RU2496814C2 - Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая силан и иттрий - Google Patents
Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая силан и иттрий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2496814C2 RU2496814C2 RU2011135805/04A RU2011135805A RU2496814C2 RU 2496814 C2 RU2496814 C2 RU 2496814C2 RU 2011135805/04 A RU2011135805/04 A RU 2011135805/04A RU 2011135805 A RU2011135805 A RU 2011135805A RU 2496814 C2 RU2496814 C2 RU 2496814C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating composition
- electrodepositable coating
- electrodepositable
- silane
- film
- Prior art date
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 115
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 10
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 10
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 2
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims 2
- DRAJWRKLRBNJRQ-UHFFFAOYSA-N Hydroxycarbamic acid Chemical compound ONC(O)=O DRAJWRKLRBNJRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 82
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 description 29
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 17
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 13
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 13
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 13
- -1 acrylic compound Chemical class 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 9
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- DKWHHTWSTXZKDW-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[2-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxymethoxy]ethoxy]ethoxy]butane Chemical compound CCCCOCCOCCOCOCCOCCOCCCC DKWHHTWSTXZKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FKJVYOFPTRGCSP-UHFFFAOYSA-N 2-[3-aminopropyl(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound NCCCN(CCO)CCO FKJVYOFPTRGCSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TZZGHGKTHXIOMN-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilyl-n-(3-trimethoxysilylpropyl)propan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCC[Si](OC)(OC)OC TZZGHGKTHXIOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(ethenyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)=O)C=C NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002359 Tetronic® Polymers 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- FYNROBRQIVCIQF-UHFFFAOYSA-N pyrrolo[3,2-b]pyrrole-5,6-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)C(=O)N=C21 FYNROBRQIVCIQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 150000003748 yttrium compounds Chemical class 0.000 description 2
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- AUAGGMPIKOZAJZ-UHFFFAOYSA-N 1,3,6-trioxocane Chemical compound C1COCOCCO1 AUAGGMPIKOZAJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSIRLSSFZOKMIU-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane;ethene Chemical group C=C.C=C.CCCCOCCCC GSIRLSSFZOKMIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPGSWASWQBLSKZ-UHFFFAOYSA-N 2-hexoxyethanol Chemical compound CCCCCCOCCO UPGSWASWQBLSKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAXLQGLZEUGKAR-UHFFFAOYSA-K 2-hydroxypropanoate yttrium(3+) Chemical compound [Y+3].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O BAXLQGLZEUGKAR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JFGQHAHJWJBOPD-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-n-phenylnaphthalene-2-carboxamide Chemical compound OC1=CC2=CC=CC=C2C=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 JFGQHAHJWJBOPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000002569 3-methylglutaconic aciduria type 5 Diseases 0.000 description 1
- JRLTTZUODKEYDH-UHFFFAOYSA-N 8-methylquinoline Chemical group C1=CN=C2C(C)=CC=CC2=C1 JRLTTZUODKEYDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBSOHMUBMHZCGE-UHFFFAOYSA-N 9h-carbazole;dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1.C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1 MBSOHMUBMHZCGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VCBRBUKGTWLJOB-UHFFFAOYSA-N Chloranocryl Chemical compound CC(=C)C(=O)NC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 VCBRBUKGTWLJOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N benzimidazol-2-one Chemical compound C1=CC=CC2=NC(=O)N=C21 MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- ZDHGGOUPMGSLBR-UHFFFAOYSA-K bis(2-hydroxypropanoyloxy)bismuthanyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound [Bi+3].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O ZDHGGOUPMGSLBR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KRLUBPDOWFISCJ-UHFFFAOYSA-K bismuth;trisulfamate Chemical compound [Bi+3].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O KRLUBPDOWFISCJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 150000005676 cyclic carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N dioctyl(oxo)tin Chemical compound CCCCCCCC[Sn](=O)CCCCCCCC LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- SLAFUPJSGFVWPP-UHFFFAOYSA-M ethyl(triphenyl)phosphanium;iodide Chemical compound [I-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CC)C1=CC=CC=C1 SLAFUPJSGFVWPP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N isoindoline Chemical compound C1=CC=C2CNCC2=C1 GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- ZDGGJQMSELMHLK-UHFFFAOYSA-N m-Trifluoromethylhippuric acid Chemical compound OC(=O)CNC(=O)C1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 ZDGGJQMSELMHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WFBJFNJVLSKYMO-UHFFFAOYSA-K methanesulfonate yttrium(3+) Chemical compound [Y+3].CS([O-])(=O)=O.CS([O-])(=O)=O.CS([O-])(=O)=O WFBJFNJVLSKYMO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- NFSAPTWLWWYADB-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-1-phenylethane-1,2-diamine Chemical compound CN(C)C(CN)C1=CC=CC=C1 NFSAPTWLWWYADB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBJNZHVOCNPSCS-UHFFFAOYSA-N naphtho[2,3-f]quinazoline Chemical compound C1=NC=C2C3=CC4=CC=CC=C4C=C3C=CC2=N1 OBJNZHVOCNPSCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N oxobismuth Chemical class [Bi]=O CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N sulfanylsilane Chemical compound S[SiH3] TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium group Chemical group [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- GONBZNBMLOZYAM-UHFFFAOYSA-K yttrium(3+);triformate Chemical compound [Y+3].[O-]C=O.[O-]C=O.[O-]C=O GONBZNBMLOZYAM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- IZEIVMMAXIQETE-UHFFFAOYSA-K yttrium(3+);trisulfamate Chemical compound [Y+3].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O IZEIVMMAXIQETE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/448—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications characterised by the additives used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
- C08K3/105—Compounds containing metals of Groups 1 to 3 or of Groups 11 to 13 of the Periodic Table
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композициям электроосаждаемых покрытий. Предложена композиция электроосаждаемого покрытия, включающая (i) электроосаждаемый пленкообразующий полимер, (ii) ингибитор коррозии и (iii) раствор силана, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи, а также ее варианты и подложки с нанесенным покрытием из заявленных композиций. Технический результат - меньший расход краски для получения покрытия с улучшенными антикоррозионными характеристиками, низкое загрязнение окружающей среды. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.
Description
Ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка притязает на положительный эффект заявки US No 61/147,583 поданной 27 января 2009.
Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к композициям электроосаждаемых покрытий.
Известный уровень техники
Электроосаждение в качестве способа нанесения покрытий включает осаждение композиции электроосаждаемого покрытия на проводящую подложку, находящуюся под действием приложенного электрического потенциала. Важность электроосаждения в области нанесения покрытий возросла, потому что, по сравнению с неэлектрофоретическими способами нанесения покрытия, электроосаждение дает увеличение коэффициента использования краски, улучшенную защиту от коррозии и низкое загрязнение окружающей среды.
При электроосаждении композицию электроосаждаемого покрытия осаждают на подложку, которая до осуществления электроосаждения предварительно обработана раствором для предобработки, таким как раствор фосфата цинка для предобработки. Устранение стадии предобработки снизило бы затраты, связанные с нанесением покрытия на подложку, а также устранило бы любые химические побочные продукты, которые образуются на стадии предобработки. Кроме того, на предприятии по производству автомобильного оборудования устранение оборудования для предобработки означало бы, что размер предприятия потенциально мог бы быть уменьшен или что ценное производственное пространство могло быть освобождено.
Соответственно настоящее изобретение относится к композиции электроосаждаемого покрытия, которая может быть нанесена на подложку без предварительной обработки.
Краткое изложение существа изобретения
Настоящее изобретение относится к композиции электроосаждаемого покрытия, включающей (i) пленкообразующий полимер, (ii) иттрий и (iii) силан, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи. Кроме того настоящее изобретение относится к подложке с нанесенной такой композицией покрытия.
Настоящее изобретение также относится к композиции электроосаждаемого покрытия, состоящей по существу из (i) пленкообразующего полимера, содержащего реакционноспособные функциональные группы, (ii) иттрия, (iii) силана, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи; (iv) сшивающего агента, который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособным функциональным группам пленкообразующего полимера; и (iv) катализатора.
Настоящее изобретение также относится к композиции электроосаждаемого покрытия, включающей (i) пленкообразующий полимер, (ii) иттрий, и (iii) аминосилан. Кроме того, настоящее изобретение относится к подложке с нанесенной такой композицией покрытия.
Детальное описание изобретения
В соответствии с использованием в описании, если явно не оговорено иное, все числа, обозначающие значения, диапазоны, количества или проценты, могут быть истолкованы, как предваренные словом "около", даже если слово явно не указано. Множественное число включает единственное и наоборот. Например, хотя в описании ссылка дана на пленкообразующий полимер, иттрий, силан, комбинация (большое число) этих компонентов может быть использовано в настоящем изобретении. В соответствии с использованием в описании "большое число" означает два или более.
