RU2432997C2 - Винтовой сепаратор - Google Patents
Винтовой сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2432997C2 RU2432997C2 RU2010100835/03A RU2010100835A RU2432997C2 RU 2432997 C2 RU2432997 C2 RU 2432997C2 RU 2010100835/03 A RU2010100835/03 A RU 2010100835/03A RU 2010100835 A RU2010100835 A RU 2010100835A RU 2432997 C2 RU2432997 C2 RU 2432997C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- screw
- separation
- screw separator
- magnetic system
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сепарации материалов, обладающих магнитной восприимчивостью, и может быть использовано в горнообогатительной и металлургической промышленностях, а также на очистных сооружениях для переработки производственных и бытовых сточных вод и отходов. Винтовой сепаратор включает несущий каркас, состоящий из вертикальной осевой станины, пульпоприемник, винтовой желоб, магнитную систему, создающую магнитную напряженность в зоне разделения продукта обогащения с направлением магнитных сил на выделяемые зерна, устройство для разделения и вывода продуктов обогащения, распределитель смывной воды для равномерного распределения смывной воды по всему периметру желоба и регулировки ее количества. Магнитная система для создания магнитной напряженности расположена внутри винтового желоба. Технический результат - повышение эффективности разделения исходного материала. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к сепарации материалов, обладающих магнитной восприимчивостью, и может быть использовано в горнообогатительной и металлургической промышленностях, а также на очистных сооружениях для переработки производственных и бытовых сточных вод и отходов.
Известен магнитовинтовой сепаратор, включающий несущий каркас, состоящий из вертикальной осевой станины, пульпоприемник, винтовой желоб, магнитную систему, создающую магнитную напряженность в зоне разделения продукта обогащения с направлением магнитных сил на выделяемые зерна, устройство для разделения и вывода продуктов обогащения. При этом электромагнитная система выполнена в виде вертикально установленного соленоида, а винтовой желоб размещен внутри соленоида (SU 1736610 A1, B03C 1/02, 30.05.1992). Данный винтовой сепаратор является по совокупности признаков и назначению наиболее близким аналогом (прототипом) к предлагаемому.
К недостаткам данного винтового сепаратора относится расположение винтового желоба внутри соленоида, что увеличивает габариты установки, усложняет ее обслуживание, не позволяет вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка винтового сепаратора, который бы при простоте конструкции, высокой производительности, малой трудоемкости в эксплуатации обеспечивал высокую эффективность разделения исходного материала на магнитную и немагнитную части.
Технический результат, достигаемый в заявленном изобретении, заключается в увеличении равнодействующей сил, действующих на магнитные частицы, при более низкой напряженности магнитного поля, в снижении энергетических затрат, повышении эффективности обогащения магнитного продукта и в возможности вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.
Указанный технический результат достигается тем, что винтовой сепаратор, включающий несущий каркас, состоящий из вертикальной осевой станины, пульпоприемник, винтовой желоб, магнитную систему, создающую магнитную напряженность в зоне разделения продукта обогащения с направлением магнитных сил на выделяемые зерна, устройство для разделения и вывода продуктов обогащения, согласно изобретению содержит распределитель смывной воды для равномерного распределения смывной воды по всему периметру желоба и регулировки ее количества, а магнитная система для создания магнитной напряженности расположена внутри винтового желоба.
Магнитная система может быть вмонтирована в каркас сепаратора.
В одном из возможных вариантов выполнения сепаратора вертикальная осевая станина несущего каркаса может быть выполнена из любых магнитных сплавов, например ЮНДК-24 или из керамических анизотропных магнитов из феррита бария (ВаО·6Fe2O3).
Кроме того, магнитная система может быть выполнена из электромагнитов, питаемых постоянным или электромагнитов, питаемых переменным током.
Кроме того, магнитная система выполнена из отдельных элементов любой формы, например спиралевидной.
