RU2548454C1

RU2548454C1 - Ceramic muxture for facing tile manufacture

Info

Publication number: RU2548454C1
Application number: RU2014117350/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2014-04-29
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2015-04-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: ceramic mixture for facing tile manufacture includes the following components, % weight: fusible clay 38.0-45.0; refractory clay 25.0-30.0; clay waste from zircon - ilmenite ore enrichment 5.0-7.0; quartz glass 10.0-15.0 ground and sifted through the mesh No. 0.14; kaolin 10.0-15.0.

EFFECT: increase of frost resistance of items made from ceramic mix.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20.0-40.0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит молотое и просеянное через сетку №0,14 кварцевое стекло и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 38,0-45,0; глина тугоплавкая 25,0-30,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 5,0-7,0; молотое и просеянное через сетку №0,14 кварцевое стекло 10,0-15,0; каолин 10,0-15,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore benefication, additionally contains quartz glass and kaolin ground and sieved through mesh No. 0.14 in the following ratio of components, wt. %: low-melting clay 38.0-45.0; refractory clay 25.0-30.0; clay waste of zircon-ilmenite ore dressing 5.0-7.0; ground and sifted through mesh No. 0.14 quartz glass 10.0-15.0; kaolin 10.0-15.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина легкоплавкаяFusible clay 45,045.0 41,541.5 38,038,0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 30,030,0 27,527.5 25,025.0 Глинистые отходы обогащенияClay enrichment waste циркон-ильменитовой рудыzircon-ilmenite ore 5,05,0 6,06.0 7,07.0 Молотое и просеянное через сеткуGround and sifted through the net 10,010.0 12,512.5 15,015.0 №0,14 кварцевое стеклоNo. 0,14 quartz glass КаолинKaolin 10,010.0 12,512.5 15,015.0 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles ~50~ 50 ~50~ 50 ~50~ 50

В составе керамической массы используют легкоплавкие и тугоплавкие глины и каолины любых месторождений; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, включающие глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.The composition of the ceramic mass uses fusible and refractory clays and kaolins of any deposits; clay waste of zircon-ilmenite ore beneficiation, including clay; up to 3 wt.% zircon; up to 2 wt.% ilmenite.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-11%, из которой прессуют плитку полусухим способом. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100-1170°С проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-11%, from which the tile is pressed in a semi-dry way. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 1100-1170 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, characterized in that it additionally contains silica glass and kaolin sieved through sieve No. 0.14 in the following ratio of components, wt.%: fusible clay 38.0-45.0; refractory clay 25.0-30.0; clay waste of zircon-ilmenite ore dressing 5.0-7.0; ground and sifted through mesh No. 0.14 quartz glass 10.0-15.0; kaolin 10.0-15.0.