В соответствии с использованием в описании "включает" и подобные термины означают "включает без ограничения."
При ссылке на любой числовой диапазон величин, следует понимать, что такие диапазоны включают все и каждое число и/или часть между указанным минимумом и максимумом диапазона.
В соответствии с использованием в описании "молекулярная масса" означает среднемассовую молекулярную массу (Mw) определенную гельпроникающей хроматографией.
В соответствии с использованием в описании термин "отверждение" относится к покрытию, в котором любые сшиваемые компоненты композиции по меньшей мере частично сшиты. В определенных осуществлениях плотность сшивки сшиваемых компонентов (то есть, степень сшивки) составляет 5-100%, например, 35-85% или, в некоторых случаях, 50-85% полной сшивки. Специалисту в данной области техники должно быть ясно, что наличие и степень сшивки, то есть плотность сшивки могут быть определены различными методами, таким как динамический механический термический анализ (DMTA) с использованием Polymer Laboratories MK III DMTA, проводимый в атмосфере азота.
Ссылка на любой мономер(ы) в описании относится в основном к мономеру, который может полимеризироваться с другим полимеризуемым соединением, таким как другой мономер или полимер. Если не оговорено иное, следует понимать, что с момента взаимодействия мономеров друг с другом для образования соединения, соединение будет включать остатки компонентов мономера.
Композиция электроосаждаемого покрытия
Настоящее изобретение относится к композиции покрытия, включающей (i) полимер, (ii) иттрий и (iii) силан, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи. В определенных осуществлениях композиция покрытия включает аминосилан, в котором могут присутствовать или могут отсутствовать ненасыщенные по типу этилена двойные связи. В некоторых осуществлениях, когда пленкообразующий полимер включает реакционноспособную функциональную группу, композиция покрытия дополнительно включает (iv) отвердитель, который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособной функциональной группе пленкообразующего полимера.
Широкое разнообразие пленкообразующих полимеров известного уровня техники может быть использовано в качестве компонента (i), в случае, если полимеры являются "диспергируемыми в воде". В соответствии с использованием в описании, "диспергируемый в воде" означает, что материал пригоден для растворения, диспергирования и/или эмульгирования в воде. Пленкообразующие полимеры, используемые в настоящем изобретении, по природе являются ионными. Соответственно, в некоторых осуществлениях пленкообразующий полимер является катионным. Другими словами, пленкообразующий полимер включает катионные солевые группы, обычно получаемые нейтрализацией функциональной группы пленкообразующего полимера кислотой, что позволяет электроосаждать пленкообразующий полимер на катоде.
Примеры пленкообразующих полимеров, подходящих для использования в катионных композициях электроосаждаемых покрытий, включают хотя не ограничены ими, катионные полимеры, полученные из полиэпоксида, акрилового соединения, полиуретана и/или полиэфира. В определенных осуществлениях пленкообразующий полимер включает реакционноспособные функциональные группы. В соответствии с использованием в описании выражение "реакционноспособная функциональная группа" означает гидроксил, карбоксил, карбамат, эпокси, изоцианат, ацето, ацетат, соль амина, меркаптан или их комбинации. Следует отметить, что в некоторых осуществлениях, пленкообразующий полимер является сополимером вышеперечисленных полимеров. В некоторых осуществлениях катионный полимер может быть получен реакцией полиэпоксидсодержащего полимера с катионобразующей солевой группой. В соответствии с использованием в описании "катионная солеобразующая группа", означает материал, который является реакционноспособным по отношению к эпокси группам и который может быть подкислен до, в ходе или после реакции с эпокси группами для образования катионных солевых групп. Подходящие материалы, которые могут быть использованы в качестве катионной солеобразующей группы, включают амины, такие как первичные или вторичные амины, которые могут быть подкислены после реакции с эпокси группами для образования солей аминогрупп, или третичные амины, которые могут быть подкислены до реакции с эпокси группами и которые после реакции с эпокси группами образуют соли четвертичного аммония. Примерами другой катионной солеобразующей группы являются сульфиды, которые могут быть смешаны с кислотой до реакции с эпокси группами и могут образовывать соли третичного сульфония после последующей реакции с эпокси группами.
В определенных осуществлениях пленкообразующий полимер, который используется в настоящем изобретении, включает продукт реакции соединения с эпоксидной функциональной группой (например, EPON 880) и материала, содержащего фенольную гидроксильную группу, такого как бисфенол А, который является многоатомным фенолом. В некоторых осуществлениях вышеуказанный пленкообразующий полимер может реагировать с амином, таким как аминопропилдиэтаноламин (APDEA) и диметиламинопропиламин (DMAPA), чтобы сделать пленкообразующий полимер диспергируемым в воде. В определенных осуществлениях кетимин может реагировать с основной цепью пленкообразующего полимера, образуя таким образом кетиминовые ответвления, которые расширяют боковые цепи основной цепи. Когда полимер диспергирован в смеси вода/кислота, кетиминовые ответвления будут гидролизировать и формировать первичные амины. Соответственно, в некоторых осуществлениях, композиции электроосаждаемого покрытия, которые раскрыты в US 5633297, 5820987 и/или 5936012 могут быть использованы в настоящем изобретении.
Различные ингибиторы коррозии могут быть использованы в качестве компонента (ii) в настоящем изобретении. Подходящие ингибиторы коррозии включают, хотя не ограничены или редкоземельные металлы, висмут, медь, цинк, серебро, цирконий или их комбинации. В определенных осуществлениях соединение иттрия может быть использовано как ингибитор коррозии. Различные соединения иттрия могут быть использованы как компонент (ii) в настоящем изобретении. Например, соединения иттрия могут включать, хотя не ограничены или формиат иттрия, ацетат иттрия, лактат иттрия, сульфамат иттрия, метансульфонат иттрия или их комбинации. В некоторых осуществлениях иттрий составляет ≤5% масс. общего твердого вещества смолы композиции электроосаждаемого покрытия. В других осуществлениях иттрий составляет ≥0,15% масс. общего твердого вещества смолы композиции электроосаждаемого покрытия. В определенных осуществлениях количество иттрия может составлять любую величину, находящуюся в указанном интервале, включая указанные величины. Например, в определенных осуществлениях, количество иттрия может составлять 0,20-2% масс. общего твердого вещества смолы композиции электроосаждаемого покрытия.
В настоящем изобретении силан, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи, обычно используется как компонент (iii). Однако в определенных осуществлениях аминосилан, в котором присутствует или отсутствует ненасыщенная по типу этилена двойная связь, может быть использован в настоящем изобретении. В соответствии с использованием в описании "ненасыщенная по типу этилена двойная связь" означает двойную связь углерод-углерод. В определенных осуществлениях силан может содержать функциональную группу, например, гидроксил, карбамат, эпокси, изоцианат, амин, соль амина, меркаптан или их комбинации, хотя функциональные группы не ограничены ими. Подходящие силаны, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, включают, хотя не ограничены ими, аминосилан, меркаптосилан или их комбинации. В некоторых осуществлениях силан может быть смесью аминосилана и другого материала, такого как винилтриацетоксисилан. Соответственно, в определенных осуществлениях композиция электроосаждаемого покрытия может включать силан, который содержит ненасыщенную по типу этилена двойную связь в добавление к силану, который не содержит ненасыщенную по типу этилена двойную связь.
Если (i) пленкообразующий полимер включает реакционноспособные функциональные группы, такие как описаны выше, то композиция электроосаждаемого покрытия может дополнительно включать (iv) сшивающий агент ("отвердитель"), который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособным функциональным группами полимера. Подходящие сшивающие агенты включают, хотя не ограничены ими, аминопласты, полиизоцианаты (включая блокированные изоцианаты), полиэпоксиды, бета-гидроксиалкиламиды, поликислоты, ангидриды, металлоорганические материалы с кислотной функциональной группой, полиамины, полиамиды, циклические карбонаты, силоксаны или их комбинации. В некоторых осуществлениях отвердитель может составлять 30-40% масс. общего количества твердого вещества смолы композиции покрытия.
В определенных осуществлениях композиция электроосаждаемого покрытия может дополнительно включать (v) катализатор отверждения, который может быть использован для катализа реакции между сшивающий агентом и реакционноспособными функциональными группами пленкообразующего полимера. Подходящие катализаторы отверждения, которые могут быть использованы как компонент (v), включают, хотя не ограничены ими, оловоорганические соединения (например, оксид дибутилолова, оксид диоктилолова) и их соли (например, диацетат дибутилолова); другие оксиды металлов (например, оксиды церия, циркония и/или висмута) и их соли (например, слуьфамат висмута и/или лактат висмута), бициклический гуанидин (как раскрыто в US 11/835,600), или их комбинации.
В некоторых осуществлениях после нанесения композиции электроосаждаемого покрытия на подложку и отверждения величина давления нарушения адгезии композиции электроосаждаемого покрытия составляет ≥500 фунтов на квадратный дюйм, например, 550-1000 фунтов на кв.дюйм при применении метода PATTI (Pneumatic Adhesion Tensile Testing Instmments) испытания адгезии. Метод испытания PATTI является двухстадийным процессом. На первой стадии подложку, с нанесенной отвержденной композицией электроосаждаемого покрытия, адгезионные свойства которого необходимо проверить, помещают в камеру QCT-MB (коммерчески поставляемую Q-Panel Lab Products) и подвергают воздействию конденсирующейся влаги при температуре 60°С в течение 16 часов. Затем подложку извлекают и весь конденсат с поверхностей покрытия удаляют с использованием ткани. Затем адгезионные свойства отвержденной электроосаждаемой композиции покрытия измеряют с использованием Eicometer PATTI 110 анализатора адгезии (коммерчески поставляемый Eicometer, Inc). Метод начинается с использованием адгезива 3М SCOTCHWELD DP-460 для приклеивания алюминиевого натяжного стержня диаметром 1/2 дюйма (коммерчески поставляемые Eicometer, Inc) к поверхности отвержденной композиции электроосаждаемого покрытия (поверхность, на которую наносят алюминиевые натяжные стержни, должна быть слегка зачищена и затем очищена KIMWIPES, с последующим протиранием водой, затем изопропанолом). Плунжер Eicometer PATTI 110 анализатора адгезии прикрепляют к алюминиевому натяжному стержню и прилагают растягивающее усилие к стержню с использованием анализатора адгезии. Растягивающее усилие увеличивают до достижения нарушения адгезии отвержденной композиции электроосаждаемого покрытия. Величина усилия, необходимого для нарушения адгезии ("величина давления нарушения адгезии"), затем может быть вычислена с использованием соответствующих переводных таблиц, которые поставляются с Eicometer PATTI 110 анализатором адгезии. В соответствии с использованием в описании "величина давления нарушения адгезии", которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм, является величиной усилия, необходимого для того, чтобы вызвать потерю адгезии слоя покрытия к подложке.
В определенных осуществлениях, при сравнении композиции электроосаждаемого покрытия, описанной в изобретении, с композицией электроосаждаемого покрытия, которая не содержит силана и ингибитора коррозии (обычная композиция электроосаждаемого покрытия), давление нарушения адгезии композиции электроосаждаемого покрытия будет превышать давление нарушения адгезии обычной композиции электроосаждаемого покрытия на ≥100 фунтов на квадратный дюйм при определении PATTI методом испытания адгезии.
Композиция электроосаждаемого покрытия, раскрытая в описании, обычно поставляется в виде двух компонентов: (1) основной компонент ("прозрачная исходная смола") и (2) размолотый компонент ("пигментная паста "). Обычно (1) основной компонент включает (a) пленкообразующий полимер ("смола с ионной солевой группой, содержащая активный водород"), (b) сшивающий агент, и (c) любые дополнительные непигментные компоненты диспергируемые в воде, (например, катализаторы, стерически затрудненные амины в качестве светостабилизаторов). Обычно (2) размолотый компонент включает (d), один или более пигментов (например, диоксид титана, газовая сажа), (e) диспергируемую в воде размолотую смолу, которая может быть той же или отличной от пленкообразующего полимера и необязательно (f) добавки, такие как катализаторы, антиоксиданты, биоциды, пеногасители, поверхностно-активные вещества, смачивающие агенты, диспергаторы, глины, светостабилизаторы из стерически затрудненных аминов, поглотители и стабилизаторы УФ света или их комбинации. Ванна электроосаждения, которая содержит композицию электроосаждаемого покрытиям настоящего изобретения, может быть приготовлена диспергированном компонентов (1) и (2) в водной среде, которая включает воду и обычно коалесцирующие растворители, (ii) Иттрий и/или (iii) силан, которые используются в композиции электроосаждаемого покрытия настоящего изобретения, могут быть включены в основной компонент, размолотый компонент или добавлены в ванну, которая приготовлена с компонентами (1) и (2). Альтернативно, компоненты (1) и (2) также могут быть поставлены в виде одного компонента.
Подложка с системой покрытия
Композиция электроосаждаемого покрытия, описанная в заявке, может быть нанесена индивидуально или нанесена как часть системы покрытий, которая может быть нанесена на множество различных подложек. Система покрытия обычно включает несколько слоев покрытия. Слой покрытия обычно образуется, когда композиция покрытия, нанесенная на подложку, по существу отверждена способами известного уровня техники (например, нагреванием).
Подходящие подложки, на которые может быть нанесена композиция электроосаждаемого покрытия настоящего изобретения, включают, хотя не ограничены ими, металлические подложки, подложки из металлических сплавов и/или металлизированные подложки, такие как пластмасса, покрытая металлическим никелем. В некоторых осуществлениях металл или сплав металлов может быть алюминием и/или сталью. Например, стальные подложки могут быть холоднокатаной сталью, оцинкованной сталью, и сталью горячего цинкования. Кроме того, в некоторых осуществлениях, подложка может составлять часть транспортного средства, такого как кузов (например, такой как, дверь, панель кузова, крышка багажника, панель крыши, капот и/или крыша) и/или автомобильная рама. В соответствии с использованием в описании "транспортное средство" или его модификации включают, но не ограничены ими, гражданские, коммерческие, и военные наземные транспортные средства, такие как автомобили, мотоциклы и грузовики. Также следует понимать, что в некоторых осуществлениях подложка может быть предварительно обработана раствором предобработки, таким как раствор фосфата цинка, как описано в US 4,793,867 и 5,588,989. Альтернативно в других осуществлениях, подложку предварительно не обрабатывают раствором предобработки до нанесения на подложку композиции покрытия, описанной в изобретении.
В определенных осуществлениях композицию электроосаждаемого покрытия настоящего изобретения наносят на чистую (то есть предварительно не обработанную), подложку. Однако в некоторых осуществлениях композиция электроосаждаемого покрытия настоящего изобретения может быть нанесена на предварительно обработанную подложку. После отверждения композиции электроосаждаемого покрытия по меньшей мере на часть композиции электроосаждаемого покрытия наносят композицию грунта-шпаклевки. Композицию грунт-шпаклевка обычно наносят на слой электроосаждаемого покрытия и отверждают до последующего нанесения композиции покрытия на композицию грунт-шпаклевка.
Слой грунт-шпаклевка, который получается из композиции грунт-шпаклевка служит для увеличения стойкости к отслаиванию системы покрытия, а также для улучшения внешнего вида наносимых впоследствии слоев (например, композиция покрытия придающая цвет и/или по существу прозрачная композиция покрытия). В соответствии с использованием в описании термин "грунт-шпаклевка" относится к композиции грунтовки для использования под наносимые далее композиции покрытия, и включает такие материалы как термопластические и/или сшитые (например, термоусаживаемые) пленкообразующие смолы, обычные композиции органических покрытий известного уровня техники. Подходящие композиции грунтовки и грунт-шпаклевка включают грунтовки, наносимые распылением, как известно специалистам в данной области техники. Примеры подходящих грунтовок включают некоторые, поставляемые PPG Industries, Inc, Pittsburgh, Pa, такие как DPX-1791, DPX-1804, DSPX-1537, GPXH-5379, OPP-2645, PCV-70118 и 1177-225А. Другая подходящая композиция грунт-шпаклевки, которая может быть использована в настоящем изобретении, является грунт-шпаклевкой, описанной в US 11/773,482, которая включена в описание полностью ссылкой.
Следует отметить, что в некоторых осуществлениях, композиция грунт-шпаклевка не используется в системе покрытия. В связи с этим, композиция грунтовки, придающей цвет, может быть нанесена непосредственно на отвержденную композицию электроосаждаемого покрытия.
В некоторых осуществлениях композицию покрытия, придающего цвет (далее "грунтовка"), наносят по меньшей мере на часть слоя покрытия грунт-шпаклевка (если он присутствует). Любая композиция покрытия грунтовки известного уровня техники может быть использована в настоящем изобретении. Следует отметить, что эти композиции покрытия грунтовки обычно включают краситель.
