RU2473293C1 - Комбинированный материал - ламинат - Google Patents
Комбинированный материал - ламинат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473293C1 RU2473293C1 RU2011141930/12A RU2011141930A RU2473293C1 RU 2473293 C1 RU2473293 C1 RU 2473293C1 RU 2011141930/12 A RU2011141930/12 A RU 2011141930/12A RU 2011141930 A RU2011141930 A RU 2011141930A RU 2473293 C1 RU2473293 C1 RU 2473293C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- laminate
- fabric
- thickness
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 32
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 3
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 12
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 5
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXPQPTCBEFKZJS-UHFFFAOYSA-N CCCCC(CC)CC1(C=CC(CC(CC)CCCC)=CC1C(O)=O)C(O)=O Chemical compound CCCCC(CC)CC1(C=CC(CC(CC)CCCC)=CC1C(O)=O)C(O)=O SXPQPTCBEFKZJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000037081 physical activity Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к легкой промышленности и касается разработки комбинированного материала - ламината. Предложен комбинированный материал - ламинат, включающий текстильное полотно и полиэфируретановую мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции. Мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм из композиции состава (мас.ч.):
с привесом по сухому веществу - 60-80 г/м2, толщиной 0,03-0,04 мм, при соотношении слоев по массе 0,504-0,77: 0,23-0,496.
Конструкция ламината обладает высокими гигиеническими показателями и водоупорностью при одновременном снижении анизотропии материала в сравнении с известным. 3 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности и касается разработки комбинированного материала - ламината на основе текстильного полотна и присоединенной к нему полимерной мембраны, который в дальнейшем используется в текстильной промышленности для пошива одежды различного ассортимента и назначения, в том числе предназначенной для эксплуатации в экстремальных условиях.
Известно техническое решение по патенту США №4194041, в котором описывается комбинированный материал, в конструкции которого используется политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) мембрана, обеспечивающая ему высокую паропроницаемость - 750-800 г/м2·сутки и воздухопроницаемость - 0,7 дм3/см2·с.
В патенте РФ №2167702 предложено техническое решение, в котором применение ПТФЭ мембраны позволяет получить многослойный комбинированный материал с паропроницаемостью - 650 г/м2·сутки и воздухопроницаемостью - 0,83 дм3/см2·с. В данном техническом решении ламинат имеет паропроницаемость 650 г/м2·сутки, воздухопроницаемость - 0,67 дм3/см2·с.
Однако получение ПТФЭ мембраны энергоемкое, многооперационное, и, кроме того, мембрана должна иметь защиту от солей, осаждающихся на ней при потоотделении.
Производство ПТФЭ экономически не выгодно из-за его энергоемкости и высокой стоимости мембраны.
В последние годы получила распространение коагуляционная технология получения ламината, в результате которой мембранный слой формируется на изнаночной стороне текстильного полотна из полимерной композиции, например полиэфируретановой (ПЭУ). Полученный таким образом ламинат должен обладать изотропными (равномерными) физико-механическими свойствами и удовлетворительными гигиеническими показателями.
Наиболее близким техническим решением является ламинат, описанный в патенте РФ №2412625, включающий текстильное полотно, на изнаночный стороне которого в процессе коагуляции сформирована ПЭУ мембрана толщиной 0,08-0,12 мм и диффузионный слой в глубине текстильного материала на 16,7-30,0% от его толщины. Однако данный ламинат не обеспечивает равномерные характеристики физико-механических свойств по площади материала и его водоупорность.
Техническая задача предполагаемого изобретения - оптимизация свойств ламината, уменьшение анизотропии физико-механических показателей и повышение его водоупорности.
Поставленная техническая задача решается тем, что в комбинированном материале-ламинате, включающем текстильное полотно и ПЭУ мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции, мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм коагуляцией композиции состава (мас.ч.):
| Раствор ПЭУ с содержанием сухого вещества 23-25% | 100,0 |
| Поверхностно-активное вещество | 0,2-0,4 |
| Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) | 0,8-1,5 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | 2,5-4,2 |
| Пигментная паста | 0,5-0,8 |
| Диметилформамид (ДМФА) | 6,5-7,5; |
с привесом по сухому веществу - 60-80 г/м2, при соотношении слоев по массе готового материала 0,504-0,77:0,23-0,496.
Технологическая проблема состоит в том, что конструкция ламината со стороны мембраны должна быть без дефектов, толщина мембраны должна обеспечивать водонепроницаемость с одновременным сохранением высокой паропроницаемости для паров воды.
