RU2584532C1 - Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products - Google Patents
Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584532C1 RU2584532C1 RU2015102226/05A RU2015102226A RU2584532C1 RU 2584532 C1 RU2584532 C1 RU 2584532C1 RU 2015102226/05 A RU2015102226/05 A RU 2015102226/05A RU 2015102226 A RU2015102226 A RU 2015102226A RU 2584532 C1 RU2584532 C1 RU 2584532C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vertical tank
- oil
- flotation
- pipe
- tank
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии очистки сточных вод с использованием процесса пневматической флотации и может быть применено при очистке промышленных сточных вод, полученных при мойке средств хранения нефти и нефтепродуктов.The invention relates to a wastewater treatment technology using a pneumatic flotation process and can be used in the treatment of industrial wastewater obtained by washing oil and oil products.
В процессе использования резервуаров необходимо соблюдать правила их технической эксплуатации, в том числе своевременно контролировать, выявлять и устранять возникающие дефекты.In the process of using tanks, it is necessary to observe the rules for their technical operation, including timely monitoring, identification and elimination of emerging defects.
Мойка резервуаров от остатков хранящегося продукта является необходимым условием, без выполнения которого невозможна диагностика и ремонт. Также зачистка, мойка необходимы перед сменой продукта в резервуаре, для освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды согласно ГОСТ 1510-84.Washing tanks from the remains of the stored product is a prerequisite, without which it is impossible to diagnose and repair. Also, cleaning and washing are necessary before changing the product in the tank, to free it from pyrophoric deposits, highly viscous deposits with the presence of mineral contaminants, rust and water according to GOST 1510-84.
Ужесточение требований по охране окружающей среды не позволяет в дальнейшем использовать принятый порядок утилизации отходов. Запрещен сброс в водоемы и промышленную канализацию подтоварной воды и отработанных моющих растворов, содержащих нефтепродукты свыше установленных норм.The toughening of environmental protection requirements does not allow further use of the accepted waste disposal procedure. It is forbidden to discharge into reservoirs and industrial sewers commercial water and waste cleaning solutions containing petroleum products in excess of established standards.
Нормы содержания нефтепродуктов в воде водоемов на территории России: ПДК их в воде составляет от 0,05 до 0,3 мг/л в зависимости от цели водопользования.(enviropark.ru 19.01.2015 г.).The norms for the content of petroleum products in the water of reservoirs in Russia: their MPC in water is from 0.05 to 0.3 mg / l, depending on the purpose of water use. (Enviropark.ru 01/19/2015).
Для снижения концентраций нефтепродуктов в воде до уровня ПДК применяют различные методы очистки воды. Современная очистка воды представляет собой процесс последовательного снижения концентрации нефтепродукта в воде, который представляет следующие технологические стадии:To reduce the concentration of petroleum products in water to the MPC level, various water purification methods are used. Modern water treatment is a process of sequentially reducing the concentration of oil in water, which represents the following technological stages:
- осаждение взвешенных веществ и улавливание свободных нефтепродуктов в отстойниках, укомплектованных тонкослойными модулями;- sedimentation of suspended solids and trapping of free petroleum products in sumps equipped with thin-layer modules;
- сорбция свободных нефтепродуктов пенополиуретановыми (ППУ) салфетками-пластинами;- sorption of free oil products with polyurethane foam (PUF) wipe-plates;
- очистка от эмульгированных нефтепродуктов высокоэффективным полимерным сорбентом;- purification from emulsified oil products with a high-performance polymer sorbent;
- флотационная очистка растворенных нефтепродуктов;- flotation treatment of dissolved oil products;
- адсорбция растворенных нефтепродуктов на активированном угле.- adsorption of dissolved petroleum products on activated carbon.
Наиболее часто используется процесс очистки гравитационный - отстаиванием. Однако даже после отстаивания в сточных водах содержится значительное количество грубодисперсных растворенных примесей, вода, содержащая нефтепродукт не более 250 мг/л, подается на очистные сооружения. Наиболее простым и недорогим способом очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов является процесс с использованием флотации.The most commonly used gravitational cleaning process is sedimentation. However, even after settling, the wastewater contains a significant amount of coarse dissolved impurities, water containing an oil product of not more than 250 mg / l is fed to the treatment plant. The most simple and inexpensive way to purify wastewater from dissolved oil products is a process using flotation.
