[go: up one dir, main page]

RU2543160C2 - Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья - Google Patents

Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2543160C2
RU2543160C2 RU2013111926/02A RU2013111926A RU2543160C2 RU 2543160 C2 RU2543160 C2 RU 2543160C2 RU 2013111926/02 A RU2013111926/02 A RU 2013111926/02A RU 2013111926 A RU2013111926 A RU 2013111926A RU 2543160 C2 RU2543160 C2 RU 2543160C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rem
concentration
terms
phosphogypsum
rare
Prior art date
Application number
RU2013111926/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013111926A (ru
Inventor
Михаил Владимирович Генкин
Алексей Владимирович ЕВТУШЕНКО
Алексей Александрович КОМКОВ
Алфия Минеровна САФИУЛИНА
Василий Сергеевич СПИРИДОНОВ
Сергей Владимирович ШВЕЦОВ
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" filed Critical Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ"
Priority to RU2013111926/02A priority Critical patent/RU2543160C2/ru
Priority to CN201380074771.9A priority patent/CN105051224B/zh
Priority to US14/775,241 priority patent/US10011891B2/en
Priority to EP13879034.0A priority patent/EP2989222B1/en
Priority to PCT/RU2013/000988 priority patent/WO2014148945A1/en
Priority to MA38444A priority patent/MA38444B1/fr
Publication of RU2013111926A publication Critical patent/RU2013111926A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2543160C2 publication Critical patent/RU2543160C2/ru
Priority to TN2015000372A priority patent/TN2015000372A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/08Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения соединений редкоземельных металлов (РЗМ) при комплексной переработке фосфатного сырья, в частности апатитов. Предложен способ сернокислотного разложения РЗМ-содержащего фосфатного сырья с концентрированием РЗМ в фосфогипсе. Способ включает добавление соли натрия, соли калия или их смеси. При этом соли натрия добавляют в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на Na2O, соли калия - в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на K2O, а их смесь - в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на Na2O и K2O на 1 кг РЗМ в пересчете на оксиды РЗМ в составе фосфатного сырья. Техническим результатом является повышение степени концентрирования РЗМ в фосфогипсе за счет увеличения перехода РЗМ в фосфогипс до 98%. 1 з.п. ф-лы, 6 пр.

