RU2552950C1 - Disintegrator - Google Patents
Disintegrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552950C1 RU2552950C1 RU2014112440/13A RU2014112440A RU2552950C1 RU 2552950 C1 RU2552950 C1 RU 2552950C1 RU 2014112440/13 A RU2014112440/13 A RU 2014112440/13A RU 2014112440 A RU2014112440 A RU 2014112440A RU 2552950 C1 RU2552950 C1 RU 2552950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotors
- casing
- axis
- blade
- housing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 22
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания малоабразивных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding and mixing low-abrasive materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.
Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него роторами, при этом внутри ротора, расположенного со стороны загрузочной воронки, смонтирован маятниковый ударник, установленный эксцентрично относительно вала ротора на оси, закрепленной на боковой стенке кожуха. (Авторское свидетельство СССР №596283, В02С 13/22, 1978).A disintegrator is known comprising a casing with a loading funnel and rotors installed inside it, while a pendulum hammer mounted eccentrically relative to the rotor shaft on an axis fixed to the side wall of the casing is mounted inside the rotor located on the side of the loading funnel. (USSR author's certificate No. 596283, В02С 13/22, 1978).
Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него ударным приспособлением и роторами, имеющими ступицы и пальцевые диски, ударное приспособление выполнено в виде шарнирно укрепленных на ступице ротора, расположенных со стороны загрузочной воронки молотковых ударников, а кожух - с пальцами-отбойниками, неподвижно закрепленными по окружности на его боковой стенке за траекторией вращения крайних точек молотковых ударников (Авторское свидетельство СССР №596282, В02С 13/22, 1978).A disintegrator is known, comprising a casing with a loading funnel and a percussion device and rotors installed inside it, having hubs and finger discs, the percussion device is made in the form of hammer hammers pivotally mounted on the rotor hub located on the side of the loading funnel, and the casing with chipper fingers, motionlessly fixed around the circumference on its side wall behind the trajectory of rotation of the extreme points of hammer hammers (USSR Author's Certificate No. 596282, В02С 13/22, 1978).
Недостатками известных конструкций является недостаточная степень измельчения.The disadvantages of the known designs is the insufficient degree of grinding.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, снабженный двумя дополнительными роторами и приводом, все роторы симметрично расположены в спиральном корпусе, принадлежат одной плоскости и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, спиральный корпус имеет прямолинейную стенку, а разгрузочное устройство равноудалено от осей вращения роторов и расположено напротив прямолинейной стенки, к корпусу примыкают два загрузочных устройства для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов (Патент РФ №2492929, 2013).Closest to the proposed technical solution is a disintegrator for grinding low-abrasive materials, equipped with two additional rotors and a drive, all rotors are symmetrically located in a spiral case, belong to the same plane and are designed to rotate the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device, the spiral case has a straight wall , and the unloading device is equidistant from the axes of rotation of the rotors and is located opposite the rectilinear wall, to the housing imykayut two feeding devices for supplying comminuted material in the centers of rotation of the rotors (RF Patent №2492929, 2013).
Однако данное устройство характеризуется недостаточной эффективностью измельчения и смешивания. Это связано с недостаточным количеством соударений в камере помола дезинтегратора и неэффективным взаимодействием потоков, направляемых с внешних рядов ударных элементов навстречу друг другу.However, this device is characterized by insufficient grinding and mixing efficiency. This is due to the insufficient number of collisions in the grinding chamber of the disintegrator and the ineffective interaction of flows directed from the outer rows of the shock elements towards each other.
Изобретение направлено на повышение эффективности измельчения и смешивания материалов за счет организации рациональных траекторий движения частиц материала, направляемых с внешних рядов ударных элементов к разгрузочному устройству.The invention is aimed at improving the efficiency of grinding and mixing materials by organizing rational trajectories of the movement of particles of material sent from the outer rows of the shock elements to the unloading device.
