RU2549852C1 - Method of automatic control of distiller booster column - Google Patents
Method of automatic control of distiller booster column Download PDFInfo
- Publication number
- RU2549852C1 RU2549852C1 RU2014109227/05A RU2014109227A RU2549852C1 RU 2549852 C1 RU2549852 C1 RU 2549852C1 RU 2014109227/05 A RU2014109227/05 A RU 2014109227/05A RU 2014109227 A RU2014109227 A RU 2014109227A RU 2549852 C1 RU2549852 C1 RU 2549852C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- temperature
- flow rate
- reflux condenser
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 17
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматическому управлению разгонной колонной (РК) брагоректификационной установки (БРУ) непрерывного действия спиртового производства или иных производств. РК - это полная ректификационная колонна, содержащая отгонную и концентрационную части, предназначенная для выделения этилового спирта из головной фракции [см. стр. 208-212 в книге: Цыганков П.С., Цыганков С.П. Руководство по ректификации спирта. - М.: Пищепромиздат, 2001. - 400 с.]. РК в составе БРУ оснащается дефлегматором, декантатором, системой трубопроводов и средствами автоматизации. В данном изобретении рассматривается способ автоматического управления процессом выделения этилового спирта из головной фракции экстрактивной ректификацией. Головная фракция (ГФ) подается непосредственно из конденсатора эпюрационной колонны на питательную тарелку РК, которой является верхняя тарелка отгонной части колонны. Туда же подается погон непастеризованного спирта из спиртовой колонны и поток головных примесей из колонны окончательной очистки, а также потоки из конденсатора, сепаратора бражной колонны и спиртоловушек. Снизу в РК подается греющий пар, а на верхнюю тарелку концентрационной части подают горячую воду температурой (90-95) градусов Цельсия для гидроселекции спирта из потока головной фракции и других погонов. Под воздействием горячей воды ГФ разбавляется и освобождается от примесей, состоящих, в основном, из альдегидов и эфиров. Спирт из ГФ поглощается потоком горячей воды и уносится в низ РК, а на выходе дефлегматора после конденсации паров, выходящих из верха РК, образуется гетерогенная смесь, содержащая воду, эфиры, альдегиды и другие примеси, которая подается в декантатор для расслоения. Нижний слой жидкости из декантатора, обогащенный водой, возвращается на верхнюю тарелку РК в качестве флегмы, а верхний слой, называемый концентратом головной фракции (КГФ), состоящий из эфиров, альдегидов и других летучих веществ, подается в сборник на склад. Кубовая жидкость (КЖ), свободная от эфиров, альдегидов и других летучих примесей, отводится из низа РК и возвращается в бражную колонну БРУ. Содержание этилового спирта на тарелках отгонной части поддерживается в пределах (9-12)% об., а в кубовой жидкости - (6-8)% об., что обеспечивает наилучшие условия выделения из головной фракции эфиров, альдегидов и других летучих примесей. РК для эффективной работы должна иметь 40-45 многоколпачковых тарелок (16-20 тарелок в концентрационной части и 24-26 в отгонной).The invention relates to the automatic control of an overclocking column (RK) of a continuous recovery plant (BRU) of continuous operation of an alcohol production or other production. RK is a complete distillation column containing distant and concentration parts, designed to separate ethyl alcohol from the head fraction [see p. 208-212 in the book: Tsygankov P.S., Tsygankov S.P. Alcohol rectification guide. - M.: Pishchepromizdat, 2001. - 400 p.]. RK as part of the BRU is equipped with a reflux condenser, a decanter, a piping system and automation equipment. The present invention contemplates a method for automatically controlling the process of isolating ethyl alcohol from a head fraction by extractive distillation. The overhead fraction (GF) is fed directly from the condensation column condenser to the nutrient plate of the Republic of Kazakhstan, which is the upper plate of the distant column. The pasteurized alcohol stream from the alcohol column and the stream of head impurities from the final cleaning column, as well as flows from the condenser, the separator of the spent column and alcohol traps, are fed there. From below, heating steam is supplied to the RK, and hot water with a temperature of (90-95) degrees Celsius is supplied to the upper plate of the concentration part for hydroselecting alcohol from the overhead stream and other epaulets. Under the influence of hot water, GF is diluted and freed from impurities, consisting mainly of aldehydes and ethers. Alcohol from HF is absorbed by the flow of hot water and carried to the bottom of the RC, and at the outlet of the reflux condenser after condensation of vapors leaving the top of the RC, a heterogeneous mixture is formed containing water, ethers, aldehydes and other impurities, which is fed to the decanter for separation. The lower layer of liquid from the decanter, enriched with water, is returned to the upper plate of the Republic of Kazakhstan as reflux, and the upper layer, called the head fraction concentrate (CHF), consisting of ethers, aldehydes and other volatile substances, is fed to the storage tank. Bottom liquid (QL), free of esters, aldehydes and other volatile impurities, is discharged from the bottom of the RK and returned to the BRU column. The ethanol content on the plates of the distant portion is maintained within the range of (9-12)% vol., And in the still liquid - (6-8)% vol., Which provides the best conditions for the isolation of esters, aldehydes and other volatile impurities from the head fraction. RK for effective work should have 40-45 multi-cap plates (16-20 plates in the concentration part and 24-26 in the distant).