Перед авторами стояла задача - разработать установку для очистки сточных вод от растворенных в ней нефтепродуктов, которая отвечала бы следующим требованиям:The authors were faced with the task of developing a plant for the treatment of wastewater from oil products dissolved in it, which would meet the following requirements:
- низкая себестоимость процесса очистки сточных вод от растворенных в ней нефтепродуктов;- low cost of the wastewater treatment from oil products dissolved in it;
- высокая эффективность очистки сточных вод с использованием процесса флотации;- high efficiency of wastewater treatment using the flotation process;
- простота в эксплуатации и изготовлении.- simplicity in operation and manufacturing.
При просмотре источников патентной информации и научно-технической литературы были выявлены технические решения, частично решающие поставленные задачи.When viewing sources of patent information and scientific and technical literature, technical solutions were identified that partially solve the tasks.
Известна флотационная машина для очистки сточных вод, включающая корпус, разделенный на сообщающиеся между собой камеры, внутри которых установлены импеллерные блоки, входной и выходной патрубки, из которых по ходу движения сточной воды в камерах установлены струйные аэраторы, а в последней - пластинчатый осветитель (Патент РФ 2091316, C02F 1/24; B03D 1/14 1996 г.).A flotation machine for wastewater treatment is known, which includes a housing divided into interconnected chambers, inside which impeller units are installed, inlet and outlet pipes, of which jet aerators are installed in the chambers along the flow of wastewater, and a plate illuminator in the latter (Patent RF 2091316,
Недостатком этой установки является невысокая скорость подъема комплексов частица-пузырек, что обусловливает недостаточную степень очистки сточных вод от гидрофобных примесей, например растворенных нефтепродуктов, жиров, масел и т.п.The disadvantage of this installation is the low rate of rise of the particle-bubble complexes, which leads to an insufficient degree of wastewater treatment from hydrophobic impurities, for example, dissolved oil products, fats, oils, etc.
Известно также устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод, содержащее емкость, разделенную на сообщающиеся в верхней части накопительную и флотационные зоны, в последней из которых размещен кожух, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха и снабжена подводящей трубой, сообщенной с хранилищем очищаемой жидкости, при этом накопительная зона емкости сообщена с герметичным баком, снабженным средством вакуумирования, нагревателем, размещенным над дном бака, разделенным на накопительную и флотационные зоны, аэрирующий, флотирующий и накопительный узлы, последовательно сообщенные друг с другом, при этом аэрирующий узел сообщен с источником сжатого воздуха и снабжен подводящей трубой, сообщенной с источником очищаемой жидкости, причем флотирующий узел выполнен в виде флотирующего стакана, открытого сверху, сообщенного с кольцевым накопительным зазором, охватывающим флотирующий стакан и снабженный патрубками для отвода флотированной воды, кроме того, флотирующий узел имеет патрубок отвода сфлотированнного материала в емкость для его сбора (Патент РФ №2394773 C02F 1/40. 2010 г.).It is also known a device for purification of oily wastewater containing a tank divided into storage and flotation zones communicating in the upper part, in the last of which there is a casing, the cavity of which is connected to a source of compressed air and provided with a supply pipe in communication with the storage of the liquid being cleaned, the storage zone of the tank is in communication with a sealed tank equipped with evacuation means, a heater located above the bottom of the tank, divided into storage and flotation zones, aerating flotation and accumulation units in series with each other, while the aeration unit is in communication with a source of compressed air and provided with a supply pipe in communication with a source of cleaned liquid, and the flotation unit is made in the form of a flotation cup, open at the top, communicated with an annular storage gap, covering a flotation cup and equipped with nozzles for draining flotated water, in addition, the flotation unit has a nozzle for draining flotated material into a container for collecting it (RF Patent No. 2394773
К недостаткам этого технического решения относятся значительные затраты, обусловленные использованием установок на подогрев очищаемой жидкости во флотирующем узле до температуры, близкой к температуре кипения, что не всегда возможно по конкретным технико-технологическим условиям на месте очистки. Отсутствие устойчивого парообразования в значительной степени снижает эффективность извлечения растворенных нефтепродуктов данным устройством.The disadvantages of this technical solution include significant costs due to the use of installations for heating the liquid to be cleaned in the flotation unit to a temperature close to the boiling point, which is not always possible according to specific technical and technological conditions at the site of treatment. The lack of stable vaporization significantly reduces the efficiency of extraction of dissolved oil products with this device.