В определенных осуществлениях композицию по существу прозрачного покрытия (далее "прозрачное покрытие") наносят по меньшей мере на часть слоя покрытия грунтовки. В соответствии с использованием в описании "по существу прозрачный" слой покрытия является по существу прозрачным и не матовым. В определенных осуществлениях композиция по существу прозрачного покрытия может включать краситель, но не в таком количестве, чтобы превратить композицию прозрачного покрытия в матовое (по существу непрозрачное) после его отверждения. Любая композиция прозрачного покрытия известного уровня техники может быть использована в настоящем изобретении. Например, композиция прозрачного покрытия, которая описана в US 5,989,642, 6,245,855, 6,387,519 и 7,005,472, которые включены во всей их полноте в описание ссылкой, может быть использована в системе покрытия. В определенных осуществлениях композиция по существу прозрачного покрытия также может включать частицы, такие как частицы диоксида кремния, которые диспергированы в композиции прозрачного покрытия (например, на поверхности композиции прозрачного покрытия после отверждения).
Одна или более композиций покрытия, описанных в изобретении, могут включать красители и/или другие дополнительные материалы разработанных рецептур поверхностных покрытий известного уровня техники. В соответствии с использованием в описании термин "краситель" означает любое вещество, которое придает композиции цвет и/или другую матовость и/или другой визуальный эффект. Краситель может быть добавлен к покрытию в любой подходящей форме, такой как дискретные частицы, дисперсии, растворы и/или чешуйки (например, алюминиевые чешуйки). Единственный краситель или смесь двух или более красителей могут быть использованы в композиции покрытия, описанной в изобретении.
Примеры красителей включают пигменты, краски и камеры, такие как используемые в промышленности красителей и/или перечисленные Ассоциацией изготовителей сухих красителей (DCMA), так же как композиции для специальных эффектов. Краситель может включать, например, тонко измельченный твердый порошок, который является нерастворимым, но смачиваемым в условиях использования. Краситель может быть органическим или неорганическим и может быть агломерированным или неагломерированным. Красители могут быть включены в покрытия с использованием размолотого компонента, например, акриловый размолотый компонент, использование которого известно специалистам в данной области техники.
Примеры пигментов и/или композиции пигмента включают, но не ограничены карбазол диоксазин сырой пигмент, азо, моноазо, дисазо, нафтол AS, солевого типа (лаки), бензимидазолон, конденсационный, комплекс металла, изоиндолинон, изоиндолин и полициклический фталоцианин, хинакридон, перилен, перинон, дикетопирроло пиррол, тиоиндиго, антрахинон, индантрон, антрапиримидин, флавантро, пирантрон, антантрон, диоксазин, триаликарбоний, хинофталоновые пигменты, дикетопирролопиррол красный ("DPPBO, красный"), диоксид титана, газовая сажа и их смеси. Термины "пигмент" и "окрашенный наполнитель" могут быть использованы взаимозаменяемо.
Примеры красок включают, но не ограничены, красками на основе растворителя и/или воды, такие как фтало зеленый или синий, оксид железа, ванадат висмута, антрахинон, перилен, алюминий и хинакридон.
Примеры колеров включают, но не ограничены, пигментами, диспергированными в носителе на водной основе или смешивающимся с водой, таким как AQUA-CHEM 896 коммерчески поставляемые Degussa, Inc., CHARISMA COLORANTS и MAXITONER INDUSTRIAL COLORANTS, коммерчески поставляемые отделением Accurate Dispersions Eastman Chemical, Inc.
Как указано выше, краситель может находиться в форме дисперсии, включая, но не ограничиваясь, дисперсией наночастиц. Дисперсия наночастиц может включать высокодисперсные наночастицы одного или большего количества красителей и/или частицы красителя, которые производят требуемый визуальный эффект цветовой и/или эффект матовости. Дисперсия наночастиц может включать красители, такие как пигменты или краски с размером частиц менее 150 нм, например, менее 70 нм или менее 30 нм. Наночастицы могут быть получены размолом органических или неорганических пигментов абразивной средой с размером частиц менее 0,5 мм. Пример дисперсий наночастиц и способы их изготовления раскрыты в US 6,875,800, который включен в описание ссылкой. Дисперсия наночастиц также может быть получена кристаллизацией, осаждением, конденсацией из газовой фазы и химическим травлением (то есть, частичным растворением). Чтобы минимизировать повторную агломерацию наночастиц в покрытии, может быть использована дисперсия наночастиц, покрытых смолой. В соответствии с использованием в описании "дисперсия наночастиц, покрытых смолой" относится к непрерывной фазе, в которой диспергированы дискретные "композитные микрочастицы", которые включают наночастицы и покрытие смолы на наночастицах. Пример дисперсий наночастиц, покрытых смолой, и способов их изготовления раскрыт в US 2005-0287348, поданной 24 июня 2004, US 60/482,167, поданной 24 июня 2003 и US 11/337,062, поданной 20 января 2006, которая также включена в описание ссылкой.
Примеры композиций, создающих специальные эффекты, которые могут быть использованы, включают пигменты и/или композиции, которые создают один или более визуальных эффектов, таких как отражение, перламутровый эффект, металлический блеск, фосфоресценция, флюоресценция, фотохромизм, фоточувствительность, термохромизм, гониохромизм и/или изменение цвета. Композиции создающие дополнительные специальные эффекты могут обеспечить другие видимые свойства, такие как непрозрачность или текстура. В не ограничивающем осуществлении композиции создающие специальные эффекты могут приводить к изменению цвета, так что цвет покрытия изменяется, когда покрытие рассматривается под различными углами. Примеры композиций, создающих цветовые эффекты, раскрыты в US 6,894,086, включенном в описание ссылкой. Композиции создающие дополнительные цветовые эффекты могут включать прозрачную покрытую слюду и/или синтетическую слюду, покрытый диоксид кремния, покрытый оксид алюминия, прозрачный жидкокристаллический пигмент, жидкокристаллическое покрытие, и/или любую композицию, в которой интерференция является результатом разницы коэффициента преломления в материале, а не разницы коэффициента преломления между поверхностью материала и воздухом.
В определенных не ограничивающих осуществлениях фоточувствительная композиция и/или фотохромная композиция, которые обратимо изменяют свой цвет при освещении одним или большим числом источников света, могут быть использованы в композиции покрытия, описанной в изобретении. Фотохромные и/или фоточувствительные композиции могут быть активированы облучением заданной длиной волны. При возбуждении композиции изменяется молекулярная структура и измененная структура обладает новым цветом, который отличается от исходного цвета композиции. При прекращении облучения, фотохромная и/или фоточувствительная композиция может вернуться в состоянии покоя, в котором возвращается исходный цвет композиции. В одном не ограничивающем осуществлении фотохромная и/или фоточувствительная композиция может быть бесцветной в невозбужденном состоянии и окрашенной в возбужденном состоянии. Полное изменение цвета может проходить за миллисекунды до нескольких минут, например, 20-60 секунд. Пример фотохромных и/или фоточувствительных композиций включает фотохромные краски.
В не ограничивающем осуществлении фоточувствительная и/или фотохромная композиция могут быть связаны и/или по меньшей мере частично связаны, например, ковалентной связью с полимером и/или полимерными материалами полимеризуемого компонента. В отличие от некоторых покрытий, в которых фоточувствительная композиция может мигрировать из покрытия и кристаллизоваться на подложке, фоточувствительная и/или фотохромная композиция, связанная и/или по меньшей мере частично связанная с полимером и/или полимеризуемым компонентом в соответствии с не ограничивающим осуществлением настоящего изобретения, минимально перемещается из покрытия. Пример фоточувствительных и/или фотохромных композиций и способы их изготовления раскрыты в US 10/892,919, поданной 16 июля 2004.
В основном краситель может присутствовать в любом количестве, достаточном для придания требуемого визуального и/или цветового эффекта. Краситель может составлять 1-65% масс. настоящей композиции, например, 3-40% масс. или 5-35% масс., относительно общей массы композиций.
Композиции покрытия могут включать другие необязательные материалы разработанных рецептур поверхностных покрытий, такие как пластификаторы, антиоксиданты, светостабилизаторы из стерически затрудненных аминов, поглотители и стабилизаторы УФ света, поверхностно-активные вещества, средство контроля текучести, тиксотропные регуляторы, такие как бентонитовая глина, пигменты, наполнители, органические совместные растворители, катализаторы, включая фосфоновые кислоты и другие общепринятые вспомогательные вещества.
В добавление к материалам, описанным выше, композиция покрытия также может включать органический растворитель. Подходящие органические растворители, которые могут быть использованы в композиции покрытия, включают любой из перечисленных в предыдущих параграфах так же как бутилацетат, ксилол, метилэтилкетон или их комбинации.
