RU2541762C1 - Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation - Google Patents
Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541762C1 RU2541762C1 RU2014105247/10A RU2014105247A RU2541762C1 RU 2541762 C1 RU2541762 C1 RU 2541762C1 RU 2014105247/10 A RU2014105247/10 A RU 2014105247/10A RU 2014105247 A RU2014105247 A RU 2014105247A RU 2541762 C1 RU2541762 C1 RU 2541762C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- reflux condenser
- fusel oil
- fusel
- concentrating column
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 48
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000002060 circadian Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000020071 rectified spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматическому управлению сивушной колонной (СК) брагоректификационной установки (БРУ) непрерывного действия спиртового производства или иных производств.The invention relates to the automatic control of the fusel column (SC) of the continuous rectification unit (BRU) of continuous alcohol production or other industries.
СК - это полная ректификационная колонна, содержащая между отгонной и концентрационной частями аккумулятор, в котором накапливается и расслаивается большое количество спиртов сивушного масла [см. стр.202-206 в книге: Цыганков П.С., Цыганков С.П. Руководство по ректификации спирта. - М.: Пищепромиздат, 2001. - 400 с.]. В верхнем слое гетерогенной жидкости кармана аккумулятора концентрируются спирты сивушного масла, которые затем удаляются из колонны и БРУ через фонарь, что способствует повышению качества ректификованного спирта.SC is a complete distillation column containing a battery between the distant and concentration parts, in which a large amount of fusel oil alcohols accumulate and exfoliate [see p.202-206 in the book: Tsygankov P.S., Tsygankov S.P. Alcohol rectification guide. - M.: Pishchepromizdat, 2001. - 400 p.]. Alcohols of fusel oil are concentrated in the upper layer of the heterogeneous liquid in the pocket of the accumulator, which are then removed from the column and BRU through a flashlight, which improves the quality of rectified alcohol.
Известен и широко применяется в производствах пищевого этилового спирта способ автоматического управления колоннами брагоректификационной установки, в том числе и СК, заключающийся в регулировании температуры отходящей из дефлегматора колонн охлаждающей воды изменением ее расхода на входе в конденсатор и дефлегматор, регулировании давления в нижней части колонн подачей греющего пара [см. стр.440-452 в книге: Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. - М.: Пищевая промышленность, 1969. - 456 с.].Known and widely used in the production of edible ethyl alcohol is a method for automatically controlling the columns of the distillation unit, including SC, which consists in regulating the temperature of the cooling water leaving the column of reflux condenser by changing its flow rate at the inlet to the condenser and reflux condenser, regulating the pressure in the lower part of the columns by supplying a heating couple [see p. 440-452 in the book: Stabnikov V.N. Distillation and rectification of ethyl alcohol. - M .: Food industry, 1969. - 456 p.].
Недостатками данного способа автоматического управления для сивушной колонны являются то, что регулирование температуры отходящей охлаждающей воды из дефлегматора колонны не обеспечивает стабильного режима его работы, может приводить к нарушению процесса ректификации в колонне и, следовательно, к увеличению удельных затрат тепловой энергии, а также к возврату спиртов сивушных фракций в эпюрационную колонну БРУ с погонами из конденсатора и дефлегматора сивушной колонны. Температура конденсата на выходе из дефлегматора, который подается на верхние тарелки колонны в составе флегмы, может в этом случае изменяться в широком диапазоне, что способствует возникновению колебательных явлений в массообменных процессах на тарелках колонны. Причиной значительных изменений температуры конденсата на выходе дефлегматора является то, что в известном способе объект управления по каналу управления: вход - расход охлаждающей воды в конденсатор и дефлегматор, выход - температура отходящей воды из дефлегматора, обладает большой инерционностью, существенным транспортным запаздыванием, а управляющее воздействие имеет переменные во времени характеристики, поскольку в качестве охлаждающей воды применяется, как правило, вода из рек, прудов или водооборотных систем, которая имеет широкий диапазон колебаний температуры как сезонный, так и суточный. Кроме того, величина выходного параметра объекта управления «температура отходящей воды из дефлегматора» зависит от нагрузки колонны, степени загрязнения поверхностей теплообмена дефлегматора и не является достаточной, в целях управления, оценкой состояния массообменных процессов в дефлегматоре колонны по указанным выше причинам.The disadvantages of this automatic control method for fuselage columns are that the temperature control of the outgoing cooling water from the column reflux condenser does not provide a stable mode of operation, can lead to disruption of the rectification