[go: up one dir, main page]

RU2473230C2 - Adsorbent fodder additive production method - Google Patents

Adsorbent fodder additive production method Download PDF

Info

Publication number
RU2473230C2
RU2473230C2 RU2011105718/13A RU2011105718A RU2473230C2 RU 2473230 C2 RU2473230 C2 RU 2473230C2 RU 2011105718/13 A RU2011105718/13 A RU 2011105718/13A RU 2011105718 A RU2011105718 A RU 2011105718A RU 2473230 C2 RU2473230 C2 RU 2473230C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
production
adsorbent
water
pulp
Prior art date
Application number
RU2011105718/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011105718A (en
Inventor
Людмила Петровна Луцкая
Михаил Эрикович Бураев
Андрей Викторович Вайлерт
Вячеслав Владимирович Котомцев
Елена Павловна Устич
Александр Валентинович Кольздорф
Ростислав Аркадьевич Луцкий
Антон Михайлович Бураев
Павел Юрьевич Горохов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Сорбент-К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Сорбент-К" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Сорбент-К"
Priority to RU2011105718/13A priority Critical patent/RU2473230C2/en
Publication of RU2011105718A publication Critical patent/RU2011105718A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2473230C2 publication Critical patent/RU2473230C2/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to farm industry, in particular, to fodder production and to an adsorbent fodder additive production method. The adsorbent fodder additive consists of white slurry produced in the process of autoclave desiliconisation of aluminate solutions in alumina production; its production involves white slurry pulping, neutralisation of free alkali contained in white slurry with sulphuric acid, pulp filtration to produce a solid sediment with its subsequent drying. The white slurry production process is performed in two base stages. The first stage filtrate is returned into alumina production while the sediment from the 1st stage filter is delivered into the 2nd stage for repulping with water; at the first stage white slurry pulping is performed with water at a temperature no lower than 70°C, at the second stage - with water at a temperature of 15-25°C with maintenance during 60-90 minutes. Generated pulp is neutralised with sulphuric acid till pH is equal to 6.0-9.0; the produced fodder contains bayerite in its structure and has the following chemical composition, %: Al2O3 - 20-30; SiO2 - 20-25; Fe2O3 - 10-15; CaO - 8-12; Na2O - 12-15; SO3 - 3-5; K2O - 0.3-0.5.
EFFECT: invention usage will allow to reduce sulphuric acid consumption and expand sorption capacities of the additive as well as exclude gypsum from the additive composition
3 cl, 3 tbl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к кормопроизводству и изготовлению кормовых добавок, которые могут быть использованы при выращивании и откорме крупного рогатого скота, свиней и птицы.The invention relates to agricultural production, in particular to fodder production and the manufacture of feed additives that can be used in the cultivation and fattening of cattle, pigs and poultry.

Известен «Корм для сельскохозяйственных животных и птиц» (см. Патент РФ №2084178, А23К 1/175, опубл. 20.07.97. Бюл. №20), содержащий аморфный кремнезем. Корм представляет из себя композицию из комбикорма и измельченной опал-кристобалитовой породы, причем для птицы добавка составляет 2,5÷3,5% (масс.) от корма при крупности добавки 2÷5 мм, а для жвачных животных соответственно 0,3÷0,5% (масс.) от сухой массы корма и крупностью 0,5÷2,0 мм.The well-known "feed for farm animals and birds" (see RF Patent No. 2084178, A23K 1/175, publ. 07/20/97. Bull. No. 20), containing amorphous silica. The feed is a composition of compound feed and crushed opal-cristobalite rock, moreover, for poultry, the additive is 2.5–3.5% (mass.) Of the feed with an additive size of 2–5 mm, and for ruminants 0.3–0.3 respectively 0.5% (mass.) Of the dry weight of the feed and fineness of 0.5 ÷ 2.0 mm

При хороших результатах применения недостатком корма является нестабильность химического состава опал-кристобалитовой породы, являющейся ископаемым продуктом, добываемым открытым способом в карьерах на различных горизонтах и требующим многоступенчатой подготовки к применению.With good application results, the lack of feed is the instability of the chemical composition of opal-cristobalite rock, which is a fossil product mined in open pits in quarries at various horizons and requiring multi-stage preparation for use.

Известен способ промышленного приготовления минеральной кормовой добавки на основе белого шлама (БШ), полученного при автоклавном удалении кремния из алюминатных растворов глиноземного производства. Способ включает нейтрализацию белого шлама (предварительно разрепульпированного водой) разбавленной соляной кислотой до рН 6,5-7,5 и последующую фильтрацию полученной пульпы. К отфильтрованному осадку - белому шламу дозируют минеральные добавки (монокальций фосфат, поваренная соль, медный купорос, хлористый кобальт, йодистый калий) (см. А.с. №1757584, А23К 1/16, 1992).A known method of industrial preparation of mineral feed additives based on white sludge (BS) obtained by autoclave removal of silicon from aluminate solutions of alumina production. The method includes neutralizing white sludge (previously repulped with water) with dilute hydrochloric acid to a pH of 6.5-7.5 and then filtering the resulting pulp. Mineral additives (monocalcium phosphate, sodium chloride, copper sulfate, cobalt chloride, potassium iodide) are dosed to the filtered sludge - white sludge (see AS No. 1757584, A23K 1/16, 1992).