Следует понимать, что одна или больше композиций покрытия, которые образуют различные слои покрытия, описанные в изобретении, могут быть либо "однокомпонентной" ("1K")", двухкомпонентной" ("2K"), или даже многокомпонентной композицией. Следует понимать, что 1K композиция относится к композициям, в которой все компоненты покрытия содержаться в одном контейнере после изготовления, во время хранения, и т.д. Следует понимать, что 2K или многокомпонентная композиция относятся к композиции, в которой различные компоненты содержаться отдельно только до применения. Композиция покрытия 1K или 2K может быть нанесена на подложку и отверждена любыми обычными средствами, такими как нагрев, сжатый воздух и т.п.
Композиции покрытия, которые формируют различные слои покрытия, описанные в изобретении, могут быть нанесены на подложку с использованием любых способов известного уровня техники. Например, композиции покрытия могут быть нанесены на подложку любым из многих способов, включая, без ограничения среди других способов, распыление, нанесение щеткой, погружение и/или нанесение валиком. Когда несколько композиций покрытия нанесено на подложку, следует отметить, что одна композиция покрытия может быть нанесена по меньшей мере на часть основной композиции покрытия или после отверждения композиции основного покрытия или до отверждения композиции основного покрытия. Если композицию покрытия наносят на композицию основного покрытия, которая не была отверждена, обе композиции покрытия могут быть отверждены одновременно.
Композиции покрытия могут быть отверждены с использованием любых способов известного уровня техники, например, без ограничения ими тепловой энергией, инфракрасным, ионизирующим или актиническим облучением, или любой их комбинацией. В определенных осуществлениях операция отверждения может быть выполнена при температурах ≥10°C. В других осуществлениях операция отверждения может быть выполнена при температуре ≤246°C. В определенных осуществлениях операция отверждения может быть выполнена при температурах, находящихся в вышеуказанном интервале значений, включая указанные значения. Например, операция отверждения может быть выполнена при температурах 120-150°C. Однако следует отметить, что более низкие или более высокие температуры могут быть использованы при необходимости для активации механизмов отверждения.
В определенных осуществлениях, одна или более композиций покрытия, описанных в изобретении, являются низкотемпературными, отверждаемыми во влажных условиях композициями покрытия. В соответствии с использованием в описании термин "низкотемпературная, отверждаемая во влажных условиях" относится к композиции покрытия, которая, после нанесения на подложку, способна к отверждению в присутствии окружающего воздуха, воздуха с относительной влажностью 10-100%, например, 25-80%, и температуре в диапазоне - 10-120°C, например, 5-80°C, в некоторых случаях 10-60°C и в других случаях 15-40°C.
Толщина слоев пленки покрытия, описанных в изобретении, может составлять 0,1-500 микрон. В других осуществлениях толщина сухой пленки может быть ≤125 микрон, например, ≤80 микрон. Например, толщина сухой пленки может составлять 15-60 микрон.
Хотя определенные осуществления изобретения описаны детально, специалистам в данной области техники должно быть ясно, что различные модификации и альтернативы этих деталей могли бы быть развиты в свете полного объема раскрытия. Соответственно, определенные раскрытые структуры предназначаются только для иллюстрации и не ограничивают как объем притязаний изобретения, которые приведены во всей полноте прилагаемой формулой изобретения, так и всех ее эквивалентов.
Примеры
Пример А
Катионная смола А: катионную смолу готовят из смеси следующих компонентов: 1039,8 г сшивающего агента 1 (см. описание ниже), 55,0 г Macol 98 В (бисфенол А-6 этиленоксидполиол поставляемый BASF Corporation), 69,6 г монобутиловый эфир диэтиленгликольформаля, 528,7 г Epon 828 (эпоксидная смола, поставляемая Resolution Performance Products), 203,9 г бисфенола А и 0,18 г Tetronic 150R1 (поставляемый BASF Corporation), загружают в 4-горлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, датчиком температуры, N2 атмосферой и ловушкой Дина-Старка. Смесь нагревают до 75°C и добавляют 34,7 г диэтаноламина. Смесь нагревается до ~80°C и выдерживают в течение 30 минут после добавления диэтаноламина. Добавляют 80,3 г аминопропилдиэтаноламина, температуру устанавливают равной 132°C и затем смесь выдерживают при этой температуре в течение 2 часов, собирая около 30 г растворителя в ловушке Дина-Старка. 1680 г этой смеси выливают в смесь 30,5 г сульфаминовой кислоты, 1181 г деионизированной воды, 1,15 г 88% молочной кислоты и 66,3 г дополнительной смолы 1 (описание ниже). Смесь перемешивают в течение 30 минут. 1183 г деионизированной воды добавляют и смешивают в колбе. Добавляют 1000 г деионизированной воды и смешивают в колбе. Растворитель и воду удаляют вакуумной дистилляцией, содержание твердого вещества в получающейся водной дисперсии доводят до 39%. Содержание метилизобутилкетона в дисперсии составляет менее 0,2%.
Сшивающий агент 1 готовят добавлением 1320 г (10 экв.) Desmodur LS 2096 (изоцианат MDI типа, поставляемый Bayer Corporation) к смеси 92 г этанола, 456 г пропиленгликоля, 740 г Macol 98 В (см. выше) и 486 г монобутилового эфира диэтиленгликольформаля, и 93 г метилизобутилкетона. 68 г метилизобутилкетона используют для промывки изоцианата. Температуре позволяют повысится до 115°C, и смесь выдерживают пока инфракрасный спектр не указывает на отсутствие изоцианата.
Описание дополнительной смолы 1
| 1 | MAZEEN 355701 | 1423,49 |
| 2 | Уксусная кислота | 15,12 |
| 3 | Дилаурат дибутилолова | 1,52 |
| 4 | Толуолдиизоцианат 80/20 | 200,50 |
| 5 | Сульфаминовая кислота | 79,73 |
| 6 | Деионизированная H2O | 1623,68 |
| 7 | Деионизированная H2O | 766,89 |
| 1Диол с функциональной аминогруппой с эквивалентным весом амина 1131, поставляемый BASF Corporation | ||
Компоненты 1 и 2 загружают в 4-горлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, датчиком температуры, N2 атмосферой, и смешивают в течение 10 минут. Добавляют компонент 3 и затем загружают компонент 4 около 1 часа, позволяя разогреться реакционной смеси до максимальной температуры 100°C. Затем смесь выдерживают при 100°C, пока инфракрасный спектр не указывает на отсутствие изоцианата (около 1 час). 1395 г реакционной смеси заливают в смесь компонентов 5 и 6 и смешивают в течение 1 часа. Затем компонент 7 добавляют около 1 час и смешивают в течение около 1 часа. Содержание твердого вещества в получающемся водном растворе составляет около 36%.
Пример B
Катионная Смола B: катионную смолу готовят из смеси следующих компонентов:
| Материал | Вес (граммы) | |
| 1 | Бутилкарбитолформаль1 | 81,2 |
| 2 | epon 8282 | 755,3 |
| 3 | Бисфенол А | 317,3 |
| 4 | Tetronic 150R13 | 0,23 |
| 5 | аминопропилдиэтаноламин4 | 92,8 |
| 6 | диэтаноламин | 59,5 |
| 7 | моноэтаноламин | 5,76 |
| 8 | метилизобутилкетон (mibk) | 10,1 |
| 9 | метоксипропанол | 30,2 |
| 10 | epon 828 | 23,8 |
| 11 | Сшивающий агент блокированный изоцианат5 | 1083 |
| Растворение (г смолы) | 2040 | |
| 12 | Сульфаминовая кислота | 89 |
| Деионизированная вода | 368,3 | |
| Триоксид иттрия | 18,5 | |
| Деионизированная вода | 4433 | |
| 10264 | ||
| 1 Поставляемый BASF Corp как Mazon 1651 | ||
| 2 Эпоксидная смола, поставляемая Hexion Specialty Chemicals | ||
| 3 Поставляемый BASF Corp. | ||
| 4 Поставляемый Air Products Corp. | ||
| 5 Продукт реакции 10 эквивалентов Desmodur LS 2096 (Bayer Corp.) с 2 молями этанола, 7 молями пропиленгликоля и 1 молем Macol 98B (аддукт бисфенол этиленоксид молекулярной массы 500, BASF Corp.) в виде раствора | ||
Процедура: Компоненты 1, 2, 3 и 4 загружают в 4-горлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, датчиком температуры, N2 атмосферой и ловушкой Дина-Старка и нагревают до 70°C и выдерживают при смешивании в течение 15 минут. Нагревание прекращают и добавляют компоненты 5, 6 и 7 (смешанный). Смесь реакции нагревается до максимума 176°C после около 10 минут. Медленно добавляют компоненты 8 и 9 (смешанный) 15 минут после пика экзотермической температуры и смеси позволяют охладиться до 145°C и выдерживают при этой температуре в течение в общей сложности 2 часа от пика экзотермической температурой. Затем добавляют компоненты 10 и 11 и смесь доводят до 110°C. 2040 г реакционной смеси заливают при энергичном перемешивании в раствор компонентов 12, 13 и 14, который готовят заранее нагреванием и перемешиванием смеси 12, 13 и 14 до 60°C в течение 30 минут, затем охлаждением до 50°C. Дисперсию смолы смешивают в течение около 1 часа. Компонент 15 медленно добавляют с перемешиванием. Определенное содержание твердого вещества в конечной водной дисперсии составляет 20%.