Регулирование теплового режима колонны возможно путем стабилизации давления низа колонны подачей греющего пара [см. стр. 448 - 452 в книге: Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. - М.: Пищевая промышленность, 1969. - 456 с. ].Regulation of the thermal regime of the column is possible by stabilizing the pressure of the bottom of the column by supplying heating steam [see p. 448 - 452 in the book: Stabnikov V.N. Distillation and rectification of ethyl alcohol. - M.: Food Industry, 1969. - 456 p. ].
Известен и применяется в производствах пищевого этилового спирта способ автоматического управления разгонной колонной брагоректификационной установки, заключающийся в регулировании температуры отходящей из дефлегматора колонны охлаждающей воды изменением ее расхода на входе в дефлегматор, регулировании температуры (давления) в нижней части колонн подачей греющего пара [см. стр. 215-220 в книге: Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 336 с. ].Known and used in the production of food ethyl alcohol is a method for automatically controlling the booster column of the rectification plant, which consists in controlling the temperature of the cooling water leaving the reflux condenser column by changing its flow rate at the inlet of the reflux condenser, adjusting the temperature (pressure) in the lower part of the columns by supplying heating steam [see p. 215-220 in the book: Tsygankov P.S. Distillation plants of the alcohol industry. - M .: Light and food industry, 1984. - 336 p. ].
Недостатком данного способа автоматического управления является то, что регулирование температуры отходящей охлаждающей воды из дефлегматора колонны не обеспечивает стабильного режима работы РК, может приводить к нарушению процесса ректификации в колонне и, следовательно, к увеличению удельных затрат тепловой энергии, а также к возврату эфиров и альдегидов в бражную колонну БРУ с кубовой жидкостью. Температура потока из низа декантатора, который подается на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы, может в этом случае изменяться в широком диапазоне, что способствует возникновению колебательных явлений в массообменных процессах на тарелках колонны. Причиной значительных изменений температуры потока воды с примесями спирта из нижней части декантатора является то, что в известном способе объект управления по каналу управления: вход - расход охлаждающей воды в дефлегматор, выход - температура отходящей воды из дефлегматора, обладает большой инерционностью, существенным транспортным запаздыванием, а управляющее воздействие имеет переменные во времени характеристики, поскольку в качестве охлаждающей воды применяется, как правило, вода из рек, прудов или водооборотных систем, которая имеет широкий диапазон колебаний температуры как сезонный, так и суточный. Кроме того, величина выходного параметра объекта управления «температура отходящей из дефлегматора воды» зависит от нагрузки колонны, степени загрязнения поверхностей теплообмена дефлегматора и не является достаточной, в целях управления, оценкой состояния массообменных процессов в РК и дефлегматоре по указанным выше причинам.The disadvantage of this automatic control method is that regulating the temperature of the outgoing cooling water from the column reflux condenser does not provide a stable operating mode of the RK, can lead to a violation of the rectification process in the column and, consequently, to an increase in the specific cost of thermal energy, as well as to the return of ethers and aldehydes into the brew column of BRU with bottoms liquid. The temperature of the flow from the bottom of the decanter, which is supplied to the upper plate of the column in the form of reflux, can in this case vary over a wide range, which contributes to the occurrence of oscillatory phenomena in mass transfer processes on the plates of the column. The reason for significant changes in the temperature of the water flow with impurities of alcohol from the lower part of the decanter is that in the known method the control object is through the control channel: inlet is the flow of cooling water into the reflux condenser, the outlet is the temperature of the waste water from the reflux condenser, it has a large inertia, significant transport delay and the control action has time-varying characteristics, since the cooling water used is usually water from rivers, ponds or water circulation systems, which s an a wide range of temperature variations as seasonal and daily. In addition, the value of the output parameter of the control object “temperature of water leaving the reflux condenser” depends on the load of the column, the degree of contamination of the heat exchange surfaces of the reflux condenser and is not sufficient, for control purposes, to assess the state of mass transfer processes in the RK and the reflux condenser for the above reasons.
Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемого способа автоматического управления разгонной колонной БРУ, заключается в снижении удельных затрат греющего пара.The technical result achieved by the implementation of the proposed method for automatic control of an accelerating column of a BRU is to reduce the specific costs of heating steam.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе автоматического управления разгонной колонной брагоректификационной установки, заключающемся в регулировании давления в ее нижней части подачей греющего пара, расхода охлаждающей воды, поступающей в дефлегматор разгонной колонны, расхода гидроселекционной воды в верхнюю часть разгонной колонны, причем, согласно изобретению, измеряют температуру конденсата на выходе из дефлегматора колонны с помощью датчика температуры, расход охлаждающей воды в дефлегматор колонны регулируют в функции от разности заданного и текущего значений температуры конденсата на выходе из дефлегматора колонны с помощью регулятора, измеряют температуру паровой фазы отгонной части колонны с помощью датчика температуры, а расход гидроселекционной воды в верхнюю часть колонны регулируют с учетом корректирующего сигнала регулятора, выходной сигнал которого формируют в функции от разности задания на температуру паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части колонны и текущего значения температуры паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части колонны.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for automatically controlling the booster column of the rectification plant, which consists in regulating the pressure in its lower part by supplying heating steam, the flow rate of cooling water entering the reflux condenser of the booster column, the flow rate of hydroselective water to the upper part of the booster column, and, according to the invention, measure the temperature of the condensate at the outlet of the column reflux condenser using a temperature sensor, the flow rate of cooling water in the column reflux condenser reg they are measured as a function of the difference between the set and current values of the condensate temperature at the outlet of the column reflux condenser using a controller, the temperature of the vapor phase of the stripping part of the column is measured using a temperature sensor, and the flow rate of the selection water to the top of the column is controlled taking into account the correction signal of the controller, the output signal of which form in function of the difference in the task of the temperature of the vapor phase over the control plate of the distant part of the column and the current value of the temperature of the vapor phase over the control a clear plate of the distant portion of the column.
В предлагаемом способе автоматического управления выходной параметр объекта управления «температура конденсата на выходе дефлегматора разгонной колонны» обладает меньшими, чем в прототипе, инерционностью и транспортным запаздыванием, однозначно и достаточно точно, для целей управления, определяет состояние массообменных процессов в РК и дефлегматоре и позволяет эффективно управлять составом паровой фазы на входе в дефлегматор колонны, что, в свою очередь, способствует получению на выходе из низа декантатора потока жидкой фазы с минимальным содержанием этилового спирта. Кроме того, водная часть конденсата с постоянной температурой, подаваемая из декантатора на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы, обеспечивает стабильность и эффективность массообменных процессов на тарелках колонны.In the proposed automatic control method, the output parameter of the control object "condensate temperature at the outlet of the booster column reflux condenser" has less than the prototype inertia and transport delay, unambiguously and accurately, for control purposes, it determines the state of mass transfer processes in the RC and the reflux condenser and allows efficient to control the composition of the vapor phase at the inlet to the column reflux condenser, which, in turn, helps to obtain a liquid phase flow from min from the bottom of the decanter with min residual oil content of ethyl alcohol. In addition, the aqueous part of the condensate with a constant temperature, supplied from the decanter to the upper plate of the column in the form of reflux, provides stability and efficiency of mass transfer processes on the plates of the column.
