RU2552374C1

RU2552374C1 - Grain crusher of geer-popov

Info

Publication number: RU2552374C1
Application number: RU2014104072/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Альбертович Геер; Пётр Владимирович Попов; Сергей Владимирович Геер
Original assignee: Владимир Альбертович Геер
Priority date: 2014-02-05
Filing date: 2014-02-05
Publication date: 2015-06-10

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: crusher comprises a frame (1), a hopper (2) to feed grain with two windows, a drive (3), a rolling crushing unit (4) with a sidewall (5) of the inner crushing, an unloading device with the ability to adjust the gap between its scraper and the inner surface of the sidewall. Inside the sidewall a roller (6) is mounted with the ability of rolling. The sidewall is mounted on the roller pairs (16) of the guide tracks. The guide tracks are arranged symmetrically at a distance from the ends of the sidewall. Between the guide tracks the tracks are located for the V-belts (14) of the drive. The roller pairs are rigidly attached to the shaft and mounted slidably on the frame. One of the roller pairs is mounted by means of adjusting screws (21). The surfaces of the rollers have taper ratio with an increase to the middle of the pair and for prevention of the sidewall passing at the edge of the roller in the crest. Windows of the hopper are connected to the channel between the sidewall and the roller through an adjustable gap (10) and a grain-distributing chute (11). The scraper splits the flow into two parts on either side of the sidewall into the unloading funnel.

EFFECT: invention improves reliability of operation, extends the period of use and performance of the crusher by providing a uniform gap between the roller and the sidewall.

2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в сельском хозяйстве, зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности для одновременного плющения разнокалиберного зерна.The present invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in agriculture, grain processing and animal feed industry for the simultaneous flattening of mixed grain.

Известна плющилка зерна (патент RU 2101987), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, где вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки консольно установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, подшипниковая ось вальца выполнена эксцентрично на валу, который посредством опорного подшипника смонтирован на кожухе. На свободном конце эксцентрикового вала закреплен рычаг с перемещающимся на нем грузом для регулирования давления вальца на внутреннюю поверхность обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом.Known grain conditioner (patent RU 2101987), including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioner with a casing, where the roller conditioner is made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is mounted cantileverly mounted on the inside of the shell with a roller shells, the bearing axis of the roller is made eccentrically on the shaft, which is mounted on the casing by means of a thrust bearing. A lever with a load moving on it is fixed on the free end of the eccentric shaft to regulate the roller pressure on the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller through an adjustment gap and grain distribution chute.

Недостатком указанной выше конструкции плющилки зерна является то, что при существенном увеличении производительности устройства для сохранения качества плющения необходимо увеличить прочность кожуха, к которому закреплен эксцентриковый вал вальца. Это приводит к существенному росту массы плющилки.The disadvantage of the above design of the grain conditioner is that with a significant increase in the productivity of the device to maintain the quality of the conditioning it is necessary to increase the strength of the casing, to which the eccentric shaft of the drum is fixed. This leads to a substantial increase in conditioner mass.

Известна также плющилка зерна, принятая нами за прототип (патент RU 2480285), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, ось вальца, расположенная выше оси обечайки, установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайке, а второй закреплен подвижно в кожухе, на наружной части которого смонтирован неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно установлен винт, второй конец которого подвижно закреплен во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе. На винте за второй осью установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует винт со второй стороны второй оси. На эксцентриковом валу закреплено выгрузное устройство с возможностью регулирования зазора между чистиком выгрузного устройства и внутренней поверхностью обечайки, если ось вальца расположена ниже оси обечайки, то на винте за второй осью монтируется предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, и фиксируются контргайкой.Also known is a grain conditioner, which we adopted as a prototype (patent RU 2480285), including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioner with a casing, and a roller conditioner made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling along the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curvilinear channel between the inner surface of the shell and the shaft through an adjustment gap and a grain distribution chute On the other hand, the roller axis located above the shell axis is mounted in brackets by means of bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted coaxially to the shell by means of a bearing assembly, and the second is mounted movably in a casing, on the outer part of which the lever is fixedly mounted a rotary axis in which a screw is fixedly installed at one end, the second end of which is movably fixed in a second rotary axis mounted in brackets fixedly fixed to ozhuha. An adjustment nut is installed on the screw behind the second axis, abutting against the second axis by means of an abutment, and a fixing nut through the abutment fixes the screw on the second side of the second axis. An unloading device is fixed on the eccentric shaft with the possibility of adjusting the gap between the unloading device scraper and the inner surface of the shell, if the roll axis is lower than the shell axis, then a safety spring is mounted on the screw behind the second axis, abutting one end against the second axis, and the other end an adjusting nut to adjust the stiffness of the spring, and are fixed with a lock nut.

