RU2424264C1 - Способ поверхностной обработки субмикронных частиц - Google Patents
Способ поверхностной обработки субмикронных частиц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2424264C1 RU2424264C1 RU2009144210/05A RU2009144210A RU2424264C1 RU 2424264 C1 RU2424264 C1 RU 2424264C1 RU 2009144210/05 A RU2009144210/05 A RU 2009144210/05A RU 2009144210 A RU2009144210 A RU 2009144210A RU 2424264 C1 RU2424264 C1 RU 2424264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- submicron particles
- gas
- surface treatment
- mass flow
- submicron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной обработке (модифицированию химических и физических свойств) субмикронных частиц в наноразмерном диапазоне (наночастиц). Способ поверхностной обработки субмикронных частиц заключается в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500°С и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где: Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц). Газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ. Сепарацию производят через фильтр Петрянова. Периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла. Выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры. Технический результат: обеспечение качественной сепарации субмикронных частиц при осуществлении способа.
Description
Область техники.
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной обработке (модифицированию химических и физических свойств) субмикронных частиц.
Предшествующий уровень техники.
Из уровня техники известен способ поверхностной обработки субмикронных частиц (RU 2364471, B22F 9/24, B82B 3/00), заключающийся в проведении химических реакций на поверхности субмикронных частиц, находящихся в жидкой среде. Недостатком такого способа является низкая скорость протекания реакций и необходимость сушки субмикронных частиц после проведения поверхностной обработки в случае практического применения субмикронных частиц не в жидкой среде.
Наиболее близким к предлагаемому является способ поверхностной обработки частиц субмикронных размеров (500…200 нм) (RU 2125018, C01G 23/07, C09C 1/36). Поверхностную обработку субмикронных частиц производят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500 градусов Цельсия и отношения массового расхода газа и частиц Gg/Gn≥0,2, где Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход частиц, причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ. После каждой стадии поверхностной обработки частицы сепарируют от газа в циклонах и затем в рукавных фильтрах
Недостаток этого способа - невозможность качественной сепарации субмикронных частиц, размеры которых находятся в нанодиапазоне, в циклонах, что делает непригодным этот способ поверхностной обработки применительно к субмикронным частицам, находящимся в нанодиапазоне (наночастиц).
Раскрытие изобретения.
Задача данного изобретения направлена на обеспечение возможности качественной сепарации субмикронных частиц при осуществлении способа поверхностной обработки субмикронных частиц в сверхзвуковой струе газа.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе поверхностной обработки субмикронных частиц, заключающемся в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500 градусов Цельсия и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где: Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц), причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ, причем сепарацию производят через фильтр Петрянова, при этом периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла, при этом выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически, после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры.
Технический результат способа достигается в силу того, что фильтр Петрянова, надежно сепарирующий субмикронные частицы, размеры которых находятся в нанодиапазоне, нуждается в периодической очистке путем встряхивания поверхности фильтра. Такое встряхивание обеспечивают ударные волны, образующиеся при истечении газа из сверхзвукового сопла. В описываемом способе поверхностной обработки ударные волны не только интенсифицируют взаимодействие газа и субмикронных частиц, но и выполняют важную функцию при сепарации субмикронных частиц из несущего газа.
Способ поверхностной обработки субмикронных частиц реализуют следующим образом.
Активацию поверхности субмикронных частиц производят либо непосредственно в процессе получения субмикронных частиц (в случае проведения поверхностной обработки сразу после синтеза субмикронных частиц), либо после нагрева субмикронных частиц до температуры 400…600°C. Субмикронные частицы с активированной поверхностью подаются в сверхзвуковую струю газа. В струе происходит интенсивный процесс поверхностной обработки (либо химическая реакция на поверхности субмикронных частиц, либо адсорбция на поверхности субмикронных частиц). Ударные волны, образующиеся при истечении газа из сверхзвукового сопла, интенсифицируют такие химические реакции и адсорбцию, обеспечивая эффективное поступление молекул газа и поверхностно-активных веществ к поверхности субмикронных частиц.
Непосредственно после поверхностной обработки субмикронные частицы вместе с несущим газом попадают в сепарационную камеру, где происходит сепарация субмикронных частиц с использованием фильтра Петрянова. При этом необходимая для прохождения газа через фильтр Петрянова энергия - это энергия потока газа, истекающего из сверхзвукового сопла. Ударные волны, проникающие в сепарационную камеру, периодически встряхивают фильтр Петрянова, обеспечивая его очистку.
Выгрузку отсепарированных субмикронных частиц из сепарационной камеры производят следующим образом. При достижении объема субмикронных частиц в 10% от объема сепарационной камеры поступление газа и субмикронных частиц перекрывают. Субмикронные частицы оседают на дне сепарационной камеры, откуда их выгружают. После выгрузки отсепарированных субмикронных частиц продолжают процесс поверхностной обработки.