process in the column and, consequently, to an increase in the specific cost of thermal energy, as well as to return alcohols of fusel fractions into the BRU epilation column with shoulder straps from the fuselage condenser and reflux condenser. The condensate temperature at the outlet of the reflux condenser, which is supplied to the upper plates of the column as part of reflux, can in this case vary over a wide range, which contributes to the occurrence of oscillatory phenomena in mass transfer processes on the columns of the column. The reason for significant changes in the temperature of the condensate at the outlet of the reflux condenser is that in the known method, the control object is through the control channel: the input is the flow of cooling water into the condenser and the reflux condenser, the output is the temperature of the waste water from the reflux condenser, it has a large inertia, significant transport delay, and the control action has time-varying characteristics, since water from rivers, ponds or water circulation systems, which has a wide s range as seasonal temperature fluctuations and circadian. In addition, the value of the output parameter of the control object "temperature of the waste water from the reflux condenser" depends on the load of the column, the degree of contamination of the heat exchange surfaces of the reflux condenser and is not sufficient, for control purposes, to assess the state of mass transfer processes in the reflux condenser of the column for the above reasons.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является способ автоматического управления сивушной колонной, в котором регулируют давление низа колонны изменением расхода греющего пара, а подачу воды в дефлегматор через конденсатор колонны регулируют в зависимости от разности заданного и текущего давления верха колонны [см. стр.203 в книге: Мандельштейн М.Л. Автоматические системы управления технологическим процессом брагоректификации. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 238 с.].The closest in technical essence to the claimed solution is a method of automatic control of the fusel column, in which the pressure of the bottom of the column is controlled by changing the flow rate of the heating steam, and the water supply to the reflux condenser through the column condenser is controlled depending on the difference between the set and current pressure of the top of the column [see p. 203 in the book: Mandelstein M.L. Automatic control systems for the process of rectification. - M .: Food industry, 1975. - 238 p.].
Недостатком данного способа автоматического управления является одновременное регулирование давления низа и верха колонны, которое приводит к возникновению колебательных явлений в массообменных процессах колонны, повышенному расходу греющего пара и снижению качества спирта, поскольку в этих условиях возможен возврат сивушного спирта и фракций сивушного масла с потоками непастеризованного спирта из дефлегматора и головной фракции из конденсатора колонны на верхние тарелки эпюрационной колонны БРУ.The disadvantage of this automatic control method is the simultaneous regulation of the pressure of the bottom and top of the column, which leads to the occurrence of oscillatory phenomena in the mass transfer processes of the column, an increased consumption of heating steam and a decrease in the quality of alcohol, since under these conditions it is possible to return fusel alcohol and fusel oil fractions with unpasteurized alcohol streams from a reflux condenser and a head fraction from a column condenser to the upper plates of the BRU epilation column.
Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемого способа автоматического управления сивушной колонной БРУ, заключается в улучшении качества получаемого спирта и снижении удельных затрат греющего пара.The technical result achieved by the implementation of the proposed method for automatic control of the fuselage column of the BRU is to improve the quality of the resulting alcohol and reduce the specific cost of heating steam.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе автоматического управления сивушной колонной брагоректификационной установки, заключающемся в регулировании давления в ее нижней части подачей греющего пара, расхода охлаждающей воды, поступающей в дефлегматор сивушной колонны, причем согласно изобретению расход охлаждающей воды в дефлегматоре сивушной колонны регулируют в функции от разности заданного и текущего значений температуры конденсата на выходе из дефлегматора сивушной колонны.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for automatically controlling the fuselage column of the rectification plant, which consists in regulating the pressure in its lower part by supplying heating steam, the flow rate of cooling water entering the reflux condenser of the fusel tower, and according to the invention, the flow of cooling water in the reflux condenser of the fusel tower is regulated in functions of the difference between the set and the current values of the condensate temperature at the outlet of the fuselade reflux condenser.
