RU2408698C1 - Способ выработки ароматизированного темного пива - Google Patents
Способ выработки ароматизированного темного пива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408698C1 RU2408698C1 RU2010108717/10A RU2010108717A RU2408698C1 RU 2408698 C1 RU2408698 C1 RU 2408698C1 RU 2010108717/10 A RU2010108717/10 A RU 2010108717/10A RU 2010108717 A RU2010108717 A RU 2010108717A RU 2408698 C1 RU2408698 C1 RU 2408698C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- pressure
- wort
- nitrogen
- malt
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 2
- 240000001463 Mertensia maritima Species 0.000 abstract 1
- 235000011168 Mertensia maritima Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000012363 Tragopogon porrifolius Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000009646 cryomilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного ореха и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку овсяного корня, смешивание овсяного корня и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в пего пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Description
Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ приготовления ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 C1,1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе выработки ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают мускатный орех и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Мускатный орех и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.
Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы тепло-технологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ, Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).
Обжаренный овсяный корень и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 C1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, спиртование до достижения крепости целевого продукта 11-11,5 об.%, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте овсяного корня при описанной технологии его обработки перед обжаркой.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Claims (1)
- Способ выработки ароматизированного темного пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, отличающийся тем, что смешивают мускатный орех и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривают, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010108717/10A RU2408698C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ выработки ароматизированного темного пива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010108717/10A RU2408698C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ выработки ароматизированного темного пива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2408698C1 true RU2408698C1 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=44054586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010108717/10A RU2408698C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ выработки ароматизированного темного пива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2408698C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149894C1 (ru) * | 1998-11-23 | 2000-05-27 | Зеленков Валерий Николаевич | Способ производства пива с использованием топинамбура |
| RU2000114799A (ru) * | 2000-06-07 | 2002-07-10 | Закрытое акционерное общество "Интеллект" | Пиво |
| RU2318015C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ затирания солода |
| RU2319737C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-03-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления затора из частично несоложеного сырья |
| RU2325435C2 (ru) * | 2003-12-19 | 2008-05-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Слабоалкогольное пиво или подобные пиву прохладительные напитки с палатинозой |
| RU2380400C1 (ru) * | 2005-10-26 | 2010-01-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Микробиологически стабилизированное пиво |
-
2010
- 2010-03-11 RU RU2010108717/10A patent/RU2408698C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149894C1 (ru) * | 1998-11-23 | 2000-05-27 | Зеленков Валерий Николаевич | Способ производства пива с использованием топинамбура |
| RU2000114799A (ru) * | 2000-06-07 | 2002-07-10 | Закрытое акционерное общество "Интеллект" | Пиво |
| RU2325435C2 (ru) * | 2003-12-19 | 2008-05-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Слабоалкогольное пиво или подобные пиву прохладительные напитки с палатинозой |
| RU2380400C1 (ru) * | 2005-10-26 | 2010-01-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Микробиологически стабилизированное пиво |
| RU2318015C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ затирания солода |
| RU2319737C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-03-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления затора из частично несоложеного сырья |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2423433C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408691C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423442C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408672C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2423490C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2423485C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423475C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408704C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408708C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423479C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2409620C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2408697C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423482C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2409647C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2409652C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2423449C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408701C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408698C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423439C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2408705C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423434C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423477C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423435C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2409618C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного темного пива | |
| RU2423430C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива |