[go: up one dir, main page]

RU2567574C2 - Reagent preparation method for chemical treatment of drill mud - Google Patents

Reagent preparation method for chemical treatment of drill mud Download PDF

Info

Publication number
RU2567574C2
RU2567574C2 RU2013139289/03A RU2013139289A RU2567574C2 RU 2567574 C2 RU2567574 C2 RU 2567574C2 RU 2013139289/03 A RU2013139289/03 A RU 2013139289/03A RU 2013139289 A RU2013139289 A RU 2013139289A RU 2567574 C2 RU2567574 C2 RU 2567574C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reagent
tannin
containing substance
water
temperature
Prior art date
Application number
RU2013139289/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013139289A (en
Inventor
Эльчин Ариф Оглы Кязимов
Намиг Мамедкули оглы Алиев
Шахназ Сафар кызы Байрамова
Алекпер Багир Оглы Сулейманов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти И Газа (Нипинг)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти И Газа (Нипинг) filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти И Газа (Нипинг)
Publication of RU2013139289A publication Critical patent/RU2013139289A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2567574C2 publication Critical patent/RU2567574C2/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: in reagent preparation method for chemical treatment of drill mud tannin-containing substance is grinded up to size within range of 1-2 mm and mixed up during 2 hours in the closed oven at temperature of 90±5°C with sodium bicarbonate and water with the following ratio of components, by wt %: tannin-containing substance 64-73, sodium bicarbonate 20-30, water - the remaining share, thereupon at temperature of 100±5°C it is dried in the oven up to humidity level of 5-10%, and the obtained reagent is grinded up to size of 0.25-0.30 mm.
EFFECT: improved efficiency in regulation of basic indices for drill mud, nonavailable negative impact on environment.
2 tbl, 13 ex

Description

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для использования в технологии обработки буровых растворов в различных горно-геологических условиях.The invention relates to the drilling of oil and gas wells and is intended for use in the technology of processing drilling fluids in various geological conditions.

Известен способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора ФХЛС (феррохромлигносульфонат) путем обработки сульфит-спиртовой барды (ССБ) сернокислыми солями трехвалентных хрома и железа. После выпаривания сульфит-спиртовой барды до 50%-ной концентрации в горячую ССБ добавляют 7÷10% сернокислого хрома Cr2(SO4)3 и 1,5÷2% сернокислого железа. В результате реакции образуются лигносульфонаты хрома и железа, и гипс. Сернокислый хром и железо добавляют в горячую сульфит-спиртовую барду при температуре 50-90°С и перемешивают до тех пор, пока весь кальций не выпадет в форме гипса. В последующем гипс можно отделить с помощью центрифугирования или же оставить его в реагенте и использовать [1].A known method of preparing a reagent for the chemical treatment of drilling fluids FHLS (ferrochrome lignosulfonate) by treating sulfite-alcohol stillage (SSB) with sulfate salts of trivalent chromium and iron. After evaporation of the sulphite-alcohol stillage to a 50% concentration, 7 ÷ 10% chromium sulfate Cr 2 (SO 4 ) 3 and 1.5 ÷ 2% iron sulfate are added to the hot PRS. As a result of the reaction, lignosulfonates of chromium and iron and gypsum are formed. Chromium sulfate and iron are added to hot sulphite-alcohol vinasse distillery at a temperature of 50-90 ° C and stirred until all calcium precipitates in the form of gypsum. Subsequently, gypsum can be separated by centrifugation or left in the reagent and used [1].

Недостатком этого способа является то, что используемые при приготовлении этого реагента соединения хрома становятся причиной экологического загрязнения окружающей среды.The disadvantage of this method is that the chromium compounds used in the preparation of this reagent cause environmental pollution.

Известен способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора сулькор экстрагированием еловой коры 2%-ным раствором каустика в течение 3 ч при 90-100°С. Соотношение коры и щелочного раствора 1:9. Через 2 ч после начала экстракции добавляют 1,5-2% сульфита и бисульфита (1:2). Затем остаток удаляют, экстракт выпаривают и высушивают до 10-20%-ной влажности [2].A known method of preparing a reagent for chemical treatment of drilling mud sulcore extraction of spruce bark with a 2% solution of caustic for 3 hours at 90-100 ° C. The ratio of bark and alkaline solution is 1: 9. 2 hours after the start of extraction, 1.5-2% sulfite and bisulfite (1: 2) are added. Then the residue is removed, the extract is evaporated and dried to 10-20% moisture [2].

Недостатком этого способа приготовления реагента для химической обработки бурового раствора является то, что из-за удаления остатка выход продукта составляет 50-70% от веса коры; ограниченная область применения, а именно использование его исключительно в растворах, приготовленных на пресных водах.The disadvantage of this method of preparation of the reagent for chemical treatment of the drilling fluid is that due to the removal of the residue, the product yield is 50-70% by weight of the bark; limited scope, namely its use exclusively in solutions prepared in fresh waters.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ приготовления таниносодержащего реагента Апшерон 2Т для химической обработки бурового раствора экстрагированием кожуры гранатовой коры механическим перемешиванием с водным раствором каустической соды в течение 6 ч при температуре 60÷70°С. Соотношение коры и каустической соды (1:0,2) [3] (прототип).Closest to the claimed invention is a method of preparing a tannin-containing reagent Absheron 2T for chemical treatment of a drilling fluid by extraction of the rind of pomegranate bark by mechanical stirring with an aqueous solution of caustic soda for 6 hours at a temperature of 60 ÷ 70 ° C. The ratio of bark and caustic soda (1: 0.2) [3] (prototype).

Недостатком способа является то, что 20% реагента находится в пастообразном виде, что приводит к потере экономической эффективности при его перевозке и использовании.The disadvantage of this method is that 20% of the reagent is in a paste form, which leads to a loss of economic efficiency during its transportation and use.

Другим недостатком приготовления известного реагента для химической обработки бурового раствора является произвольность - неоптимальность измельчения кожуры граната, так как при этом снижается его эффективное действие на глинистую суспензию. Кроме этого реагент Апшерон 2Т является жидкостью, что делает невозможным его использование в регулировании водоотдачи бурового раствора.Another drawback of the preparation of a known reagent for chemical treatment of a drilling fluid is randomness - the non-optimality of grinding the pomegranate peel, as this reduces its effective effect on the clay suspension. In addition, the Absheron 2T reagent is a fluid, which makes it impossible to use it in regulating the fluid loss of a drilling fluid.

Задача изобретения - разработка нового способа приготовления реагента для регулирования основных показателей бурового раствора.The objective of the invention is the development of a new method of preparation of the reagent to control the main indicators of the drilling fluid.

Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора характеризующийся тем, что таниносодержащее вещество измельчают до размеров в пределах 1-2 мм и перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С с бикарбонатом натрия и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: таниносодержащее вещество 64-73, бикарбонат натрия 20-30, вода остальное, после чего при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10% и полученный реагент измельчают до размеров 0,25-0,30 мм.A method of preparing a reagent for chemical treatment of a drilling fluid, characterized in that the tannin-containing substance is ground to sizes within 1-2 mm and stirred for 2 hours in a closed furnace at a temperature of 90 ± 5 ° C with sodium bicarbonate and water in the following ratio of components, wt .%: tannin-containing substance 64-73, sodium bicarbonate 20-30, the rest of the water, after which at a temperature of 100 ± 5 ° C it is dried in a furnace to a moisture content of 5-10% and the resulting reagent is crushed to a size of 0.25-0, 30 mm

Таниносодержащее вещество можно получить из отходов заводов по производству фундука, лимонной кислоты, наршараба, гранатных, виноградных соков и вин в городах Геокчай, Аксу, Загатала, Шемаха, Шамкир, Балакан. Изготовленный по ГОСТ 2156-76 бикарбонат натрия широко используется в пищевой и других областях промышленности.The tannin-containing substance can be obtained from the waste from the factories producing hazelnuts, citric acid, narsharab, pomegranate, grape juices and wines in the cities of Geokchay, Aksu, Zagatala, Shemakha, Shamkir, Balakan. Sodium bicarbonate made in accordance with GOST 2156-76 is widely used in food and other industries.

Реагент для химической обработки бурового раствора можно получить обработкой органических продуктов, содержащих гидролизуемые таниносодержащие (эстеротанниды) вещества совместно с бикарбонат натрием в водной среде соблюдая температурные условия.A reagent for chemical treatment of a drilling fluid can be obtained by treating organic products containing hydrolyzable tannin-containing (esterotannides) substances together with sodium bicarbonate in an aqueous medium, observing the temperature conditions.

В отличие от Апшерон-2Т при приготовлении реагента таниносодержащие вещества оптимально (1-2 мм) измельчают, что максимально увеличивает выход экстрактивных веществ, при этом растворимость и действие реагента возрастают.In contrast to Absheron-2T, when preparing the reagent, tannin-containing substances are optimally (1-2 mm) crushed, which maximizes the yield of extractives, while the solubility and effect of the reagent increase.

Другим отличием от Апшерон-2Т является то, что при приготовлении этого реагента в результате применения бикарбоната натрия вместо каустической соды, танинами зарождаются новые активные гидрофильные группы, которые улучшают стабилизационные свойства реагента.Another difference from Absheron-2T is that during the preparation of this reagent as a result of using sodium bicarbonate instead of caustic soda, tannins generate new active hydrophilic groups that improve the stabilization properties of the reagent.

Водородный показатель 10%-го раствора предъявляемого реагента находится в пределах рН=8÷8.5, он относится к реагентам стабилизаторам-разжижителям. В сухом виде возможно его использование в качестве стабилизатора. А в качестве разжижителя должны использоваться его водные растворы различный густоты.The hydrogen index of a 10% solution of the presented reagent is in the range of pH = 8 ÷ 8.5, it refers to reagents, stabilizers, diluents. In dry form, it can be used as a stabilizer. And as a diluent, its aqueous solutions of various densities should be used.

Для приготовления реагента танинсодержащее вещество (кожура граната, выжимки винограда, шелуха зеленого фундука и др.) размалывают до размеров в пределах 1-2 мм. После этого, добавляя бикарбонат натрия (NaHCO3) и воду, перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С. Далее при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10%. Полученный реагент вновь размалывают до размеров 0,25-0,30 мм.To prepare the reagent, the tannin-containing substance (pomegranate peel, squeezed grapes, husk of green hazelnuts, etc.) is ground to sizes within 1-2 mm. After that, adding sodium bicarbonate (NaHCO 3 ) and water, mix for 2 hours in a closed oven at a temperature of 90 ± 5 ° C. Further, at a temperature of 100 ± 5 ° C, it is dried in a furnace to a moisture content of 5-10%. The resulting reagent is again milled to a size of 0.25-0.30 mm.

Изобретение иллюстрируется следующими примерамиThe invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. 710 г произвольно измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 290 г чайной соды (NaHCO3) и 0,6 л воды готовится в закрытой печи при температуре 90±5°С, перемешивается в течение 2-х часов и сушится до влажности 5-10% при температуре 100±5°С. Готовый продукт размалывается до размеров 0,25-0,30 мм.Example 1. 710 g of a randomly ground tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 290 g of tea soda (NaHCO 3 ) and 0.6 l of water is prepared in a closed oven at a temperature of 90 ± 5 ° C, mixed for 2 hours and dried to a moisture content of 5-10% at a temperature of 100 ± 5 ° C. The finished product is ground to a size of 0.25-0.30 mm.

Пример 2. 710 г измельченного до размеров 1-2 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1, высушивается до влажности 5-10% и размалывается.Example 2. 710 g crushed to a size of 1-2 mm tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 0.6 l of water and 290 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1, dried to a moisture content of 5-10% and grinds.

Пример 3. 710 г измельченного до размеров 0,25-0,30 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1, высушивается до влажности 5-10% и размалывается. Процентные соотношения компонентов реагента для химической обработки бурового раствора (примеры 1÷13) показаны в таблице 1.Example 3. 710 g crushed to a size of 0.25-0.30 mm tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 0.6 l of water and 290 g of baking soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1, dried to a moisture content of 5 -10% and grinds. Percentages of reagent components for chemical treatment of drilling mud (examples 1 ÷ 13) are shown in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Исследованы воздействия на буровые растворы таниносодержащих веществ (примеры 1÷3), полученные результаты представлены в таблице 2.The effects on drilling fluids of tannin-containing substances were studied (examples 1–3), the results obtained are presented in table 2.