Недостатками способа является то, что он не обеспечивает снижение кислотности кормовой добавки (нижний предел рН менее 7,0), а также и самих кормов в процессе введения в них добавки, а использование для нейтрализации соляной кислоты требует особых мер безопасности для соблюдения условий по охране труда, что удорожает производство.The disadvantages of the method is that it does not reduce the acidity of the feed additive (lower pH limit less than 7.0), as well as the feed itself during the introduction of additives, and the use of neutralizing hydrochloric acid requires special safety measures to comply with the protection conditions labor, which increases the cost of production.

Известен также и «Способ приготовления минеральной кормовой добавки для животных и птиц», при котором белый шлам (БШ), полученный при автоклавном обескремнивании алюминатных растворов глиноземного производства, распульповывают слабым раствором алюмината натрия, полученную пульпу нейтрализуют серной кислотой до рН 7,5-8,5. Твердый осадок - кек фильтров подсушивают и используют в качестве кормовой добавки (см. Патент РФ №2053688, А23К 1/16, опубл. 10.02.96. Бюл. №4).Also known is the “Method for the preparation of a mineral feed additive for animals and birds,” in which the white sludge (BS) obtained by autoclave desalination of aluminate solutions of alumina production is pulped with a weak solution of sodium aluminate, the resulting pulp is neutralized with sulfuric acid to pH 7.5-8 ,5. A solid cake - filter cake is dried and used as a feed additive (see RF Patent No. 2053688, A23K 1/16, publ. 02/10/96. Bull. No. 4).

При значительном упрощении технологии изготовления и хороших результатах при применении, недостатками способа является повышенный расход серной кислоты и то, что в процессе производства в результате взаимодействия Аl2 (SO4)3·18Н2О с известью, содержащейся в БШ, образуется коллоидный раствор гидроокиси алюминия и гипс, что несколько ухудшает свойства готового продукта.With a significant simplification of the manufacturing technology and good results when applied, the disadvantages of the method are the increased consumption of sulfuric acid and the fact that during the production process as a result of the interaction of Al 2 (SO 4 ) 3 · 18H 2 O with lime contained in BS, a colloidal hydroxide solution is formed aluminum and gypsum, which slightly affects the properties of the finished product.

Задачей изобретения является улучшение качества и структуры кормовой добавки-адсорбента, получаемой в промышленном производстве из белого шлама, при одновременном сокращении расхода серной кислоты и при расширении сорбционной способности этой добавки и исключении из состава добавки гипса.The objective of the invention is to improve the quality and structure of the feed additive adsorbent obtained in industrial production from white sludge, while reducing the consumption of sulfuric acid and while expanding the sorption ability of this additive and excluding gypsum from the composition.

Задача решается тем, что процесс производства ведут в две основные стадии, причем фильтрат первой стадии возвращают в глиноземное производство, а осадок с фильтра 1-й стадии направляют на 2-ю стадию обработки, включающую репульпацию водой, причем образовавшуюся пульпу нейтрализуют кислотой до рН 6,0-9,0, при этом получаемая кормовая добавка состава (%):The problem is solved in that the production process is carried out in two main stages, with the first stage filtrate being returned to alumina production, and the precipitate from the 1st stage filter is sent to the 2nd processing stage, including repulpation with water, and the resulting pulp is neutralized with acid to pH 6 , 0-9.0, while the resulting feed additive composition (%):

Аl2O3 Al 2 O 3 SiO2 SiO 2 Fe2О3 Fe 2 About 3 CaOCao Na2ONa 2 O SO3 SO 3 К2ОK 2 O 20-3020-30 20-2520-25 10-1510-15 8-128-12 12-1512-15 3-53-5 0,3-0,50.3-0.5

включает гидроксид структуры байерита.includes the hydroxide structure of bayerite.

Причем на первой стадии обработки распульповку белого шлама проводят водой при температуре не ниже 70°С, а на второй стадии водой при температуре 15-25°C с выдержкой перед нейтрализацией в течение 60-90 минут.Moreover, in the first stage of processing, the white sludge is pulped out with water at a temperature of at least 70 ° C, and in the second stage with water at a temperature of 15-25 ° C with exposure to neutralization for 60-90 minutes.