Известно устройство для очистки сточных вод, состоящее из блока предварительной очистки, содержащего отстойник и фильтр, блока коагуляции, содержащего высоконапорный насос, гидродинамический кавитатор, расходную емкость коагулянта и флотатор-коагулятор, и блока доочистки и обеззараживания, содержащего фильтр и агрегат ультрафиолетового облучения с ультразвуковым излучателем. Флотатор-коагулятор выполнен в виде корпуса, состоящего из концентрических расположенных круглых в плане обечаек, одна из которых является камерой флотации, конической перегородки, в верхней части аппарата которой между наружной и внутренней обечайками организованы камера сбора и удаления пены, а также емкость сбора отстоя и накопления очищенной воды. Внутри центральной обечайки образована реакционная емкость, оснащенная тангенциальным вводом для подачи смешанной с коагулянтом обрабатываемой воды из гидродинамического кавитатора. Блок доочистки и обеззараживания оснащен вторым гидродинамическим кавитатором, предназначенным для смешивания воды с озоно-воздушной смесью, генерируемой агрегатом ультразвукового облучения с ультразвуковым излучателем (Патент РФ 2530106 C02F 9/14 20.02.2014 г.).A device for wastewater treatment, consisting of a pre-treatment unit containing a sump and a filter, a coagulation unit containing a high-pressure pump, a hydrodynamic cavitator, a coagulant flow rate and a flotator-coagulator, and a post-treatment and disinfection unit containing a filter and an ultraviolet irradiation unit with ultrasonic emitter. The flotator-coagulator is made in the form of a housing consisting of concentric shells arranged round in plan, one of which is a flotation chamber, a conical partition, in the upper part of the apparatus of which a foam collection and removal chamber is organized between the outer and inner shells, as well as a collection tank for sludge and accumulation of purified water. A reaction vessel is formed inside the central shell equipped with a tangential inlet for supplying the treated water mixed with the coagulant from the hydrodynamic cavitator. The tertiary treatment and disinfection unit is equipped with a second hydrodynamic cavitator designed to mix water with an ozone-air mixture generated by an ultrasonic irradiation unit with an ultrasonic emitter (RF Patent 2530106 C02F 9/14 02/20/2014).
К недостаткам этого решения можно отнести необходимость замены фильтров предварительной и вторичной очистки, значительное энергопотребление, связанное с использованием центробежного насоса и лампы УФ-излучения, длительностью процесса очистки, сложностью конструкции.The disadvantages of this solution include the need to replace filters for preliminary and secondary cleaning, significant energy consumption associated with the use of a centrifugal pump and a UV lamp, the duration of the cleaning process, and the complexity of the design.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению и взятой за прототип является установка для разделения несмешивающихся жидкостей, в которой имеется узел основной - первой ступени очистки жидкости и узел доочистки - флотатор.The closest in technical essence to the invention and taken as a prototype is the installation for the separation of immiscible liquids, in which there is a node of the main - the first stage of liquid purification and the post-treatment unit - flotator.
