RU2552730C2 - Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона - Google Patents
Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552730C2 RU2552730C2 RU2013119728/03A RU2013119728A RU2552730C2 RU 2552730 C2 RU2552730 C2 RU 2552730C2 RU 2013119728/03 A RU2013119728/03 A RU 2013119728/03A RU 2013119728 A RU2013119728 A RU 2013119728A RU 2552730 C2 RU2552730 C2 RU 2552730C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dry
- blowing agent
- mixture
- agent
- foaming agent
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 7
- KINMYBBFQRSVLL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-phenoxybutoxy)furo[3,2-g]chromen-7-one Chemical compound C1=2C=COC=2C=C2OC(=O)C=CC2=C1OCCCCOC1=CC=CC=C1 KINMYBBFQRSVLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 101001104199 Homo sapiens Retinitis pigmentosa 9 protein Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 101001104198 Mus musculus Retinitis pigmentosa 9 protein homolog Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 102100040073 Retinitis pigmentosa 9 protein Human genes 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 10
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 claims description 3
- WBKKOJHTHREFJT-UHFFFAOYSA-N [Cl].OS Chemical compound [Cl].OS WBKKOJHTHREFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N coniferin Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N 0.000 claims description 2
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract 1
- JSBAYZSIQPWMFK-UHFFFAOYSA-N sulfanol;hydrochloride Chemical compound Cl.SO JSBAYZSIQPWMFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 101100257127 Caenorhabditis elegans sma-2 gene Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0608—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления неавтоклавного композиционного ячеистого бетона естественного твердения. Сухая смесь для производства ячеистого бетона включает, %: портландцемент 20,0-75,198, минеральный наполнитель 10,0-70,0, микрокремнезем 3,0-8,0, суперпластификатор 0,4-0,7, гидрофобизатор 0,1-1,0, модифицирующую цеолитовую добавку, состоящую из комбинации цеолита и многослойных и однослойных нанотрубок, 2,0-6,0, комплексный порообразователь, состоящий из сухих газообразователя и пенообразователя, 0,002-0,65, фибру полипропиленовую 0,7-1,5 кг на 1 м3. Сухая смесь включает комплексный порообразователь, содержащий, %: сухой газообразователь 50, сухой пенообразователь 50, причем газообразователь состоит из пудр алюминиевых марок ПАП-1 30% и ПАП-2 70%, а в качестве сухого пенообразователя используют сухой пенообразователь типа ОСБ, белковый пенообразователь «Биопор», техническую абиетиновую смолу, сульфанол хлорный. Технический результат - получение сухой смеси с более длительным сроком хранения, получение ячеистого бетона из указанной смеси с улучшенными физико-механическими характеристиками по прочности, морозостойкости и теплопроводности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления неавтоклавного композиционного ячеистого бетона естественного твердения.
Известна сырьевая смесь «Поробетон», описанная в патенте РФ №2297993, МПК С04В 38/00, заявл. 29.08.2005, опубл. 27.04.2007. Поробетон получают отверждением сырьевой смеси, которая включает портландцемент, микрокремнезем, природный песок, волокнистый заполнитель - асбест, органическое искусственное волокно, воду и комплексный порообразователь, который, в свою очередь, включает два жидких (пастообразных) пенообразователя «Пенострим» и ПБ-2000, алюминиевую пудру и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Портландцемент | 44-83,3 |
| Хлористый натрий или кальций | 0,005-0,01 |
| Микрокремнезем | 9-10 |
| Природный песок | 0-30 |
| КПП | 0,7-1,5 |
| Волокнистый заполнитель | 7-10 |
| Вода | до В/Т 0,32-0,53 |
В процессе изготовления поробетона в качестве смесителя используют турбулентный смеситель «Турбо-0,25» с числом оборотов турбины в минуту 800-1000.
