RU2567574C2 - Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора - Google Patents
Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567574C2 RU2567574C2 RU2013139289/03A RU2013139289A RU2567574C2 RU 2567574 C2 RU2567574 C2 RU 2567574C2 RU 2013139289/03 A RU2013139289/03 A RU 2013139289/03A RU 2013139289 A RU2013139289 A RU 2013139289A RU 2567574 C2 RU2567574 C2 RU 2567574C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reagent
- tannin
- containing substance
- water
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 12
- 241000219991 Lythraceae Species 0.000 description 11
- 235000014360 Punica granatum Nutrition 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000723382 Corylus Species 0.000 description 5
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 5
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 description 4
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000019674 grape juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001461 hydrolysable tannin Polymers 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Технический результат - повышение эффективности регулирования основных показателей бурового раствора, отсутствие отрицательного воздействия на окружающую среду. В способе приготовления реагента для химической обработки бурового раствора таниносодержащее вещество измельчают до размеров в пределах 1-2 мм и перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С с бикарбонатом натрия и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: таниносодержащее вещество 64-73, бикарбонат натрия 20-30, вода остальное, после чего при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10%, и полученный реагент измельчают до размеров 0,25-0,30 мм. 2 табл., 13 пр.
Description
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для использования в технологии обработки буровых растворов в различных горно-геологических условиях.
Известен способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора ФХЛС (феррохромлигносульфонат) путем обработки сульфит-спиртовой барды (ССБ) сернокислыми солями трехвалентных хрома и железа. После выпаривания сульфит-спиртовой барды до 50%-ной концентрации в горячую ССБ добавляют 7÷10% сернокислого хрома Cr2(SO4)3 и 1,5÷2% сернокислого железа. В результате реакции образуются лигносульфонаты хрома и железа, и гипс. Сернокислый хром и железо добавляют в горячую сульфит-спиртовую барду при температуре 50-90°С и перемешивают до тех пор, пока весь кальций не выпадет в форме гипса. В последующем гипс можно отделить с помощью центрифугирования или же оставить его в реагенте и использовать [1].
Недостатком этого способа является то, что используемые при приготовлении этого реагента соединения хрома становятся причиной экологического загрязнения окружающей среды.
Известен способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора сулькор экстрагированием еловой коры 2%-ным раствором каустика в течение 3 ч при 90-100°С. Соотношение коры и щелочного раствора 1:9. Через 2 ч после начала экстракции добавляют 1,5-2% сульфита и бисульфита (1:2). Затем остаток удаляют, экстракт выпаривают и высушивают до 10-20%-ной влажности [2].
Недостатком этого способа приготовления реагента для химической обработки бурового раствора является то, что из-за удаления остатка выход продукта составляет 50-70% от веса коры; ограниченная область применения, а именно использование его исключительно в растворах, приготовленных на пресных водах.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ приготовления таниносодержащего реагента Апшерон 2Т для химической обработки бурового раствора экстрагированием кожуры гранатовой коры механическим перемешиванием с водным раствором каустической соды в течение 6 ч при температуре 60÷70°С. Соотношение коры и каустической соды (1:0,2) [3] (прототип).
Недостатком способа является то, что 20% реагента находится в пастообразном виде, что приводит к потере экономической эффективности при его перевозке и использовании.
Другим недостатком приготовления известного реагента для химической обработки бурового раствора является произвольность - неоптимальность измельчения кожуры граната, так как при этом снижается его эффективное действие на глинистую суспензию. Кроме этого реагент Апшерон 2Т является жидкостью, что делает невозможным его использование в регулировании водоотдачи бурового раствора.
Задача изобретения - разработка нового способа приготовления реагента для регулирования основных показателей бурового раствора.
Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора характеризующийся тем, что таниносодержащее вещество измельчают до размеров в пределах 1-2 мм и перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С с бикарбонатом натрия и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: таниносодержащее вещество 64-73, бикарбонат натрия 20-30, вода остальное, после чего при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10% и полученный реагент измельчают до размеров 0,25-0,30 мм.
Таниносодержащее вещество можно получить из отходов заводов по производству фундука, лимонной кислоты, наршараба, гранатных, виноградных соков и вин в городах Геокчай, Аксу, Загатала, Шемаха, Шамкир, Балакан. Изготовленный по ГОСТ 2156-76 бикарбонат натрия широко используется в пищевой и других областях промышленности.
Реагент для химической обработки бурового раствора можно получить обработкой органических продуктов, содержащих гидролизуемые таниносодержащие (эстеротанниды) вещества совместно с бикарбонат натрием в водной среде соблюдая температурные условия.
В отличие от Апшерон-2Т при приготовлении реагента таниносодержащие вещества оптимально (1-2 мм) измельчают, что максимально увеличивает выход экстрактивных веществ, при этом растворимость и действие реагента возрастают.