Недостатком конструкции указанной выше плющилки зерна является то, что валец плющилки в процессе плющения давит на внутреннюю поверхность обечайки равномерно по всей длине их сопряжения, но так как обечайка закреплена посредством диска к приводу лишь с одной стороны, то возникает условие, при котором зазор между ними за счет упругости их металлов будет тем больше, чем дальше точка плющения будет находиться от диска крепления обечайки к приводу, а при таком неравномерном зазоре и плющенное зерно будет разной толщины. Кроме того, одностороннее крепление обечайки приводит к тому, что в процессе работы на обечайку, а затем через диск на привод действует равномерно переменная нагрузка, вызывающая со временем усталость их металлов и в конечном счете преждевременную поломку.A disadvantage of the design of the grain conditioner mentioned above is that the conditioner roller in the process of conditioning presses on the inner surface of the shell evenly along the entire length of their mating, but since the shell is secured by the disk to the drive on only one side, a condition arises under which the gap between them due to the elasticity of their metals, the greater, the further the crushing point will be from the disk of the shell fastening to the drive, and with such an uneven clearance, the rolled grain will be of different thicknesses. In addition, the one-sided mounting of the shell leads to the fact that in the process of working on the shell, and then through the disk to the drive, a uniformly variable load acts, causing over time the fatigue of their metals and ultimately premature failure.

Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение срока использования, повышение качества плющения за счет обеспечения более равномерного зазора между вальцом и обечайкой по всей длине их сопряжения, а также увеличение производительности.The aim of the invention is to increase reliability and increase the period of use, improve the quality of flattening by providing a more uniform gap between the roller and the shell along the entire length of their mating, as well as an increase in productivity.

Поставленная цель достигается тем, что в плющилке зерна, включающей раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство, включающее обечайку внутреннего плющения, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, за вальцом установлено выгрузное устройство с возможностью регулирования зазора между чистиком выгрузного устройства и внутренней поверхностью обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную точку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, на наружной поверхности обечайки симметрично на расстоянии а от ее торцов расположены направляющие дорожки, а по середине расположены дорожки под клиновые ремни, которые передают вращательное движение обечайки от шкива привода, обечайка направляющими дорожками установлена на роликовые пары, состоящие из двух роликов, жестко закрепленных на валу, радиальные поверхности роликов имеют конусность, которая увеличивается в сторону середины роликовой пары, переходя у края каждого ролика в гребень, служащий для предотвращения схода обечайки с направляющими дорожками с роликовых пар, роликовые пары смонтированы в подшипниковых узлах, установленных на раме плющилки, одна из роликовых пар смонтирована на раме посредством регулировочных винтов, бункер имеет два окна, расположенных по торцам обечайки, соединенных с противоположных сторон через регулировочные зазоры и зернораспределительные течки со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, установленным в подшипниковых узлах, расположенных вне обечайки, закрепленных подвижно на раме посредством регулировочных винтов, чистик выгрузного устройства разделяет поток плющеного зерна на две части, которые им выгружаются по разные стороны обечайки в выгрузную воронку.This goal is achieved by the fact that in the grain conditioner, including the frame, the hopper for feeding grain, the drive, the roller conditioning device, including the inner conditioning shell, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling on the inner surface of the shell, an unloading device with the possibility of adjusting the gap is installed behind the roller between the scraper of the unloading device and the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curvilinear through an adjustment gap and a grain distribution point m channel between the inner surface of the shell and the roller, on the outer surface of the shell symmetrically at a distance from its ends there are guide tracks, and in the middle there are tracks for V-belts that transmit the rotational movement of the shell from the drive pulley, the shell with guide tracks is mounted on roller pairs, consisting of two rollers rigidly fixed on the shaft, the radial surfaces of the rollers have a taper that increases towards the middle of the roller pair, passing at the edge of each A roller in the ridge, which serves to prevent the shell from coming off the guide tracks from roller pairs, roller pairs are mounted in bearing units mounted on the conditioner frame, one of the roller pairs is mounted on the frame by means of adjusting screws, the hopper has two windows located at the ends of the shell connected from opposite sides through adjusting clearances and grain distribution chutes with a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller installed in the bearing units axes located outside the shell, mounted movably on the frame by means of adjusting screws, the unloading unit scraper divides the flow of flattened grain into two parts, which are unloaded on opposite sides of the shell into the unloading funnel.