В предлагаемом способе автоматического управления выходной параметр объекта управления «температура конденсата на выходе дефлегматора сивушной колонны» обладает меньшими, чем в прототипе, инерционностью и транспортным запаздыванием, однозначно и достаточно точно, для целей управления, определяет состояние массообменных процессов в дефлегматоре колонны и позволяет эффективно управлять составом паровой фазы в дефлегматоре и конденсаторе колонны, что, в свою очередь, способствует получению на выходе конденсатора потока жидкой фазы без содержания сивушных фракций этилового спирта. Кроме того, конденсат с постоянной температурой, подаваемый из дефлегматора на верхние тарелки колонны в составе флегмы, обеспечивает стабильность массообменных процессов на тарелках и повышение эффективности колонны.In the proposed automatic control method, the output parameter of the control object "condensate temperature at the outlet of the fuselage column reflux condenser" has less than the prototype inertia and transport delay, unambiguously and accurately, for control purposes, it determines the state of mass transfer processes in the column reflux condenser and allows you to effectively control the composition of the vapor phase in the reflux condenser and the column condenser, which, in turn, helps to obtain a liquid phase stream b at the output of the condenser ethanol content of fusel fractions. In addition, condensate with a constant temperature, supplied from the reflux condenser to the upper plates of the column as part of reflux, ensures the stability of mass transfer processes on the plates and increases the efficiency of the column.
На чертеже для реализации предложенного способа автоматического управления представлен узел сивушной колонны с совмещенной функциональной схемой системы автоматического управления в составе БРУ.In the drawing, to implement the proposed automatic control method, a fuselage column assembly with a combined functional diagram of the automatic control system as part of the BRU is shown.
Узел состоит из сивушной колонны 1, дефлегматора 2, конденсатора 3. Приняты обозначения: ГФ - головная фракция спирта (жидкость), ЗДНК - задание на давление низа колонны, ЗТКД - задание на температуру конденсата на выходе дефлегматора, ЛВ - лютерная вода, НПС - непастеризованный спирт, ПГФ - пары головной фракции, ПСГФ - пары спирта с головной фракцией, ОВ - охлаждающая вода, СС и СФ - сивушные спирт и фракции соответственно, поступающие из эпюрационной и спиртовой колонн БРУ, СМ - сивушное масло, Ф - фонарь для контроля потоков, ЭК - эпюрационная колонна БРУ.The assembly consists of fusel column 1, reflux condenser 2, condenser 3. The following designations are accepted: GF - the head fraction of alcohol (liquid), ZDNA - the task for the pressure of the bottom of the column, ZTKD - the task for the condensate temperature at the outlet of the reflux condenser, LP - luther water, LPS - unpasteurized alcohol, PHF - vapors of the head fraction, PSGF - vapors of alcohol with the head fraction, OV - cooling water, SS and SF - fusel alcohol and fractions, respectively, coming from epoxy and alcohol columns BRU, SM - fusel oil, F - control lamp flows, EC - dressing columns and BRU.
Сивушная колонна снабжена датчиком давления 4, установленным в нижней части колонны и связанным с регулятором 5, который воздействует на исполнительный механизм 6 на линии подачи греющего пара в колонну, датчиком 7 температуры конденсата, установленным на трубопроводе, отводящем конденсат из дефлегматора, и связанным с регулятором 8, воздействующим на исполнительный механизм 9 на линии подачи охлаждающей воды в дефлегматор. Регулятор 8 изменяет расход охлаждающей воды, подаваемой в дефлегматор колонны, с помощью исполнительного механизма 9 в функции от разности заданной и текущей температур конденсата на выходе из дефлегматора, измеряемой датчиком температуры 7.The fuselage column is equipped with a pressure sensor 4 installed in the lower part of the column and connected to the regulator 5, which acts on the actuator 6 on the supply line of the heating steam to the column, a condensate temperature sensor 7 installed on the pipeline that removes condensate from the reflux condenser, and connected to the regulator 8, acting on the actuator 9 on the cooling water supply line to the reflux condenser. The controller 8 changes the flow rate of cooling water supplied to the column reflux condenser using the actuator 9 as a function of the difference between the set and current condensate temperatures at the outlet of the reflux condenser measured by the temperature sensor 7.