Description

Область техники
Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных металлов (РЗМ) при комплексной переработке апатитов, в частности к очистке экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) от РЗМ.
Предшествующий уровень техники
Для получения фосфорсодержащих удобрений перерабатываются десятки миллионов тонн фосфорсодержащих минералов: апатитов, фосфоритов и др. Как правило, переработка осуществляется воздействием на эти природные материалы концентрированной азотной или серной кислоты. При обработке серной кислотой происходит разложение апатита с выделением в осадок сульфата кальция и образованием раствора фосфорной кислоты. При проведении процесса в полугидратном режиме, РЗМ переходят в фосфогипс в количестве 65%-85%, остальные растворены в ЭФК. Например, в апатите Кольского полуострова содержится до 1% РЗМ, которые при сернокислотном вскрытии в полугидратном режиме на 70-80% переходят в осадок сульфата кальция. РЗМ, попадающие в фосфорную кислоту, далее целиком переходят в удобрения, получаемые на ее основе. Таким образом, для полного выделения РЗМ из апатита необходимо их извлечение как из фосфогипса, так и из кислоты, что связано с усложнением производства и ростом требуемых капитальных вложений. Поэтому желательно сконцентрировать РЗМ в одном из этих продуктов - или в ЭФК, или в фосфогипсе.
Известен способ (патент РФ №2337897), согласно которому в течение 20-25 мин за счет обработки 22-30% раствором серной кислоты проводится экстракция соединений редкоземельных элементов и фосфора в раствор с отделением нерастворимого остатка в виде гипса, который содержит значительное количество серной и фосфорной кислоты. В составе экстракционного раствора присутствуют также двойные сульфаты редкоземельных элементов с натрием или калием. Полученный кристаллический гипс подвергают обработке Ca(OH)2 или СаО или СаСО3 для нейтрализации остатков серной, а также фосфорной кислоты до рН>5. При этом содержание примеси фосфора в маточном растворе необходимо контролировать и, в зависимости от соотношения его содержания и остаточной влажности гипса, направлять маточный раствор на стадию экстрагирования или подвергать его очистке введением в него TiOSO4*H2O до допустимого содержания P2O5. Данный способ позволяет осуществить извлечение редкоземельных элементов до 82,1% в экстракционный раствор с последующим их выделением кристаллизацией в концентрат со степенью извлечения до 68,5%. К недостаткам указанного способа следует отнести получение кристаллического гипса с pH, не отвечающим допустимым строительным нормам, и повышенным содержанием Р2О5. Выделение лантаноидов из пересыщенного экстракционного раствора требует значительных затрат времени (2 часа). Необходим контроль содержания примесей фосфора в кислотном экстрагенте и остаточной влажности гипсового осадка. Для очистки от избытка фосфора необходимо иметь оборудование для нейтрализации соединений фосфора соединениями титана в сухом виде или в смеси с концентрированной серной кислотой с последующим отделением фосфата титанила с обязательной обработкой концентрированной серной кислотой. При снижении концентрации серной кислоты в экстракционном растворе ниже 22% следует проводить восстановление концентрации серной кислоты для повторного применения в процессе, что потребует значительного числа реакторного, емкостного, фильтрационного и другого оборудования для экстракции редкоземельных элементов, хранения различных экстракционных растворов и осуществления нейтрализации фосфорных соединений.
Наиболее близким аналогом можно считать способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса (см. патент РФ №2293781), включающий обработку фосфогипса раствором серной кислоты с извлечением редкоземельных элементов в раствор, отделение нерастворимого остатка гипса, повышение степени пересыщения раствора по редкоземельным элементам для кристаллизации концентрата редкоземельных элементов, отделение концентрата от маточного раствора и переработку концентрата. Обработку фосфогипса ведут раствором серной кислоты с концентрацией 22-30 масс.% при Ж÷Т=1,8-2,2 и продолжительностью 20÷30 мин для исключения спонтанной кристаллизации концентрата редкоземельных элементов из раствора до отделения нерастворимого остатка. Повышение степени пересыщения раствора достигают путем обеспечения содержания натрия в растворе 0,4-1,2 г/л. Недостатками известного способа являются использование дополнительного числа реагентов, высокие концентрации кислот при их значительных объемах, большое число основных технологических операций при недостаточно полной степени извлечения редкоземельных элементов (до 71,4%) и общей сложности способа.
Необходимость концентрирования РЗМ из растворов в твердой фазе возникает не только после их целевого перевода в раствор из фосфогипса, но и, например, при извлечении РЗМ из экстракционной фосфорной кислоты при переработке апатита сернокислотным способом. Ниже приведен способ выведения РЗМ из экстракционной фосфорной кислоты и концентрирования их на твердом сорбенте, используя метод удерживания кислоты с применением эффекта изотермического перенасыщения в сорбционных слоях (Хамизов Р.X., Крачак А.Н., Груздева А.Н., Болотоков А.А., Хамизов С.X., Смирнов А.А., Жигулева Т.И. "Сорбционное концентрирование и выделение РЗЭ из экстракционной фосфорной кислоты". Сорбционные и хроматографические процессы, 2012, том 12, №1, стр.29-39). В работе был использован один из простейших вариантов метода удерживания кислоты. Осуществляли повторяющиеся рабочие циклы: через ионообменную колонку с плотным слоем сильноосновного анионита, предварительно приведенного в равновесие с перерабатываемым раствором ЭФК и затем отмытого водой, пропускали снизу вверх перерабатываемый раствор до достижения на выходе концентрации кислоты, равной концентрации исходного раствора, а затем проводили обратное вымывание кислоты водой, пропускаемой сверху вниз. Главный эффект состоит в том, что выходящие впереди фракции практически не содержат или содержат очень мало кислоты (до рН 2-3). Малорастворимые в таких условиях соли РЗЭ и некоторых других компонентов образуют осадок на выходе из колонки. Растворимые в таких условиях соли, например соединения кальция и марганца, даже концентрируются и обнаруживаются в выходящих фракциях раствора, соответствующих выходу фосфора. Там же обнаруживается оставшаяся в растворе часть РЗЭ.
