RU2568647C1

RU2568647C1 - Concrete mix

Info

Publication number: RU2568647C1
Application number: RU2014124893/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2014-06-18
Filing date: 2014-06-18
Publication date: 2015-11-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: concrete mix contains, wt %: portland cement 25.0-27.0, ash slag filler 35.89-41.87, polyethylene foam crumb with particle size from 10 mm 0.03-0.05, air-entraining extraction-rosin gum 0.06-0.1, haydite sand 8.0-10.0, water 25.0-27.0.

EFFECT: increased coefficient of concrete structural quality: reduced density of concrete with increased strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков.The invention relates to the building materials industry, in particular the production of concrete wall blocks.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].Known concrete mixture containing, by weight: portland cement 1.0; ash and slag filler 3.6-9.7; crumbs of gas-filled plastic (polyethylene foam) with a particle size of up to 10 mm 0.024-0.009; water 0.6-1.1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении коэффициента конструктивного качества бетона.The objective of the invention is to increase the coefficient of structural quality of concrete.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, дополнительно включает смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную и керамзитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 35,89-41,87; крошка пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм 0,03-0,05; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,06-0,1; керамзитовый песок 8,0-10,0; вода 25,0-27,0.The technical result is achieved by the fact that the concrete mixture containing Portland cement, ash and slag filler, crumb of polyethylene foam with a particle size of up to 10 mm, water, further includes an air-entraining extraction-rosin and expanded clay sand in the following ratio, wt.%: Portland cement 25.0- 27.0; ash and slag filler 35.89-41.87; crumb of polyethylene foam with a particle size of up to 10 mm 0.03-0.05; extraction air-rosin resin 0.06-0.1; expanded clay sand 8.0-10.0; water 25.0-27.0.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.The compositions of the concrete mixture are shown in the table.

КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%: состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 Портландцемент (М 500)Portland cement (M 500) 25,025.0 26,026.0 27,027.0 Золошлаковый наполнительAsh and slag filler 41,8741.87 38,8838.88 35,8935.89 Крошка пенополиэтилена с размером частиц до 10 ммCrumb of foam with a particle size of up to 10 mm 0,030,03 0,040.04 0,050.05 Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольнаяExtraction and rosin air-entraining resin 0,10.1 0,080.08 0,060.06 Керамзитовый песокExpanded clay sand 8,08.0 9,09.0 10,010.0 ВодаWater 25,025.0 26,026.0 27,027.0

Для приготовления бетонной смеси подготавливают, дозируют и смешивают сухие сырьевые компоненты (портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, керамзитовый песок), затем добавляют воду, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную и вновь смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем отформованные изделия освобождают от форм и транспортируют на склад готовой продукции.To prepare the concrete mixture, dry raw materials are prepared, dosed and mixed (Portland cement, ash and slag filler, polyethylene foam crumbs with a particle size of up to 10 mm, expanded clay sand), then water is added, the air-entraining extraction-rosin resin is mixed again. The resulting concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with machine oil) molds and left to solidify. Then the molded products are freed from molds and transported to the finished goods warehouse.

Плотность изделий из бетонной смеси составит от 1100 до 1400 кг/м³, прочность на сжатие (в возрасте 28 сут) - от 6 до 9 МПа.The density of products from concrete mix will be from 1100 to 1400 kg / m ³ , compressive strength (at the age of 28 days) - from 6 to 9 MPa.

Источник информацииThe source of information

1. Патент №2083523 РФ, C04B 28/04, 1997.1. Patent No. 2083523 of the Russian Federation, C04B 28/04, 1997.

Claims

A concrete mixture containing Portland cement, ash and slag filler, a crumb of polyethylene foam with a particle size of up to 10 mm, water, characterized in that it further includes an air-entraining extraction-rosin and expanded clay sand in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement 25.0-27.0 ash and slag filler 35.89-41.87 crumb foam with a particle size of up to 10 mm 0.03-0.05 air-entraining extraction-rosin resin 0.06-0.1 expanded clay sand 8.0-10.0 water 25.0-27.0