К основным недостаткам известной смеси следует, на наш взгляд, отнести то, что при ее изготовлении используют жидкие составляющие, которые в процессе смешивания приводят смесь в пастообразное состояние. Это ведет к необходимости использования специального оборудования (турбулентных смесителей определенной марки с миксерами, пенообразователей и пр.), к усложнению технологического процесса, к трудностям при производстве поробетона непосредственно на месте строительства, а также к необходимости самостоятельного поиска и приобретения нужных ингредиентов.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой сырьевой смеси является «Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона», описанная в патенте РФ №2394007, МПК С04В 38/10, заявл. 22.08.2008, опубл. 19.07.2010.
Данная сухая смесь содержит: портландцемент, минеральный наполнитель, микрокремнезем, полипропиленовую фибру, порообразователь, суперпластификатор и модифицирующую добавку, состоящую из комбинации алюмосиликатных микросфер и одно- или многослойных углеродных нанотрубок в соотношении 1:10 при следующем соотношении компонентов,%:
| Портландцемент | 20-75 |
| Минеральный наполнитель | 7-75 |
| Микрокремнезем | 0-6 |
| Суперпластификатор | 0,1-2,5 |
| Модифицирующая добавка | 0,1-5 |
| Порообразователь | 0,002-0,45 |
| Фибра (полипропиленовая) | до 1,5 кг на 1 м3 |
Суперпластификатор, используемый для изготовления смеси, изготовлен на основе натриевых солей, продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.
Модифицирующая добавка состоит из комбинации алюмосиликатных микросфер и одно- или многослойных углеродных нанотрубок в соотношении 1:10.
К недостаткам известной сухой смеси, используемой при производстве ячеистого бетона, можно отнести: неоднократный (до 3-х раз) подъем смеси в течение двух часов, что приводит к некоторому снижению производительности, к неудобству в процессе заливки из-за необходимости постоянного контроля за точностью отметки высоты смеси; к недостаткам можно также отнести короткий срок годности сухой смеси (не более 1,5 месяцев).
Целью создания изобретения является получение сухой смеси для производства композиционного ячеистого бетона с улучшенными физико-механическими характеристиками, с более длительным сроком хранения, с возможностью использования непосредственно на строительной площадке, с постепенным плавным подъемом смеси и равномерным распределением пор одинакового размера.
Поставленная цель достигается тем, что сухая смесь для производства ячеистого бетона, включающая портландцемент, минеральный наполнитель, микрокремнезем, суперпластификатор, фибру полипропиленовую, порообразователь и воду, дополнительно содержит модифицирующую цеолитовую добавку, состоящую из комбинации цеолита и многослойных и однослойных нанотрубок, а порообразователь выполнен комплексным, состоящим из сухих газообразователя и пенообразователя.
Полученная сухая смесь имеет следующее соотношение компонентов, %:
| Портландцемент | 20,0-75,198 |
| Минеральный наполнитель | 10,0-74,0 |
| Микрокремнезем | 3,0-8,0 |
| Суперпластификатор | 0,4-0,7 |
| Модифицирующая цеолитовая добавка | 2,0-6,0 |
| Фибра полипропиленовая | 0,7-1,5 кг на 1м3 |
| Комплексный порообразователь | 0,002-0,65 |
| Гидрофобизатор | 0,1-1,0 |
При этом комплексный порообразователь содержит, %:
| Сухой газообразователь | 50 |
| Сухой газообразователь | 50 |
В свою очередь, газообразователь состоит из пудр алюминиевых марок ПАП-1 30% и ПАП-2 70%.
В качестве сухого пенообразователя используют сухой пенообразователь типа ОСБ, белковый пенообразователь «Биопор», техническую абиетиновую смолу, сульфанол хлорный.
Порообразователи предварительно смешиваются в пропорции 50/50 пенообразователь/газообразователь. Газообразователь, в свою очередь, представляет собой смесь пудр более крупного помола (ПАП-1 с кроющей способностью на воде, см2/г - 7000) и мелкого (ПАП-2 с кроющей способностью на воде, см2/г - более 10000), в соотношении 30/70 % соответственно.