В предлагаемом способе автоматического управления обеспечивается поддержание с требуемой точностью заданной концентрации этилового спирта на тарелках отгонной части колонны и кубовой жидкости в условиях изменяющихся величин потоков головной фракции и других погонов на питательную тарелку и концентраций в них этилового спирта. С этой целью регулируется температура паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части колонны путем вычисления корректирующего сигнала к заданию на расход гидроселекционной воды, подаваемой на верхнюю тарелку концентрационной части РК. Температура паровой фазы, находящейся в равновесии с кипящей жидкой смесью воды и этилового спирта, однозначно связана с концентрациями этилового спирта в паровой и жидкой фазах [см. стр. 44-46 в книге: Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. - М.: Пищевая промышленность, 1969. - 456 с]. При снижении концентрации этилового спирта в жидкостном слое на тарелках РК увеличивается температура кипения жидкости и повышается температура парового пространства над тарелкой. При повышении концентрации этилового спирта в жидкости на тарелках происходит снижение температуры паров над тарелкой. Расход гидроселекционной воды в РК увеличивают при возрастании концентрации этилового спирта и уменьшают при ее снижении. Регулирование температуры паровой фазы над контрольной тарелкой РК обеспечивает стабилизацию концентраций этилового спирта в жидкости на тарелках РК и кубовой жидкости, обеспечивая оптимальные условия удаления вредных примесей, а также осуществляет минимизацию количества вводимой гидроселекционной воды в РК, что позволяет снизить удельный расход греющего пара как в разгонной колонне, так других колоннах БРУ.In the proposed automatic control method, it is ensured that the required concentration of ethyl alcohol on the plates of the stripping part of the column and bottoms liquid is maintained with the required accuracy under conditions of varying flows of the head fraction and other epaulets on the nutrient plate and the concentrations of ethyl alcohol in them. To this end, the temperature of the vapor phase is controlled above the control plate of the stripping part of the column by calculating the correction signal to the task for the flow rate of the hydroselective water supplied to the upper plate of the concentration part of the RK. The temperature of the vapor phase, which is in equilibrium with a boiling liquid mixture of water and ethyl alcohol, is unambiguously associated with the concentrations of ethyl alcohol in the vapor and liquid phases [see p. 44-46 in the book: Stabnikov V.N. Distillation and rectification of ethyl alcohol. - M .: Food industry, 1969. - 456 s]. With a decrease in the concentration of ethyl alcohol in the liquid layer on the plates of the Republic of Kazakhstan, the boiling point of the liquid increases and the temperature of the vapor space above the plate rises. With an increase in the concentration of ethyl alcohol in the liquid on the plates, the temperature of the vapors above the plate decreases. The consumption of hydroselective water in the Republic of Kazakhstan is increased with an increase in the concentration of ethyl alcohol and decreased with its decrease. Regulation of the temperature of the vapor phase above the control plate of the RK ensures the stabilization of the concentration of ethyl alcohol in the liquid on the plates of the RK and still water, providing optimal conditions for the removal of harmful impurities, and also minimizes the amount of introduced hydroselective water in the RK, which allows to reduce the specific consumption of heating steam as in booster column, so other BRU columns.
На фиг. для реализации предложенного способа автоматического управления представлен узел разгонной колонны с совмещенной функциональной схемой системы автоматического управления в составе БРУ.In FIG. To implement the proposed automatic control method, a booster column assembly is presented with a combined functional diagram of the automatic control system as part of the BRU.
Узел состоит из разгонной колонны 1, дефлегматора 2, декантатора 3. Приняты обозначения: ГСВ - поток гидроселекционной воды, ГФ - поток головной фракции спирта и других погонов с примесями (жидкость), ЗДНК - задание на давление низа колонны, ЗРГСВ - задание на расход гидроселекционной воды, ЗТКД - задание на температуру конденсата на выходе дефлегматора, ЗТКТ - задание на температуру паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части РК, КГФ - концентрат головной фракции, КЖ - кубовая жидкость, OB - охлаждающая вода, ПГФ - пары головной фракции с водой, СКТ - сигнал коррекции ЗРГСВ.The unit consists of a booster column 1, a reflux condenser 2, a decanter 3. The following designations are accepted: FGP - flow of hydroselective water, GF - flow of the head fraction of alcohol and other epaulets with impurities (liquid), ZDNA - pressure task for the bottom of the column, ZRGSV - task for flow hydroselective water, ZTKD - the task for the condensate temperature at the outlet of the reflux condenser, ZTKD - the task for the temperature of the vapor phase above the control plate of the distant part of the Republic of Kazakhstan, KGF - concentrate of the head fraction, KZh - bottom water, OB - cooling water, PHF - vapor of the head fraction with water Doy, SKT - signal correction ZRGSV.
