RU2478730C1

RU2478730C1 - Steel

Info

Publication number: RU2478730C1
Application number: RU2011151139/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2013-04-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: proposed composition contains the following substances, in wt %: carbon 0.9 - 1.2, silicon 0.9 - 1.2, manganese 2.3 - 2.7, nickel 1.3 - 1.7, chromium 4.0-4.6, calcium 0.001 - 0.002, phosphorus 0.26 - 0.32, stibium 0,2 - 0,24, boron 0.26 - 0.32, zirconium 0.26 - 0.32, iron making the rest.

EFFECT: higher wear resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to compositions of steels that can be used for the manufacture of machine parts operating in friction conditions.

Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,35-1,2; кремний 0,1-3,0; марганец 0,1-2,0; хром <4,5; никель <4,5; кальций <0,05; фосфор <0,2; сурьма <0,15; бор <0,01; железо - остальное [1].Known steel containing the following components, wt.%: Carbon 0.35-1.2; silicon 0.1-3.0; manganese 0.1-2.0; chrome <4.5; nickel <4.5; calcium <0.05; phosphorus <0.2; antimony <0.15; boron <0.01; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.The objective of the invention is to increase the wear resistance of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, фосфор, сурьму, бор, железо, дополнительно включает цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,2; кремний 0,9-1,2; марганец 2,3-2,7; хром 4,0-4,6; никель 1,3-1,7; кальций 0,001-0,002; фосфор 0,26-0,32; сурьма 0,2-0,24; бор 0,26-0,32; цирконий 0,26-0,32; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, calcium, phosphorus, antimony, boron, iron, further includes zirconium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.9-1.2; silicon 0.9-1.2; manganese 2.3-2.7; chrome 4.0-4.6; nickel 1.3-1.7; calcium 0.001-0.002; phosphorus 0.26-0.32; antimony 0.2-0.24; boron 0.26-0.32; zirconium 0.26-0.32; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,90.9 1,051.05 1,21,2 КремнийSilicon 0,90.9 1,051.05 1,21,2 МарганецManganese 2,72.7 2,52,5 2,32,3 ХромChromium 4,04.0 4,34.3 4,64.6 НикельNickel 1,31.3 1,51,5 1,71.7 КальцийCalcium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 ФосфорPhosphorus 0,260.26 0,290.29 0,320.32 СурьмаAntimony 0,240.24 0,220.22 0,20.2 БорBoron 0,320.32 0,290.29 0,260.26 ЦирконийZirconium 0,320.32 0,290.29 0,260.26 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн. ед.Depreciation, Rel. units ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 Примечание: за 1 отн. ед принят износ при сухом трении известной стали [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: for 1 rel. units wear under dry friction of known steel [1] under conditions of specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - modified gray cast iron (MSC 28-48) was adopted.

Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром, никель, марганец и бор повышают твердость сплава. Кальций выполняет функцию раскислителя. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Цирконий упрочняет границы зерен. Сурьма препятствует образованию заусениц.The increase in wear resistance of steel is due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome, nickel, manganese and boron increase the hardness of the alloy. Calcium acts as a deoxidizer. Phosphorus forms a low-melting eutectic, its hard sections in the fine-grained material contribute to increased wear resistance. Zirconium strengthens grain boundaries. Antimony prevents the formation of barbs.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. US 2004149360 А, С22С 38/60, 2004.1. US 2004149360 A, C22C 38/60, 2004.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, calcium, phosphorus, antimony, boron and iron, characterized in that it additionally includes zirconium in the following ratio, wt.%:
carbon 0.9-1.2 silicon 0.9-1.2 manganese 2.3-2.7 chromium 4.0-4.6 nickel 1.3-1.7 calcium 0.001-0.002 phosphorus 0.26-0.32 antimony 0.2-0.24 boron 0.26-0.32 zirconium 0.26-0.32 iron rest