Основным недостатком данного метода является его сравнительно невысокая производительность, ограничиваемая емкостью ионно-обменных смол, и, соответственно, дороговизна.
Настоящее изобретение направлено на решение задачи концентрирования РЗМ в фосфогипсе в процессе сернокислотного разложения апатита и удаление его из ЭФК. В рамках настоящего изобретения термин РЗМ используется для обозначения лантаноидов и иттрия. Также для обозначения вышеперечисленных элементов используется символ Ln.
Поставленная задача решается добавлением в процесс сернокислотного разложения РЗМ-содержащего фосфатного сырья соли натрия в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на Na2O или соли калия в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на K2O или их смесь в количестве 0,25-5 кг в пересчете на Na2O и K2O на 1 кг РЗМ (в пересчете на Ln2О3 в составе фосфатного сырья). Техническим результатом является увеличение степени перехода РЗМ в фосфогипс до 98%.
Ниже подробно изложена сущность предлагаемого изобретения.
Авторами установлено, что РЗМ в составе фосфогипса полугидрата присутствует преимущественно в виде соединений MLn(SO4)2 (где М - атом щелочного металла - Na или K), образующих твердый раствор с основной фазой сульфата кальция.
Ln pacтв . 3 + + M раств . + + 2SO раств . 2 + nCaSO 4 *0,5H 2 MLn(SO 4 ) 2  *(CaSO 4 *0,5H 2 O) n тв .раствор .
Figure 00000001
Таким образом, добавление к апатиту солей натрия или калия смещает равновесие в сторону образования твердого раствора РЗМ в полугидрате сульфата кальция.
В качестве солей натрия или калия могут быть использованы сульфаты, хлориды, нитраты или их смесь. Предпочтительно использование сульфатов натрия или калия.
Также известно, что растворимость двойных сульфатов MLn(SO4)2 значительно ниже, чем растворимость сульфатов Ln2(SO4)3. Таким образом, добавление к апатиту солей натрия или калия уменьшает растворимость РЗМ в ЭФК и способствует их осаждению в виде отдельной фазы.
Настоящее изобретение более подробно разъяснено ниже с использованием примеров его осуществления, служащих исключительно для иллюстративных целей и никоим образом не ограничивающих объем настоящего изобретения, определяемого приложенной формулой изобретения.
Примеры
Пример 1. Вскрытие апатита без добавки щелочных металлов.
100 г апатитового концентрата смешивали с 97 г 93% H2SO4 и 295 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30%. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°C, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2О3 в концентрации 0,535%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,035%.
Пример 2. Вскрытие апатита в присутствии добавки щелочного металла.
100 г апатитового концентрата смешивали с 97 г 93% H2SO4 и 295 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30% и 0,6 г Na2SO4. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°С, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2O3 в концентрации 0,61%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,021%.
Пример 3. Вскрытие апатита в присутствии добавки щелочного металла.
100 г апатитового концентрата смешивали с 97 г 93% H2SO4 и 295 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30% и 6,0 г Na2SO4. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°С, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2O3 в концентрации 0,645%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,009%.
Пример 4. Вскрытие апатита в присутствии добавки щелочного металла.
100 г апатитового концентрата смешивали с 97 г 93% H2SO4 и 295 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30% и 10,0 г K2SO4. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°С, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2O3 в концентрации 0,65%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,01%.
Пример 5. Вскрытие смеси апатита и фосфорита без добавки щелочных металлов.
80 г апатитового концентрата и 20 г концентрата фосфорита Каратау смешивали с 107 г 93% H2SO4 и 285 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30%. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°С, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2O3 в концентрации 0,43%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,018%.
Пример 6. Вскрытие смеси апатита и фосфорита в присутствии добавки щелочного металла.
80 г апатитового концентрата и 20 г концентрата фосфорита Каратау смешивали с 107 г 93% H2SO4 и 285 г фосфорной кислоты с концентрацией P2O5 30% и 3,0 г Na2SO4. Полученную суспензию перемешивали в течение 180 мин при 90-100°С, отфильтровывали, полученный осадок полугидратного фосфогипса (CaSO4*0,5H2O) промывали и получали осадок, содержащий Ln2O3 в концентрации 0,47%, и фосфорную кислоту, содержащую P2O5 в концентрации 36% и Ln2O3 в концентрации 0,007%.