В предпочтительном варианте выполнения сепаратора магнитная система установлена с регулируемым напряжением магнитного поля в пространстве разделения обрабатываемого материала. с величиной напряженности магнитного поля от 39790 А/м и выше.
Целесообразно винтовой желоб, выполненный в виде спирали с вертикальной осью, изготавливать из чугунного или стального литья, стального проката, обычно футерованного износостойкой резиной, предпочтительно марки 6253; а также из пластикового материала звеньями, соединенными между собой с помощью пазов, выполненных в торцевых частях каждого звена, смазанных клеем или без него, а по всей длине укрепленными стяжными шпильками.
Винтовые сепараторы с электромагнитной, питаемой постоянным током конструкцией магнитной системы менее надежны по сравнению с винтовыми сепараторами с электромагнитной, питаемой переменным током конструкцией магнитной системы, в связи с тем, что их работа зависит не только от наличия электроэнергии в сети переменного тока, но и от состояния преобразователей и пускорегулирующей аппаратуры сети постоянного тока. Наиболее надежными являются винтовые сепараторы с магнитными системами, набранными из постоянных магнитов. Регулировать напряженность магнитного поля в пространстве разделения обрабатываемого материала винтового сепаратора с магнитной системой, выполненной из постоянных магнитов, например, возможно путем перемещения разделительных элементов (экранов) между магнитами и обрабатываемым материалом, путем управления рабочим магнитным сопротивлением магнитного шунта в цепи постоянного магнита и т.д.
Созданием в зоне разделения продукта обогащения магнитной напряженности можно изменять физические свойства пульпы: диэлектрические, вязкость, скорость движения, поверхностное натяжение и др. С увеличением скорости движения снижается сила трения зерен о стенки винтообразного желоба. Воздействие магнитного поля изменяет теплоту смачивания между жидкостью и твердой поверхностью. Улучшение смачиваемости твердых поверхностей интенсифицирует осаждение частиц. Изменяя смачиваемость поверхностей твердых тел можно повысить эффективность разделения минеральных продуктов.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 изображен вариант выполнения винтового сепаратора.
Винтовой сепаратор состоит из пульпоприемника 1, винтового желоба 2, устройства для разделения и вывода продуктов обогащения 3, распределителя смывной воды 4, вертикальной осевой станины 5 несущего каркаса 6, магнитной системы для создания воздействия магнитных сил на извлекаемое вещество 7.
Одним из вариантов данного винтового сепаратора является выполнение у несущего каркаса вертикальной осевой станины из любых магнитных сплавов, например ЮНДК-24 или из керамических анизотропных магнитов из феррита бария (ВаО·6Fe2O3).
Винтовой сепаратор работает следующим образом.
Включается магнитная система 7. Из распределителя смывной воды 4 подается равномерно распределяемая по всему периметру внутреннего борта желоба смывная вода, которая образует поток небольшой глубины. Исходный материал (пульпа) поступает в пульпоприемник 1. При этом гасится скорость исходного взвесенесущего потока (пульпы), формируется поток с кинематической структурой, близкой к винтовому, а также осуществляется плавный ввод потока в винтовой желоб 2, смонтированный на несущем каркасе 6. Далее пульпа по винтовому желобу 2 под действием силы тяжести стекает вниз в виде тонкого, разной глубины по сечению желоба потока. По мере прохождения потока пульпы в закрученном потоке помимо гравитационных (силы тяжести), гидродинамических (динамический напор воды), центробежных сил на зерна материала также воздействуют магнитные силы. Из общего потока движущейся пульпы выделяются металломагнитные частицы, изменяющие свой путь по направлению движения магнитной силы. Тяжелые частицы, обладающие магнитными свойствами, концентрируются у внутреннего борта винтового желоба, а легкие частицы, не обладающие магнитными свойствами, - у внешнего. Под действием силы тяжести или динамического напора воды частички, не обладающие магнитными свойствами (хвосты), свободно удаляются из этой зоны, в то время как частички, обладающие магнитными свойствами, удерживаются в магнитном поле и транспортирующей системой устройства для разделения и вывода продуктов обогащения 3 выносятся в другую сторону.
Пример
Было проведено опытно-промышленное опробование разработанного способа разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части. Для этого величину напряженности магнитного поля в пространстве разделения обрабатываемого материала создавали при следующих значениях: 35000 А/м, 39790 А/м, 860000 А/м, 1671180 А/м, 1700000 А/м. Для проведения опытов была взята руда с исходным содержанием железа, равным 37,2%.
| Сравнительные результаты обогащения руды на магнитовинтовом сепараторе (прототипе) и предлагаемом в различных режимах | |||||
| Способ | Напряженность магнитного поля, А/м | Массовая доля железа в исходном продукте, % | Массовая доля железа в концентрате, % | Массовая доля железа в хвостах, % | Извлечение железа в концентрат, % |
| Прототип | нет данных | 37,2 | 53,2 | 12,4 | 86,9 |
| Предлагаемый | 39790 | 37,2 | 53.8 | 11.8 | 87.4 |
| Предлагаемый | 860000 | 37,2 | 55.3 | 11.3 | 87.6 |
| Предлагаемый | 1671180 | 37,2 | 56.1 | 10.4 | 88.4 |
| Предлагаемый | 35000 | 37,2 | 52,1 | 12,6 | 87,2 |
| Предлагаемый | 1700000 | 37,2 | 54,5 | 11,7 | 87,3 |
Из таблицы видно, что при одинаковой массовой доле железа в одинаковом исходном продукте предлагаемый способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части позволяет уменьшить массовую долю железа в хвостах с 12,4% до 10,4%, повысить качество концентрата с 53,2% до 56,1%, при повышении извлечения с 86,9% до 88,4%.
Существенное улучшение показателей обогащения обеспечивается при напряженности магнитного поля в пределах 39790 А/м до 1671180 А/м. Регулирование напряженности магнитного поля винтового желоба осуществляется при изменении типа обрабатываемого исходного продукта, а также установлении оптимального режима при колебаниях вещественного состава в процессе переработки.
Использование данного винтового сепаратора дает возможность повысить эффективность разделения исходного материала на магнитную и немагнитную части за счет увеличения равнодействующей сил, действующих на магнитные частицы, при более низкой напряженности магнитного поля, обеспечивает снижение энергетических затрат, а также позволяет вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.
Claims (7)
1. Винтовой сепаратор, включающий несущий каркас, состоящий из вертикальной осевой станины, пульпоприемник, винтовой желоб, магнитную систему, создающую магнитную напряженность в зоне разделения продукта обогащения с направлением магнитных сил на выделяемые зерна, устройство для разделения и вывода продуктов обогащения, отличающийся тем, что содержит распределитель смывной воды для равномерного распределения смывной воды по всему периметру желоба и регулировки ее количества, а магнитная система для создания магнитной напряженности расположена внутри винтового желоба.
2. Винтовой сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитная система вмонтирована в каркас сепаратора.
3. Винтовой сепаратор по п.1, отличающийся тем, что у несущего каркаса вертикальная осевая станина выполнена из любых магнитных сплавов, например ЮНДК-24 или из керамических анизотропных магнитов из феррита бария (ВаО·6Fe2O3).
4. Винтовой сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитная система выполнена из электромагнитов, питаемых постоянным током или электромагнитов, питаемых переменным током.
5. Винтовой сепаратор по п.4, отличающийся тем, что магнитная система выполнена из отдельных элементов любой формы, например спиралевидной.
6. Винтовой сепаратор по п.4, отличающийся тем, что магнитная система установлена с регулируемым напряжением магнитного поля в пространстве разделения обрабатываемого материала с величиной напряженности магнитного поля от 39790 А/м и выше.