Указанные отличия являются существенными, так как введение в конструкцию плющилки зерна обечайки, у которой на наружной поверхности расположены направляющие дорожки, а по середине - дорожки для клиновых приводных ремней, а также установка обечайки в роликовых парах позволяет обеспечить как равномерный зазор, так и равномерное давление по всей линии сопряжения внутренней поверхности обечайки и поверхности вальца, что исключает преждевременную поломку плющилки от действия неравномерных нагрузок и обеспечивает получение плющеного зерна равной толщины, т.е. более качественного. Такой привод обечайки также позволяет обеспечить подачу зерна в зону плющения с обеих торцов обечайки, что дает возможность резко увеличить производительность плющильного агрегата.These differences are significant, since the introduction of a shell grain into the design of the conditioner, on which there are guide tracks on the outer surface, and tracks for the V-belt drive belts in the middle, as well as the installation of the shell in roller pairs, allows both uniform clearance and uniform pressure along the entire interface line between the inner surface of the shell and the surface of the drum, which eliminates premature failure of the conditioner from the action of uneven loads and ensures the production of rolled grain equal thickness, i.e. better quality. Such a drive of the shell also allows for the supply of grain to the conditioning zone from both ends of the shell, which makes it possible to sharply increase the productivity of the conditioning unit.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показана схема плющильного агрегата сбоку, на фиг.2 показан продольный разрез плющильного агрегата по сечениям В-В и А-А.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a diagram of the conditioning unit on the side, figure 2 shows a longitudinal section of the conditioning unit along sections B-B and A-A.

Плющилка для плющения зерна включает раму 1 (фиг.1), бункер 2 для зерна, привод 3, вальцовое плющильное устройство 4, включающее обечайку 5 внутреннего плющения, внутри обечайки 5 установлен валец 6 с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки 5, за вальцом 6 в обечайке 5 установлено выгрузное устройство 7 с чистиком 8, делящее плющеное зерно на две части, которые выводятся по разные стороны обечайки 5 в выгрузную воронку 9. В бункере 2 по торцам обечайки 5 расположены регулировочные затворы для регулирования зазоров 10, которые посредством зернораспределительных течек 11 соединяют бункер 2 со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки 5 и вальцом 6, на наружной поверхности обечайки 5 расположены симметрично на расстоянии а от торцов обечайки 5 две направляющие дорожки 12, а по середине наружной поверхности обечайки 5 между направляющими дорожками 12 расположены дорожки 13 под клиновые ремни 14, которые передают вращение обечайке 5 от шкива 15 привода 3, обечайка 5 направляющими дорожками 12 установлена на роликовые пары 16, состоящие из 2-х роликов 17, закрепленных жестко на валу 18, на всех роликах 17 с внутренней стороны расположены гребни 19, служащие для предотвращения схода обечайки 5 с направляющими дорожками 12 с роликовых пар 16, смонтированных в подшипниковых узлах 20, закрепленных на раме 1, одна из роликовых пар 16 на раме 1 установлена посредством регулировочных винтов 21, валец 6 установлен на раме 1 в подшипниковых узлах 22 посредством регулировочных винтов 23.The conditioner for flattening grain includes a frame 1 (Fig. 1), a hopper 2 for grain, a drive 3, a roller flattening device 4, including a shell 5 for internal conditioning, a roller 6 is installed inside the shell 5 with the possibility of rolling along the inner surface of the shell 5, behind the roller 6 in the casing 5, an unloading device 7 with a scraper 8 is installed, dividing the rolled grain into two parts, which are discharged on opposite sides of the casing 5 into the unloading funnel 9. In the bunker 2, at the ends of the casing 5, there are adjusting shutters to regulate the clearances 10, which ohms of grain distribution leaks 11 connect the hopper 2 with a converging curved channel between the inner surface of the shell 5 and the roller 6, on the outer surface of the shell 5 there are two guide tracks 12 symmetrically from the ends of the shell 5, and in the middle of the outer surface of the shell 5 between the guide tracks 12 tracks 13 are located under the V-belts 14, which transmit rotation to the shell 5 from the pulley 15 of the drive 3, the shell 5 by the guide tracks 12 is mounted on roller pairs 16, consisting of 2 rollers 17, for ridged rigidly on the shaft 18, on all the rollers 17 there are ridges 19 on the inner side, which serve to prevent the shell 5 from coming off the guide tracks 12 from the roller pairs 16 mounted in the bearing assemblies 20 mounted on the frame 1, one of the roller pairs 16 on the frame 1 is installed by means of adjusting screws 21, drum 6 is mounted on a frame 1 in bearing units 22 by means of adjusting screws 23.