Поскольку предлагаемый способ требует периодической остановки подачи субмикронных частиц и размеры струйного реактора, который реализует этот способ, не могут быть велики, предлагаемый способ применим лишь для мелкотоннажного производства, производительностью до 10 кг/час частиц субмикронного размера.
Claims (1)
- Способ поверхностной обработки субмикронных частиц, заключающийся в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500°С и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц), причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что сепарацию производят через фильтр Петрянова, причем периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла, при этом выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Способ поверхностной обработки субмикронных частиц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Способ поверхностной обработки субмикронных частиц |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2424264C1 true RU2424264C1 (ru) | 2011-07-20 |
Family
ID=44752489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Способ поверхностной обработки субмикронных частиц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2424264C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730480C1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоМед" | Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995007237A1 (en) * | 1992-04-22 | 1995-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | USING COMPACTED TITANIUM DIOXIDE PIGMENT PARTICLES IN THE COOLING SECTION OF THE CHLORIDE PROCESS FOR MAKING TiO¿2? |
| RU2049099C1 (ru) * | 1988-05-23 | 1995-11-27 | Керр-Мак Джи Кемикел Корпорейшн | Способ получения рутильного двуокисно-титанового пигмента |
| RU2125018C1 (ru) * | 1998-03-27 | 1999-01-20 | Юрий Михайлович Горовой | Способ получения пигментного диоксида титана |
-
2009
- 2009-12-01 RU RU2009144210/05A patent/RU2424264C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2049099C1 (ru) * | 1988-05-23 | 1995-11-27 | Керр-Мак Джи Кемикел Корпорейшн | Способ получения рутильного двуокисно-титанового пигмента |
| WO1995007237A1 (en) * | 1992-04-22 | 1995-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | USING COMPACTED TITANIUM DIOXIDE PIGMENT PARTICLES IN THE COOLING SECTION OF THE CHLORIDE PROCESS FOR MAKING TiO¿2? |
| RU2125018C1 (ru) * | 1998-03-27 | 1999-01-20 | Юрий Михайлович Горовой | Способ получения пигментного диоксида титана |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730480C1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоМед" | Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI484999B (zh) | A filtration method, a method of purifying a filter for use, a method for regenerating a filter used for filtration, and a regeneration device for a filter | |
| TW200810880A (en) | Method of recovering abrasive from abrasive slurry waste liquid and apparatus therefor | |
| CN106029269B (zh) | 镍粉的制造方法 | |
| CN102703712B (zh) | 从费托合成产品中回收贵金属催化剂的组合过滤工艺 | |
| JP5530564B2 (ja) | セリア系研磨材の再生方法 | |
| EP2501457B1 (fr) | Dispositif de recuperation de nanopoudres et de poudres ultrafines contenues dans un gaz | |
| RU2424264C1 (ru) | Способ поверхностной обработки субмикронных частиц | |
| KR100900091B1 (ko) | 고청정 라인용 메탈 엘리멘트 및 그를 구비하는 필터 | |
| KR101982529B1 (ko) | 토양주입용 액상활성탄 제조방법 | |
| JP4468895B2 (ja) | 浄水処理における活性炭の添加方法及び浄水処理方法 | |
| JP2013532474A5 (ru) | ||
| JP4824976B2 (ja) | 半導体ウェハの研磨方法 | |
| WO2013136385A1 (ja) | フッ素回収装置、フッ素回収システム及びフッ素回収方法 | |
| JP2009297618A (ja) | 微粒子状切粉の回収方法及び回収装置 | |
| CN210186592U (zh) | 纯化纳米晶溶液的装置 | |
| RU2424049C1 (ru) | Струйный реактор для проведения поверхностной обработки наночастиц | |
| RU2634098C2 (ru) | Способ получения алмазной плёнки на твердосплавных изделиях из карбида вольфрама | |
| JP2008297589A (ja) | 清浄銀微粒子の製造方法 | |
| CN103889542B (zh) | 用于在增泽过滤器的过滤介质的表面上制备预涂层的方法,增泽过滤器和增泽过滤器的用途 | |
| JPH11151409A (ja) | フィルターの再生法 | |
| JP7194349B2 (ja) | ニッケル粉の製造方法 | |
| FR2512800A1 (fr) | Procede pour la fabrication de u3o8 pulverulent | |
| CN117615999A (zh) | 整合有微粒状活性炭吸附的膜上水处理方法 | |
| CN114014345A (zh) | 一种中空结构氢氧化镁的制备方法及应用 | |
| JP2009178714A (ja) | 濾過方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111202 |