Claims (2)

1. Способ сернокислотного разложения РЗМ-содержащего фосфатного сырья, отличающийся тем, что процесс сернокислотного разложения ведут с добавлением соли натрия в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на Na2O или соли калия в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на K2O или их смеси в количестве 0,25-5,0 кг в пересчете на Na2O и K2O на 1 кг РЗМ в пересчете на оксиды РЗМ в составе фосфатного сырья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соли натрия и/или калия используют сульфат, хлорид или нитрат натрия или калия.
RU2013111926/02A 2013-03-18 2013-03-18 Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья RU2543160C2 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111926/02A RU2543160C2 (ru) 2013-03-18 2013-03-18 Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья
CN201380074771.9A CN105051224B (zh) 2013-03-18 2013-11-08 将稀土金属富集到磷石膏中的方法
US14/775,241 US10011891B2 (en) 2013-03-18 2013-11-08 Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid
EP13879034.0A EP2989222B1 (en) 2013-03-18 2013-11-08 A method for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum
PCT/RU2013/000988 WO2014148945A1 (en) 2013-03-18 2013-11-08 A method for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum
MA38444A MA38444B1 (fr) 2013-03-18 2013-11-08 Procédé de concentration de métaux des terres rares dans du phosphogypse
TN2015000372A TN2015000372A1 (en) 2013-03-18 2015-08-31 A method for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111926/02A RU2543160C2 (ru) 2013-03-18 2013-03-18 Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013111926A RU2013111926A (ru) 2014-09-27
RU2543160C2 true RU2543160C2 (ru) 2015-02-27