7. Винтовой сепаратор по одному из пп.1, 2, 4, отличающийся тем, что винтовой желоб изготовлен из пластикового материала звеньями, соединенными между собой с помощью пазов, выполненных в торцевых частях каждого звена, смазанными клеем или без него, а по всей длине укрепленными стяжными шпильками.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100835/03A RU2432997C2 (ru) | 2010-01-13 | 2010-01-13 | Винтовой сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100835/03A RU2432997C2 (ru) | 2010-01-13 | 2010-01-13 | Винтовой сепаратор |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010100835A RU2010100835A (ru) | 2011-07-20 |
| RU2432997C2 true RU2432997C2 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=44752183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100835/03A RU2432997C2 (ru) | 2010-01-13 | 2010-01-13 | Винтовой сепаратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2432997C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663665A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-23 | 山东省物化探勘查院 | 螺旋式实验室磁性铁自动电磁选仪及磁选方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2178343A (en) * | 1983-04-04 | 1987-02-11 | Edward Martinez | Gravity-magnetic ore separators |
| SU1639748A1 (ru) * | 1988-12-19 | 1991-04-07 | Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" | Магнитный сепаратор |
| SU1736610A1 (ru) * | 1990-06-05 | 1992-05-30 | Ю.В.Белых, Г.М.Курочкин, А.В.Максимов и К. В. Николаем ко | Магнитно-винтовой сепаратор |
-
2010
- 2010-01-13 RU RU2010100835/03A patent/RU2432997C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2178343A (en) * | 1983-04-04 | 1987-02-11 | Edward Martinez | Gravity-magnetic ore separators |
| SU1639748A1 (ru) * | 1988-12-19 | 1991-04-07 | Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" | Магнитный сепаратор |
| SU1736610A1 (ru) * | 1990-06-05 | 1992-05-30 | Ю.В.Белых, Г.М.Курочкин, А.В.Максимов и К. В. Николаем ко | Магнитно-винтовой сепаратор |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АНИКИН М.Ф. и др. Винтовые сепараторы для обогащения руд. - М.: Недра, 1970, с.63, 81. КАРМАЗИН В.И. и др. Магнитные методы обогащения. - М.: Недра, 1984, с.290. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010100835A (ru) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101385993B (zh) | 一种从铁矿干选机中分离成品铁的方法 | |
| JP2017516656A (ja) | 廃棄物流から金属を回収するシステム及び方法 | |
| Zong et al. | Variables and applications on dry magnetic separator | |
| CN109513521A (zh) | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 | |
| US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
| CN106925436A (zh) | 一种尖缩型离心选矿设备 | |
| AU2020242352B2 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| RU2432997C2 (ru) | Винтовой сепаратор | |
| RU2185247C1 (ru) | Магнитный гидросепаратор | |
| RU2432995C1 (ru) | Винтовой сепаратор | |
| RU2436635C2 (ru) | Винтовой сепаратор | |
| US3493108A (en) | Concentration of asbestos ore | |
| RU2430786C1 (ru) | Способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части | |
| RU2607836C1 (ru) | Установка по обогащению углесодержащих отходов шахт и обогатительных фабрик | |
| CN102218366B (zh) | 一种微细粒离心摇床式重力选矿机 | |
| CN101786043B (zh) | 圆锥行波电磁选矿机 | |
| RU2424059C1 (ru) | Винтовой сепаратор | |
| RU2733354C1 (ru) | Магнитно-гравитационный сепаратор с устройством фильтрации | |
| RU2430785C1 (ru) | Способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части | |
| RU2392057C1 (ru) | Магнитный гидросепаратор | |
| RU116373U1 (ru) | Барабанный грохот с магнитной системой | |
| RU2490068C2 (ru) | Способ обогащения железорудного сырья | |
| CN109513522B (zh) | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置 | |
| RU131998U1 (ru) | Сепаратор для мокрого магнитного обогащения | |
| RU2343982C1 (ru) | Трехпродуктовый сепаратор центробежного типа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120114 |