Figure 00000002
Figure 00000002

Из таблицы 2 видно, что реагент, приготовленный по примеру 2 по действию на глинистую суспензию в 1,5 раза эффективее, чем реагент, приготовленный по примеру 1. А эффективность реагента, приготовенного по примеру 3, по действию на глинистую суспензию соответствует реагенту, приготовленному по примеру 2. Поэтому измельчение танинсодержащего вещества до размеров в пределах 1-2 мм оптимально.From table 2 it is seen that the reagent prepared according to example 2 according to the action on the clay suspension is 1.5 times more effective than the reagent prepared according to example 1. And the effectiveness of the reagent prepared according to example 3 according to the effect on the clay suspension corresponds to the reagent prepared according to example 2. Therefore, the grinding of tannin-containing substances to sizes within 1-2 mm is optimal.

Пример 4. 800 г измельченного до размеров 1-2 мм таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 200 г чайной соды (NaHCO3) и 0,8 л воды готовится в закрытой печи при температуре 90±5°С, перемешивая в течение 2-х часов, и сушится до влажности 5-10% при температуре 100±5°С. Готовый продукт размалывается до размеров 0,25-0,30 мм.Example 4. 800 g crushed to a size of 1-2 mm tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 200 g of tea soda (NaHCO 3 ) and 0.8 l of water is prepared in a closed oven at a temperature of 90 ± 5 ° C, stirring for 2 hours, and dried to a moisture content of 5-10% at a temperature of 100 ± 5 ° C. The finished product is ground to a size of 0.25-0.30 mm.

Пример 5. 785 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 215 г чайной соды (NaHCO3) и 0,7 л воды готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и размалывается.Example 5. 785 g of crushed tannin-containing substance (squeeze grapes) with the addition of 215 g of tea soda (NaHCO 3 ) and 0.7 l of water is prepared at a constant temperature as in example 1 and is ground.

Пример 6. 770 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,7 л воды и 235 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и, просушив до влажности 5-10%, размалывается.Example 6. 770 g of crushed tannin-containing substance (hazelnut husk) with the addition of 0.7 l of water and 235 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and, dried to a moisture content of 5-10%, is ground.

Пример 7. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 7. 740 g of crushed tannin-containing substance (hazelnut husk) with the addition of 0.7 l of water and 260 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 8. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 8. 740 g of crushed tannin-containing substance (squeeze grapes) with the addition of 0.7 l of water and 260 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 9. 740 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,7 л воды и 260 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 9. 740 g of crushed tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 0.7 l of water and 260 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 10. 710 г измельченного таниносодержащего вещества (шелуха фундука) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 10. 710 g of crushed tannin-containing substance (hazelnut husk) with the addition of 0.6 l of water and 290 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 11. 710 г измельченного таниносодержащего вещества (выжимки винограда) с добавлением 0,6 л воды и 290 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 11. 710 g of crushed tannin-containing substance (squeezed grapes) with the addition of 0.6 l of water and 290 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 12. 680 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавлением 0,6 л воды и 320 г чайной соды (NaHCO3) готовится при постоянной температуре аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 12. 680 g of crushed tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 0.6 l of water and 320 g of tea soda (NaHCO 3 ) is prepared at a constant temperature as in example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Пример 13. 670 г измельченного таниносодержащего вещества (кожура граната) с добавилением 0,6 л воды и 330 г чайной соды (NaHCO3) при постоянной температуре готовится аналогично примеру 1 и высушивается до влажности 5-10%.Example 13. 670 g of crushed tannin-containing substance (pomegranate peel) with the addition of 0.6 l of water and 330 g of tea soda (NaHCO 3 ) at a constant temperature is prepared analogously to example 1 and dried to a moisture content of 5-10%.

Как видно по таблице 2 (примеры 2, 3 и 5÷12), при добавлении 10% (по отношению к сухому веществу 1%) подготовленного 10%-го раствора предлагаемого реагента в буровой раствор, плотность раствора (ρ) не изменилась, наряду с уменьшением статического напряжения сдвига (СНС) в 4-5 раза, условной вязкости (Т) в 4-5,5 раза, пластической вязкости (ηпл) на 30-50%, а динамического напряжения сдвига (τо) в 4-5 раза, также понизилась его водоотдача (Ф) на 10-15%, толщина глинистой корки (σ) осталась постоянной, а рН повысилась до 8,5. Аналогично, ввиду слабой регулируемости коллоидно-химических и структурно-механических показателей бурового раствора с добавками из примеров 1, 4 и 13 использование реагента считается неудовлетворительным.As can be seen from table 2 (examples 2, 3 and 5 ÷ 12), with the addition of 10% (relative to dry matter 1%) of the prepared 10% solution of the proposed reagent in the drilling fluid, the density of the solution (ρ) did not change, along with with a decrease in static shear stress (SSS) by 4-5 times, conditional viscosity (T) by 4-5.5 times, plastic viscosity (η PL ) by 30-50%, and dynamic shear stress (τ о ) by 4- 5 times, its water loss (Ф) also decreased by 10-15%, the thickness of the clay crust (σ) remained constant, and the pH increased to 8.5. Similarly, due to the poor adjustable colloidal-chemical and structural-mechanical parameters of the drilling fluid with the additives from examples 1, 4 and 13, the use of the reagent is considered unsatisfactory.