Пример C
Размолотая смола: Этот пример описывает получение соли четвертичного аммония, содержащей смолу с размолотым пигментом. Пример C-1 описывает получение аминокислоты, образующей четверичные соли, и Пример C-2 описывает получение полимера содержащего эпокси группу, который затем превращен в четвертичную соль солью аминокислоты примера C-1.
C-1 Соль минокислоты, образующей четверичные соли, готовят с использованием следующей процедуры:
| # | Материал | Части |
| 1 | Диметилэтаноламин | 445 |
| 2 | PAPI 290, поставляемый Dow Chemical Co. | 660 |
| 3 | Бутилкарбитолформаль, поставляемый BASF Corp. | 22.1 |
| 4 | 88% водная молочная кислота | 512 |
| 5 | Деионизированная вода (DI) | 2136,11 |
Материал 1 загружают в соответственно оборудованную 5-литровую колбу. Затем материал 2 загружают при умеренном перемешивании за период 1,5 часов, с последующим смыванием материала 3. Во время этого добавления реакционной смеси позволяют нагреться до температуры около 89°C и выдерживают при этой температуре в течение около 1 часа до завершения реакции изоцианата по определению инфракрасной спектроскопией. Затем материал 4 добавляют за период 25 минут с последующим добавлением материала 5. Температуру реакции поддерживают около 80°C в течение около 6 часов до получения установившегося кислотного числа 70,6.
C-2 Полимер, содержащий солевую группу четвертичного аммония, готовят с использованием следующей процедуры.
| # | Материал | Части |
| 1 | Диглицидиловый эфир бисфенола, поставляемый Resolution Chemical Co. как Epon 828 | 528,8 |
| 2 | Бисфенол А | 224,9 |
| 3 | Бутилкарбитолформаль | 83,7 |
| 4 | Йодид этилтрифенилфосфония | 0,5 |
| 5 | Бутилкарбитолформаль | 164,9 |
| 6 | Аминокислота, образующая четвертичную соль В-1 | 418,4 |
| 7 | Вода DI | 1428,1 |
| 8 | Бутилкарбитолформаль | 334,7 |
Материал 1 загружают в соответственно оборудованную 5-литровую колбу. Затем добавляют материал 2 с последующим добавлением материала 3 и материала 4. Реакционную смесь нагревают до около 140°C, позволяют нагреться до около 180°C, затем охлаждают до около 160°C и выдерживают при этой температуре в течение около 1 часа. В этот момент эквивалентный вес эпоксидной группы полимерного продукта составляет 982,9. Затем реакционную смесь охлаждают до температуры около 130°C., при которой добавляют материал 5, и температуру понижают до около 95-100°C, с последующим добавлением материала 6, аминокислоту, образующую четвертичную соль 6-1, в течение 15 минут и с последующим добавлением около 1428,1 частей масс. деионизированной воды. Температуру реакции поддерживают равной около 80°C в течение около 6 часов до снижения кислотного числа продукта реакции менее 1,0. Полученную смолу с размолотым пигментом, содержащую солевую группу четвертичного аммония, дополнительно разбавляют 334,7 частей масс. растворителя бутилкарбитолформаля.
Пример D
Пигментная паста: Этот пример описывает получение пигментной пасты, подходящей для использования в композициях ванны электроосаждения настоящего изобретения.
Пигментную пасту готовят со следующими компонентами:
Вышеуказанные компоненты сначала диспергируют с высокой скоростью в мешалке Коулса в течение 30 минут и затем размалывают в мельнице Premier Mill с диоксидом циркония в качестве абразивной среды 1,0-1,6 мм в течение 1 часа или до достижения числа Хегмана около 7.
Пример E
Смесь смолы 1: Этот пример описывает получениея маточной смеси смолы, которую используют в красках 1,3 и 5 далее.
Пример F
Смесь смолы 2: Этот пример описывает получение смеси смолы, которая используется в краске 7 далее:
| Вес (г) | Материал |
| 1820,0 | Катионная смола прим. B |
| 67,1 | Пластификатор, который описан в прим. E |
| 11,7 | Пластификатор, который описан в прим. E |
| 4,3 | Монометиловый эфир пропиленгликоля от BASF Corp.. |
| 2,2 | Моногексиловый эфир этиленгликоля от BASF Corp.. |
| 43,5 | Добавка, повышающая текучесть, которая описана в прим. E |
| 103,5 | Вода DI |
Пример AA
Раствор иттрия: Этот пример описывает получение раствора иттрия для использования в композициях ванны электроосаждения красок 2, 4 и 6 в таблице 1. Раствор иттрия готовят из следующей смеси:
| Вес (г) | Материал |
| 112,9 | Триоксид иттрия |
| 485,0 | Вода DI |
| 291,3 | Сульфаминовая кислота |
В соответственно оборудованную 5-литровую колбу добавляют сульфаминовую кислоту и воду и перемешивают в течение 20 минут. Раствор нагревают до 98°C и затем поддерживают до получения прозрачного раствора. Выдерживают, по меньшей мере, в течение 2 часов. Позволяют раствору охладиться до менее 50°C.
Пример BB
Раствор силана 1: Этот пример описывает получение раствора аминосилана, который подходит для использования в композициях ванны электроосаждения красок 3, 4 и 7 в таблице 1.
| Вес (г) | Материал |
| 150,0 | Вода DI |
| 30,2 | Аминопропилсилсесквиоксан от Gelest, Inc как WSA-9911 |
Объединяют вышеуказанные компоненты и оставляют смешиваться в течение 20 минут. После 20 минут добавляют 88% молочную кислоту до достижения pH около 5,5.
Пример CC
Раствор силана 2: Этот пример описывает получение смеси бис(триметоксисилилпропил)амина и винилтриацетоксисилана, которая подходит для использования в композициях ванны электроосаждения красок 5 и 6
| Вес (г) | Материал |
| 40,0 | Бис(триметоксисилилпропил)амин, поставляемый GE Silicones как Silquest A-1170 |
| 8,0 | Винилтриацетоксисилан, поставляемый Gelest, Inc. |
Объединяют вышеуказанные компоненты и оставляют смешиваться в течение 20 минут.
Следующая таблица представляет получение композиций ванны электроосаждения изобретения:
Краски 1, 3 и 5 готовят добавлением смеси катионной смолы примера E в пластиковый контейнер емкостью 1 галлон. Затем пигментную пасту разбавляют около 200 граммами DI воды до ее добавления к смеси смолы. Если отмечено в таблице выше, раствор силана разбавляют около 20 граммами DI воды до добавления. Остающуюся DI воду затем добавляют в контейнер. Содержание твердого вещества в конечной ванне составляет около 21,5%, с отношением пигмента к связующему около 0,14. Тестируемые ванны подвергают ультрафильтрации на 30% и пополняют только свежей DI водой. После ультрафильтрации краски 2,4 и 6 готовят последующим добавлением количеств, перечисленных в таблице выше, DI воды, иттрия и/или силана к краскам 1, 3 и 5 соответственно.
Краску 7 готовят добавлением смеси катионной смолы примера F в пластиковый контейнер емкостью 1 галлон. Затем пигментную пасту разбавляют около 50 граммов DI воды и добавляют к смеси смолы. Раствор силана примера BB разбавляют остающейся DI водой и добавляют к смеси.
Вышеуказанные композиций краски в примерах (2) - (7) сравнивают с примером (1). Тестируемые подложки являются 4"X6" ACT CRS и EZG панелями, которые очищают щелочным средством. Панели предварительно обрабатывают до нанесения покрытия электроосаждением. Эти панели поставляются ACT Laboratories of Hillside, Michigan.
Каждую из композиций ванны примеров 1-7 электроосаждают на не-фосфатированные холоднокатаные и оцинкованные стальные панели. Условия каждого катионного электроосаждения следующие: 20-70 Кл, 150-200 Вт при 92°F, для получения толщины отвержденной пленки 0,8-1,0 мил. Покрытые подложки отверждают в электрической печи при 350°F в течение 20 минут.
