[go: up one dir, main page]

RU2463113C1 - Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials - Google Patents

Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials Download PDF

Info

Publication number
RU2463113C1
RU2463113C1 RU2011116187/03A RU2011116187A RU2463113C1 RU 2463113 C1 RU2463113 C1 RU 2463113C1 RU 2011116187/03 A RU2011116187/03 A RU 2011116187/03A RU 2011116187 A RU2011116187 A RU 2011116187A RU 2463113 C1 RU2463113 C1 RU 2463113C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screen
pipe
chamber
pipes
complex
Prior art date
Application number
RU2011116187/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2011116187/03A priority Critical patent/RU2463113C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2463113C1 publication Critical patent/RU2463113C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to equipment intended for production on nonmetallic construction materials and may be used for production of gravel and sand from grinding-sorting plants processing igneous rocks. Proposed complex comprises rock feed vibrating screen with solid sheet secured to its underscreen frame, chamber with separation walls provided with rotary appliances and accumulation funnels for sixing rocks, compressed air feed source to feed compressed air into said chamber at acute angle to screen surface, suction branch pipe arranged at chamber top and communicated via pipeline with compressed air source suction branch pipe. Compressed air source is made up of two blower or one compressor. Separation walls are made up of tubes consisting of two vertical sections arranged on sides of the chambers and end horizontal section arranged at their top part and provided with lengthwise slot-like cutout and web at its center. Slot-like cutout is directed from sieve. Tube top horizontal and vertical sections are interconnected via detachable curved branch pipes provided with flanges. Identical branch pipes are arranged under tube vertical sections and articulated to complex frame to allow tube to turn in vertical plane. Every tube is covered by sheet on sieve side secured on vertical sections. Sheet top section represents inclined nose covering in plan the tube horizontal section. Nose inclination angle to horizon is taken to exceed angle of rock mass friction against node outer surface. Separation wall height h decreases as walls move off from sieve at pitch I. Every tube with complex frame is articulated by tie rods with hinged and screw coupling while, on both sides, it is connected by corrugated branch pipes and airflow control valves with blower pressure tubes. All separation walls in initial position are inclined from screen at angle defined by size of target fraction. First separation wall top edge is arranged under screen discharge edge. ^ EFFECT: higher efficiency and accuracy of fractionation. ^ 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства нерудных строительных материалов и может быть использовано для получения щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов, перерабатывающих изверженные горные породы.The invention relates to equipment for the production of non-metallic building materials and can be used to obtain crushed stone and sand from screenings of crushing and screening plants processing igneous rocks.

Известен принятый за прототип комплекс для получения фракционированных щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов, состоящий из подающего горную массу вибрационного грохота с закрепленным на его подситной раме сплошным листом, камеры с разделительными стенками, снабженными поворотными шиберами, и сборными воронками для фракционированной горной массы, вентилятора с возможностью подачи сжатого воздуха в камеру через патрубки, наклоненные под острым углом к плоскости грохота, размещенного в верхней части камеры отсасывающего патрубка, который трубопроводом связан с всасывающим патрубком вентилятора (журнал «Строительные материалы», №8, 2000 г., с.20-21, рис.1, 2).A known complex adopted for the prototype for producing fractioned gravel and sand from screenings of crushing and screening plants, consisting of a vibrating screen that feeds the rock mass with a continuous sheet mounted on its feed frame, chambers with dividing walls equipped with swivel gates, and prefabricated funnels for fractionated rock mass , a fan with the ability to supply compressed air to the chamber through the nozzles, inclined at an acute angle to the plane of the screen located in the upper part of the chamber, I suck a connecting pipe, which is connected by a pipeline to the suction pipe of the fan (“Building Materials” magazine, No. 8, 2000, p.20-21, Fig. 1, 2).

Однако недостатками известного комплекса являются ограниченные возможности по производительности, по количеству фракций, которые могут быть получены при переработке отсевов, а также недостаточная точность разделения на фракции перерабатываемой горной массы из-за постоянства угла наклона воздушных патрубков.However, the disadvantages of the known complex are limited productivity capabilities, the number of fractions that can be obtained by processing screenings, as well as the insufficient accuracy of separation of the processed rock mass into fractions due to the constant angle of inclination of the air pipes.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности комплекса, возможность разделения горной массы на большее число фракций и повышение точности ее фракционирования.The technical result of the invention is to increase the productivity of the complex, the possibility of dividing the rock mass into a larger number of fractions and increasing the accuracy of its fractionation.