По изобретению использовали:
Полиэфируретан (ПЭУ) марки "Витур 0512" и "Витур 0515" в виде раствора в ДМФА с концентрацией сухого вещества 23-25% - ТУ 6-55-221-1085-2003;
ДМФА - ТУ 6-09-3720-93;
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) - ОП-10 - ГОСТ 8433-93;
Микрокристаллическую целлюлозу - ТУ 75.05706-55-90;
Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) - ГОСТ 8728-88;
Пигментную пасту - концентрат неорганических пигментов в ПЭУ растворе с содержанием 50-60 мас.% ПЭУ (фирма GIALLOLA 026, Италия).
При выборе текстильных полотен учитывали, что увеличение веса изделия при выполнении различных служебных заданий с повышенной физической нагрузкой ведет к дополнительным энергозатратам носчика. Для костюма демисезонного, предназначенного для повседневного ношения, использована ткань полиэфирная полотняного переплетения с поверхностной плотностью 130-150 г/м2 и с показателем воздухопроницаемости не менее 10 дм3/см2·с, но не более 25 дм3/см2·с.
Для костюма ветровлагозащитного для спецподразделений используют материал, созданный на основе полиэфирной ткани полотняного переплетения с поверхностной плотностью 70-78 г/м2 и воздухопроницаемостью более 40 дм3/см2·с.
Таким образом, за основу для создания новой комбинации полимерно-текстильных материалов целесообразно принять ткани, серийно выпускаемые ОАО «МОГОТЕКС», с аналогичными характеристиками:
- для костюма демисезонного, ТУ 8572-109-08836809-2010 - ткань полиэфирная арт.05С8-Кв;
- для костюма ветровлагозащитного для спецподразделений, ТУ 8572-123-08836809-2010 - ткань полиэфирная арт. 02С5-Кв;
- для профессиональной одежды - ткань «Защита», состав полиэфир-вискоза.
Согласно описанию прототипа в процессе коагуляции ПЭУ композиции на изнаночной стороне текстильного полотна образуется микропористая мембрана толщиной 0,08-0,12 мм и диффузионный слой скоагулированной ПЭУ композиции в структуре тканого слоя на глубине 16,7-30% от его толщины с общим привесом 80-150 г/м2 по сухому веществу на тканых полотнах толщиной 0,310, 0,518 и 0,548 мм.
| Толщина ткани, мм (таблица 5) | Поверхностная плотность, г/м2 (таблица 3) | Порядковый номер |
| 0,31 | 171 | 7 |
| 0,518 | 230 | 1 |
| 0,548 | 272,85 | 11 |
В таблице 2 предполагаемого описания указаны порядковые номера текстильных полотен согласно таблицы 3 прототипа и показатели их свойств. Для ламината введены обозначения -
2 (7), 3 (1) и 4 (11) без учета трикотажного полотна - низа.
Изобретение иллюстрируют примеры.
Пример 1.
На предварительно высушенное и проглаженное текстильное полотно, с изнаночной стороны которого ножевой раклей при зазоре 0,25 мм наносят ПЭУ композицию состава (мас.ч.):
| Раствор ПЭУ "Витур 0515" (25%) | 100,0 |
| ПАВ ОП-10 | 0,2 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | 2,5 |
| Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) | 0,8 |
| Пигментная паста | 0,5 |
| ДМФА | 6,5 |
и коагулируют в коагуляционной ванне при температуре 40-50°С и концентрацией ДМФА 32%, с последующими промывкой в промывочной ванне до содержания ДМФА 0,2% и сушкой ламината при 110°С в течение 5 минут. Скорость технологического процесса - 3 м/мин. Привес покрытия -60 г/м2. Толщина мембраны - 0,03 мм, соотношение слоев текстильное полотно: мембрана 0,70: 0,30.
Примеры 2-3.
Аналогично примеру 1 получают ламинаты из композиций, составы которых представлены в таблице 1. В таблице 1 приведены привесы покрытий по сухому веществу и указаны толщины мембран. При уменьшении массовой доли ингредиентов в ПЭУ композиции и при снижении привеса покрытия мембрана на текстильном полотне не формируется.
