RU2407604C1

RU2407604C1 - Installation for treatment of tails of solidhousehold wastes

Info

Publication number: RU2407604C1
Application number: RU2009136541/03A
Authority: RU
Inventors: Евгений Яковлевич Федоров (RU); Евгений Яковлевич Федоров
Original assignee: Евгений Яковлевич Федоров
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2010-12-27

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to equipment intended for treatment of solid household wastes and can be used in construction for production of construction materials etc. Proposed installation comprises hollow 3D-housing with loading spout, central shaft arranged inside the housing. Said central shaft incorporates stepped stripper elements and holder to support disk-type working member with working elements arranged on its upper surface, and high-speed crushing working elements arranged all along its edges. Note here that installation central shaft incorporates hollow shaft aligned therewith and circular table supporting columns arranged along its edges to support disk-type working member with working elements on its bottom surface, and section-chamber units representing a shell ring with split sections arranged on said columns to turn about their horizontal axis to form working chamber accommodating driven working elements to bombard crushed material that are arranged on shell ring sections. Note also that hollow shaft bottom part incorporates device to separate crushed materials. ^ EFFECT: improved environmental conditions, higher efficiency and quality. ^ 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для переработки хвостов твердых бытовых отходов и может быть использовано в строительстве при получении различных компонентов для производства строительных материалов, а также в дорожном строительстве, в химической и медицинской промышленности и др. Известна установка для переработки материалов при термической обработке, содержащая дробильный агрегат, теплообменный аппарат сушки и подогрева сырьевого материала, дозирующий питатель, генератор горячего газа с каналами, цилиндрическую термогазодинамическую камеру мелкодисперсного измельчения и термической обработки материала с каналами загрузки и выгрузки и соплами подачи газового энергоносителя, группу циклонов осаждения, при этом термогазодинамическая камера выполнена с тангенциальными соплами подачи горячих высокоскоростных струй энергетического газа, соединенными каналами с генератором горячего газа (RU 2036011, кл. B02C 19/06 от 27.05.95).The invention relates to equipment for the processing of tailings of solid household waste and can be used in construction for various components for the production of building materials, as well as in road construction, in the chemical and medical industry, etc. A known plant for processing materials during heat treatment, containing crushing unit, heat exchanger for drying and heating raw materials, metering feeder, hot gas generator with channels, cylindrical thermogas a dynamic fine grinding and heat treatment chamber of the material with loading and unloading channels and gas energy supply nozzles, a group of deposition cyclones, while the thermo-gas dynamic chamber is made with tangential nozzles for supplying hot high-speed energy gas jets connected by channels to a hot gas generator (RU 2036011, cl. B02C 19/06 from 05/27/95).

Недостатком данного устройства является излишне большая его энергоемкость и материалоемкость и достаточно сложное конструктивное исполнение.The disadvantage of this device is its excessively high energy and material consumption and a rather complicated design.

Наиболее близким техническим решением является установка для переработки хвостов твердых бытовых отходов, содержащая агрегат предварительной обработки материалов и сообщенный с ним транспортером агрегат окончательной переработки, при этом агрегат предварительной обработки снабжен приемным устройством и транспортной системой с определителями черных и цветных металловключений с выдачей токовых сигналов для управления исполнительными механизмами отбора металлов, а агрегат окончательной переработки содержит приемный бункер, сообщенный с зоной высокотемпературного блока реактора для динамического воздействия на материала в электромагнитной поле, причем агрегат имеет камеру разрушения материала, турбину подачи сжатого воздуха для охлаждения реактора и подачи через жалюзи материала в камеру измельчения, а под реактором установлен блок контроля выхода фракционного состава, сообщенный с выводной течкой (RU 2336959, кл. B09B 3/00 от 23.03.2007).The closest technical solution is the installation for processing tailings of municipal solid waste, containing a pre-treatment unit for materials and a final processing unit communicated with it by the conveyor, while the pre-treatment unit is equipped with a receiving device and a transport system with ferrous and non-ferrous metal detectors with the output of current signals for control executive mechanisms for the selection of metals, and the final processing unit contains a receiving hopper, message connected with the zone of the high-temperature block of the reactor for dynamically acting on the material in an electromagnetic field, the unit having a material destruction chamber, a compressed air turbine for cooling the reactor and supplying material through the louvers to the grinding chamber, and a fractional composition output control unit, connected to outflow estrus (RU 2336959, class B09B 3/00 dated 03/23/2007).