На Фиг.1 представлена схема производства кормовой добавки-адсорбента из белого шлама по предлагаемому способу в 2 стадии, причем:Figure 1 presents the production scheme of the feed additive adsorbent from white sludge according to the proposed method in 2 stages, and:

- на 1-й стадии осадок с фильтра-БШ репульпируют горячей водой при температуре не ниже 70°С. Полученную пульпу фильтруют, а фильтрат (разбавленный алюминатный раствор) возвращают в глиноземное производство. Осадок с фильтра направляют на 2-ю стадию;- at the 1st stage, the precipitate from the BS filter is repulped with hot water at a temperature of at least 70 ° C. The resulting pulp is filtered, and the filtrate (diluted aluminate solution) is returned to the alumina production. The precipitate from the filter is sent to the 2nd stage;

- на 2-й стадии осадок с фильтра после 1 стадии репульпируют водой при температуре 15-25°С, образовавшуюся пульпу перемешивают в течение 60-90 минут. При этом происходит самопроизвольное разложение слабого алюминатного раствора - гидролиз - в соответствии с формулой:- at the 2nd stage, the filter cake after the 1st stage is repulped with water at a temperature of 15-25 ° C, the resulting pulp is stirred for 60-90 minutes. In this case, spontaneous decomposition of a weak aluminate solution occurs - hydrolysis - in accordance with the formula:

NaAlO2+2H2O=NaOH+Аl(ОН)3.NaAlO 2 + 2H 2 O = NaOH + Al (OH) 3 .

Образующийся при гидролизе гелеобразный Аl(ОН)3 имеет структуру мелкокристаллического байерита;The gel-like Al (OH) 3 formed by hydrolysis has a fine crystalline bayerite structure;

- далее в образовавшуюся пульпу добавляют необходимое количество Н2SO4, причем нейтрализацию осуществляют до заданной величины рН (в пределах 6,0-9,0).- then the required amount of H 2 SO 4 is added to the resulting pulp, and neutralization is carried out to a predetermined pH value (in the range of 6.0-9.0).

Процесс нейтрализации сводится к реакции:The process of neutralization comes down to the reaction:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2Н2O.2NaOH + H 2 SO 4 = Na 2 SO 4 + 2H 2 O.

Расход кислоты изменяют в зависимости от величины рН, устанавливаемой по требованию потребителя.The acid flow rate varies depending on the pH value set at the request of the consumer.

При использовании в животноводстве для КРС (при приготовлении силоса или в качестве добавки в комбикорм или сенаж) значение рН=8-9.When used in cattle breeding for cattle (in the preparation of silage or as an additive in feed or hay), the pH value is 8-9.

При использовании в птицеводстве и на свинооткормочных комплексах нейтрализацию ведут до рН=6-7.When used in poultry and pig-feeding complexes, neutralization is carried out to pH = 6-7.

Отличительным свойством предлагаемой кормовой добавки-адсорбента, кроме того, является изменившийся химический состав, зависящий от исходного продукта - белого шлама глиноземного производства - в связи с изменением технологии выщелачивания спека и автоклавного обескремнивания (Таблица 1).A distinctive feature of the proposed feed additive adsorbent, in addition, is the changed chemical composition, depending on the initial product - white sludge from alumina production - due to a change in the technology of leaching of cake and autoclave desiliconization (Table 1).

Таблица 1Table 1 Химсостав адсорбента из БШThe chemical composition of the adsorbent from BS пппppp Аl2О3 Al 2 O 3 SiO2 SiO 2 2О3 Fe 2 O 3 CaOCao Na2ONa 2 O SO3 SO 3 К2ОK 2 O прототипprototype 1010 25-3025-30 25-3025-30 5-75-7 5-75-7 15-2015-20 3-53-5 1,0-1,51.0-1.5 заявкаrequest 1010 20-3020-30 20-2520-25 10-1510-15 8-128-12 12-1512-15 3-53-5 0,3-0,50.3-0.5

ппп - потери при прокаливании (t=300°С).PPP - loss on ignition (t = 300 ° C).

Минералогический состав адсорбента из БШ включает следующие основные компоненты.The mineralogical composition of the adsorbent from BS includes the following main components.

1. Сульфатная форма содалита (образуется в процессе обескремнивания щелочного алюминатного раствора, содержащего до 80 г/л Na2SO4)1. Sulfate form of sodalite (formed during desalination of an alkaline aluminate solution containing up to 80 g / l Na 2 SO 4 )

2Nа2SiO3+2NaAlO2+Na2SO42О→(1.13-1.30)Na2O·Аl2О3·(1.70-1.87)SiO2·(0.13-0.32)SO4--·(1.43-0.44)H2O.2Na 2 SiO 3 + 2NaAlO 2 + Na 2 SO 4 + H 2 O → (1.13-1.30) Na 2 O · Al 2 O 3 · (1.70-1.87) SiO 2 · (0.13-0.32) SO 4 - · ( 1.43-0.44) H 2 O.

