиба.1. The polymer chopper, comprising a housing with an unloading hatch located in its lower part, a rotor, on the circumference of which there are knives, a guide box located above the housing at an angle to it, characterized in that the rotor is horizontally located inside the housing and consists of several contacting identical disks rigidly fixed on the shaft, each of which is equipped with teeth symmetrically arranged around the circumference with knives mounted on them with straight-shaped blades, the knives are arranged in rows, and the knife and two adjacent rows are offset relative to each other in a checkerboard pattern by half the angle between the teeth, the guide box is made of rectangular cross-section, a feed mechanism consisting of a feed roller, a pressure roller with spikes along their periphery and a common drive, and the feed roller and the pressure roller are mounted inside the housing parallel to the rotor axis in the lower part of the guide box at the same level from its lower edge, the location of the axis of the feed roll is fixed, the pressure roll is installed at one end of the L-shaped bracket, on the other end of which is a counterweight bracket is rotatable about an axis, mounted at the point of inflection. 2. Измельчитель полимеров по п.1, отличающийся тем, что зубья выполнены с возможностью регулировки высоты расположения на них ножей, их жесткой фиксации и замены.2. The polymer chopper according to claim 1, characterized in that the teeth are made with the possibility of adjusting the height of the knives on them, their rigid fixation and replacement. 3. Измельчитель полимеров по п.1, отличающийся тем, что валок подачи и валок прижима выполнены с шипами по всей внешней поверхности.3. The polymer chopper according to claim 1, characterized in that the feed roller and the pressure roller are made with spikes along the entire outer surface. 4. Измельчитель полимеров по п.1, отличающийся тем, что ножи и валки перекрывают всю ширину измельчаемого брикета полимера.4. The polymer chopper according to claim 1, characterized in that the knives and rolls cover the entire width of the crushed polymer briquette. 5. Измельчитель полимеров по п.1, отличающийся тем, что скорости вращения ротора и подачи брикета эластичного полимера регулируются. 5. The polymer chopper according to claim 1, characterized in that the rotational speed of the rotor and the briquette feed of the elastic polymer are regulated.
RU2014144667/13A 2014-11-05 2014-11-05 Polymer grinder RU2585812C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014144667/13A RU2585812C2 (en) 2014-11-05 2014-11-05 Polymer grinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014144667/13A RU2585812C2 (en) 2014-11-05 2014-11-05 Polymer grinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144667A RU2014144667A (en) 2016-05-27
RU2585812C2 true RU2585812C2 (en) 2016-06-10

Family

ID=56095759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144667/13A RU2585812C2 (en) 2014-11-05 2014-11-05 Polymer grinder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2585812C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU44510A1 (en) * 1930-11-18 1935-09-30 Братья Эйрих Device for feeding mass in straw cutters, etc.
SU982797A1 (en) * 1980-04-10 1982-12-23 Предприятие П/Я В-2913 Elastic polymeric material disintegrator
RU2158180C1 (en) * 1999-03-16 2000-10-27 Свешников Алексей Николаевич Apparatus for disintegrating materials
US20080135658A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-12 Hartmut Pallmann Device for the processing of feedstock with a rotor-stator system
US20110290920A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Lg Chem, Ltd. Shredder for super adsorbent polymer and preparation method of super absorbent polymer using the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU44510A1 (en) * 1930-11-18 1935-09-30 Братья Эйрих Device for feeding mass in straw cutters, etc.
SU982797A1 (en) * 1980-04-10 1982-12-23 Предприятие П/Я В-2913 Elastic polymeric material disintegrator
RU2158180C1 (en) * 1999-03-16 2000-10-27 Свешников Алексей Николаевич Apparatus for disintegrating materials
US20080135658A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-12 Hartmut Pallmann Device for the processing of feedstock with a rotor-stator system
US20110290920A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Lg Chem, Ltd. Shredder for super adsorbent polymer and preparation method of super absorbent polymer using the same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014144667A (en) 2016-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107405625B (en) Shredder with comb system
JP6114756B2 (en) Cutting-crushing mill
JP2014528848A (en) Cutting head assembly for centrifugal cutting apparatus and centrifugal apparatus equipped with the assembly
JP6158856B2 (en) Pregelatinized flour production equipment
EP2799143A1 (en) Adjustable anvil for comminuting apparatus
CN104540592A (en) Grinding method of ground material in vertical roller mill
RU2558248C1 (en) Grain crusher
KR100919181B1 (en) Mill For Resources Recycling System
RU2585812C2 (en) Polymer grinder
CN109676669A (en) Three-dimensional dicer
RU2350388C1 (en) Impact-and-centrifugal shredder
RU2556720C1 (en) Device for grinding
RU2516030C2 (en) Device for food products cutting
CN110757262A (en) Automatic sharpening device and automatic sharpening system
CN104488466A (en) Pasture cutting grinder
KR20160116151A (en) Apparatus for crushing material
CN209699216U (en) Three-dimensional dicer
RU2515152C2 (en) Food cutter
PL235320B1 (en) Mill with the inter-roller plate
RU2644965C1 (en) Cutter-mixer of feed
US20150251189A1 (en) Blade set for a meat grinder
BRPI0609406A2 (en) apparatus and method of grinding agglomerates
KR200415673Y1 (en) grinder
CN221016315U (en) Millstone assembly and rotary wheel mill
RU146645U1 (en) DYSEMBRATOR FOR PREPARATION OF HOMOGENEOUS PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161106