Наряду с этим, добавив до 4% этого реагента в сухом виде (пример 9) в буровой раствор, он достаточно хорошо регулирует статическую и динамическую напряжения сдвига раствора, а водоотдачу уменьшает до 50-70%.Along with this, adding up to 4% of this reagent in dry form (Example 9) to the drilling fluid, it regulates the static and dynamic shear stresses of the fluid quite well, and reduces water loss to 50-70%.

Из полученного следует, что измельчая таниносодержащее вещество до размеров 1-2 мм и соблюдая предлагаемый способ приготовления реагента, можно повысить эффективность действие реагента в 1,5 раза.From the obtained it follows that grinding the tannin-containing substance to a size of 1-2 mm and observing the proposed method for preparing the reagent, it is possible to increase the effectiveness of the reagent by 1.5 times.

В зависимости от количества танина, содержащего в растворе, приготовление реагента должно проводиться аналогично примерам 2, 5÷12.Depending on the amount of tannin contained in the solution, the preparation of the reagent should be carried out similarly to examples 2, 5 ÷ 12.

Ввиду того, что компоненты, входящие в состав приготавливаемого реагента, используются в пищевой промышленности, его отрицательное воздействие на окружающую среду не наблюдается. Преимущество реагента состоит в том, что использование бикарбоната натрия при его приготовлении создает условие для регулирования им водородного показателя раствора на уровне рН=8÷8,5. Кроме этого, преимуществами этого способа являются наличие достаточного сырья в республике, простота и безотходность технологии приготовления.Due to the fact that the components that make up the prepared reagent are used in the food industry, its negative impact on the environment is not observed. The advantage of the reagent is that the use of sodium bicarbonate in its preparation creates the condition for regulating the pH of the solution at pH = 8 ÷ 8.5. In addition, the advantages of this method are the availability of sufficient raw materials in the country, the simplicity and waste-free cooking technology.

ЛитератураLiterature

1. Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. "Буровые промывочные и тампонажные растворы". М.: Недра, 1999, 424 с.1. Bulatov A.I., Makarenko P.P., Proselkov Yu.M. "Drilling flushing and grouting solutions." M .: Nedra, 1999, 424 p.

2. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра 1972, 392 с.2. Kister E.G. Chemical treatment of drilling fluids. M .: Nedra 1972, 392 p.

3. Эфендиев Г.М., Алиев Н.М. Исследование влияния местного танин-щелочного реагента на показатели бурового раствора // Научные труды АзГНИПИНГ, 2005, №4, с. 97-105.3. Efendiev G.M., Aliev N.M. Investigation of the influence of local tannin-alkaline reagent on the parameters of the drilling fluid // Scientific works of AzGNIPING, 2005, No. 4, p. 97-105.

Claims (1)

Способ приготовления реагента для химической обработки бурового раствора, включающий предварительное измельчение таниносодержащего вещества с последующим перемешиванием компонентов, отличающийся тем, что таниносодержащее вещество измельчают до размеров в пределах 1-2 мм и перемешивают в течение 2 часов в закрытой печи при температуре 90±5°С с бикарбонатом натрия и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%: таниносодержащее вещество 64-73, бикарбонат натрия 20-30, вода остальное, после чего при температуре 100±5°С высушивают в печи до влажности в пределах 5-10%, и полученный реагент измельчают до размеров 0,25-0,30 мм. A method of preparing a reagent for chemical treatment of a drilling fluid, including preliminary grinding of a tannin-containing substance with subsequent mixing of the components, characterized in that the tannin-containing substance is ground to a size within 1-2 mm and stirred for 2 hours in a closed furnace at a temperature of 90 ± 5 ° C with sodium bicarbonate and water in the following ratio of components, wt.%: tannin-containing substance 64-73, sodium bicarbonate 20-30, the rest water, after which, at a temperature of 100 ± 5 ° C, it is dried in an oven to lazhnosti within 5-10%, and the resulting reagent was ground to a size 0.25-0.30 mm.
RU2013139289/03A 2013-03-12 2013-08-22 Reagent preparation method for chemical treatment of drill mud RU2567574C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AZA20130041 2013-03-12
AZA20130041 2013-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013139289A RU2013139289A (en) 2015-02-27
RU2567574C2 true RU2567574C2 (en) 2015-11-10