Связи Аl - О - Si в структуре содалитов, образованных чередующимися тетраэдрами кремния и алюминия, стабильны при любом значении рН.Al - O - Si bonds in the structure of sodalites formed by alternating tetrahedra of silicon and aluminum are stable at any pH value.

Одинарные четверные кольца, из которых образуется содалит, более прочные, чем сдвоенные, из которых образуются цеолиты.Single quaternary rings, from which sodalite is formed, are more durable than double ones, from which zeolites are formed.

Содалитоподобные алюмосиликаты обеспечивают молекулярно-ситовое разделение и поглощение ионов тяжелых металлов.Sodalite-like aluminosilicates provide molecular sieve separation and absorption of heavy metal ions.

2. Гидроксид кальция (известь) Са(ОН)2, образующийся при выщелачивании спека по реакции: 2СаО·SiO2+2NaOH+Н2О=2Са(ОН)2+Na2SiO3.2. Calcium hydroxide (lime) Ca (OH) 2 , formed during the leaching of cake according to the reaction: 2СаО · SiO 2 + 2NaOH + Н 2 О = 2Са (ОН) 2 + Na 2 SiO 3 .

3. Гидроксид 3-валентного железа (Fе(ОН)3) образующийся при выщелачивании спека при гидролизе феррита натрия по реакции: Nа2O·Fе2O3+4Н2О=2Fе(ОН)3+2NaOH.3. Ferric hydroxide (Fe (OH) 3 ) formed during the leaching of cake when hydrolysis of sodium ferrite by the reaction: Na 2 O · Fe 2 O 3 + 4H 2 O = 2Fe (OH) 3 + 2NaOH.

4. Гидроксид алюминия в форме гидраргиллита, образующийся при нейтрализации, и байерита, образующегося при гидролизе.4. Aluminum hydroxide in the form of hydrargillite formed during neutralization, and bayerite formed during hydrolysis.

Кристаллы гидраргиллита имеют форму псевдогексагональных пластинок и призм. Характер агрегирования кристаллов гидраргиллита листовато-пластинчатый.Hydrargillite crystals are in the form of pseudo-hexagonal plates and prisms. The nature of the aggregation of hydrargillite crystals is sheet-plate.

Удельный вес гидраргиллита - 2,30-2,43 г/см3, элементарная ячейка состоит из 8 ионов Al3+ и 24 ионов ОН-, что соответствует 8 молекулам Аl(ОН)3.The specific gravity of hydrargillite is 2.30-2.43 g / cm 3 , the unit cell consists of 8 Al 3+ ions and 24 OH - ions, which corresponds to 8 Al (OH) 3 molecules.

Межионные расстояния: О-Аl=1,73 Å, О-Аl=1,98 Å, О-О=2,79 Å.Interionic distances: O-Al = 1.73 Å, O-Al = 1.98 Å, O-O = 2.79 Å.

Байерит образуется при самопроизвольном разложении алюминатных растворов без затравки при комнатной температуре. Кристаллы байерита обычно мелкие, они имеют клиноподобную или иглообразную форму и образуют типичные для байерита агрегаты, названные соматоидами.Bayerite is formed by spontaneous decomposition of aluminate solutions without seed at room temperature. Beyerite crystals are usually small, they are wedge-shaped or needle-shaped and form aggregates typical of bayerite, called somatoids.

Химический состав байерита такой же, как и гидраргиллита - Аl(ОН)3, удельный вес - 2,48-2,53 г/см3.The chemical composition of bayerite is the same as that of hydrargillite - Al (OH) 3 , specific gravity is 2.48-2.53 g / cm 3 .

Байерит, подобно гидраргиллиту, имеет слоистую структуру с тройными слоями и кристаллизуется в гексагональной системе. Но слои октаэдров в кристаллической решетке байерита располагаются иначе, чем в гидраргиллите. Считается, что элементарная гексагональная ячейка байерита содержит два иона Аl3+ и шесть ионов ОН-, что соответствует двум молекулам Аl(ОН)3. По уточненным данным, структура байерита моноклинная и в элементарной ячейке его содержится не две, а четыре молекулы Аl(ОН)3.Bayerite, like hydrargillite, has a layered structure with triple layers and crystallizes in the hexagonal system. But the layers of octahedra in the bayerite crystal lattice are located differently than in hydrargillite. It is believed that the unitary hexagonal Bayerite cell contains two Al 3+ ions and six OH - ions, which corresponds to two Al (OH) 3 molecules. According to updated data, the structure of bayerite is monoclinic and in its unit cell contains not two, but four molecules Al (OH) 3 .