Недостаток данного технического решения заключается в том, что оно излишне энергоемко и материалоемко.The disadvantage of this technical solution is that it is unnecessarily energy-intensive and material-intensive.

Техническая задача предложенной установки - повышение экологии, улучшение окружающей среды, а также повышение производительности и качества переработки.The technical task of the proposed installation is to improve the environment, improve the environment, as well as increase productivity and processing quality.

Техническая задача обеспечивается тем, что установка содержит полый объемный корпус с загрузочной течкой, установленный внутри корпуса центральный вал со ступенчато расположенными отбойно-разрушительными рабочими элементами и с укрепленным на нем держателем, на котором установлены дисковый рабочий орган с рабочими элементами на его верхней поверхности, и разнесенные по периметру диаметрально-расположенные скоростные измельчающие рабочие элементы, при этом установка снабжена соосно расположенным на центральном валу полым валом с укрепленной на нем планшайбой с диаметрально расположенными по периметру колонками, на которых установлены дисковый рабочий орган с рабочими элементами на его нижней поверхности, и секционно-камерный блок в виде обечайки с шарнирно соединенными между собой разъемными по периметру секциями, которые установлены на колонках с возможностью поворота вокруг их продольных осей и образуют совместно рабочую камеру с расположенными в ней приводными рабочими элементами для бомбардировки измельчаемого материала, установленными на секциях обечайки, причем на полом валу в нижней его части установлено устройство для сепарации измельченного материала. Кроме того, укрепленные соответственно на держателе центрального вала и колонках планшайбы полого вала дисковые рабочие органы с оппозитно расположенными на них рабочими элементами образуют между собой камеру измельчения материала. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображен общий вид установки; на фиг.2 - фрагмент секционно камерного блока установки; на фиг.3 - фрагмент дискового рабочего органа установки; на фиг.4 - фрагмент с оппозитно расположенным дисковым рабочим органом.The technical problem is ensured by the fact that the installation comprises a hollow volumetric casing with a loading chute, a central shaft mounted inside the casing with stepwise located fenders-destructive working elements and with a holder mounted on it, on which a disk working body with working elements on its upper surface is installed, and spaced around the perimeter are diametrically located high-speed grinding working elements, while the installation is equipped with a hollow shaft coaxially located on the central shaft with a faceplate replicated on it with columns diametrically arranged around the perimeter, on which a disk working body with working elements on its lower surface is mounted, and a sectional-chamber unit in the form of a shell with sections pivotally interconnected that are mounted on the columns and can be rotated around their longitudinal axes and form together a working chamber with drive working elements located therein for bombarding the crushed material mounted on sections ki, and on the hollow shaft in its lower part there is a device for separating crushed material. In addition, disk working bodies, respectively mounted on the central shaft holder and hollow shaft faceplate columns, with working elements opposite to them, form a material grinding chamber between them. The invention is illustrated by drawings, where figure 1 - shows a General view of the installation; figure 2 is a fragment of a sectional chamber unit; figure 3 is a fragment of the disk of the working body of the installation; figure 4 is a fragment with an oppositely located disk working body.