Увеличение указанных показателей не оптимизирует характеристики ламината (возникает скручивание краев ламината, неравномерность мембранного покрытия по толщине и др.)
| Таблица 1 | |||||
| Составы ПЭУ композиций, привес покрытия и толщина мембраны | |||||
| Компоненты композиций | Прототип Патент РФ №2412625 | Предлагаемые композиции. Примеры, мас.ч. | |||
| 1 ткань 0508-Кв | 2 ткань 0617-Кв | 3 ткань "Защита" | 4 ткань 0205-Кв | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Раствор ПЭУ "Витур 0515" (25%) | 100,0 | 100,0 | |||
| Раствор ПЭУ "Витур 0512" (23%) | 100,0 | 100,0 | 100,0 | ||
| Поверхностно-активное вещество ОП-10 | 0,27-0,9 | 0,2 | 0,34 | 0,4 | 0,4 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | 1,8-18,0 | 2,5 | 3,6 | 4,2 | 3,6 |
| Диметилформамид | 17,1-41,0 | 6,5 | 7,1 | 7,5 | 7,1 |
| Ди-(2-этилгексил)-фталат | - | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 1,0 |
| Пигментная паста | - | 0,5 | 0,62 | 0,8 | 0,62 |
| Привес покрытия по сухому веществу, г/м2 | 80-150 | 60 | 72 | 80 | 70 |
| Толщина мембраны, мм | 0,08-0,12 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,037 |
В таблице 2 приведены свойства известных и предлагаемых ламинатов.
В таблице 3 приведены гигиенические показатели ламинатов, полученные по предлагаемому техническому решению с использованием текстильных материалов с различными поверхностной плотностью, толщиной, природой волокон и способов их получения, характеристики которых приведены в описании известного технического решения (таблицы №№3 и 4).
| Таблица 2 | |||||||||
| Свойства исходных тканей и ламинатов на их основе | |||||||||
| №№ п/п | Показатели | Методы испытаний | ПРИМЕРЫ | ||||||
| Текстильные материалы | |||||||||
| Прототип (порядковый номер из таблицы 3) | Предлагаемые артикулы | ||||||||
| 7 | 1 | 11 | 05С8-Кв | 0617-Кв | "Защита" | 02С5-Кв | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1 | Поверхностная плотность, г/м2 | ГОСТ 17073-71 | 171 | 230 | 272,85 | 145 | 107 | 262 | 71 |
| 2 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | ГОСТ 22900-78 | 691 | 1150 | 786 | 778 | 900 | 792 | 779 |
| 3 | Гигроскопичность,% | ГОСТ 8971-78 | 4,4 | 2,1 | 7,4 | 0,14 | 0,14 | 7,4 | 0,13 |
| 4 | Влагоотдача, % | то же | 3,8 | 1,7 | 6,3 | 0,09 | 0,09 | 6,3 | 0,06 |
| 5 | Водоупорность, мм водн.ст. | ГОСТ 3816-81 | 230 | 200 | 310 | 210 | 230 | 340 | 170 |
| 6 | Разрывная нагрузка, Н | ГОСТ 17316-71 | |||||||
| продольное направление | 842,0 | 1373,4 | 1520,0 | 1253,0 | 860,0 | 1450,0 | 673,0 | ||
| поперечное направление | 669,4 | 476,6 | 1016,0 | 1053,0 | 935,0 | 100,0 | 587,0 | ||
| коэффициент анизотропии | 1,26 | 2,88 | 1,49 | 1,19 | 0,92 | 14,5 | 1,15 | ||
| 7 | Сопротивление раздиранию, кН/м | ГОСТ 17074-71 | |||||||
| продольное направление | 80,0 | 75,0 | 118,5 | 36,0 | 68,0 | 118,5 | 46,1 | ||
| поперечное направление | 82,5 | 42,0 | 97,5 | 93,0 | 47,0 | 97,5 | 46,5 | ||
| коэффициент анизотропии | 0,97 | 1,79 | 1,22 | 0,39 | 1,44 | 1,22 | 0,93 | ||
| 8 | Относительное удлинение, % | ГОСТ 17316-71 | |||||||
| продольное направление | 27,7 | 58,3 | 34,7 | 43,0 | 24,0 | 24,7 | 24,0 | ||
| поперечное направление | 37,3 | 23,3 | 30,7 | 31,0 | 33,0 | 30,0 | 33,0 | ||