Составы сухой смеси приведены под № 1-6 в табл. 1.
Введение в смесь гидрофобизатора способствует образованию на поверхности бетона прозрачной пленки, которая препятствует испарению влаги. Прозрачную поверхностную пленку образуют следующие ингредиенты: водные растворы щелочных мыл, растворы смол в летучих растворителях, водный раствор хлористого бария, кремнийорганические вещества, олеат натрия.
Выполнение порообразователя комплексным позволяет начать поризацию еще в процессе перемешивания, дальнейшее получение пор происходит с плавным подъемом смеси при постепенном включении в процесс порообразования поочередно - пенообразователя, далее наиболее мелкой алюминиевой пудры марки ПАП-2, а затем более грубой ПАП-1; это позволяет осуществлять процесс получения пор постепенно, стадийно, обеспечивая точность отметки заданной высоты заливки. Это повышает удобство и производительность работ.
При этом заявляемую смесь разбавляют водой в количестве 25-90 мас.% от веса сухой смеси.
Остальные компоненты сырьевой смеси:
- модифицирующая цеолитовая добавка, состоящая из комбинации цеолита, состоящего из тетраэдров SiO2 и AlO4, соединенных вершинами в ажурные каналы, в полостях и каналах которых находятся катионы и молекулы H2O. Например - основной состав природных цеолитов Сокирницкого месторождения (Украина) в %: SiO2 - 71,5; Al2O3 - 13,1; Fe2O3 - 0,9; MnO - 0,19; MgO - 1,07; CaO - 2,1; Na2O - 2,41; K2O - 2,96; P2O5 - 0,033; SO3 - следы, в качестве микропримесей содержат: никель, ванадий, молибден, медь, олово, свинец, кобальт и цинк, с удельной поверхностью 450-700 см2/г, и многослойных и однослойных углеродных нанотрубок, полученных путем газофазного химического осаждения (каталитический пиролиз-CVD) газообразных углеводородов на катализаторах (Ni/Mg) при атмосферном давлении со следующими характеристиками: наружный диаметр 10-60 нм, внутренний диаметр 10-20 нм, длина 2 µм и более (например, углеродные многослойные нанотрубки «ТАУНИТ» производства ООО «НаноТехЦентр» Тамбовского государственного технического университета (Россия).
Портландцемент - должен соответствовать следующим требованиям: Стандарт по DIN1164 (Германия), BS 12(Англия) или АСТМ С150 (США), портландцемент без минеральных добавок и портландцемент с активными минеральными добавками. Требование к минералогическому составу: Силикат трикальция C3S>50%, Алюминат кальция С3А 7-10%, Алюмоферрит кальция C2(A2F)<10%, Удельная поверхность по Блейку 3000-4500, N2O+K2O<1%.
Минеральный наполнитель - в качестве минеральных добавок используются: золы-уноса от сжигания углей, золошлаковые смеси, кварцевый песок, известняк, а также смеси двух и более из перечисленных добавок. Минеральные добавки должны удовлетворять требованиям действующих стандартов или технических условий, в частности:
- строительные пески должны соответствовать стандарту ASTM С 778 (США), Standard Specification for Standard Sand с содержанием: SiO2>75%, Fe2O3<3%, CaO<5%, MgO<2%, N2O+K2O<2%, SO3<3%, Al2O3<10%, потери при прокаливании <5%, хлориды <0.05%, глина по объему <3%. Практически любые строительные пески, применяемые для производства тяжелого бетона;
- золы-уноса должны соответствовать стандарту ASTM С618-08а (США) «Стандартная спецификация для угольной летучей золы и сырья или кальцинированных природных пуццоланов для использования в бетоне» с содержанием SiO2>45%, Al2Оз<10-30%, Fe2O3<10%, СаО<5%, MgO<2%, N2O+К2O<2%, SO3<3%, потери при прокаливании <5%, хлориды <0.05% (пример - золы при сжигании Экибастузких углей, Казахстан);
- шлаки черной и цветной металлургии, соответствующие ГОСТу 5578-94 (РФ); щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии; шлаки черной и цветной металлургии представляют собой стеклянный сыпучий материал, образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака путем погружения в воду. Это неметаллический продукт, состоящий из силикатов и алюмосиликатов кальция и других соединений, который получают в расплавленном состоянии одновременно с железом в доменной печи. Например, шлаки Нижнетагильского металлургического комбината (РФ).