Подачу материальных потоков осуществляют следующим образом: греющий пар подают из котельной в коллектор, давление в котором поддерживают на заданном уровне регулятором, и направляют в колонну, охлаждающую воду подают под заданным давлением в конденсатор и дефлегматор колонны. Потоки СС из эпюрационной и спиртовой колонн БРУ, а СФ с нижних тарелок спиртовой колонны подают на питательную тарелку СК. Из конденсатора через фонарь выводят ГФ и подают ее на верхние тарелки эпюрационной колонны, а избыток ГФ возвращают в сивушную колонну в составе флегмы. Конденсат из дефлегматора, освобожденный в значительной степени от компонентов СС и СФ, в необходимом объеме поступает на верхнюю тарелку СК, а избыток его возвращается также на верхние тарелки эпюрационной колонны БРУ в виде НПС. Из низа СК отбирают лютерную воду. Сивушное масло отбирают из СК через фонарь, установленный на аккумуляторе, и направляют на промывку, а затем на склад готовой продукции.The supply of material flows is carried out as follows: heating steam is supplied from the boiler room to the collector, the pressure of which is maintained at a predetermined level by the regulator, and sent to the column, cooling water is supplied at a predetermined pressure to the condenser and reflux condenser of the column. Streams of SS from the epilation and alcohol columns of the BRU, and SF from the lower plates of the alcohol column are fed to the nutrient plate SK. GF is removed from the capacitor through a flashlight and fed to the upper plates of the scrubbing column, and excess GF is returned to the fuselage column as part of reflux. Condensate from the reflux condenser, freed to a large extent from the components of SS and SF, is supplied to the upper SC plate in the required volume, and its excess is also returned to the upper plates of the BRU epilation column in the form of an NPS. Luther water is taken from the bottom of the UK. Fusel oil is taken from the SK through a flashlight mounted on the battery, and sent to the washing, and then to the finished goods warehouse.
Автоматическое управление сивушной колонной, в соответствии с заявленным способом, осуществляют следующим образом.Automatic control fusel column, in accordance with the claimed method, is as follows.
Регулятор 5 управляет с помощью исполнительного механизма 6 расходом греющего пара, поступающего в колонну, в зависимости от разности ЗДНК и давления в нижней части колонны, измеренного датчиком 4. Тепловой режим дефлегматора 2 и конденсатора 3 управляется регулятором 8, который, изменяя расход охлаждающей воды с помощью исполнительного механизма 9, поддерживает температуру конденсата на выходе дефлегматора сивушной колонны, измеряемую датчиком 7, в соответствии с заданным значением ЗТКД. Необходимо отметить, что задание регулятору температуры конденсата на выходе из дефлегматора устанавливают из условия минимального содержания СС и СФ в паровой фазе, поступающей в дефлегматор 2.The regulator 5 controls by means of an actuator 6 the flow of heating steam entering the column, depending on the difference between the ZDNA and the pressure in the lower part of the column, measured by the sensor 4. The thermal mode of the reflux condenser 2 and the condenser 3 is controlled by the regulator 8, which, changing the flow rate of cooling water with using the actuator 9, maintains the temperature of the condensate at the outlet of the reflux condenser of the fuselage column, measured by the sensor 7, in accordance with the set value of ZTKD. It should be noted that the task of the condensate temperature controller at the outlet of the reflux condenser is established from the condition of the minimum content of SS and SF in the vapor phase entering the reflux condenser 2.