Family

ID=51580479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111926/02A RU2543160C2 (ru) 2013-03-18 2013-03-18 Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10011891B2 (ru)
EP (1) EP2989222B1 (ru)
CN (1) CN105051224B (ru)
MA (1) MA38444B1 (ru)
RU (1) RU2543160C2 (ru)
TN (1) TN2015000372A1 (ru)
WO (1) WO2014148945A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9631258B2 (en) 2013-03-05 2017-04-25 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9657371B2 (en) 2013-03-05 2017-05-23 Opened Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9896743B2 (en) 2013-03-05 2018-02-20 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US10011891B2 (en) 2013-03-18 2018-07-03 Open Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL421318A1 (pl) 2017-04-14 2018-10-22 Ferin Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób zagospodarowania fosfogipsów
FR3086672B1 (fr) * 2018-09-28 2020-11-13 Ocp Sa Procede de purification et de concentration des terres rares a partir du phosphogypse

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2783125A (en) * 1949-07-21 1957-02-26 Produits Chim Terres Rares Soc Treatment of monazite
EP0265547A1 (de) * 1986-10-30 1988-05-04 URAPHOS CHEMIE GmbH Verfahren zur Gewinnung von Seltenen Erden und gegebenenfalls Uran und Thorium aus Schwermineralphosphaten
EP0522234A1 (en) * 1991-07-01 1993-01-13 Y.G. Gorny Method for extracting rare-earth elements from phosphate ore
RU2225892C1 (ru) * 2002-07-23 2004-03-20 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2293781C1 (ru) * 2005-07-04 2007-02-20 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2416654C1 (ru) * 2009-11-10 2011-04-20 Закрытое акционерное общество "Российские редкие металлы" Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
RU2471011C1 (ru) * 2011-11-16 2012-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Уралхим" Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647361A (en) 1969-12-03 1972-03-07 Molybdenum Corp Two-stage countercurrent leaching process for the recovery of phosphates, yttrium and rare earth values
SE364187B (ru) 1972-01-24 1974-02-18 Stora Kopparbergs Bergslags Ab
FR2391953A1 (fr) 1976-11-02 1978-12-22 Ugine Kuhlmann Procede de traitement d'effluents nitriques
EP0026132B1 (fr) 1979-09-21 1983-08-24 Rhone-Poulenc Chimie De Base Procédé permettant la récupération globale de l'uranium, des terres rares, du thorium et de l'yttrium contenus dans une solution acide
SU950684A1 (ru) 1980-08-01 1982-08-15 Кингисеппское Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Фосфорит" Способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств
SU1370076A1 (ru) 1986-01-20 1988-01-30 Донецкий государственный университет Способ извлечени редкоземельных элементов из сульфатных растворов
PL155815B1 (pl) * 1988-05-16 1992-01-31 Politechnika Krakowska Sposób wydzielania lantanowców z fosfogipsu
US5030424A (en) 1989-04-03 1991-07-09 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud
RU2047562C1 (ru) 1991-08-02 1995-11-10 Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина" Способ выделения редкоземельных и актинидных элементов из жидких высокоактивных отходов
RU2118613C1 (ru) 1997-06-04 1998-09-10 Александр Васильевич Вальков Способ извлечения редкоземельных элементов
RU2172719C1 (ru) 2000-07-17 2001-08-27 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН Способ извлечения редкоземельных элементов из кислых растворов
RU2258036C1 (ru) * 2004-06-09 2005-08-10 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Способ комплексной переработки фосфогипса
CZ20041156A3 (cs) 2004-11-30 2006-07-12 Ústav chemickych procesu AV CR Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu
RU2293134C1 (ru) 2005-05-26 2007-02-10 Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) Способ извлечения редкоземельных металлов и иттрия из углей и золошлаковых отходов от их сжигания
RU2288171C1 (ru) 2005-06-16 2006-11-27 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук Способ выделения редкоземельных элементов из раствора солянокислотного разложения эвдиалитового концентрата
RU2337897C1 (ru) 2007-03-19 2008-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Способ термодекорирования строительных материалов и изделий
RU2349652C2 (ru) 2007-04-17 2009-03-20 Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева Способ извлечения металлов из твердофазного сырья
CN101440430A (zh) * 2007-11-19 2009-05-27 贵州光大能源发展有限公司 氟化物沉淀法从磷石膏浸取液中回收稀土的方法
CN101597688A (zh) 2008-06-03 2009-12-09 贵州光大能源发展有限公司 从磷石膏中回收稀土的一种方法
RU2374260C1 (ru) 2008-06-30 2009-11-27 Учреждение Российской академии наук Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузов Казанского научного центра РАН Способ получения диалкил(арил)-1,1-диметил-3-оксобут-1-илфосфиноксидов
RU2381178C1 (ru) * 2008-07-11 2010-02-10 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук Способ извлечения лантаноидов из экстракционной фосфорной кислоты
CN101823750A (zh) 2010-04-30 2010-09-08 汪晋强 一种用磷石膏制造两水氯化钙联产生石膏的方法
CN102639729B (zh) * 2010-09-14 2013-09-11 双子贸易开放式股份公司 从磷石膏回收稀土元素的方法
CN102876889B (zh) * 2012-09-29 2014-05-07 广州有色金属研究院 一种从含稀土磷灰石矿中提取稀土的方法
RU2546739C2 (ru) 2013-03-05 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ очистки оборотных растворов выщелачивания от фосфатов и фторидов
RU2528573C1 (ru) 2013-03-05 2014-09-20 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
RU2538863C2 (ru) 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов
RU2528576C1 (ru) 2013-03-05 2014-09-20 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
RU2543160C2 (ru) 2013-03-18 2015-02-27 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2783125A (en) * 1949-07-21 1957-02-26 Produits Chim Terres Rares Soc Treatment of monazite
EP0265547A1 (de) * 1986-10-30 1988-05-04 URAPHOS CHEMIE GmbH Verfahren zur Gewinnung von Seltenen Erden und gegebenenfalls Uran und Thorium aus Schwermineralphosphaten
EP0522234A1 (en) * 1991-07-01 1993-01-13 Y.G. Gorny Method for extracting rare-earth elements from phosphate ore
RU2225892C1 (ru) * 2002-07-23 2004-03-20 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2293781C1 (ru) * 2005-07-04 2007-02-20 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2416654C1 (ru) * 2009-11-10 2011-04-20 Закрытое акционерное общество "Российские редкие металлы" Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
RU2471011C1 (ru) * 2011-11-16 2012-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Уралхим" Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9631258B2 (en) 2013-03-05 2017-04-25 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9657371B2 (en) 2013-03-05 2017-05-23 Opened Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9896743B2 (en) 2013-03-05 2018-02-20 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US10011891B2 (en) 2013-03-18 2018-07-03 Open Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014148945A1 (en) 2014-09-25
RU2013111926A (ru) 2014-09-27
EP2989222B1 (en) 2020-03-25
CN105051224A (zh) 2015-11-11
US20160032423A1 (en) 2016-02-04
EP2989222A1 (en) 2016-03-02
MA38444A1 (fr) 2015-09-22
TN2015000372A1 (en) 2017-01-03
EP2989222A4 (en) 2017-01-11
MA38444B1 (fr) 2017-06-30
US10011891B2 (en) 2018-07-03
CN105051224B (zh) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2416654C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
RU2543160C2 (ru) Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья
CN105164287B (zh) 萃取稀土金属的方法
RU2293781C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
PL155815B1 (pl) Sposób wydzielania lantanowców z fosfogipsu
WO2011008137A2 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2528576C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
CN105164055B (zh) 从循环沥滤溶液中提纯出磷酸盐和氟化物的方法
RU2519692C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из твердых материалов, содержащих редкоземельные элементы
RU2109686C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2491362C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
RU2520877C1 (ru) Способ переработки фосфогипса для производства концентрата редкоземельных металлов и гипса
RU2104938C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2492255C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
RU2525877C2 (ru) Способ переработки фосфогипса
RU2504593C1 (ru) Способ переработки фосфогипса
RU2839230C1 (ru) Способ увеличения концентрации РЗЭ в растворе путем каскадной обработки фосфогипса
CN102869609A (zh) 制备kno3的杂卤石imi方法
RU2689631C2 (ru) Способ извлечения рзэ из фосфогипса
JPH0450248B2 (ru)
NO120584B (ru)
PL64054B1 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200319

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 2-2021