Установка для переработки хвостов твердых бытовых отходов содержит полый объемный корпус 1 с загрузочной течкой 2, установленный внутри корпуса центральный вал 3 со ступенчато расположенными отбойно-разрушительными рабочими элементами 4 и с укрепленным на нем держателем 5, на котором установлены дисковый рабочий орган 6 с рабочими элементами 7 на его верхней поверхности 8, и разнесенные по периметру диаметрально расположенные скоростные измельчающие рабочие элементы 9, соосно расположенный на центральном валу 3 полый вал 10 с укрепленной на нем планшайбой 11 с радиально расположенными по периметру колонками 12, на которых установлены дисковый рабочий орган 13 с рабочими элементами 14 на его нижней поверхности 15, и секционно камерный блок 16 в виде обечайки с шарнирно соединенными между собой разъемными по периметру секциями 17, которые установлены на колонках с возможность поворота вокруг их продольных осей и образуют совместно рабочую камеру 18 с расположенными в ней приводными рабочими элементами 19 для бомбардировки измельчаемого материала, установленными на секциях 17 обечайки. На полом валу 10 в нижней его части установлено устройство для сепарации измельчаемого материала 20. Укрепленные соответственно на держателе 5 центрального вала 3 и колонках 12 планшайбы 11 полого вала 10 дисковые рабочие органы 6 и 13 с оппозитно расположенными на них рабочими элементами образуют между собой камеру 21 измельчения материала. Секции 17 камерного блока 16 изолированы от основной конструкции установки через изолирующие втулки 22, кольца 23, шайбы 24 и прокладки. Напряжение на секционно камерный блок для питания электродвигателей 25 осуществляется от высокоэнергетического блока на токосъемниках 26, 27 через кабель на секционно камерный блок 16, при этом электродвигатели 25 также изолированы от секционно камерного блока 16.The installation for processing tailings of municipal solid waste contains a hollow volumetric housing 1 with a loading chute 2, a central shaft 3 installed inside the housing with fenders-destructive working elements 4 stepwise mounted and a holder 5 mounted on it, on which a disk working body 6 with working elements 7 on its upper surface 8, and diametrically arranged high-speed grinding working elements 9 spaced along the perimeter, a hollow shaft 10 coaxially located on the central shaft 3 with a reinforced it with a faceplate 11 with columns 12 radially spaced around the perimeter, on which a disk working body 13 with working elements 14 on its lower surface 15 is mounted, and a chamber block 16 in the form of a shell with articulated interconnected sections 17 that are mounted around the perimeter and are mounted on columns with the possibility of rotation around their longitudinal axes and form together a working chamber 18 with drive working elements 19 located therein for bombarding the crushed material, mounted on sections 17 and. On the hollow shaft 10 in its lower part, a device for separating the crushed material 20. is mounted. The disk working bodies 6 and 13, respectively mounted on the holder 5 of the central shaft 3 and the columns 12 of the faceplate 11 of the hollow shaft 10, with working elements opposed to them form a chamber 21 grinding material. Sections 17 of the chamber block 16 are isolated from the main structure of the installation through insulating sleeves 22, rings 23, washers 24 and gaskets. The voltage on the sectional chamber block for powering the electric motors 25 is carried out from the high-energy block on the current collectors 26, 27 through the cable to the sectional chamber block 16, while the electric motors 25 are also isolated from the sectional chamber block 16.

В процессе работы производится разряд, способствующий разрушению недробимых материалов, а также металлов со слабой электропроводимостью. Скоростные диаметрально расположенные измельчающие элементы 9, выполняющие роль вспомогательного действия, приводятся в работу шестерней 28, закрепленной на центральном валу 3, на котором закреплены также и отражательно-разрушительные рабочие элементы 29. Дисковые рабочие органы 6 и 13 разделены на секции 30 и 31 с пазами 32, 33. Секции 30, 31 разделены радиальными пазами 34, 35. В рабочем состоянии дисковые рабочие органы 6 и 13 не входят в контактное сопряжение, а при вращении создают противодействие инерционным силам, направляя измельчаемый материал к эпицентру, к центральному валу 3 и обеззараживая материал. Готовый продукт выходит через течку 36, встроенную между шкивами 37 и 38 редуктора 39.In the process, a discharge is produced that contributes to the destruction of non-crushed materials, as well as metals with weak electrical conductivity. High-speed diametrically located grinding elements 9, which play the role of an auxiliary action, are driven by a gear 28 mounted on a central shaft 3, on which reflective and destructive working elements 29 are also fixed. Disk working bodies 6 and 13 are divided into sections 30 and 31 with grooves 32, 33. Sections 30, 31 are separated by radial grooves 34, 35. In working condition, the disk working bodies 6 and 13 do not enter into contact conjugation, but during rotation they create counteraction to inertial forces by guiding the crushed material to the epicenter, to the central shaft 3 and disinfecting material. The finished product exits through estrus 36, built between the pulleys 37 and 38 of the gearbox 39.