Для удаления в значительной степени из конденсата на выходе дефлегматора сивушной колонны СС и СФ достаточно с высокой точностью автоматически стабилизировать температуру этого потока подачей охлаждающей воды. Задание ЗТКД регулятору 8 на температуру конденсата на выходе из дефлегматора колонны может находиться, например, в диапазоне от 75 до 77 градусов Цельсия, что обеспечивает переход в конденсатор 3 значительной части этилового спирта и головных примесей в составе паровой фазы. При этом СС и СФ будут вытесняться в область аккумулятора. Более точно пределы диапазона заданий на температуру можно определить по результатам анализа состава сивушных примесей спирта, получаемого из конкретного вида сырья. При этом в дефлегматоре колонны устанавливается стационарный массообменный процесс между жидкой и паровой фазой. Этиловый спирт и головные примеси в верхней части колонны, как более летучие вещества по сравнению с сивушными фракциями, переходят в паровую фазу в виде азеотропных смесей с водой и другими компонентами или непосредственно в виде паров. В дефлегматоре 2 осуществляется частичная конденсация паров компонентов, основой которых является этиловый спирт, вода и остатки сивушных фракций. Затем оставшийся паровой поток, содержащий этиловый спирт и головные фракции, поступает в конденсатор 3, в котором охлаждается до жидкого состояния, и через фонарь основная его часть направляется на верхние тарелки ЭК, а избыточная часть потока возвращается в СК в составе флегмы. Из дефлегматора 2 через фонарь основная часть потока конденсата, содержащая уже существенно меньшее количество этилового спирта и головных примесей, возвращается в составе потока флегмы на верхнюю тарелку колонны, а избыточная его часть возвращается на верхние тарелки ЭК. Существующие способы автоматического управления сивушной колонной, основанные на регулировании температуры отходящей воды из дефлегматора или давления верха СК, не обеспечивают стабильность массообменных процессов в колонне и приводят к частичному возврату сивушных фракций в ЭК и спиртовую колонну БРУ, что снижает качество спирта и вызывает увеличение удельного расхода греющего пара. Повышение качества спирта в предлагаемом способе автоматического управления сивушной колонной достигается за счет увеличения точности стабилизации температуры конденсата на выходе из дефлегматора колонны, что обеспечивает более интенсивное концентрирование сивушных фракций в аккумуляторе и удаление последних из процесса через фонарь. Этими мерами обеспечивается также улучшение физико-химических и органолептических свойств спирта, что соответствует повышению его качества. Регулирование температуры конденсата на выходе дефлегматора сивушной колонны в заданных пределах повышает точность поддержания в ней технологического режима и снижает удельный расход греющего пара.To remove to a large extent from the condensate at the outlet of the reflux condenser of the fuselage column SS and SF, it is sufficient to automatically stabilize the temperature of this stream with the supply of cooling water with high accuracy. The task of the ZKD controller 8 to the temperature of the condensate at the outlet of the column reflux condenser can be, for example, in the range from 75 to 77 degrees Celsius, which provides a significant part of ethanol and head impurities in the vapor phase in the condenser 3. In this case, the SS and SF will be forced out into the battery area. More precisely, the limits of the range of tasks for the temperature can be determined by the analysis of the composition of fusel alcohol impurities obtained from a specific type of raw material. At the same time, a stationary mass transfer process between the liquid and vapor phase is established in the column reflux condenser. Ethyl alcohol and head impurities in the upper part of the column, as more volatile substances in comparison with fusel fractions, pass into the vapor phase in the form of azeotropic mixtures with water and other components or directly in the form of vapors. In the reflux condenser 2, partial vapor condensation of the components is carried out, the basis of which is ethyl alcohol, water and the remains of fusel fractions. Then, the remaining vapor stream containing ethyl alcohol and overhead fractions enters the condenser 3, in which it is cooled to a liquid state, and through the lantern its main part is directed to the upper plates of the EC, and the excess part of the stream is returned to the SC as part of reflux. From the reflux condenser 2 through the lantern, the main part of the condensate stream, containing already a significantly smaller amount of ethyl alcohol and head impurities, is returned as a part of the reflux stream to the upper plate of the column, and its excess part is returned to the upper EC plates. Existing methods for automatic control of the fusel column, based on controlling the temperature of the waste water from the reflux condenser or the top pressure of the SC, do not ensure the stability of mass transfer processes in the column and lead to a partial return of fusel fractions to the EC and the alcohol column of the BRU, which reduces the quality of alcohol and causes an increase in specific consumption heating steam. Improving the quality of alcohol in the proposed method for automatic control of the fusel column is achieved by increasing the accuracy of