Другим отличием от Апшерон-2Т является то, что при приготовлении этого реагента в результате применения бикарбоната натрия вместо каустической соды, танинами зарождаются новые активные гидрофильные группы, которые улучшают стабилизационные свойства реагента.
Водородный показатель 10%-го раствора предъявляемого реагента находится в пределах рН=8÷8.5, он относится к реагентам стабилизаторам-разжижителям. В сухом виде возможно его использование в качестве стабилизатора. А в качестве разжижителя должны использоваться его водные растворы различный густоты.
Для приготовления реагента танинсодержащее вещество (кожура граната, выжимки винограда, шелуха зеленого фундука и др.) размалывают до размеров в пределах 1-2 мм. После этого, добавляя бикарбонат натрия (NaHCO3) и воду, перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С. Далее при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10%. Полученный реагент вновь размалывают до размеров 0,25-0,30 мм.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами
Пример 1. 710 г произвольно измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 290 г чайной соды (NaHCO3) и 0,6 л воды готовится в закрытой печи при температуре 90±5°С, перемешивается в течение 2-х часов и сушится до влажности 5-10% при температуре 100±5°С. Готовый продукт размалывается до размеров 0,25-0,30 мм.
Пример 2. 710 г измельченного до размеров 1-2 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1, высушивается до влажности 5-10% и размалывается.
Пример 3. 710 г измельченного до размеров 0,25-0,30 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1, высушивается до влажности 5-10% и размалывается. Процентные соотношения компонентов реагента для химической обработки бурового раствора (примеры 1÷13) показаны в таблице 1.
Исследованы воздействия на буровые растворы таниносодержащих веществ (примеры 1÷3), полученные результаты представлены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что реагент, приготовленный по примеру 2 по действию на глинистую суспензию в 1,5 раза эффективее, чем реагент, приготовленный по примеру 1. А эффективность реагента, приготовенного по примеру 3, по действию на глинистую суспензию соответствует реагенту, приготовленному по примеру 2. Поэтому измельчение танинсодержащего вещества до размеров в пределах 1-2 мм оптимально.
Пример 4. 800 г измельченного до размеров 1-2 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 200 г чайной соды (NaHCO3) и 0,8 л воды готовится в закрытой печи при температуре 90±5°С, перемешивая в течение 2-х часов, и сушится до влажности 5-10% при температуре 100±5°С. Готовый продукт размалывается до размеров 0,25-0,30 мм.
Пример 5. 785 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 215 г чайной соды (NaHCO3) и 0,7 л воды готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и размалывается.
Пример 6. 770 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,7 л воды и 235 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и, просушив до влажности 5-10%, размалывается.
Пример 7. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 8. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 9. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 10. 710 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 11. 710 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 12. 680 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 320 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Пример 13. 670 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавилением 0,6 л воды и 330 г чайной соды (NaHCO3) при постоянной температуре готовится аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.
Как видно по таблице 2 (примеры 2, 3 и 5÷12), при добавлении 10% (по отношению к сухому веществу 1%) подготовленного 10%-го раствора предлагаемого реагента в буровой раствор, плотность раствора (ρ) не изменилась, наряду с уменьшением статического напряжения сдвига (СНС) в 4-5 раза, условной вязкости (Т) в 4-5,5 раза, пластической вязкости (ηпл) на 30-50%, а динамического напряжения сдвига (τо) в 4-5 раза, также понизилась его водоотдача (Ф) на 10-15%, толщина глинистой корки (σ) осталась постоянной, а рН повысилась до 8,5. Аналогично, ввиду слабой регулируемости коллоидно-химических и структурно-механических показателей бурового раствора с добавками из примеров 1, 4 и 13 использование реагента считается неудовлетворительным.
Наряду с этим, добавив до 4% этого реагента в сухом виде (пример 9) в буровой раствор, он достаточно хорошо регулирует статическую и динамическую напряжения сдвига раствора, а водоотдачу уменьшает до 50-70%.
Из полученного следует, что измельчая таниносодержащее вещество до размеров 1-2 мм и соблюдая предлагаемый способ приготовления реагента, можно повысить эффективность действие реагента в 1,5 раза.
В зависимости от количества танина, содержащего в растворе, приготовление реагента должно проводиться аналогично примерам 2, 5÷12.
Ввиду того, что компоненты, входящие в состав приготавливаемого реагента, используются в пищевой промышленности, его отрицательное воздействие на окружающую среду не наблюдается. Преимущество реагента состоит в том, что использование бикарбоната натрия при его приготовлении создает условие для регулирования им водородного показателя раствора на уровне рН=8÷8,5. Кроме этого, преимуществами этого способа являются наличие достаточного сырья в республике, простота и безотходность технологии приготовления.
Литература
1. Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. "Буровые промывочные и тампонажные растворы". М.: Недра, 1999, 424 с.
2. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра 1972, 392 с.
3. Эфендиев Г.М., Алиев Н.М. Исследование влияния местного танин-щелочного реагента на показатели бурового раствора // Научные труды АзГНИПИНГ, 2005, №4, с. 97-105.
Claims (1)
- Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора, включающий предварительное измельчение таниносодержащего вещества с последующим перемешиванием компонентов, отличающийся тем, что таниносодержащее вещество измельчают до размеров в пределах 1-2 мм и перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С с бикарбонатом натрия и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: таниносодержащее вещество 64-73, бикарбонат натрия 20-30, вода остальное, после чего при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10%, и полученный реагент измельчают до размеров 0,25-0,30 мм.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AZA20130041 | 2013-03-12 | ||
| AZA20130041 | 2013-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013139289A RU2013139289A (ru) | 2015-02-27 |
| RU2567574C2 true RU2567574C2 (ru) | 2015-11-10 |
Family
ID=53279418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013139289/03A RU2567574C2 (ru) | 2013-03-12 | 2013-08-22 | Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2567574C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2118978C1 (ru) * | 1997-01-05 | 1998-09-20 | Акционерное общество "БЛиК" | Смесь для приготовления щелочного коллоида бурового раствора |
| EA005728B1 (ru) * | 2001-08-29 | 2005-06-30 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора (lcm), эффективно поддерживающие стабильность эмульсий буровых растворов |
| EA014520B1 (ru) * | 2006-06-26 | 2010-12-30 | Бп Эксплорейшн Оперейтинг Компани Лимитед | Скважинный раствор |
-
2013
- 2013-08-22 RU RU2013139289/03A patent/RU2567574C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2118978C1 (ru) * | 1997-01-05 | 1998-09-20 | Акционерное общество "БЛиК" | Смесь для приготовления щелочного коллоида бурового раствора |
| EA005728B1 (ru) * | 2001-08-29 | 2005-06-30 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Материалы для борьбы с поглощением бурового раствора (lcm), эффективно поддерживающие стабильность эмульсий буровых растворов |
| EA014520B1 (ru) * | 2006-06-26 | 2010-12-30 | Бп Эксплорейшн Оперейтинг Компани Лимитед | Скважинный раствор |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЭФЕНДИЕВ Г. М. и др. Исследование влияния местного танинщелочного реагента на показатели бурового раствора, Научные труды АзГНИПИНГ, 2005, N 4, с. 97-105БУЛАТОВ А. И. и др. Буровые промывочные и тампонажные растворы, Москва, "Недра", 1999, с. 110-113КИСТЕР Э. Г. Химическая обработка буровых арстворов, Москва, "Недра", 1972, с. 123-136ПАУС К. Ф. Буровые растворы, Москва, "Недра", 1973, с. 111-114 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013139289A (ru) | 2015-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hamid et al. | Harvesting microalgae, Chlorella sp. by bio-flocculation of Moringa oleifera seed derivatives from aquaculture wastewater phytoremediation | |
| US2188767A (en) | Cement and cementing operation | |
| JP2019072701A (ja) | 凝集剤組成物および水処理方法 | |
| RU2567574C2 (ru) | Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора | |
| RU2516400C1 (ru) | Алюмогипсокалиевый буровой раствор и способ его получения | |
| RU2614994C1 (ru) | Состав для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта | |
| RU2352771C2 (ru) | Способ применения модифицированных полимерных составов для повышения нефтеотдачи пластов | |
| RU2004100690A (ru) | Кормовая добавка для животных и птиц и способ ее получения | |
| CN105271466A (zh) | 含油浮渣脱水剂及其制备方法 | |
| RU2044753C1 (ru) | Жидкость для глушения скважин | |
| RU2183735C2 (ru) | Жидкость для глушения скважин | |
| RU2460752C2 (ru) | Добавка для буровых растворов смолополимер | |
| RU2652409C1 (ru) | Кислотный состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта | |
| SU1361164A1 (ru) | Реагент дл обработки глинистых буровых растворов | |
| CN106186029A (zh) | 一种用于盐碱地改良的脱硫石膏的无机改性方法 | |
| SU1377287A1 (ru) | Безглинистый минерализованный буровой раствор | |
| SU1217870A1 (ru) | Способ приготовлени реагента дл глинистых буровых растворов | |
| SU1154438A1 (ru) | Способ селективного тампонировани обводненных зон пласта | |
| RU2617140C1 (ru) | Жидкость для глушения скважин | |
| RU2030434C1 (ru) | Буровой раствор и способ его приготовления | |
| RU2492209C2 (ru) | Способ получения реагента-ингибитора со стабилизирующими свойствами для обработки пресного бурового раствора | |
| SU1498733A1 (ru) | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама | |
| RU2756820C1 (ru) | Способ получения модифицированного лигносульфонатного реагента для обработки бурового раствора | |
| RU2087512C1 (ru) | Реагент для обработки буровых растворов | |
| SU1745750A1 (ru) | Реагент дл обработки бурового раствора на водной основе |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170823 |