| коэффициент анизотропии | 0,74 | 2,5 | 1,13 | 1,38 | 0,73 | 0,82 | 0,73 | ||
| 9 | Соотношение слоев ламината по массе соответственно ткань: мембрана | - | - | - | - | - | - | - | |
| продолжение таблицы 2 | |||||||||
| №№ п/п | Показатели | Методы испытаний | ПРИМЕРЫ | ||||||
| Ламинат (ткань покрытая мембраной) | |||||||||
| Прототип | Предлагаемый | ||||||||
| 2 (7) | 3 (1) | 4 (11) | 1 (ткань 05С8-Кв) | 2 (ткань 0617-Кв) | 3 (ткань "Защита") | 4 (ткань 02С5-Кв) | |||
| 1 | 2 | 3 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| 1 | Поверхностная плотность, г/м2 | ГОСТ 17073-71 | 321 | 350 | 352,85 | 205 | 179 | 342 | 141 |
| 2 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | ГОСТ 22900-78 | 737 | 770 | 783 | 700 | 826 | 762 | 760 |
| 3 | Гигроскопичность, % | ГОСТ 8971-78 | 4,0 | 2,1 | 6,9 | 1,6 | 1,64 | 4,4 | 0,57 |
| 4 | Влагоотдача, % | то же | 3,6 | 1,7 | 5,4 | 1,58 | 1,55 | 4,3 | 0,53 |
| 5 | Водоупорность, мм водн.ст. | ГОСТ 3816-81 | 400 | 390 | 420 | 1000 | 1200 | 800 | 1200 |
| 6 | Разрывная нагрузка, Н | ГОСТ 17316-71 | |||||||
| продольное направление | 867,0 | 1400,0 | 1532,0 | 1427,0 | 832,0 | 1933,0 | 680,0 | ||
| поперечное направление | 689,0 | 490,0 | 1070,0 | 1033,0 | 825,0 | 1232,0 | 595,0 | ||
| коэффициент анизотропии | 1,26 | 2,86 | 1,43 | 1,38 | 1,08 | 1,57 | 1,14 | ||
| 7 | Сопротивление раздиранию, кН/м | ГОСТ 17074-71 | |||||||
| продольное направление | 210,0 | 197,0 | 270,0 | 90,5 | 38,5 | 89,0 | 54,4 | ||
| поперечное направление | 132,0 | 129,0 | 156,0 | 84,0 | 40,0 | 77,0 | 60,0 | ||
| коэффициент анизотропии | 1,59 | 1,53 | 1,73 | 1,01 | 0,96 | 1,15 | 0,90 | ||
| 8 | Относительное удлинение, % | ГОСТ 17316-71 | |||||||
| продольное направление | 27,6 | 52,2 | 31,0 | 39,0 | 33,0 | 30,0 | 25,3 | ||
| поперечное направление | 37,3 | 23,0 | 30,0 | 39,0 | 27,0 | 29,0 | 33,0 | ||
| коэффициент анизотропии | 0,74 | 2,27 | 1,03 | 1,00 | 1,22 | 1,03 | 0,76 | ||
| 9 | Соотношение слоев ламината по массе соответственно ткань: мембрана | 0,53:0,47 | 0,66:0,34 | 0,77:0,23 | 0,7:0,3 | 0,6:0,4 | 0,77:0,23 | 0,504:0,496 | |
| Таблица 3 | |||||||
| Гигиенические показатели ламинатов | |||||||
| №№ п/п | Показатели | Соотношение слоев ламината по массе текстильное полотно: ламинат | |||||
| 0,7:0,3 | 0,6:0,4 | 0,77:0,23 | 0,504:0,496 | 0,65:0,35 | 0,6:0,4 | ||
| 1 | Гигроскопичность, % | 5,0 (4,7)* | 2,5 (2,0) | 6,8 (5,2) | 2,3 (1,37) | 9,1 (7,8) | 7,1 (5,8) |
| 2 | Влагоотдача, % | 4,4 (3,7) | 2,1 (1,55) | 5,9 (4,1) | 2,0 (0,99) | 8,7 (7,1) | 6,9 (5,2) |
| 3 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | 805 (1054) | 740 (993,6) | 737 (985) | 700 (726) | 730 (760) | 750 (786) |
| 4 | Водоупорность, мм водн.ст. | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 |
| * В скобках указаны показатели тканей из описания патента РФ №2412625, стр.10. | |||||||
Анализ представленных материалов свидетельствует о том, что предлагаемая структура комбинированного материала наиболее оптимальна в сравнении с известными техническими решениями и позволяет значительно повысить гигиенические свойства ламината, снизить анизотропию физико-механических свойств материала и его жесткость при одновременном увеличении его стойкости к атмосферным осадкам и водоупорности.