stabilization of the condensate temperature at the outlet of the column reflux condenser, which provides more intensive concentration of fusel fractions in the battery and removing the latter from the process through the lamp. These measures also provide an improvement in the physicochemical and organoleptic properties of alcohol, which corresponds to an increase in its quality. Regulation of the condensate temperature at the outlet of the fuselage column reflux condenser within the specified limits increases the accuracy of maintaining the technological regime in it and reduces the specific consumption of heating steam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014105247/10A RU2541762C1 (en) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014105247/10A RU2541762C1 (en) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2541762C1 true RU2541762C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014105247/10A RU2541762C1 (en) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541762C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119680230A (en) * | 2023-09-25 | 2025-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | Control device and method of dividing wall distillation tower, and dividing wall distillation tower |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU206494A1 (en) * | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский | AUTOMATIC CONTROL METHOD | ||
| SU390137A1 (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-11 | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE VARIABLE COLUMN BRAHRECTIFICATION APPARATUS |
| WO1983001070A1 (en) * | 1981-09-23 | 1983-03-31 | Aristovich, Valery, Jurievich | Apparatus for rectification of fermented solutions and method of automatic control thereof |
| CN1762525A (en) * | 2005-10-14 | 2006-04-26 | 清华大学 | An Automatic Control and Optimization Method of Distillation Column |
-
2014
- 2014-02-11 RU RU2014105247/10A patent/RU2541762C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU206494A1 (en) * | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский | AUTOMATIC CONTROL METHOD | ||
| SU390137A1 (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-11 | Всесоюзный проектно конструкторский , научно исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE VARIABLE COLUMN BRAHRECTIFICATION APPARATUS |
| WO1983001070A1 (en) * | 1981-09-23 | 1983-03-31 | Aristovich, Valery, Jurievich | Apparatus for rectification of fermented solutions and method of automatic control thereof |
| CN1762525A (en) * | 2005-10-14 | 2006-04-26 | 清华大学 | An Automatic Control and Optimization Method of Distillation Column |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАНДЕЛЬШТЕЙН М.Л. Автоматические системы управления технологическим процессом брагоректификации, Пищевая промышленность, Москва, 1975, с.168-171. . * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119680230A (en) * | 2023-09-25 | 2025-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | Control device and method of dividing wall distillation tower, and dividing wall distillation tower |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8419903B2 (en) | Method for controlling and cooling a distillation column | |
| CN102125770B (en) | Continuous rectification device and method for treating heat-sensitive material by using wiped film evaporator | |
| JP6880029B2 (en) | Recovery tower control | |
| RU2722132C1 (en) | Isopentane separation rectification column control method | |
| KR102091670B1 (en) | A method for reducing energy consumption by thermal coupling | |
| JP2023505683A (en) | How to operate a distillation column | |
| CN102796028B (en) | A kind of control device and method improving acrylonitrile production stability | |
| RU2541762C1 (en) | Method for automated control of fusel oil concentrating column of wash rectification installation | |
| RU2534360C2 (en) | Method for automatic control of alcohol distillation process | |
| RU2534351C1 (en) | Method for automatic control of alcohol column of distiller | |
| RU104475U1 (en) | DEVICE OF AUTOMATIC REGULATION BY THE RECTIFICATION PROCESS | |
| Wang et al. | Design and control of extractive distillation for the separation of methyl acetate-methanol-water | |
| RU2534818C1 (en) | Automatic control over epuration distiller | |
| RU2541761C1 (en) | Method of automatic control of final cleaning column of distiller | |
| RU2549417C1 (en) | Method of automatic control of distiller booster column | |
| RU2549852C1 (en) | Method of automatic control of distiller booster column | |
| CN205759793U (en) | A kind of Nitrobenzene Rectification system | |
| CN204767507U (en) | Distillation tower | |
| RU2534820C1 (en) | Method for automatic control of distillation column of distiller | |
| Manyele | Distillation plant performance implications of high distillate-purity during ethanol-water pre-concentration | |
| CN107837553A (en) | The method of controlling operation thereof of divided wall column | |
| CN107837554A (en) | The method of quality control of divided wall column | |
| RU2235580C1 (en) | Ethyl alcohol production process | |
| RU2235579C1 (en) | Ethyl alcohol production process | |
| SU1487920A1 (en) | Arrangement for automatic controlling of stripping tower for separating gas mixtures with low target component content |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190212 |