Технический результат достигается тем, что в комплексе для фракционирования отсевов дробления при производстве нерудных строительных материалов, содержащем подающий горную массу вибрационный грохот с закрепленным на его подситной раме сплошным листом, камеру с разделительными стенками, снабженными поворотными приспособлениями, и сборными воронками для фракционированной горной массы, источник подачи сжатого воздуха с возможностью подачи сжатого воздуха в камеру с направлением потоков воздуха под острым углом к горизонтальной плоскости, размещенный в верхней части камеры отсасывающий патрубок, который трубопроводом связан с всасывающим патрубком источника подачи сжатого воздуха, выполненного в виде двух вентиляторов или одного компрессора, разделительные стенки выполнены в виде труб, каждая из которых состоит из двух вертикальных участков, расположенных по бокам камеры, и замыкающего горизонтального участка, расположенного в их верхней части, который выполнен с продольным щелевым вырезом и перегородкой в его средней части, при этом щелевой вырез ориентирован в сторону от грохота, верхний горизонтальный и вертикальные участки трубы связаны между собой съемными криволинейными патрубками с соединительными фланцами, аналогичные патрубки установлены внизу вертикальных участков труб и размещены шарнирно относительно рамы комплекса с возможностью поворота трубы в вертикальной плоскости, каждая труба со стороны грохота перекрыта листом, закрепленным на вертикальных участках, причем верхняя часть листа выполнена в виде наклонного козырька, который в плане перекрывает горизонтальный участок трубы, при этом угол α наклона козырька к горизонту принят больше угла трения фракционируемой горной массы о наружную поверхность козырька, высота h разделительных стенок уменьшается по мере их удаления от грохота с шагом l, каждая труба с рамой комплекса связана тягой с винтовой стяжкой, а с обеих сторон с помощью гофрированных патрубков и вентилей для регулирования воздушного потока соединена с нагнетательными трубами вентиляторов, все щелевые вырезы труб в исходном положении наклонены в сторону от грохота под углами β наклона, определяемыми размером выделяемой фракции, при этом верхний участок трубы первой разделительной стенки размещен под разгрузочной кромкой грохота.The technical result is achieved in that in a complex for fractionation of screening crushing in the production of non-metallic building materials, containing a vibrating screen feeding the rock mass with a continuous sheet fixed on its screen frame, a chamber with dividing walls equipped with rotary devices, and prefabricated funnels for fractionated rock mass, source of compressed air supply with the ability to supply compressed air to the chamber with the direction of air flow at an acute angle to the horizontal plane spine, the suction nozzle located in the upper part of the chamber, which is connected by a pipe to the suction nozzle of the compressed air supply made in the form of two fans or one compressor, the separation walls are made in the form of tubes, each of which consists of two vertical sections located on the sides of the chamber , and a trailing horizontal section located in their upper part, which is made with a longitudinal slot cut and a partition in its middle part, while the slot cut is oriented in the throne from the screen, the upper horizontal and vertical pipe sections are interconnected by removable curved pipes with connecting flanges, similar pipes are installed at the bottom of the vertical pipe sections and are pivotally relative to the complex frame with the possibility of turning the pipe in a vertical plane, each pipe from the screen is blocked by a sheet fixed in vertical sections, and the upper part of the sheet is made in the form of an inclined visor, which in plan overlaps the horizontal pipe section , while the angle α of inclination of the visor to the horizon is greater than the angle of friction of the fractionated rock mass on the outer surface of the visor, the height h of the separation walls decreases as they move away from the screen with a step l, each pipe with the complex frame is connected by a tie rod with a screw tie, and from both sides using corrugated pipes and valves for regulating the air flow is connected to the discharge pipes of the fans, all slotted cut-outs of the pipes in the initial position are inclined to the side of the screen at angles β of inclination defined and the size of the allocated fraction, while the upper section of the pipe of the first separation wall is placed under the discharge edge of the screen.