Разгонная колонна снабжена датчиком давления 4, установленным в нижней части колонны и связанным с регулятором 5, который воздействует на исполнительный механизм 6 на линии подачи греющего пара в колонну, датчиком 7 температуры конденсата, установленным на трубопроводе, отводящем конденсат из дефлегматора, и связанным с регулятором 8, воздействующим на исполнительный механизм 9 на линии подачи охлаждающей воды в дефлегматор. Регулятор 8 изменяет расход охлаждающей воды, подаваемой в дефлегматор колонны, с помощью исполнительного механизма 9 в функции от разности заданной и текущей температур конденсата на выходе из дефлегматора, измеряемой датчиком температуры 7. Регулятор 11 изменяет расход гидроселекционной воды, подаваемой в верх РК для разбавления ГФ, с помощью исполнительного механизма 12 в функции от разности заданного ЗРГСВ и текущего расхода ГСВ, измеряемого датчиком 10. Регулятор 14 вычисляет корректирующий сигнал к заданию ЗРГСВ в функции от разности ЗТКТ и текущего значения температуры паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части РК, измеряемого датчиком температуры 13.The booster column is equipped with a pressure sensor 4 installed in the lower part of the column and connected to the regulator 5, which acts on the actuator 6 on the supply line of the heating steam to the column, a condensate temperature sensor 7 installed on the pipeline that takes condensate from the reflux condenser, and connected to the regulator 8, acting on the actuator 9 on the cooling water supply line to the reflux condenser. Regulator 8 changes the flow rate of cooling water supplied to the column reflux condenser using the actuator 9 as a function of the difference between the set and current condensate temperatures at the outlet of the reflux condenser measured by temperature sensor 7. Regulator 11 changes the flow of hydroselective water supplied to the top of the RK to dilute GF , using the actuator 12 as a function of the difference between the specified ZRGSV and the current flow rate of the FGP measured by the sensor 10. The controller 14 calculates the correction signal to the task of the ZRGSV as a function of the difference Z TKT and the current value of the temperature of the vapor phase above the control plate of the distant part of the Republic of Kazakhstan, measured by the temperature sensor 13.
Подачу материальных потоков осуществляют следующим образом: греющий пар подают из котельной в коллектор, давление в котором поддерживают на заданном уровне регулятором, и направляют в колонну, охлаждающую воду подают под заданным давлением в дефлегматор колонны. Поток ГФ и другие погоны, содержащие этиловый спирт и примеси, подают на питательную тарелку РК. Из декантатора нижний водный слой, содержащий примеси спирта, подают на верхнюю тарелку РК в качестве флегмы, а верхний слой, содержащий эфиры, альдегиды и другие примеси, отводится в сборник на склад. На верхнюю тарелку РК подается горячая гидроселекционная вода. Из низа РК отбирают КЖ, содержащую этиловый спирт, которую направляют в бражку.The supply of material flows is carried out as follows: heating steam is supplied from the boiler room to the collector, the pressure of which is maintained at a predetermined level by the regulator, and sent to the column, cooling water is supplied at a given pressure to the column reflux condenser. The flow of HF and other epaulets containing ethyl alcohol and impurities are fed to a nutrient plate of the Republic of Kazakhstan. From the decanter, the lower aqueous layer containing alcohol impurities is fed to the upper plate of the Republic of Kazakhstan as reflux, and the upper layer containing ethers, aldehydes and other impurities is discharged into the collection tank. Hot hydroselective water is supplied to the upper plate of the Republic of Kazakhstan. From the bottom of the RK are selected QOL containing ethyl alcohol, which is sent to the mash.
Автоматическое управление разгонной колонной, в соответствии с заявленным способом, осуществляют следующим образом.Automatic control of the booster column, in accordance with the claimed method, is as follows.