Плющилка работает следующим образом. В зависимости от требуемого качества плющения зерна между внутренней поверхностью обечайки 5 и вальцом 6 устанавливают зазор от 0,2 мм до 0,4 мм. Установку зазора производят посредством перемещения вальца 6 регулировочными винтами 23, затем в бункере 2 загружают предварительно очищенное зерно и включают привод 3 плющилки, который посредством шкива 15 через клиновые ремни 14 и клиновые дорожки 13 на наружной поверхности обечайки 5 приводит ее во вращательное движение, после того как установится устойчивый режим работы плющилки, затворами 10, расположенными по торцам обечайки 5, открывают подачу зерна через распределительные течки 11 в сходящийся криволинейный канал между внутренней поверхностью обечайки 5 и вальцом 6, зерно за счет трения захватывается и вовлекается в зазор, где происходит его плющение. Плющеное зерно собирается в нижней части обечайки 5, где выгрузным устройством 7 с чистиком 8 разделяется на две части и выгружается по разным сторонам обечайки 5 в выгрузную воронку 9. В процессе работы обечайка 5 своими направляющими дорожками 12 катится по роликам 17 роликовых пар 16, при этом гребни 19 роликов 17 не позволяют обечайке 5 с направляющими дорожками 12 сойти с роликовых пар 16. Регулировка зазора между направляющими дорожками 12 обечайки 5 и радиальной поверхностью роликов 17, конусность которой изменяется от 1:3,5 до 1:15 от наружного края к середине, где на краю роликов 17 она переходит в гребни 19, осуществляется регулировочными винтами 21 одной из роликовых пар 16.Conditioner works as follows. Depending on the required quality of the crushing of grain between the inner surface of the shell 5 and the roller 6, a gap of 0.2 mm to 0.4 mm is set. The clearance is set by moving the drum 6 with the adjusting screws 23, then pre-cleaned grain is loaded into the hopper 2 and the conditioner drive 3 is turned on, which, through the pulley 15 through the V-belts 14 and the V-tracks 13 on the outer surface of the shell 5, rotates it, after that how to establish a stable mode of operation of the conditioner, with shutters 10 located at the ends of the shell 5, open the feed of grain through distribution chutes 11 into a converging curved channel between the inner surface By the surface of shell 5 and drum 6, the grain is captured by friction and drawn into the gap, where it is crushed. Flattened grain is collected in the lower part of the shell 5, where the unloading device 7 with the scraper 8 is divided into two parts and unloaded on the opposite sides of the shell 5 into the unloading funnel 9. During operation, the shell 5 rolls along its rollers 17 along the rollers 17 of the roller pairs 16, at this ridge 19 of the rollers 17 do not allow the casing 5 with the guide tracks 12 to get off the roller pairs 16. The clearance between the guide tracks 12 of the casing 5 and the radial surface of the rollers 17, the taper of which varies from 1: 3,5 to 1:15 from the outer edge to the middle, where on the edge of the rollers 17 it passes into the ridges 19, is carried out by adjusting screws 21 of one of the roller pairs 16.

Claims

The grain conditioner includes a frame, a grain feed hopper, a drive, a roller conditioner, including an inner conditioning shell, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling on the inner surface of the shell, an unloading device is installed behind the roller with the possibility of adjusting the gap between the unloading unit scraper and the inner surface shells, and the hopper window through the adjustment gap and grain distribution flow is connected to a converging curved channel between the inner surface shell and roller, characterized in that on the outer surface of the shell symmetrically at a distance from its ends there are guide tracks, and in the middle there are tracks for V-belts that transmit rotational movement to the shell from the drive pulley, the shell with guide tracks mounted on roller pairs consisting of of two rollers rigidly fixed to the shaft, the radial surfaces of the rollers have a taper that increases towards the middle of the roller pair, passing at the edge of each roller into a ridge, with narrowing to prevent the collapse of the shell with guide tracks from the roller pairs, the roller pairs are mounted in the bearing units mounted on the conditioner frame, one of the roller pairs is mounted on the frame by means of adjusting screws, the hopper has two windows located at the ends of the shell, connected from opposite sides through adjusting clearances and grain distribution chutes with a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller installed in the bearing units located in e shroud fixed movably on the frame by means of adjusting screws, unloading the scraper unit divides the flow into two flattened grain parts they are unloaded on opposite sides of the sleeve in the unloading funnel.