RU2495845C1 - Ceramic mixture - Google Patents
Ceramic mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495845C1 RU2495845C1 RU2012124708/03A RU2012124708A RU2495845C1 RU 2495845 C1 RU2495845 C1 RU 2495845C1 RU 2012124708/03 A RU2012124708/03 A RU 2012124708/03A RU 2012124708 A RU2012124708 A RU 2012124708A RU 2495845 C1 RU2495845 C1 RU 2495845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- talc
- manganese peroxide
- ceramic
- components
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 9
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000005881 Calendula officinalis Nutrition 0.000 abstract 2
- 240000001432 Calendula officinalis Species 0.000 abstract 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of bricks, tiles, decorative and artistic products.
Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].Known ceramic (basalt or black Egyptian) mass of the following composition, parts by weight: clay 500; burnt ocher 75; manganese peroxide 75 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of products obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру, перекись марганца, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 500-600; жженая охра 25-30; перекись марганца 25-30; тальк 400-450.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing clay, burnt ocher, manganese peroxide, additionally includes talc in the following ratio of components, parts by weight: clay 500-600; burnt ocher 25-30; manganese peroxide 25-30; talcum powder 400-450.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
В составе керамической массы используют качественные кирпичные глины любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality brick clays of any deposits are used.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают тальк и проводят его измельчение сухим способом в течение 1-1,5 часов, затем добавляют глину, жженую охру, перекись марганца и продолжают измельчение в течение еще 1-1,5 часов. Степень измельчения компонентов керамической массы должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%, покрывают слоем прозрачной глазури и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1000-1100°С.The components are dosed in the required amounts. Talc is loaded into a ball mill and it is ground by dry method for 1-1.5 hours, then clay, burnt ocher, manganese peroxide are added and grinding is continued for another 1-1.5 hours. The degree of grinding of the components of the ceramic mass should correspond to the remainder of 1.5-2% on sieve 008. The resulting mass is moistened to 19-23% and molded from it products of the desired configuration, dried to a moisture content of not more than 6%, covered with a layer of transparent glaze and sent to firing, which is carried out at a temperature of 1000-1100 ° C.
Источники информации Information sources
1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.1. Hecht G. Pottery. L.-M.: Main edition of the chemical literature, 1938. - P.338.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Ceramic mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Ceramic mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2495845C1 true RU2495845C1 (en) | 2013-10-20 |
Family
ID=49357158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Ceramic mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2495845C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108264306A (en) * | 2018-01-29 | 2018-07-10 | 山东农业大学 | A kind of manufacturing method of different colours biomass decorative brick |
| CN108275954A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-13 | 山东农业大学 | A kind of removal moisture drying method of poplar and maize straw brick |
| CN108529930A (en) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 山东农业大学 | A kind of glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
| RU2380338C1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2387618C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
| RU2433978C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass to manufacture items of decorative and art purpose |
-
2012
- 2012-06-14 RU RU2012124708/03A patent/RU2495845C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
| RU2380338C1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2387618C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
| RU2433978C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass to manufacture items of decorative and art purpose |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГЕХТ Г. Керамика, главная редакция химической литературы. - Л.-М., 1938, с.338. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108275954A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-13 | 山东农业大学 | A kind of removal moisture drying method of poplar and maize straw brick |
| CN108264306A (en) * | 2018-01-29 | 2018-07-10 | 山东农业大学 | A kind of manufacturing method of different colours biomass decorative brick |
| CN108529930A (en) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 山东农业大学 | A kind of glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof |
| CN108529930B (en) * | 2018-04-10 | 2021-05-28 | 山东农业大学 | A kind of glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2495845C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2467979C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2466956C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
| RU2454384C1 (en) | Mixture for making bricks | |
| RU2483039C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2465240C1 (en) | Crude mixture | |
| RU2486158C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
| RU2459776C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2484050C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2487848C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2465239C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2472748C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2439026C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2491246C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2555849C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2433101C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2440315C1 (en) | Raw mix for production of ceramic items | |
| RU2502698C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2459779C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2484048C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2500648C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2450997C1 (en) | Porcelain mass | |
| RU2528325C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2500646C1 (en) | Ceramic mass for facing tile manufacturing | |
| RU2486154C1 (en) | Ceramic mixture |