Работа установки для переработки хвостов твердых бытовых отходов осуществляется следующим образом. Подвергаемый к измельчению материал загружают в течку 2, который поступает в зону отбойно-разрушительных рабочих элементов 4, рассредоточивая измельчаемый материал по всему объему, где производится его перемещение в более активную зону с отражательно разрушительными рабочими элементами 29, где процесс разрушения усиливается, доводя измельчаемый материал до заданного фракционного состава, после чего материал поступает в межщелевое пространство (камера 21) между дисковыми рабочими органами 6 и 13, где материал бомбардируется дополнительно высоковольтными разрядными источниками, доводя материал до кондиционного состояния и обезвреживая его. Материал, состоящий из многокомпонентной среды, представляющей промышленно-бытовые и другие отходы производства и жизнедеятельности человека, концентрируясь в объеме установки, подвергается всем видам дезинтеграции, а также объемно-переменному давлению, при котором присутствующие в нем жидкие составляющие покидают общую массу и под воздействием высоких температур, создающихся в объеме за счет высокочастотного источника энергии в виде испарений, покидают объем, в следствии последующих принудительно-динамических воздействий материал поступает в ограниченно динамическое рабочее пространство, где в противоток инерционным силам подвергается динамическому воздействию и одновременно обеззараживанию за счет бомбардировки электронно-пучковым разрядом, при этом в этой рабочей зоне производится системный контроль выхода готового продукта, который допускает выход материала, достигшего заданных величин, и направляет его в сепарационное устройство 20, которое классифицирует его и выводит узкими классами.The work of the installation for the processing of tailings of solid household waste is as follows. The material subjected to grinding is loaded into estrus 2, which enters the zone of the breaker-destructive working elements 4, dispersing the crushed material throughout the volume, where it is moved to a more active zone with reflectively destructive working elements 29, where the destruction process is enhanced, bringing the crushed material to a given fractional composition, after which the material enters the interstitial space (chamber 21) between the disk working bodies 6 and 13, where the material is additionally bombarded high-voltage discharge sources, bringing the material to a condition and neutralizing it. A material consisting of a multicomponent medium representing industrial and other waste products and human activities, concentrating in the installation volume, is subjected to all types of disintegration, as well as volumetric-variable pressure, at which the liquid components present in it leave the total mass under the influence of high temperatures created in the volume due to the high-frequency energy source in the form of vapors leave the volume, as a result of subsequent forced-dynamic effects of matter enters a limited dynamic workspace, where, in countercurrent to inertial forces, it is subjected to dynamic effects and at the same time disinfected by bombardment by electron beam discharge, while in this working zone the output of the finished product is systematically controlled, which allows the exit of material that has reached the specified values and directs it into a separation device 20, which classifies it and displays it in narrow classes.

Claims

1. Installation for the processing of tailings of solid household waste, characterized in that it contains a hollow volumetric housing with feed chute, a central shaft mounted inside the housing with stepwise mounted fenders-destructive working elements and with a holder mounted on it, on which a disk working body with working elements on its upper surface, and diametrically arranged high-speed grinding working elements spaced around the perimeter, while the installation is equipped with a coaxially located a hollow shaft mounted on the central shaft with a faceplate mounted on it with columns diametrically arranged around the perimeter of the columns, on which a disk working body with working elements on its lower surface is mounted, and a sectional-chamber unit in the form of a shell with articulated interconnected sections along the perimeter, which are mounted on the columns with the possibility of rotation around their longitudinal axes and form together a working chamber with drive working elements located therein for bombarding the ground material oval mounted on sections of the shell, and on the hollow shaft in its lower part there is a device for the separation of crushed material.

2. The installation according to claim 1, characterized in that the disk working bodies with the working elements opposed to them mounted on the central shaft holder and the hollow shaft face plates respectively form a material grinding chamber.