Узел основной очистки представляет собой бак, на крышке которого размещена промежуточная емкость для улавливания крупных механических примесей, соединенная с герметично закрепленной в горловине бака вертикальной трубой, на нижнем торце которой установлен успокоитель, выполненный в виде двух горизонтально расположенных дисков, верхний из которых имеет центральное отверстие, соответствующее диаметру вертикальной трубы, и жестко закреплен на нижнем торце трубы на заданном расстоянии от днища бака. Патрубки слива воды и нефтепродукта выполнены в боковых стенках бака на определенных расстояниях, связанных между собой заданным соотношением их нижних кромок от днища бака, внутри которого имеются вертикальные перегородки, одна из которых установлена перед патрубком слива воды с заданным зазором относительно днища и создает полость для накопления отделенной воды. Другие вертикальные перегородки закреплены на боковых стенках в шахматном порядке с заданным зазором относительно противоположной боковой стенки, патрубок слива нефтепродукта размещен непосредственно за полостью накопления отделенной воды и на максимально возможном удалении от горловины бака, в нижней части которого с возможностью касания днища размещены вертикальные заслонки, установленные в направляющих, жестко закрепленных на боковых стенках бака по центральной оси каждой полости, образованной вертикальными перегородками. На торцах вертикальных перегородок закреплены жесткие тяги, размещенные с возможностью вертикального перемещения в герметичных отверстиях крышки бака.The primary cleaning unit is a tank, on the lid of which there is an intermediate container for trapping large mechanical impurities, connected to a vertical pipe hermetically fixed in the neck of the tank, at the lower end of which there is a damper made in the form of two horizontally located disks, the upper of which has a central hole corresponding to the diameter of the vertical pipe, and is rigidly fixed to the lower end of the pipe at a given distance from the bottom of the tank. Water and oil product drain pipes are made in the side walls of the tank at certain distances, interconnected by a predetermined ratio of their lower edges from the tank bottom, inside which there are vertical partitions, one of which is installed in front of the water drain pipe with a predetermined gap relative to the bottom and creates a cavity for accumulation separated water. Other vertical partitions are staggered to the side walls with a predetermined gap relative to the opposite side wall, the oil discharge pipe is located directly behind the accumulated water storage cavity and at the maximum possible distance from the tank neck, in the lower part of which vertical shutters are installed with the possibility of touching the bottom, installed in guides rigidly fixed to the side walls of the tank along the central axis of each cavity formed by vertical partitions. At the ends of the vertical partitions rigid rods are fixed, placed with the possibility of vertical movement in the sealed openings of the tank lid.
Узел доочистки (флотатор), взятый в качестве прототипа, представляет собой вертикальную емкость с коническими днищами, в нижней части боковой поверхности которой выполнен патрубок слива очищенной воды, который соединен с вертикальной трубой, верхний срез которой находится на уровне нижнего среза патрубка слива воды из бака основной ступени очистки, соединенного с полостью дополнительного очистителя (вертикальной емкостью) трубопроводом, на котором закреплен перфорированный распределитель потока воды, суммарная площадь отверстий которого не менее площади сечения патрубка слива воды из бака. В вертикальной емкости дополнительного очистителя ниже распределителя потока воды установлен распределитель потока воздуха в виде трубы с перфорацией, в нижнем коническом днище по его осевой линии установлен патрубок для слива отстоя, а на верхнем коническом днище установлено средство сбора нефтепродукта в виде цилиндрической насадки с патрубками слива нефтепродукта и выпуска воздуха, при этом нижний срез цилиндрической насадки выполнен на одном уровне с нижним срезом патрубка слива воды из бака первой основной ступени очистки (Патент РФ №83500, C02F 9/02, 2009 года - прототип).The post-treatment unit (flotator), taken as a prototype, is a vertical tank with conical bottoms, in the lower part of the side surface of which there is a pipe for draining purified water, which is connected to a vertical pipe, the upper section of which is at the level of the lower section of the pipe for draining water from the tank the main cleaning stage, connected to the cavity of the additional cleaner (vertical capacity) by a pipeline on which a perforated water flow distributor is fixed, the total area of the holes Horn no less than the cross-sectional area of the pipe for draining water from the tank. In the vertical capacity of the additional purifier below the water flow distributor, an air flow distributor is installed in the form of a pipe with perforation, a pipe for sludge discharge is installed in its lower conical bottom and an oil collection device in the form of a cylindrical nozzle with oil discharge pipes is installed on the upper conical bottom and air discharge, while the lower cut of the cylindrical nozzle is made at the same level as the lower cut of the pipe for draining water from the tank of the first main cleaning stage (Paté ie RF №83500,
Недостатком указанной установки является наличие первичной ступени очистки, частая периодическая очистка узлов доочистителя, таких как верхнее коническое днище (сборник нефтепродукта), на стенках которого оседает нефтепродукт. Кроме того, жесткая привязка узла сбора отделенного нефтепродукта (цилиндрическая насадка с патрубком слива нефтепродукта и выпуска воздуха) к уровню среза патрубка слива воды из первой ступени очистки приводит к затруднению попадания очищаемой воды во флотатор из-за пузырьков воздуха, которые, поднимаясь вверх, препятствуют ее попаданию во флотатор, что в свою очередь сказывается на степени очистки воды.The disadvantage of this installation is the presence of the primary cleaning stage, frequent periodic cleaning of the after-cleaner units, such as the upper conical bottom (oil product collector), on the walls of which the oil settles. In addition, the tight connection of the collection unit for the separated oil product (cylindrical nozzle with oil discharge pipe and air outlet) to the cut-off level of the water drain pipe from the first purification stage makes it difficult to get purified water into the flotator due to air bubbles that, when rising up, prevent it gets into the flotator, which in turn affects the degree of water purification.