Claims (1)
- Комбинированный материал - ламинат, включающий текстильное полотно и полиэфируретановую мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции, отличающийся тем, что мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм из композиции состава, мас.ч.:
Раствор полиэфируретана с содержанием сухого вещества 23-25% 100,0 Поверхностно-активное вещество 0,2-0,4 Ди-(2-этилгексил)-фталат 0,8-1,5 Микрокристаллическая целлюлоза 2,5-4,2 Пигментная паста 0,5-0,8 Диметилформамид (ДМФА) 6,5-7,5
с привесом по сухому веществу 60-80 г/м2, при соотношении слоев готового материала по массе 0,504-0,77:0,23-0,496.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2473293C1 true RU2473293C1 (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2473293C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH111874A (ja) * | 1997-06-09 | 1999-01-06 | Achilles Corp | 電磁波遮蔽性衣料材 |
| RU2006119218A (ru) * | 2003-12-09 | 2008-01-20 | Олбэни Интернэшнл Корп. (Us) | Синтетическая изоляция с микропористой мембраной |
| RU2412625C1 (ru) * | 2009-09-21 | 2011-02-27 | Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Комбинированный многослойный материал |
| RU2422062C2 (ru) * | 2005-09-30 | 2011-06-27 | Симпатекс Текнолоджиз Гмбх | Способ получения отражающей мембраны и мембрана, полученная по этому способу |
-
2011
- 2011-10-18 RU RU2011141930/12A patent/RU2473293C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH111874A (ja) * | 1997-06-09 | 1999-01-06 | Achilles Corp | 電磁波遮蔽性衣料材 |
| RU2006119218A (ru) * | 2003-12-09 | 2008-01-20 | Олбэни Интернэшнл Корп. (Us) | Синтетическая изоляция с микропористой мембраной |
| RU2422062C2 (ru) * | 2005-09-30 | 2011-06-27 | Симпатекс Текнолоджиз Гмбх | Способ получения отражающей мембраны и мембрана, полученная по этому способу |
| RU2412625C1 (ru) * | 2009-09-21 | 2011-02-27 | Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Комбинированный многослойный материал |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105063896B (zh) | 一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法 | |
| CN112553891B (zh) | 吸湿、透气、抗菌的聚氨酯合成革用水刺无纺布制备方法 | |
| KR101410263B1 (ko) | 케나프 부직포로 이루어진 마스크 시트 | |
| CN106671519A (zh) | 含本色竹浆的可降解抗菌多层复合无纺材料 | |
| CN104213458B (zh) | 本色竹纤维浆及其制备方法和作为烟草添加剂的应用 | |
| CN108998889A (zh) | 一种es亲水纤维无纺布的制备工艺 | |
| CN114083877A (zh) | 纳米纤维复合面料及其生产方法 | |
| CN107201697B (zh) | 一种丝瓜络墙纸及其制备方法 | |
| CN101280532B (zh) | 纺织用纸线原纸的制备工艺 | |
| RU2473293C1 (ru) | Комбинированный материал - ламинат | |
| WO2020053956A1 (ja) | ウエットスーツ用生地及び該生地を用いたウエットスーツ | |
| KR20200002272A (ko) | 투습방수성 아웃도어용 니트 원단 및 그 제조방법 | |
| CN107981767A (zh) | 一种涤纶木浆湿巾及其制备方法 | |
| CN106592250A (zh) | 一种耐火抗菌棉质布料及其制备方法 | |
| CN116122056A (zh) | 一种天丝纤维革生产工艺 | |
| CN101067280B (zh) | 用于服装、面料的摺景褶皱加工方法 | |
| JPH0655999B2 (ja) | スエ−ド調人工皮革の製造方法 | |
| CN111764047A (zh) | 一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺 | |
| CN110295445A (zh) | 一种户外用毛巾面料 | |
| EP2042637A1 (en) | Doctor blade for use in resin finishing on cloth and method of resin finishing therewith | |
| CN111648032A (zh) | 全棉水刺无纺布三抗手术衣材料及其生产方法、应用和三抗手术衣 | |
| CN105908522A (zh) | 一种高强度防潮无缝墙纸用稻草纤维与麻纤维混合无纺布及其制备方法 | |
| CN104772951B (zh) | 一种pu微多孔复合膜面料的制作方法 | |
| TW202024430A (zh) | 布料 | |
| CN105544211A (zh) | 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151019 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170112 |