Family

ID=53279418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013139289/03A RU2567574C2 (en) 2013-03-12 2013-08-22 Reagent preparation method for chemical treatment of drill mud

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2567574C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2118978C1 (en) * 1997-01-05 1998-09-20 Акционерное общество "БЛиК" Mixture for preparing alkaline colloid of drilling mud
EA005728B1 (en) * 2001-08-29 2005-06-30 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Lost circulation materials (lcm) effective to maintain emulsion stability of drilling fluid
EA014520B1 (en) * 2006-06-26 2010-12-30 Бп Эксплорейшн Оперейтинг Компани Лимитед Wellbore fluid

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2118978C1 (en) * 1997-01-05 1998-09-20 Акционерное общество "БЛиК" Mixture for preparing alkaline colloid of drilling mud
EA005728B1 (en) * 2001-08-29 2005-06-30 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Lost circulation materials (lcm) effective to maintain emulsion stability of drilling fluid
EA014520B1 (en) * 2006-06-26 2010-12-30 Бп Эксплорейшн Оперейтинг Компани Лимитед Wellbore fluid

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЭФЕНДИЕВ Г. М. и др. Исследование влияния местного танинщелочного реагента на показатели бурового раствора, Научные труды АзГНИПИНГ, 2005, N 4, с. 97-105БУЛАТОВ А. И. и др. Буровые промывочные и тампонажные растворы, Москва, "Недра", 1999, с. 110-113КИСТЕР Э. Г. Химическая обработка буровых арстворов, Москва, "Недра", 1972, с. 123-136ПАУС К. Ф. Буровые растворы, Москва, "Недра", 1973, с. 111-114 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013139289A (en) 2015-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hamid et al. Harvesting microalgae, Chlorella sp. by bio-flocculation of Moringa oleifera seed derivatives from aquaculture wastewater phytoremediation
JP2019072701A (en) Flocculant composition and water treatment method
RU2567574C2 (en) Reagent preparation method for chemical treatment of drill mud
RU2516400C1 (en) Alum-gypsum-potassium drill mud and method of its production
RU2614994C1 (en) Composition for acid treatment of bottom-hole terrigenous formation zone
RU2541666C1 (en) Mud fluid for stabilisation of mud shale
RU2352771C2 (en) Method of applying modified polymer compositions for increased oil withdrawal of formations
RU2004100690A (en) FEED ADDITIVE FOR ANIMALS AND BIRDS AND METHOD FOR PRODUCING IT
CN105271466A (en) Oily scum dehydrator and preparation method thereof
RU2044753C1 (en) Fluid for well killing
RU2183735C2 (en) Fluid for well killing
RU2460752C2 (en) Polymer resin additive for drill fluid
RU2652409C1 (en) Acid composition for processing the surface zone of carbonate formation
SU1361164A1 (en) Reagent for treating clay drilling muds
CN106186029A (en) A kind of inorganic modified method of the desulfurated plaster for alkaline land improving
SU1377287A1 (en) Clayless mineralized drilling mud
RU2134283C1 (en) Method of chemical treatment of clay drilling muds
SU1217870A1 (en) Method of preparing reagent for clay drilling muds
SU1154438A1 (en) Method of selective plugging of flooded zones of formation
SU1247387A1 (en) Method of treating water-base drilling muds
RU2453691C2 (en) Formation permeability control method
RU2030434C1 (en) Drilling fluid and a method of its preparing
RU2492209C2 (en) Method to produce reagent-inhibitor with stabilising properties for treatment of fresh drilling mud
RU2756820C1 (en) Method for obtaining a modified lignosulfonate reagent for the treatment of drilling mud
RU2087512C1 (en) Reagent for treating drilling fluids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170823