Кроме того, сложность конструкции обусловлена еще наличием вертикальной трубы, соединенной с патрубком слива очищенной воды из бака.In addition, the complexity of the design is due to the presence of a vertical pipe connected to a pipe for draining purified water from the tank.
Технический результат изобретения - повышение эффективности очистки воды от растворенных в ней нефтепродуктов с одновременным упрощением процесса при относительно низкой себестоимости процесса очистки.The technical result of the invention is to increase the efficiency of water purification from oil products dissolved in it while simplifying the process at a relatively low cost of the purification process.
Указанный технический результат достигается тем, что известная установка для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов, содержащая вертикальную емкость, в нижней части боковой поверхности которой выполнены патрубок слива очищенной воды, патрубок принудительной подачи заданного объема воздуха в нижнюю часть вертикальной емкости, в которой установлен распределитель потока воздуха в виде перфорированной горизонтальной трубы, и узел сбора отделенного нефтепродукта, размещенный в верхней части вертикальной емкости, согласно изобретению установка дополнительно содержит модификатор флотации, размещенный над распределителем потока воздуха и выполненный в виде коаксиально установленных цилиндрических обечаек, высота h образующей которых равна 0,75 Н высоты вертикальной емкости и которые связаны между собой с образованием кольцевых полостей равновеликих объемов, центральный осевой канал которого имеет диаметр равный 0,2 D диаметра вертикальной емкости, при этом узел сбора отделенного нефтепродукта размещен с наружной стороны вертикальной емкости и выполнен в виде лотка, прикрепленного к вертикальной емкости по периметру, а на перфорированной горизонтальной трубе размещен полимерный материал с диаметром пор 0,005-0,1 мкм.The specified technical result is achieved by the fact that the known installation for the treatment of wastewater from dissolved oil products, containing a vertical tank, in the lower part of the side surface of which there is a pipe for draining purified water, a pipe for forcing a predetermined volume of air into the lower part of the vertical tank in which the flow distributor is installed air in the form of a perforated horizontal pipe, and a collection unit for the separated oil product located in the upper part of the vertical tank, according to and The acquisition unit further comprises a flotation modifier located above the air flow distributor and made in the form of coaxially mounted cylindrical shells, the height of the generatrix of which is 0.75 N of the height of the vertical tank and which are interconnected with the formation of annular cavities of equal volumes, the central axial channel of which has diameter equal to 0.2 D of the diameter of the vertical tank, while the collection unit of the separated oil product is placed on the outside of the vertical tank and is made in de tray attached to the vertical container perimeter, and a horizontal perforated pipe arranged polymeric material with a pore diameter of 0.005-0.1 microns.
На фиг. 1 представлена установка для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов (в разрезе);In FIG. 1 shows the installation for wastewater treatment from dissolved oil products (in the context);
фиг. 2 - модификатор флотации.FIG. 2 - flotation modifier.
Для раскрытия технической сущности изобретения приняты следующие условные обозначения:To disclose the technical nature of the invention, the following conventions:
H - высота вертикальной емкости, мм;H is the height of the vertical tank, mm;
h - высота цилиндрических обечаек (модификатора флотации), мм;h is the height of the cylindrical shells (flotation modifier), mm;
D - внутренний диаметр вертикальной емкости, мм;D is the inner diameter of the vertical tank, mm;
d - диаметр внутренней цилиндрической обечайки модификатора флотации, мм.d is the diameter of the inner cylindrical shell of the flotation modifier, mm
Кольцевые полости модификатора флотации имеют равновеликие объемы (начиная от центра) V1=V2=V3.The annular cavity of the flotation modifier have equal volumes (starting from the center) V 1 = V 2 = V 3 .