- карбонатные породы должны соответствовать стандарту ASTM С294-56 (США). Например, доломит карьера г. Пугачев Саратовской области (РФ) с химическим составом СаО - 31,26%, MgO - 18,61%, SiO2 - 3,8%, Fe2O3 - 0,19%, SO3 - 0,12%, Na2O - 0,06%, K2O - 0,24%, Аl2О3 - 0,56%, потери при прокаливании составляют 44,19%.
- микрокремнезем (микросилика, silica fume) должен соответствовать стандартам JIS А 6207 (Японии), EN 13263 и ENV 205 (ЕС), CAN-CSA-A23, 5-М86 (Канада), представляет собой ультрадисперсный материал, состоящий из частиц сферической формы, получаемый в процессе газоочистки печей при производстве кремнийсодержащих сплавов. Основным компонентом материала является диоксид аморфной модификации. Микросилика - отходы металлургического производства. В качестве примера можно привести МКУ 85 производства ОАО «Кузнецкие ферросплавы» (РФ).
- комплексный порообразователь представляет собой активную добавку, образующую поры, - это алюминиевая пудра марок ПАП-1, ПАП-2 (например, продукция Волгоградского алюминиевого завода, РФ); пудра состоит из частиц алюминия, имеющих пластинчатую форму и покрытых тонкой оксидной и жировой пленкой. Пудра представляет собой легко мажущийся продукт серебристо-серого цвета, не содержащий видимых невооруженным глазом инородных примесей. Насыпная плотность пудры составляет около 0,15-0,30 г/см3, содержание активного алюминия - 85-93%. Средняя толщина лепестков составляет приблизительно 0,25-0,50 мкм, а средний линейный размер 20-30 мкм. Насыпная плотность пудры, содержание активного алюминия и средний размер частиц не регламентируются, как и их производные, а также любой сухой порообразователь, в том числе пенообразователь.
- суперпластификатор марок С-3 (РФ), ″Майти 100″ (Япония), Сикамент, Мельмент (Германия), добавки на основе натриевых солей, продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, а также все существующие супер- и гиперпластификаторы в сухом виде, соответствующие ASTM С-494.
Гидрофобизатор - это реагенты, которые образуют прозрачную пленку на бетоне с целью препятствия испарени влаги из ячеистого бетона, который становится гидрофобным (особенно актуально в странах с жарким климатом). Прозрачную поверхностную пленку образуют следующие материалы: водные растворы щелочных мыл, растворы смол в летучих растворителях, водный раствор хлористого бария, кремнийорганические вещества (ГКЖ - 11Н), олеат натрия (Liga Natriumoleat 90, производитель «Еврохим»).
Сухую смесь для производства композиционного ячеистого бетона готовят следующим образом.
Предварительно перемешивают компоненты порообразователя и пенообразователя. Данную смесь готовят отдельно.
В смеситель подают необходимые компоненты, такие как портландцемент, минеральный наполнитель, микрокремнезем, суперпластификатор, модифицирующую добавку, фибру и гидрофобизатор. К этим компонентам в смеситель вводят смесь порообразователя и пенообразователя, после чего все компоненты проходят стадию активации и гомогенизации.