Регулятор 5 управляет с помощью исполнительного механизма 6 расходом греющего пара, поступающего в колонну, в зависимости от разности ЗДНК и давления в нижней части РК, измеренного датчиком 4. Тепловой режим дефлегматора 2 и декантатора 3 управляется регулятором 8, который, изменяя расход охлаждающей воды с помощью исполнительного механизма 9, поддерживает температуру конденсата на выходе дефлегматора РК, измеряемую датчиком 7, в соответствии с заданным значением ЗТКД. Регулятор 11 управляет с помощью исполнительного механизма 12 расходом гидроселекционной воды, подаваемой в колонну, в зависимости от разности ЗРГСВ и величины текущего расхода ГСВ, измеренного датчиком 10. Регулятор 14 вычисляет корректирующий сигнал к заданию ЗРГСВ в функции от разности ЗТКТ и текущего значения температуры паровой фазы над контрольной тарелкой отгонной части РК, измеряемого датчиком температуры 13, причем, расход ГСВ в РК увеличивают, если текущая температура над контрольной тарелкой становится ниже заданного значения ЗТКТ и уменьшают при превышении заданного значения.Regulator 5 controls, using the actuator 6, the flow of heating steam entering the column, depending on the difference between the ZDNA and the pressure in the lower part of the RK, measured by the sensor 4. The thermal mode of the reflux condenser 2 and decanter 3 is controlled by regulator 8, which, by changing the flow rate of cooling water with using the actuator 9, maintains the temperature of the condensate at the outlet of the reflux condenser of the Republic of Kazakhstan, measured by the sensor 7, in accordance with the set value of ZTKD. The controller 11 controls, using the actuator 12, the flow rate of the hydroselective water supplied to the column, depending on the difference between the HWSW and the current flow rate of the FGWs measured by the sensor 10. The controller 14 calculates a correction signal to the task of the HWSW as a function of the difference between the HWCW and the current value of the vapor phase temperature above the control plate of the distant part of the Republic of Kazakhstan, measured by the temperature sensor 13, moreover, the consumption of domestic hot water in the Republic of Kazakhstan is increased if the current temperature above the control plate falls below the set value CT and decrease when the set value is exceeded.
Для удаления этилового спирта в значительной степени из конденсата на выходе дефлегматора РК необходимо с высокой точностью автоматически стабилизировать температуру этого потока подачей охлаждающей воды в дефлегматор. Задание ЗТКД регулятору 8 на температуру конденсата на выходе из дефлегматора РК должно обеспечивать переход значительной части этилового спирта паровой фазы на тарелках колонны в жидкую фазу и далее в кубовую жидкость. Кроме того, стабилизация температуры паровой фазы на контрольной тарелкой отгонной части РК позволяет создать необходимые условия для эффективного выделения этилового спирта из ГФ при минимальных затратах греющего пара.To remove ethanol to a large extent from condensate at the outlet of the RK reflux condenser, it is necessary to automatically stabilize the temperature of this stream with high accuracy by supplying cooling water to the reflux condenser. The task of the ZKD controller 8 to the temperature of the condensate at the outlet of the RK reflux condenser should ensure the transition of a significant part of the ethanol of the vapor phase on the plates of the column into the liquid phase and then into the still liquid. In addition, the stabilization of the temperature of the vapor phase on the control plate of the distillation part of the RK allows you to create the necessary conditions for the effective separation of ethyl alcohol from HF with minimal heating steam costs.