Межионные расстояния в байерите равны О-Аl=1,97 Å, О-О=2,69 Å, O-O=2,87 Å. Так как минимальное расстояние O-O между двумя слоями в кристаллической решетке байерита больше, чем в решетке гидраргиллита, плотность байерита больше плотности гидраргиллита.The interionic distances in bayer are O-Al = 1.97 Å, O-O = 2.69 Å, O-O = 2.87 Å. Since the minimum O – O distance between two layers in the bayerite crystal lattice is greater than in the hydrargillite lattice, the bayerite density is greater than the density of hydrargillite.

Поверхность кристаллов байерита обладает высокой абсорбционной способностью. Сорбируемые вещества распределяются по всей поверхности агрегатов.The surface of bayerite crystals has a high absorption capacity. Sorbed substances are distributed over the entire surface of the aggregates.

При изучении сорбционных свойств сорбента БШ установлено, что многообразие минеральных структур сорбента позволяет поглощать элементы с разным диапазоном ионного радиуса и заряда иона.When studying the sorption properties of the BS sorbent, it was found that the variety of mineral structures of the sorbent allows you to absorb elements with different ranges of ionic radius and ion charge.

Таблица 2table 2 Заряд и ионный радиус ионов элементов, сорбируемых БШCharge and ionic radius of ions of elements adsorbed by BS ЭлементElement CdCd СuCu FF PbPb PP NiNi ZnZn UU Заряд ионаIon charge +2+2 +2+2 -1-one +4+4 +5+5 +2+2 +2+2 +4+4 Ионный радиус, ÅIonic radius, Å 0.970.97 0.800.80 1.361.36 0.840.84 0.340.34 0.690.69 .0.74.0.74 0.970.97 Сорбционная емкость БШ, %Sorption capacity BSh,% 15fifteen 1212 -- 15fifteen 1212 1212 1212 22

Сорбционная емкость БШ, % - количество (масса) сорбируемого элемента на 100 г сорбента БШ.Sorption capacity of BSh,% - the amount (mass) of the sorbed element per 100 g of BSh sorbent.

Ниже представлен пример расчета материальных потоков и расхода серной кислоты на 1 тонну сухого продукта.Below is an example of calculating material flows and sulfuric acid consumption per 1 ton of dry product.

Концентрация раствора при одностадийной (прототип) и при 2-стадийной фильтрации и нейтрализации жидкой фазы пульпы белого шлама представлена в таблице 3.The concentration of the solution in a single-stage (prototype) and in 2-stage filtration and neutralization of the liquid phase of the pulp of white sludge are presented in table 3.

Таблица 3Table 3 Na2Oкст(г/л)Na 2 O kst (g / l) Аl2O3(г/л)Al 2 O 3 (g / l) αкст(ед)α kst (unit) Концентрация раствора на 1-ю стадию фильтрацииThe concentration of the solution at the 1st stage of filtration 140140 150150 1,551.55 Концентрация раствора на 2-ю стадию фильтрацииThe concentration of the solution at the 2nd stage of filtration 58,658.6 62,862.8 1,551.55 Концентрация раствора после разбавления холодной водойThe concentration of the solution after dilution with cold water 24,824.8 26,326.3 1,551.55 Концентрация раствора после выдержки в течение 60 минутThe concentration of the solution after exposure for 60 minutes 24,824.8 2,62.6 15,715.7

После 1-й стадии фильтрации пульпу разбавляют до 700 г/л.After the 1st stage of filtration, the pulp is diluted to 700 g / l.

Количество пульпы из 1 т БШ при концентрации твердой фазы до 700 г/л.:The amount of pulp from 1 t BS at a solid phase concentration of up to 700 g / l:

1:0,7=1,428 м3, в том числе:1: 0.7 = 1.428 m 3 , including:

Объем твердой фазы при плотности 2,46 т/м3:1,0:2,46=0,406 м3.The volume of the solid phase at a density of 2.46 t / m 3 : 1.0: 2.46 = 0.406 m 3 .

Объем алюминатного раствора с жидкой фазой кека при влаге 30%:1/0,7-1=0,428 м3 (влажность кека соответствует объему жидкой фазы).The volume of the aluminate solution with the liquid phase of cake at a moisture content of 30%: 1 / 0.7-1 = 0.428 m 3 (cake humidity corresponds to the volume of the liquid phase).

Объем воды на репульпацию кека: 1,428-0,406-0,428=0,594 м3.The volume of water for cake repulpation: 1.428-0.406-0.428 = 0.594 m 3 .