К преимуществам предлагаемой смеси можно отнести: улучшение физико-механических характеристик ячеистого бетона, таких как прочность, морозостойкость и пониженная теплопроводность. Использование комплексного порообразователя позволило осуществлять процесс порообразования постепенно, спокойно. Процесс протекает более плавно, с равномерным распределением пор.
Полученный материал имеет объемный вес 200-1200 кг/м3. При этом удалось добиться увеличения практически всех показателей на 35-40%. Существенная экономия себестоимости достигается за счет отсутствия автоклавной обработки и возможности не применять пропарку и прогрев.
Можно использовать вышеуказанную сухую смесь на местах строительства, разбавляя ее водой в количестве от 25 до 90 мас.% от веса сухой смеси и перемешивая на существующих механизмах и машинах, предназначенных для перемешивания и подачи бетонных смесей и растворов (например, Бетононасос Estrich Boy DC260/45).
| Таблица 1 | ||||||
| Виды компонентов сырьевой смеси и свойства ячеистого фибробетона | Содержание компонентов в сырьевой смеси в мас.%: | |||||
| составы неавтоклавного ячеистого фибробетона с использованием цеолитовой модифицирующей нанодобавки | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Портланцемент СЕМ 1 42,5 R |
20 | 50 | 50 | 60 | 60 | 75,198 |
| Минеральный наполнитель: | 74 | 40 | 36 | 32 | 30 | 20 |
| - зола, песок, известняк |
||||||
| Микрокремнезем | 3 | 4 | 8 | 3 | 4 | - |
| Суперпластификатор С-3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.55 | 0.7 |
| Модифицирующая цеолитовая нанодобавка | 2 | 5 | 2 | 4 | 4.5 | 2 |
| Гидрофобизатор | 0.58 | 0.3 | 3.2 | 0.1 | 0.75 | 1.902 |
| Фибра полипропиленовая, кг |
0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| Порообразователь | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Вода в/т | 0.405 | 0.367 | 0.425 | 0.44 | 0.401 | 0.48 |
| Предел прочности при сжатии, кг/см2 | 26.6 | 35.6 | 31.1 | 34.23 | 31.6 | 36.8 |
| Теплопроводность | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.11 | 0.11 | 0.11 |
| Морозостойкость | >F50 | >F50 | >F50 | >F50 | >F50 | >F50 |
| Плотность, кг/см2 | 492 | 520 | 510 | 505 | 512 | 540 |
Claims (2)
1. Сухая смесь для производства ячеистого бетона, включающая портландцемент, минеральный наполнитель, микрокремнезем, суперпластификатор, фибру полипропиленовую и порообразователь, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидрофобизатор, модифицирующую цеолитовую добавку, состоящую из комбинации цеолита и многослойных и однослойных нанотрубок, а порообразователь выполнен комплексным, состоящим из сухих газообразователя и пенообразователя, при этом сухая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, %:
портландцемент 20,0-75,198
минеральный наполнитель 10,0-70,0
микрокремнезем 3,0-8,0
суперпластификатор 0,4-0,7
модифицирующая цеолитовая добавка 2,0-6,0
фибра полипропиленовая 0,7-1,5 кг на 1 м3
комплексный порообразователь 0,002-0,65
гидрофобизатор 0,1-1,0
2. Сухая смесь для производства ячеистого фибробетона по п. 1, отличающаяся тем, что комплексный порообразователь содержит, %:
сухой газообразователь 50
сухой пенообразователь 50
причем газообразователь выполнен состоящим из пудр алюминиевых марок ПАП-1 30% и ПАП-2 70%, а в качестве сухого пенообразователя используют сухой пенообразователь типа ОСБ, белковый пенообразователь «Биопор», техническую абиетиновую смолу, сульфанол хлорный.