При равных высотах обечаек кольцевые полости будут разной ширины за счет разных диаметров обечаек, что характеризует равновеликие объемы кольцевых зазоров.With equal heights of the shells, the annular cavities will be of different widths due to different diameters of the shells, which characterizes the equal amounts of annular gaps.
Установка для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов состоит из вертикальной емкости 1, в нижней части боковой поверхности которой выполнен патрубок 2 слива очищенной воды, на котором установлен запорный кран 3. На трубе 4 налива очищаемой воды расположен запорный кран 5. В нижней части емкости 1 имеется патрубок для поступления воздуха от компрессора 6, расход которого контролируют расходомером 7 (ротаметр). Воздух поступает в нижнюю часть емкости 1 через распределитель потока воздуха в виде перфорированной горизонтальной трубы 8, на которой размещен съемный чехол 9, выполненный из полимерного материала с диаметром пор от 0,005-0,1 мкм (как вариант использован серийно выпускаемый картридж Арагон ТУ 3697-013-48981941-2006). Над распределителем потока воздуха 9 установлен модификатор 10 флотации, выполненный из композитного материала, инертного к нефтепродуктам, или из стали (например, нержавеющей стали 12Х18Н10Т, 20Х13), конструкция которого представляет собой цилиндрические обечайки (не менее трех), что позволяет сохранить состояние пузырьков воздуха по всему объему после съемного чехла 9 и одновременно снизить время подъема пены с нефтепродуктом, что увеличивает скорость и объем вывода нефтепродукта. Узел сбора отделенного нефтепродукта размещен с наружной стороны вертикальной емкости 1 и выполнен в виде лотка 11, прикрепленного к емкости 1 по периметру. Высота отбортовки лотка 11 выбрана из условий отсутствия перелива при заданной производительности установки. The installation for treating wastewater from dissolved oil products consists of a
Был изготовлен макетный образец заявляемой установки в виде цилиндрической емкости: высота H=1000 мм, диаметр D=900 мм, имеющий вместимость 120 дм3.A prototype of the inventive installation was made in the form of a cylindrical container: height H = 1000 mm, diameter D = 900 mm, having a capacity of 120 dm 3 .
Модификатор 10 флотации изготовлен из композитного материала, высота которого h=0,75 Н мм, диаметр модификатора d=0,2 мм.
Для подтверждения эффективности очистки сточной воды приготовили загрязненный раствор: смесь водопроводной воды и моторного масла и довели до эмульсии, получили 500 дм3 с содержанием 50 мг/дм3 моторного масла.To confirm the effectiveness of wastewater treatment, a contaminated solution was prepared: a mixture of tap water and engine oil and adjusted to an emulsion, 500 dm 3 with a content of 50 mg / dm 3 of engine oil was obtained.
Установка работает следующим образом. Загрязненную воду при закрытом кране 3 через патрубок 4 подают в емкость 1 до полного ее заполнения. Далее подают сжатый воздух от компрессора 6, расход которого устанавливают ротаметром 7 (10 дм3/мин).Installation works as follows. Contaminated water with a
Воздух от компрессора 6, пройдя через распределительную трубу 8 с надетым на нее чехлом 9 из полимерного материала, в виде мелких пузырьков попадает в очищаемую жидкость и направляется по кольцевым каналам модификатора 10, захватывая растворенный нефтепродукт, и который в виде пены поступает в лоток 11, откуда самотеком через патрубок 14 поступает в накопитель 13.The air from the
При первом появлении нефтепродукта в лотке 11 очищенная вода через патрубок 2 может использоваться вторично для мойки резервуаров или сливается в промышленный водоем (канализацию). Отстой, скапливающийся в нижней части вертикальной емкости 1, периодически удаляют, открывая кран 12. Воздух от компрессора 6 подают, открывая запорный кран 15.When the oil product first appears in the
Результаты испытания установки для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов представлены в таблице 1.The test results of the installation for wastewater treatment from dissolved oil products are presented in table 1.