Каждую из покрытых необработанных стальных испытательных панелей подвергают тестированию адгезии с использованием Eicometer PATTI 110 анализатора адгезии. Результаты, которые представлены в следующей таблице для испытательных панелей, которые подвергают конденсации влаги в течение 16 часов.
| Таблица 2 | ||||
| PATTI (пост QCT) давление нарушения адгезии (psi) | ||||
| Краска | CRS | EZG | Добавлен силан | Добавлен иттрий прим. AA |
| 1 | 335 | 250 | Нет | нет |
| 2 | 382 | 264 | Нет | да |
| 3 | 303 | 390 | Из прим. BB | нет |
| 4 | 746 | 790 | Из прим. BB | да |
| 5 | 399 | 302 | Из прим. CC | нет |
| 6 | 842 | 750 | Из прим. CC | да |
| 7 | 448 | 778 | Из прим. BB | да |
Claims (26)
1. Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая (i) электроосаждаемый пленкообразующий полимер, (ii) ингибитор коррозии и (iii) раствор силана, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи.
2. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой ингибитор коррозии включает редкоземельный металл, лантанид или их комбинации.
3. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.2, в которой ингибитор коррозии представляет собой иттрий.
4. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой (ii) ингибитор коррозии составляет ≤5 мас.%, общей массы твердой смолы композиции электроосаждаемого покрытия.
5. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой (iii) силан составляет ≤5 мас.% общей массы твердой смолы композиции электроосаждаемого покрытия.
6. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой композиция электроосаждаемого покрытия дополнительно включает силан, содержащий ненасыщенную по типу этилена двойную связь.
7. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой силан содержит функциональную группу, включающую амино-, эпокси-, тиоловую группу или их комбинации.
8. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой композиция электроосаждаемого покрытия дополнительно включает висмут, медь, цинк, серебро, цирконий или их комбинации.
9. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой (i) электроосажджаемый пленкообразующий полимер содержит реакционноспособные функциональные группы, и в которой композиция электроосаждаемого покрытия дополнительно включает (iv) сшивающий агент, который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособным функциональным группам компонента (i).
10. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.9, которая дополнительно включает катализатор отверждения.
11. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.10, в которой катализатор отверждения включает оловоорганическое соединение, бициклический гуанидин или их комбинации.
12. Подложка с нанесенным покрытием из композиции электроосаждаемого покрытия по п.1.
13. Подложка по п.12, которая предварительно не обработана фосфатным раствором или раствором циркония для предобработки до нанесения на подложку композиции электроосаждаемого покрытия.
14. Подложка по п.12, которая предварительно обработана фосфатным раствором или раствором циркония для предобработки до нанесения на подложку композиции электроосаждаемого покрытия.
15. Подложка по п.12, в которой указанная подложка содержит сталь, оцинкованную сталь или алюминий.
16. Композиция электроосаждаемого покрытия, состоящая, по существу, из (i) электроосаждаемого пленкообразующего полимера, включающего реакционноспособные функциональные группы, (ii) иттрия, (iii) раствора силана, который не содержит ненасыщенной по типу этилена двойной связи; (iv) сшивающего агента, который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособным функциональным группам пленкообразующего полимера; и (v) катализатора.
17. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.16, давление нарушения адгезии которой после нанесения на подложку и после отверждения при тестировании адгезии PATTI, по меньшей мере, на 100 фунтов на кв.дюйм больше, чем давление нарушения адгезии композиции электроосаждаемого покрытия, содержащей пленкообразующий полимер и не содержащей (ii) иттрий и (iii) силан.
18. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.16, в которой силан содержит функциональную группу, включающую амино-, эпокси-, тиоловую группу или их комбинации.
19. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.1, в которой силан представляет собой аминосилан.
20. Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая (i) электроосаждаемый пленкообразующий полимер, (ii) иттрий и (iii) раствор аминосилана.
21. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.20, в которой аминосилан содержит функциональную группу, содержащую ненасыщенную по типу этилена двойную связь, гидрокси-, карбамат-, эпокси-, изоцианат-, солевую амино-, меркаптогруппы или их комбинации.
22. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.20, давление нарушения адгезии которой после нанесения на подложку и после отверждения при тестировании адгезии PATTI, по меньшей мере, на 100 фунтов на кв.дюйм больше, чем давление нарушения адгезии композиции электроосаждаемого покрытия, содержащей пленкообразующий полимер и не содержащей (ii) иттрий и (iii) силан.
23. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.20, в которой (i) пленкообразующий полимер содержит реакционноспособные функциональные группы и в которой композиция электроосаждаемого покрытия дополнительно включает (iv) сшивающий агент, который является реакционноспособным по отношению к реакционноспособным функциональным группам компонента (i).
24. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.23, в которой композиция электроосаждаемого покрытия дополнительно включает (v) катализатор.
25. Композиция электроосаждаемого покрытия по п.24, в которой катализатор включает оксид дибутилолова, бициклический гуанидин или их комбинации.
26. Подложка с нанесенным покрытием из композиции электроосаждаемого покрытия по п.20.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14758309P | 2009-01-27 | 2009-01-27 | |
| US61/147,583 | 2009-01-27 | ||
| US12/693,626 US8486538B2 (en) | 2009-01-27 | 2010-01-26 | Electrodepositable coating composition comprising silane and yttrium |
| US12/693,626 | 2010-01-26 | ||
| PCT/US2010/022194 WO2010088250A1 (en) | 2009-01-27 | 2010-01-27 | Electrodepositable coating composition comprising silane and yttrium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011135805A RU2011135805A (ru) | 2013-03-10 |
| RU2496814C2 true RU2496814C2 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=42353291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011135805/04A RU2496814C2 (ru) | 2009-01-27 | 2010-01-27 | Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая силан и иттрий |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8486538B2 (ru) |
| EP (1) | EP2391673A1 (ru) |
| KR (1) | KR101323869B1 (ru) |
| CN (2) | CN102300913A (ru) |
| AU (1) | AU2010208363B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI1005369A2 (ru) |
| CA (1) | CA2749527C (ru) |
| HK (1) | HK1221729A1 (ru) |
| MX (1) | MX2011007870A (ru) |
| RU (1) | RU2496814C2 (ru) |
| SG (1) | SG172836A1 (ru) |
| UA (1) | UA105917C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010088250A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650950C1 (ru) * | 2014-03-24 | 2018-04-18 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ нанесения покрытия на сегменты труб |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7452427B2 (en) * | 2004-12-01 | 2008-11-18 | Deft, Inc. | Corrosion resistant conversion coatings |
| JP5301993B2 (ja) | 2005-08-12 | 2013-09-25 | モジュメタル エルエルシー | 組成変調複合材料及びその形成方法 |
| EA201792049A1 (ru) | 2009-06-08 | 2018-05-31 | Модьюметал, Инк. | Электроосажденные наноламинатные покрытия и оболочки для защиты от коррозии |
| US8574414B2 (en) | 2010-07-14 | 2013-11-05 | Ppg Industries Ohio, Inc | Copper prerinse for electrodepositable coating composition comprising yttrium |
| CN102206848A (zh) * | 2011-01-23 | 2011-10-05 | 浙江大学 | 一种硅烷改进的阴极电泳防护涂层及其用途 |
| US20130081950A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Acid cleaners for metal substrates and associated methods for cleaning and coating metal substrates |
| CN110273167A (zh) | 2013-03-15 | 2019-09-24 | 莫杜美拓有限公司 | 通过添加制造工艺制备的制品的电沉积的组合物和纳米层压合金 |
| CA2905575C (en) | 2013-03-15 | 2022-07-12 | Modumetal, Inc. | A method and apparatus for continuously applying nanolaminate metal coatings |
| EP2971264A4 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-31 | Modumetal, Inc. | Nanolaminate coatings |
| EP2971265A4 (en) | 2013-03-15 | 2016-12-14 | Modumetal Inc | NICKEL CHROME NANOLAMINE COATING WITH HIGH HARDNESS |