Концентрация раствора после репульпации:The concentration of the solution after repulpation:

- Аl2O3 150-0,428:(0,428+0,594)=62,8 г/л- Al 2 O 3 150-0.428: (0.428 + 0.594) = 62.8 g / l

- Na2Oкст 140-0,428:1,022=58,6 г/л- Na 2 O kst 140-0.428: 1.022 = 58.6 g / l

Влажность кека и концентрация твердой фазы в пульпе после 2-й стадии разбавления такие же, как после 1-й стадии разбавления. Тогда концентрация раствора после репульпации:The humidity of the cake and the concentration of the solid phase in the pulp after the 2nd stage of dilution are the same as after the 1st stage of dilution. Then the concentration of the solution after repulpation:

по Аl2О3 62,8-0,428:(0,428+0,594)=26,3 г/лby Al 2 O 3 62.8-0.428: (0.428 + 0.594) = 26.3 g / l

по Na2Oкст 58,6-0,428:1,022=24,8 г/лby Na 2 O kst 58.6-0.428: 1.022 = 24.8 g / l

После выдержки в течение 60-90 минут из раствора выпадет в осадок до 90% Аl2О3.After holding for 60-90 minutes, up to 90% Al 2 O 3 will precipitate from the solution.

Концентрация раствора перед нейтрализацией:The concentration of the solution before neutralization:

- Аl2О3 26,3·0,1=2,63 г/л- Al 2 O 3 26.3 · 0.1 = 2.63 g / l

- Na2Oкст 24,8 г/л- Na 2 O kst 24.8 g / l

Расчет расхода кислоты на нейтрализациюCalculation of acid consumption for neutralization

Пример для расчета расхода серной кислоты на нейтрализацию в расчете на 1 т сухого продукта представлен в таблице 4.An example for calculating the consumption of sulfuric acid for neutralization per 1 ton of dry product is presented in table 4.

Таблица 4Table 4 ПараметрParameter прототипprototype заявкаrequest Расход кислоты на нейтрализацию Na2Oкст The consumption of acid to neutralize Na 2 O KST 58,6·98:62·(0,428+0,594)=92,6·1,022=94,6 кг/т БШ58.6 · 98: 62 · (0.428 + 0.594) = 92.6 · 1.022 = 94.6 kg / t BS 24,8·98:62·1,022=39,2 кг/т БШ24.8 · 98: 62 · 1.022 = 39.2 kg / t BS Расход кислоты на нейтрализацию Аl2O3 The consumption of acid to neutralize Al 2 O 3 294/102*62,8=196 кг/т БШ294/102 * 62.8 = 196 kg / t BS 294/102*2,63=7,6 кг/т БШ294/102 * 2.63 = 7.6 kg / t BS Потери Na2Oкст в виде Na2SO4 Losses of Na 2 O cst as Na 2 SO 4 58,6·1,022=59,958.6 1.022 = 59.9 24,8·1,022=25,324.81022 = 25.3 Возврат Na2Oкст с раствором после 2-й стадии фильтрацииReturn Na 2 O FCT with solution after the 2nd stage of filtration НетNo 58,6·0,594=34,858.6.594 = 34.8 Возврат Аl2O3 с раствором после 2-й стадии фильтрацииReturn Al 2 O 3 with the solution after the 2nd stage of filtration НетNo 62,8·0,594=37,362.8.594 = 37.3

Примечание: расчет выполнен в соответствии со стехиометрией реакций нейтрализации.Note: the calculation was performed in accordance with the stoichiometry of neutralization reactions.

Приведенные расчеты показывают, что за счет фильтрации пульпы после 1-й стадии разбавления при новом режиме нейтрализации на 58,1% снижаются потери глиноземного производства Na2Oкст и Аl2О3.The above calculations show that due to pulp filtration after the 1st stage of dilution with the new neutralization mode, losses of alumina production of Na 2 O cst and Al 2 O 3 are reduced by 58.1%.

Расход кислоты на нейтрализацию снижается на ((94,6+196,4)-(39,2+7,6))/(94,6+196,4)=83,9%.The consumption of acid for neutralization is reduced by ((94.6 + 196.4) - (39.2 + 7.6)) / (94.6 + 196.4) = 83.9%.

Новый предложенный способ позволяет предотвратить образование гипса и получить мелкодисперсный гидроксид структуры байерита, обладающий повышенной сорбционной способностью к тяжелым металлам.The new proposed method allows to prevent the formation of gypsum and to obtain finely divided hydroxide structure of bayerite, which has increased sorption ability to heavy metals.

Новизной предложенного способа является также и то, что сорбент получают из белого шлама с повышенным содержанием Са(ОН)2 и Fе(ОН)3, причем процесс переработки БШ для предотвращения образования гипса ведут в две стадии: на первой стадии кек репульпируют водой при t не менее 70°С, а на второй стадии репульпацию кека ведут водой при t 15-25°С с выделением мелкодисперстного байерита (при выдержке в течение 60-90 мин).The novelty of the proposed method is also that the sorbent is obtained from white sludge with a high content of Ca (OH) 2 and Fe (OH) 3 , and the BS processing process to prevent the formation of gypsum is carried out in two stages: in the first stage, the cake is repulped with water at t not less than 70 ° C, and in the second stage, cake repulpation is carried out with water at t 15-25 ° C with the release of finely dispersed bayerite (with exposure for 60-90 min).