Это достигается тем, что дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, внутри которого помещены роторы, разгрузочное устройство и привод, снабжен двумя дополнительными роторами и приводом. Все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства. Корпус имеет прямолинейную стенку, а разгрузочное устройство равноудалено от осей вращения роторов и расположено напротив прямолинейной стенки. К корпусу примыкают два загрузочных устройства для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов. Согласно предлагаемому решению корпус включает двухлопастной завихритель, расположенный в центральной части корпуса, состоящий из двух одинаковых плоских лопаток, каждая из которых имеет профиль ¼ эллипса, разрезанного вдоль его большой и малой осей. Угол наклона прямолинейной кромки лопаток, образованной большой осью эллипса и находящейся в плоскости симметрии корпуса, обратно симметричен оси корпуса и равен 40-45°. Другой прямолинейной кромкой каждая лопатка жестко закреплена на противоположных стенках корпуса. Лопатки жестко крепятся друг к другу в точке, принадлежащей оси симметрии корпуса на пересечении прямолинейной и криволинейной кромок. Минимальный зазор между криволинейной кромкой лопатки и ударными элементами внешнего ряда равен b>dmax, где dmax - максимальный размер частиц готового продукта. Линия закрепления каждой плоской лопатки параллельна прямолинейной стенке и находится на расстоянии до нее, большем ширины ударного элемента внешнего ряда.This is achieved by the fact that the disintegrator for grinding low-abrasive materials, inside which the rotors, the unloading device and the drive are placed, is equipped with two additional rotors and a drive. All rotors are symmetrically located in the housing and are configured to rotate the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device. The housing has a rectilinear wall, and the unloading device is equidistant from the axes of rotation of the rotors and is located opposite the rectilinear wall. Two loading devices are adjacent to the housing for feeding the crushed materials to the centers of rotation of the rotors. According to the proposed solution, the casing includes a two-bladed swirl located in the central part of the casing, consisting of two identical flat blades, each of which has a profile ¼ of an ellipse cut along its major and minor axes. The angle of inclination of the rectilinear edge of the blades formed by the major axis of the ellipse and located in the plane of symmetry of the casing is inversely symmetrical to the axis of the casing and is 40-45 °. Another straight edge, each blade is rigidly mounted on opposite walls of the housing. The blades are rigidly attached to each other at a point belonging to the axis of symmetry of the housing at the intersection of the straight and curved edges. The minimum gap between the curved edge of the blade and the shock elements of the outer row is b> d max , where d max is the maximum particle size of the finished product. The fastening line of each flat blade is parallel to the rectilinear wall and is located at a distance to it, greater than the width of the shock element of the outer row.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение камеры помола, фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, продольное сечение камеры помола, фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2 лопатки в камере помола, фиг.4, 5 - двухлопастной завихритель в аксонометрии.The invention is illustrated by graphic materials, where in Fig.1 shows a cross section of the grinding chamber, Fig.2 is a section aa in Fig.1, a longitudinal section of the grinding chamber, Fig.3 is a section bB in Fig.2 blades in the chamber grinding, figure 4, 5 - two-blade swirl in a perspective view.
Дезинтегратор для измельчения и смешивания малоабразивных материалов, внутри которого помещены роторы 1, 2, разгрузочное устройство и привод, снабжен двумя дополнительными роторами 3, 4 и приводом 5. Все роторы симметрично расположены в корпусе 6 и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов 7 в направлении разгрузочного устройства 8. Корпус 6 имеет прямолинейную стенку 9, а разгрузочное устройство 8 равноудалено от осей вращения роторов 1, 2, 3, 4 и расположено напротив прямолинейной стенки 9. К корпусу 6 примыкает два загрузочных устройства 10 для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов 1, 2 и 3, 4. Корпус 6 включает двухлопастной завихритель 11, расположенный в центральной части корпуса 6, состоящий из двух одинаковых плоских лопаток, каждая из которых имеет профиль ¼ эллипса, разрезанного вдоль его большой и малой осей. Угол наклона прямолинейной кромки лопаток, образованной большой осью эллипса и находящейся в плоскости симметрии корпуса, обратно симметричен оси корпуса и равен 40-45°. Другой прямолинейной кромкой каждая лопатка жестко закреплена на противоположных стенках корпуса 6. Лопатки жестко крепятся друг к другу в точке, принадлежащей оси симметрии корпуса 6 на пересечении прямолинейной и криволинейной кромок. Минимальный зазор между криволинейной кромкой лопатки и ударными элементами внешнего ряда равен b>dmax, где dmax - максимальный размер частиц готового продукта. Линия закрепления каждой плоской лопатки параллельна прямолинейной стенке и находится на расстоянии до нее, большем ширины ударного элемента внешнего ряда.A disintegrator for grinding and mixing low-abrasive materials, inside which rotors 1, 2, an unloading device and a drive are placed, is equipped with two
Применение двух дополнительных роторов 3, 4, расположенных в корпусе 6, позволяет создать зону дополнительного соударения частиц материалов между собой и внешними рядами ударных элементов 7, а также возможность смешивания материалов, направляемых с внешних рядов ударных элементов 7 к разгрузочному устройству 8. Степень концентрации частиц в зоне дополнительного соударения и смешивания можно регулировать изменением величины зазора а между внешними рядами ударных элементов 7 и частоты вращения роторов. Уменьшение величины зазора а между внешними рядами ударных элементов 7 и увеличение частоты вращения роторов приводит к увеличению степени концентрации частиц в зоне дополнительного соударения и смешивания.The use of two