Существующие способы автоматического управления разгонной колонной, основанные на регулировании температуры отходящей воды из дефлегматора, не обеспечивают стабильность массообменных процессов в колонне и приводят к частичному возврату эфиров, альдегидов в бражную и последующие колонны БРУ, что вызывает увеличение удельного расхода греющего пара. Регулирование температуры конденсата на выходе дефлегматора и температуры паровой фазы над контрольной тарелкой РК в заданных пределах повышает точность поддержания технологического режима в разгонной колонне и снижает удельный расход греющего пара.Existing methods for automatic control of the booster column, based on controlling the temperature of the waste water from the reflux condenser, do not ensure the stability of mass transfer processes in the column and lead to a partial return of esters, aldehydes to the mash and subsequent columns of the BRU, which causes an increase in the specific consumption of heating steam. Regulation of the condensate temperature at the outlet of the reflux condenser and the temperature of the vapor phase above the control plate of the RK within the specified limits increases the accuracy of maintaining the technological mode in the booster column and reduces the specific consumption of heating steam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014109227/05A RU2549852C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of automatic control of distiller booster column |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014109227/05A RU2549852C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of automatic control of distiller booster column |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2549852C1 true RU2549852C1 (en) | 2015-04-27 |
Family
ID=53289917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014109227/05A RU2549852C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of automatic control of distiller booster column |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2549852C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU206494A1 (en) * | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский | AUTOMATIC CONTROL METHOD | ||
| US3826719A (en) * | 1970-01-30 | 1974-07-30 | Universal Oil Prod Co | Fractionator control system for reboiling narrow boiling range liquids |
| SU507637A1 (en) * | 1973-03-02 | 1976-03-25 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности "Пищепромавтоматика" | Method for automatic control of a distillation column |
| GB2117259B (en) * | 1981-09-23 | 1985-05-22 | N Proizv Gidroliznoe Ob | Apparatus for rectification of fermented solutions and method of automatic control thereof |
| SU1636004A1 (en) * | 1989-05-15 | 1991-03-23 | Предприятие П/Я В-2609 | Method of control of fractional distillation unit |
| RU2186104C1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-07-27 | ЗАО НПО "Химсинтез" | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction |
-
2014
- 2014-03-11 RU RU2014109227/05A patent/RU2549852C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU206494A1 (en) * | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский | AUTOMATIC CONTROL METHOD | ||
| SU293847A1 (en) * | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательск | THE METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE VARIABLE COLUMN BRAHRECTIFICATION APPARATUS - ^^^ - ^^^ lummi ^ [• ^ LIOTEN | ||
| US3826719A (en) * | 1970-01-30 | 1974-07-30 | Universal Oil Prod Co | Fractionator control system for reboiling narrow boiling range liquids |
| SU507637A1 (en) * | 1973-03-02 | 1976-03-25 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности "Пищепромавтоматика" | Method for automatic control of a distillation column |
| GB2117259B (en) * | 1981-09-23 | 1985-05-22 | N Proizv Gidroliznoe Ob | Apparatus for rectification of fermented solutions and method of automatic control thereof |
| SU1636004A1 (en) * | 1989-05-15 | 1991-03-23 | Предприятие П/Я В-2609 | Method of control of fractional distillation unit |
| RU2186104C1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-07-27 | ЗАО НПО "Химсинтез" | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЦЫГАНКОВ П.С., Ректификационные установки спиртовой промышленности, Москва, Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.215-220. . * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4230536A (en) | Method for the distillation purification of organic heat transfer fluids | |
| CN102125770B (en) | Continuous rectification device and method for treating heat-sensitive material by using wiped film evaporator | |
| US8419903B2 (en) | Method for controlling and cooling a distillation column | |
| US9272229B2 (en) | Vapor compression steam stripping | |
| CN104436739B (en) | Vapor distillation device and the method for vapor distillation quintessence oil | |
| JP6880029B2 (en) | Recovery tower control | |
| CN102436177B (en) | An automatic control device for a multi-effect distilled water machine | |
| CN110183325A (en) | A kind of the purification recovery process and device of acetic acid waste liquid | |
| RU2549852C1 (en) | Method of automatic control of distiller booster column | |
| RU2534360C2 (en) | Method for automatic control of alcohol distillation process | |
| CN203820492U (en) | Continuous wastewater evaporation-concentration-crystallization device | |
| RU2534351C1 (en) | Method for automatic control of alcohol column of distiller | |
| RU2549417C1 (en) | Method of automatic control of distiller booster column | |
| CN203989932U (en) | The light component separator of phthalic anhydride | |
| CN107837556A (en) | The method of controlling operation thereof of rectifying tower with bulkhead | |
| RU2541762C1 (en) | Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation | |
| RU2541761C1 (en) | Method of automatic control of final cleaning column of distiller | |
| RU2534818C1 (en) | Automatic control over epuration distiller | |
| CN204261372U (en) | steam distillation device | |
| RU112197U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING ALCOHOL | |
| RU2492228C1 (en) | Method of alcohol production | |
| CN107837553A (en) | The method of controlling operation thereof of divided wall column | |
| RU2534820C1 (en) | Method for automatic control of distillation column of distiller | |
| CN107837554A (en) | The method of quality control of divided wall column | |
| Tsirlin et al. | Consideration of irreversibility factors for binary distillation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190312 |