Неочевидным эффектом предложенного способа производства кормовой добавки адсорбента из белого шлама является и то, что конечный продукт содержит мелкокристаллическую структуру байерита при снижении расхода серной кислоты для нейтрализации БШ и исключении из продукта нежелательного гипса.An unobvious effect of the proposed method for the production of a feed additive for an adsorbent from white sludge is that the final product contains a crystalline bayerite structure while reducing the consumption of sulfuric acid to neutralize BS and eliminate unwanted gypsum from the product.

Claims (3)

1. Способ производства кормовой добавки-адсорбента из белого шлама, полученного при автоклавном обескремнивании алюминатных растворов глиноземного производства, включающий распульповку белого шлама, нейтрализацию содержащейся в белом шламе свободной щелочи серной кислотой, фильтрацию пульпы с получением и сушкой твердого осадка, отличающийся тем, что процесс производства ведут в две основные стадии, причем фильтрат первой стадии возвращают в глиноземное производство, а осадок с фильтра 1-й стадии направляют на 2-ю стадию, на репульпацию водой, при этом распульповку белого шлама на первой стадии проводят водой при температуре не ниже 70°С, а на второй стадии водой при температуре 15-25°C с выдержкой в течение 60-90 мин, а образовавшуюся пульпу нейтрализуют серной кислотой до рН 6,0-9,0, при этом получаемая кормовая добавка содержит в структуре байерит и имеет химический состав, %:
Аl2O3 SiO2 2O3 CaO Na2O SO3 K2O 20-30 20-25 10-15 8-12 12-15 3-5 0,3-0,5
1. A method of manufacturing a feed additive-adsorbent from white sludge obtained by autoclaving desalination of aluminate solutions of alumina production, including pulp white sludge, neutralization of free alkali contained in white sludge with sulfuric acid, pulp filtration to obtain and dry a solid precipitate, characterized in that the process The production is carried out in two main stages, the first stage filtrate being returned to the alumina production, and the precipitate from the first stage filter is sent to the second stage, to repulpation water, while the pulp is pulped in the first stage with water at a temperature not lower than 70 ° C, and in the second stage with water at a temperature of 15-25 ° C with holding for 60-90 minutes, and the resulting pulp is neutralized with sulfuric acid to pH 6.0-9.0, while the resulting feed additive contains bayerite in the structure and has a chemical composition,%:
Al 2 O 3 SiO 2 Fe 2 O 3 Cao Na 2 O SO 3 K 2 O 20-30 20-25 10-15 8-12 12-15 3-5 0.3-0.5
2. Способ производства кормовой добавки-адсорбента из белого шлама по п.1, отличающийся тем, что нейтрализцию ведут до рН 8-9 при использовании в животноводстве для крупного рогатого скота.2. A method of manufacturing a feed additive adsorbent from white sludge according to claim 1, characterized in that the neutralization is carried out to pH 8-9 when used in cattle breeding. 3. Способ производства кормовой добавки-адсорбента из белого шлама по п.1, отличающийся тем, что нейтрализцию ведут до рН 6-7 при использовании в птицеводстве и на свинооткормочных комплексах. 3. A method of manufacturing a feed additive-adsorbent from white sludge according to claim 1, characterized in that the neutralization is carried out to a pH of 6-7 when used in poultry farming and on pig-feeding complexes.
RU2011105718/13A 2011-02-15 2011-02-15 Adsorbent fodder additive production method RU2473230C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011105718/13A RU2473230C2 (en) 2011-02-15 2011-02-15 Adsorbent fodder additive production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011105718/13A RU2473230C2 (en) 2011-02-15 2011-02-15 Adsorbent fodder additive production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011105718A RU2011105718A (en) 2012-08-20
RU2473230C2 true RU2473230C2 (en) 2013-01-27

Family

ID=46936364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011105718/13A RU2473230C2 (en) 2011-02-15 2011-02-15 Adsorbent fodder additive production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473230C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555354C2 (en) * 2013-09-09 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сорбент-К" Method of preventing mycotoxicosis in growing broilers
RU2648458C1 (en) * 2016-10-14 2018-03-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Уральский Государственный Аграрный Университет" (ФГБОУ ВОУральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of prevention of generic and postnatal pathology in pregnant nonmilking cows
RU2652130C2 (en) * 2016-03-09 2018-04-25 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Уральский Государственный Аграрный Университет" (ФГБОУ ВО Уральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of feeding of laying hen in the second phase of productivity
RU2675498C1 (en) * 2017-11-28 2018-12-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования "Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВОУральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of increasing food digestion in broilers
RU2739028C2 (en) * 2019-06-13 2020-12-21 Дарья Тимофеевна Бородина Method for correction of metabolic processes in dogs
RU2785908C1 (en) * 2022-02-10 2022-12-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Уральский ГАУ) Method for the treatment and prevention of self-gnawing wool in chinchillas

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1757584A1 (en) * 1990-12-17 1992-08-30 К.Ф. Завадский, Л.П. Луцка , Э.Н. Гроо, М.Э. Бураев и К.А. Морозов Method of animal feeding
RU2053688C1 (en) * 1993-09-27 1996-02-10 Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" Method for production of mineral fodder additive for animal and poultry
RU2071940C1 (en) * 1993-11-24 1997-01-20 Акционерное общество открытого типа "Сода" Method of processing distillery suspension of ammonium-soda manufacture
RU93045941A (en) * 1993-09-27 1997-02-27 Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" METHOD FOR PREPARING MINERAL FEED ADDITIVE FOR ANIMALS AND BIRDS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1757584A1 (en) * 1990-12-17 1992-08-30 К.Ф. Завадский, Л.П. Луцка , Э.Н. Гроо, М.Э. Бураев и К.А. Морозов Method of animal feeding
RU2053688C1 (en) * 1993-09-27 1996-02-10 Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" Method for production of mineral fodder additive for animal and poultry
RU93045941A (en) * 1993-09-27 1997-02-27 Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" METHOD FOR PREPARING MINERAL FEED ADDITIVE FOR ANIMALS AND BIRDS
RU2071940C1 (en) * 1993-11-24 1997-01-20 Акционерное общество открытого типа "Сода" Method of processing distillery suspension of ammonium-soda manufacture

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555354C2 (en) * 2013-09-09 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сорбент-К" Method of preventing mycotoxicosis in growing broilers
RU2652130C2 (en) * 2016-03-09 2018-04-25 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Уральский Государственный Аграрный Университет" (ФГБОУ ВО Уральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of feeding of laying hen in the second phase of productivity
RU2648458C1 (en) * 2016-10-14 2018-03-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Уральский Государственный Аграрный Университет" (ФГБОУ ВОУральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of prevention of generic and postnatal pathology in pregnant nonmilking cows
RU2675498C1 (en) * 2017-11-28 2018-12-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования "Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВОУральский ГАУ) (отдел по научной, инновационной работе и докторантуре) Method of increasing food digestion in broilers
RU2739028C2 (en) * 2019-06-13 2020-12-21 Дарья Тимофеевна Бородина Method for correction of metabolic processes in dogs
RU2785908C1 (en) * 2022-02-10 2022-12-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Уральский ГАУ) Method for the treatment and prevention of self-gnawing wool in chinchillas
RU2808574C1 (en) * 2022-07-18 2023-11-29 Марья Николаевна Дрозд Method for immunoprophylaxis in animals
RU2808575C1 (en) * 2022-07-19 2023-11-29 Марья Николаевна Дрозд Method of immunoprophylaxis in poultry

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011105718A (en) 2012-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473230C2 (en) Adsorbent fodder additive production method
CN103449458A (en) Preparation method of high-dispersivity white carbon black
DE69531463T2 (en) TRACE ELEMENT SUPPLEMENTS
EP0110847B1 (en) A method for producing basic aluminium sulphate (iii)
KR101338239B1 (en) stench and heavy metal removal composite and using the compost production method
US20150225253A1 (en) Method for preparing basic zinc chloride
US9346683B2 (en) Carbonate radical-containing magnesium hydroxide particle and manufacturing method thereof
US11053143B2 (en) Stable concentrated polyaluminum chlorosilicate solutions
JP5451323B2 (en) Water treatment method
JPS5815030A (en) slaked lime
CZ134998A3 (en) Synthetic mineral microparticles, composition, water treatment system and methods of using these particles
CA1155728A (en) Process for the preparation of silica sol
AU2011254399A1 (en) Process for the production of ferrous sulphate monohydrate
CH638830A5 (en) METHOD FOR PRODUCING surfactant, cation exchanging ALKALIALUMOSILIKATEN.
CN102602979B (en) Preparation method for copper chloride hydroxide
CN1358441A (en) Copper-carried montmorillonite solid and liquid disinfectant and preparation process
CN106044732B (en) Method for preparing calcium hydrophosphate by double-acid phosphate dissolving ore
CN109248651A (en) A kind of preparation method of the hydroxyl calcium bentonite for Removal of Phosphorus in Wastewater
RU2247072C2 (en) Compacted products from non-caking salt
CN100518893C (en) Method for purifying vanadium-contained stone coal sodium calcinating smoke
JP7477994B2 (en) Waste liquid treatment method
WO2012060768A1 (en) Method for the production of fertilizer products from residues
CN104150456B (en) The method producing synthos and sodium ascorbyl phosphate with sodium sulfate wastewater
KR101389453B1 (en) Preparation method of basicity increasing agent for poly aluminum chloride based coagulant and basicity increasing agent prepared by the same
CN101597075A (en) A kind of method of direct desulfurization in alumina production

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140216