| WO2015022007A1 (de) | 2013-08-12 | 2015-02-19 | Basf Coatings Gmbh | Beschichtungszusammensetzung zur tauchlack-beschichtung elektrisch leitfähiger substrate enthaltend eine sol-gel-zusammensetzung |
| CN103911028B (zh) * | 2014-02-27 | 2016-03-09 | 浙江大学 | 氧化物掺杂改性的阴极电泳涂层的制备方法及其用途 |
| US10510439B2 (en) | 2014-06-09 | 2019-12-17 | Upmc | System and method for processing healthcare information |
| WO2016044712A1 (en) | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Modumetal, Inc. | Methods of preparing articles by electrodeposition and additive manufacturing processes |
| BR112017005464A2 (pt) | 2014-09-18 | 2017-12-05 | Modumetal Inc | método e aparelho para aplicar continuamente revestimentos de metal nanolaminado |
| WO2016069545A1 (en) | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Valspar Sourcing, Inc. | High edge cathodic epoxy electrocoat composition |
| BR112019004508A2 (pt) | 2016-09-08 | 2019-06-04 | Modumetal Inc | métodos para a obtenção de revestimentos laminados em peças de trabalho, e artigos feitos a partir dos mesmos |
| US12227869B2 (en) | 2016-09-09 | 2025-02-18 | Modumetal, Inc. | Application of laminate and nanolaminate materials to tooling and molding processes |
| CN109963966B (zh) | 2016-09-14 | 2022-10-11 | 莫杜美拓有限公司 | 用于可靠、高通量、复杂电场生成的系统以及由其生产涂层的方法 |
| WO2018085591A1 (en) | 2016-11-02 | 2018-05-11 | Modumetal, Inc. | Topology optimized high interface packing structures |
| EP3580290B1 (en) * | 2017-02-07 | 2024-05-01 | PPG Industries Ohio, Inc. | Low-temperature curing coating compositions |
| CN110637107B (zh) | 2017-03-24 | 2022-08-19 | 莫杜美拓有限公司 | 具有电镀层的升降柱塞以及用于生产其的系统和方法 |
| EP3612669A1 (en) | 2017-04-21 | 2020-02-26 | Modumetal, Inc. | Tubular articles with electrodeposited coatings, and systems and methods for producing the same |
| WO2019210264A1 (en) | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Modumetal, Inc. | Apparatuses, systems, and methods for producing a plurality of articles with nanolaminated coatings using rotation |
| CN113924171A (zh) * | 2019-03-29 | 2022-01-11 | 关西涂料株式会社 | 阳离子电沉积涂料组合物 |
| CN112899756B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-07-26 | 中山大学·深圳 | 一种钛合金SiOC涂层的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220789C2 (ru) * | 1998-03-02 | 2004-01-10 | КОРУС Ю Кей ЛИМИТЕД | Способ изготовления ламинированной ленты из мягкой стали |
| US20050025991A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Kiyokazu Ishizuka | Inorganic-organic composite-treated zinc-plated steel sheet |
| US20080145678A1 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Mcmurdie Neil D | Methods for coating a metal substrate and related coated substrates |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793867A (en) | 1986-09-26 | 1988-12-27 | Chemfil Corporation | Phosphate coating composition and method of applying a zinc-nickel phosphate coating |
| JP2969235B2 (ja) * | 1991-11-18 | 1999-11-02 | 日本ペイント株式会社 | カチオン電着塗料組成物 |
| US5306765A (en) * | 1992-10-22 | 1994-04-26 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Reactive polymers, dispersions thereof and articles coated therewith |
| TW242644B (ru) | 1992-10-30 | 1995-03-11 | Ppg Industries Inc | |
| ES2101353T3 (es) | 1992-10-30 | 1997-07-01 | Ppg Industries Inc | Composiciones filmogenas endurecibles con aminoplastico que producen peliculas resistentes al ataque del acido. |
| US5633297A (en) | 1994-11-04 | 1997-05-27 | Ppg Industries, Inc. | Cationic resin containing capped isocyanate groups suitable for use in electrodeposition |
| US5588989A (en) | 1994-11-23 | 1996-12-31 | Ppg Industries, Inc. | Zinc phosphate coating compositions containing oxime accelerators |
| US5820987A (en) | 1996-08-21 | 1998-10-13 | Ppg Industries, Inc. | Cationic electrocoating compositions, method of making, and use |
| AU771279B2 (en) | 1999-07-30 | 2004-03-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions having improved scratch resistance, coated substrates and methods related thereto |
| ES2249285T3 (es) | 1999-07-30 | 2006-04-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Recubrimientos endurecidos con resistencia al rayado mejorada y substratos revestidos. |
| US6875800B2 (en) | 2001-06-18 | 2005-04-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Use of nanoparticulate organic pigments in paints and coatings |
| US6894086B2 (en) | 2001-12-27 | 2005-05-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Color effect compositions |
| US7438972B2 (en) | 2004-06-24 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Nanoparticle coatings for flexible and/or drawable substrates |
| JP2008538383A (ja) * | 2005-04-07 | 2008-10-23 | 日本ペイント株式会社 | 複層塗膜形成方法 |
| US20060233955A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Noel Smith | Process for the coating of metallic components with an aqueous organic composition |
-
2010
- 2010-01-26 US US12/693,626 patent/US8486538B2/en active Active
- 2010-01-27 MX MX2011007870A patent/MX2011007870A/es active IP Right Grant
- 2010-01-27 AU AU2010208363A patent/AU2010208363B2/en not_active Ceased
- 2010-01-27 RU RU2011135805/04A patent/RU2496814C2/ru active
- 2010-01-27 CN CN2010800055273A patent/CN102300913A/zh active Pending
- 2010-01-27 CN CN201510993463.7A patent/CN105462328A/zh active Pending
- 2010-01-27 UA UAA201110385A patent/UA105917C2/ru unknown
- 2010-01-27 WO PCT/US2010/022194 patent/WO2010088250A1/en not_active Ceased
- 2010-01-27 CA CA2749527A patent/CA2749527C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-27 EP EP10701440A patent/EP2391673A1/en not_active Withdrawn
- 2010-01-27 KR KR1020117019625A patent/KR101323869B1/ko active Active
- 2010-01-27 BR BRPI1005369A patent/BRPI1005369A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-01-27 SG SG2011048790A patent/SG172836A1/en unknown
-
2016
- 2016-08-15 HK HK16109748.8A patent/HK1221729A1/zh unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220789C2 (ru) * | 1998-03-02 | 2004-01-10 | КОРУС Ю Кей ЛИМИТЕД | Способ изготовления ламинированной ленты из мягкой стали |
| US20050025991A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Kiyokazu Ishizuka | Inorganic-organic composite-treated zinc-plated steel sheet |
| US20080145678A1 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Mcmurdie Neil D | Methods for coating a metal substrate and related coated substrates |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650950C1 (ru) * | 2014-03-24 | 2018-04-18 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ нанесения покрытия на сегменты труб |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011135805A (ru) | 2013-03-10 |
| CN102300913A (zh) | 2011-12-28 |
| AU2010208363B2 (en) | 2013-08-22 |
| US20100187117A1 (en) | 2010-07-29 |
| EP2391673A1 (en) | 2011-12-07 |
| MX2011007870A (es) | 2011-09-06 |
| KR101323869B1 (ko) | 2013-10-30 |
| BRPI1005369A2 (pt) | 2016-02-10 |
| US8486538B2 (en) | 2013-07-16 |
| CA2749527A1 (en) | 2010-08-05 |
| UA105917C2 (ru) | 2014-07-10 |
| CA2749527C (en) | 2014-01-21 |
| WO2010088250A1 (en) | 2010-08-05 |
| AU2010208363A1 (en) | 2011-07-28 |
| KR20110119742A (ko) | 2011-11-02 |
| CN105462328A (zh) | 2016-04-06 |
| SG172836A1 (en) | 2011-08-29 |
| HK1221729A1 (zh) | 2017-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2496814C2 (ru) | Композиция электроосаждаемого покрытия, включающая силан и иттрий | |
| RU2544238C2 (ru) | Способ получения циклического гуанидина из дициандиамида и содержащие его композиции покрытия | |
| US8148490B2 (en) | Method of making a cyclic guanidine from a guanidinium salt and a weak acid and coating compositions containing the same | |
| EP2547709A1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines metall- oder kunststoffsubstrats, daraus erhältliche beschichtung und beschichtetes substrat | |
| CA2337370A1 (en) | Cationic electrodeposition coating composition | |
| AU2010234801A1 (en) | Electrocoating composition comprising a crater control additive | |
| US8795836B2 (en) | Electrodepositable coating composition comprising a bismuth salt and a stabilizing compound | |
| CA2805193C (en) | Copper prerinse for electrodepositable coating composition comprising yttrium | |
| US8389651B2 (en) | Electrodepositable coating composition comprising a non-solubilized zinc compound | |
| KR20240125552A (ko) | 갈바닉 부식을 완화하기 위한 졸-겔 코팅 제형 및 방법 | |
| HK1162038A (en) | Electrodepositable coating composition comprising silane and yttrium | |
| HK1164354B (en) | Electrocoating composition comprising a crater control additive | |
| HK1184183B (en) | Copper prerinse for electrodepositable coating composition comprising yttrium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170615 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170615 Effective date: 20220318 |