Метод флотационной очистки эффективен для удаления из воды нефти, жиров и других веществ. Этот метод позволяет снизить содержание нефти до 10-20 мг/дм3. (Золотов А.В. «Обоснование метода флотации для очистки нефтесодержащих сточных вод» Нефтепереработка и нефтехимия 2014 г., №6, с. 42-46.)The flotation treatment method is effective for removing oil, fats and other substances from water. This method allows you to reduce the oil content to 10-20 mg / DM 3 . (Zolotov A.V. “Justification of the flotation method for the treatment of oily wastewater” Oil Refining and Petrochemicals 2014, No. 6, pp. 42-46.)
Как видно из результатов испытания установки для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов, применение изобретения позволит повысить эффективность очистки воды от растворенных нефтепродуктов.As can be seen from the test results of the installation for wastewater treatment from dissolved oil products, the use of the invention will improve the efficiency of water treatment from dissolved oil products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015102226/05A RU2584532C1 (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015102226/05A RU2584532C1 (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2584532C1 true RU2584532C1 (en) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015102226/05A RU2584532C1 (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2584532C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377235A (en) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 石磊 | Spraying cycle formula flotation column |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1340793A1 (en) * | 1986-01-08 | 1987-09-30 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению Руд Цветных Металлов "Казмеханобр" | Apparatus for purifying liquids |
| RU83500U1 (en) * | 2009-02-12 | 2009-06-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации | INSTALLATION FOR SEPARATION OF NON-MIXING LIQUIDS |
| CN201665556U (en) * | 2010-04-09 | 2010-12-08 | 宁波钢铁有限公司 | Oil treatment system in oily wastewater system |
| CN203144141U (en) * | 2013-02-27 | 2013-08-21 | 李国清 | Sewage treatment device |
-
2015
- 2015-01-27 RU RU2015102226/05A patent/RU2584532C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1340793A1 (en) * | 1986-01-08 | 1987-09-30 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению Руд Цветных Металлов "Казмеханобр" | Apparatus for purifying liquids |
| RU83500U1 (en) * | 2009-02-12 | 2009-06-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации | INSTALLATION FOR SEPARATION OF NON-MIXING LIQUIDS |
| CN201665556U (en) * | 2010-04-09 | 2010-12-08 | 宁波钢铁有限公司 | Oil treatment system in oily wastewater system |
| CN203144141U (en) * | 2013-02-27 | 2013-08-21 | 李国清 | Sewage treatment device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377235A (en) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 石磊 | Spraying cycle formula flotation column |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2889068A1 (en) | Method and apparatus for using air scouring of a screen in a water treatment facility | |
| RU163702U1 (en) | WASTE WATER FLOTATOR | |
| RU143767U1 (en) | INSTALLATION FOR COMPREHENSIVE CLEANING OF DRINKING WATER | |
| US3773179A (en) | Apparatus for treating waste fluids by means of dissolved gases | |
| RU2584532C1 (en) | Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products | |
| SU1687577A1 (en) | Apparatus for purifying vapour, gas and petroleum containing effluents | |
| NO793730L (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR TREATMENT OF WATER AND SEWAGE | |
| RU2693779C1 (en) | Method of purifying waste water from oil products and suspended substances and device for its implementation | |
| RU155231U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
| RU180681U1 (en) | Coalescent filter for wastewater treatment in oil companies | |
| RU2524601C1 (en) | Apparatus for reagentless purification and disinfection of water | |
| RU2112752C1 (en) | Installation for biologically treating waste waters | |
| RU2233951C2 (en) | Device for separation of two immiscible fluids | |
| RU129093U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT PLANT FROM OIL PRODUCTS | |
| RU2806771C1 (en) | Method for aeroseparation liquid purification and device for its implementation | |
| RU2142315C1 (en) | Device for water purification and clarification | |
| RU232278U1 (en) | Improved oil settling tank | |
| RU2574053C1 (en) | Waste water treatment apparatus | |
| RU48967U1 (en) | FLOTATION SEWAGE TREATMENT DEVICE | |
| RU2714347C1 (en) | Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation | |
| RU223294U1 (en) | BASKET OF BIOREACTOR FOR BIOLOGICAL WASTEWATER TREATMENT PLANT | |
| RU114950U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL-CONTAINING WASTE WATERS | |
| RU143014U1 (en) | FLOTATION MACHINE FOR SEWAGE TREATMENT | |
| SU912657A1 (en) | Apparatus for purifying effluents | |
| RU2443753C1 (en) | Liquid hydrocarbon purification method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200128 |