Зона дополнительного соударения и смешивания частиц материала представляет собой пространство между боковой прямолинейной стенкой 9 корпуса 6 и разгрузочным устройством 8, ограниченное наибольшими диаметрами внешних рядов ударных элементов 7. Две пары роторов 1, 2 и 3, 4 содержат расположенные по окружностям ударные элементы 7, причем ударные элементы одного ротора вращаются противоположно ударным элементам другого ротора в пределах одной пары. Двухлопастной завихритель, расположенный в центральной части корпуса 6 и состоящий из двух одинаковых плоских лопаток, обеспечивает более интенсивное перекрестное движение потоков материалов, направляемых с внешних рядов ударных элементов 7 к разгрузочному устройству 8. Дезинтегратор работает следующим образом.The zone of additional collision and mixing of the particles of material is the space between the
Измельчаемые материалы через загрузочные устройства с помощью шнеков 12 направляются к центрам вращения роторов, находящихся в корпусе 6 дезинтегратора.The crushed materials through the loading device using the
Затем частицы материалов проходят через ряды ударных элементов роторов, где подвергаются интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных элементов потоки частиц за счет действия центробежной силы вылетают навстречу друг другу параллельно прямолинейной стенке 9 либо на внешний ряд ударных элементов 7, принадлежащий противоположной паре роторов. Процесс многократного соударения частиц материала друг с другом во встречных лобовых и пересекающихся потоках продолжается до тех пор, пока частицы готового продукта не вылетят в разгрузочное устройство 8, равноудаленное от осей вращения роторов. Наиболее активное воздействие на частицы материала осуществляется в нижней части зоны дополнительного соударения частиц, т.к. здесь происходят многочисленные столкновения частиц во встречных лобовых и пересекающихся потоках, направленных от одной пары роторов к другой.Then the particles of materials pass through the rows of impact elements of the rotors, where they are subjected to intense impact and abrasion loads. After passing through all the rows of shock elements, particle flows due to the action of centrifugal force fly out towards each other parallel to the
Таким образом, применение двух дополнительных роторов, расположенных в корпусе, выполненных с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, и двухлопастного завихрителя, расположенного в центральной части корпуса и состоящего из двух одинаковых плоских лопаток, в сочетании с остальными конструктивными элементами дезинтегратора приводит к повышению степени измельчения и возможности смешивания различных материалов.Thus, the use of two additional rotors located in the housing, made with the possibility of rotation of the outer rows of the shock elements in the direction of the unloading device, and a two-bladed swirler located in the central part of the housing and consisting of two identical flat blades, in combination with the rest of the structural elements of the disintegrator to increase the degree of grinding and the possibility of mixing various materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112440/13A RU2552950C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Disintegrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112440/13A RU2552950C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Disintegrator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2552950C1 true RU2552950C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53295161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014112440/13A RU2552950C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Disintegrator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2552950C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633557C1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Centrifugal mill |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU32424A1 (en) * | 1931-06-13 | 1933-09-30 | Отто И. | Pin Mill |
| RU2039605C1 (en) * | 1991-12-23 | 1995-07-20 | Селиванов Виталий Мартемьянович | Disintegration apparatus |
| RU2211269C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" | Device for production of fiber aerosuspension from fibrous material |
| RU2492929C1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
-
2014
- 2014-03-31 RU RU2014112440/13A patent/RU2552950C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU32424A1 (en) * | 1931-06-13 | 1933-09-30 | Отто И. | Pin Mill |
| RU2039605C1 (en) * | 1991-12-23 | 1995-07-20 | Селиванов Виталий Мартемьянович | Disintegration apparatus |
| RU2211269C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" | Device for production of fiber aerosuspension from fibrous material |
| RU2492929C1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633557C1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Centrifugal mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
| US20160121334A1 (en) | Hammer crusher | |
| RU2492929C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2552950C1 (en) | Disintegrator | |
| CN204816676U (en) | Flour mill | |
| RU2577630C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2556069C1 (en) | Disintegrator | |
| KR101670448B1 (en) | Aggregate and mineral crushing apparatus | |
| RU2516338C1 (en) | Disintegrator | |
| CN204107605U (en) | Plant pulverizes toolbox | |
| RU152053U1 (en) | DISINTEGRATOR | |
| RU2687583C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2665100C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
| RU2579491C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2530525C2 (en) | Disintegrator | |
| RU2687165C2 (en) | Disintegrator | |
| RU2701958C1 (en) | Disintegrator | |
| JP2006175323A (en) | Centrifugal crusher | |
| RU2563693C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2547714C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2687166C2 (en) | Centrifugal mill | |
| RU2714768C1 (en) | Disintegrator | |
| RU80127U1 (en) | SHOCK CENTRIFUGAL BALL MILL | |
| RU2714778C1 (en) | Disintegrator | |
| TR201815048T4 (en) | Grinding tool. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190401 |