причем газообразователь выполнен состоящим из пудр алюминиевых марок ПАП-1 30% и ПАП-2 70%, а в качестве сухого пенообразователя используют сухой пенообразователь типа ОСБ, белковый пенообразователь «Биопор», техническую абиетиновую смолу, сульфанол хлорный.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013119728/03A RU2552730C2 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона |
| EP20130193396 EP2796435A1 (en) | 2013-04-26 | 2013-11-19 | Dry mixture for producing cellular fibre-reinforced concrete |
| DE201420100246 DE202014100246U1 (de) | 2013-04-26 | 2014-01-22 | Trockenmischung zur Herstellung von faserverstärktem Zellbeton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013119728/03A RU2552730C2 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013119728A RU2013119728A (ru) | 2014-11-10 |
| RU2552730C2 true RU2552730C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=49919976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013119728/03A RU2552730C2 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2796435A1 (ru) |
| RU (1) | RU2552730C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612768C1 (ru) * | 2016-02-24 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления неавтоклавного газобетона |
| RU2625059C1 (ru) * | 2016-04-18 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Фасадный отделочный композиционный материал |
| RU2785156C1 (ru) * | 2022-01-26 | 2022-12-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Дагестанский Федеральный Исследовательский Центр Российской Академии Наук (Фгбун Дфиц Ран) | Состав и способ изготовления сырьевой смеси ячеистых материалов |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108675684A (zh) * | 2016-03-18 | 2018-10-19 | 永春福源建材科技有限公司 | 一种发泡水泥 |
| CN111620662A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 湘潭大学 | 一种掺改性沸石的混凝土 |
| CN112279598B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-10 | 上海百基混凝土有限公司 | 一种抗裂混凝土拌合物及其制备方法 |
| CN113603420B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-11-04 | 山东交通学院 | 缓释型抗冻高强透水混凝土及其制备方法 |
| CN113929389B (zh) * | 2021-10-25 | 2022-08-12 | 杭州瑞鼎建材有限公司 | 一种高强度轻质混凝土及其制备方法 |
| CN115403339A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-29 | 淮安春晟轻源新材料科技有限公司 | 一种碳酸钙废料填充的多孔透水砖及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2073661C1 (ru) * | 1993-04-27 | 1997-02-20 | Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона |
| RU2233254C2 (ru) * | 2000-10-26 | 2004-07-27 | Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" | Композиция для получения строительных материалов |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
| RU2394007C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2010-07-10 | Евгений Николаевич Ястремский | Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона |
| US20120041087A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Evgeniy Nikolaevich Yastremskiy | Dry mixture for manufacturing cellular fibro concrete and method thereof |
| RU2472753C1 (ru) * | 2011-06-21 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Теконит" | Способ изготовления сырьевой смеси для ячеистого бетона |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1491857A1 (ru) | 1986-06-25 | 1989-07-07 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона |
| RU2077520C1 (ru) | 1993-03-04 | 1997-04-20 | Вячеслав Владимирович Костин | Легкий бетон неавтоклавного твердения |
| US5494513A (en) * | 1995-07-07 | 1996-02-27 | National Research Council Of Canada | Zeolite-based lightweight concrete products |
| RU2120926C1 (ru) | 1997-10-13 | 1998-10-27 | Григорий Петрович Сахаров | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона |
| US6773500B1 (en) * | 2000-05-31 | 2004-08-10 | Isg Resources, Inc. | Fiber reinforced aerated concrete and methods of making same |
| CN101817669A (zh) * | 2009-01-07 | 2010-09-01 | 升阳产业株式会社 | 含气泡硬化体的材料粉、含气泡硬化体的材料及含气泡硬化体的制造方法 |
| JP4572261B2 (ja) * | 2009-01-07 | 2010-11-04 | サンライズ産業株式会社 | 気泡を含む硬化体の製造方法 |
-
2013
- 2013-04-26 RU RU2013119728/03A patent/RU2552730C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-11-19 EP EP20130193396 patent/EP2796435A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2073661C1 (ru) * | 1993-04-27 | 1997-02-20 | Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона |
| RU2233254C2 (ru) * | 2000-10-26 | 2004-07-27 | Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" | Композиция для получения строительных материалов |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
| RU2394007C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2010-07-10 | Евгений Николаевич Ястремский | Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона |
| US20120041087A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Evgeniy Nikolaevich Yastremskiy | Dry mixture for manufacturing cellular fibro concrete and method thereof |
| RU2472753C1 (ru) * | 2011-06-21 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Теконит" | Способ изготовления сырьевой смеси для ячеистого бетона |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОРНЕЕВ В.И. и др., Сухие строительные смеси (состав, свойства), РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2010, с. 7-11, 37-81, 111, 122, 125, 161 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612768C1 (ru) * | 2016-02-24 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления неавтоклавного газобетона |
| RU2625059C1 (ru) * | 2016-04-18 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Фасадный отделочный композиционный материал |
| RU2785156C1 (ru) * | 2022-01-26 | 2022-12-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Дагестанский Федеральный Исследовательский Центр Российской Академии Наук (Фгбун Дфиц Ран) | Состав и способ изготовления сырьевой смеси ячеистых материалов |
| RU2808259C1 (ru) * | 2023-06-08 | 2023-11-28 | Николай Михайлович Калинин | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2796435A1 (en) | 2014-10-29 |
| RU2013119728A (ru) | 2014-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2552730C2 (ru) | Сухая смесь для производства композиционного ячеистого бетона | |
| Zhang et al. | Engineered Cementitious Composites (ECC) with limestone calcined clay cement (LC3) | |
| AU2023210634B2 (en) | Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate | |
| EP2418187B1 (en) | Dry mixture for manufacturing cellular fibro concrete and method therefor | |
| ES2796865T3 (es) | Hormigón celular compuesto de geopolímero de alta resistencia | |
| Xu et al. | Influence of graphene oxide in a chemically activated fly ash | |
| Lu et al. | Using glass powder to improve the durability of architectural mortar prepared with glass aggregates | |
| Yazıcı et al. | The effect of autoclave pressure, temperature and duration time on mechanical properties of reactive powder concrete | |
| Chen et al. | Experimental application of mineral admixtures in lightweight concrete with high strength and workability | |
| CN102775099B (zh) | 掺超细水泥的经济型活性粉末混凝土 | |
| RU2394007C2 (ru) | Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона | |
| Jiang et al. | Performance optimization and hydration characteristics of BOF slag-based autoclaved aerated concrete (AAC) | |
| US20200277230A1 (en) | Alkali activated natural pozzolan based concrete containing ground granulated blast furnace slag | |
| Sua-iam et al. | A study on workability and mechanical properties of eco-sustainable self-compacting concrete incorporating PCB waste and fly ash | |
| Kashyap et al. | FTIR analysis of nanomodified cement concrete incorporating nano silica and waste marble dust | |
| KR101700017B1 (ko) | 황 제강-슬래그 골재 콘크리트 | |
| JP2002060264A (ja) | 繊維強化セメント成形体およびその製法 | |
| CN115893953A (zh) | 一种低收缩超高性能混凝土及其制备方法 | |
| Nasir et al. | Synthesis of alkali-activated binary blended silico-manganese fume and ground blast furnace slag mortar | |
| CN102775110B (zh) | 200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法 | |
| CN108623251A (zh) | 一种用于深海环境的超高性能混凝土及其制备方法 | |
| Sivakumar et al. | Durability and mechanical characterization of concrete using alccofines | |
| RU2407719C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
| KR101286445B1 (ko) | 메카노케미스트리 처리에 대한 페로니켈 슬래그를 이용한 규불화 마그네슘 제조 방법 | |
| RU2448929C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ ее получения для наноструктурированного автоклавного газобетона |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150719 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160410 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200427 |