Комплекс представлен на фиг.1 - продольный разрез, на фиг.2 - вид сбоку на разделительную стенку, на фиг.3 - вид А по фиг.2.The complex is presented in figure 1 is a longitudinal section, in figure 2 is a side view of the dividing wall, in figure 3 is a view A of figure 2.

Комплекс для фракционирования отсевов дробления при производстве нерудных строительных материалов содержит подающий горную массу вибрационный грохот 1 с закрепленным на его подситной раме сплошным листом 2, камеру 3 с разделительными стенками 4 и сборными воронками 5 для фракционированной горной массы, размещенный в верхней части камеры 3 отсасывающий патрубок 6. Разделительные стенки 4 выполнены (фиг.2, 3) в виде труб, состоящих из двух вертикальных участков 7 и 8, расположенных по бокам камеры 3, и замыкающего горизонтального участка 9, расположенного в их верхней части. Этот участок выполнен с продольным щелевым вырезом 10 и перегородкой 11 в его средней части. Щелевой вырез 10 ориентирован в сторону от грохота 1. Верхний горизонтальный 9 и вертикальные 7, 8 участки трубы связаны между собой съемными криволинейными патрубками 12 и 13 с соединительными фланцами. Аналогичные патрубки 14 и 15 установлены внизу вертикальных участков 7 и 8 труб и размещены шарнирно 16 относительно рамы 17 комплекса с возможностью поворота трубы в вертикальной плоскости. Каждая труба со стороны грохота 1 перекрыта листом 18, закрепленным на вертикальных 7 и 8 участках трубы. Причем верхняя часть листа 18 выполнена в виде наклонного козырька 19, который в плане перекрывает горизонтальный участок 9 трубы, а угол α наклона козырька 19 к горизонту принят больше угла трения фракционируемой горной массы о наружную поверхность козырька 19. Высота h разделительных стенок 4 уменьшается по мере их удаления от грохота 1 с шагом l. Вертикальный участок 7 или 8 каждой трубы с рамой 17 комплекса связан тягами 20 с шарнирами 21, 22 на концах и с винтовой стяжкой 23 в средней части. Отогнутые наружу нижние части вертикальных стенок 7 и 8 трубы (патрубки 14 и 15) с помощью гофрированных патрубков 24, 25 и вентилей 26, 27 для регулирования воздушного потока соединены с нагнетательными трубами 28 и 29 вентиляторов 30 и 31 или компрессора (не показан). Все щелевые вырезы 10 труб в исходном положении наклонены в сторону от грохота 1 под углами β наклона, определяемыми размером выделяемой фракции. Верхний участок 9 трубы первой разделительной стенки размещен под разгрузочной кромкой грохота 1.The complex for fractionation of crushing screenings in the production of non-metallic building materials contains a vibrating screen 1 supplying rock mass with a solid sheet 2 fixed to its screen frame, a chamber 3 with dividing walls 4 and prefabricated funnels 5 for fractionated rock mass, a suction pipe located in the upper part of the chamber 3 6. The dividing walls 4 are made (figure 2, 3) in the form of pipes consisting of two vertical sections 7 and 8 located on the sides of the chamber 3, and a closing horizontal section 9, located dix in their upper part. This section is made with a longitudinal slot 10 and a partition 11 in its middle part. The slotted cut-out 10 is oriented away from the screen 1. The upper horizontal 9 and vertical 7, 8 pipe sections are interconnected by removable curved pipes 12 and 13 with connecting flanges. Similar pipes 14 and 15 are installed at the bottom of the vertical sections 7 and 8 of the pipes and are pivoted 16 relative to the frame 17 of the complex with the possibility of rotation of the pipe in a vertical plane. Each pipe from the side of the screen 1 is blocked by a sheet 18, mounted on the vertical 7 and 8 sections of the pipe. Moreover, the upper part of the sheet 18 is made in the form of an inclined visor 19, which in plan overlaps the horizontal section 9 of the pipe, and the angle α of inclination of the visor 19 to the horizon is greater than the angle of friction of the fractionated rock mass on the outer surface of the visor 19. The height h of the separation walls 4 decreases their removal from the screen 1 with a step l. The vertical section 7 or 8 of each pipe with the frame 17 of the complex is connected by rods 20 with hinges 21, 22 at the ends and with a screw tie 23 in the middle part. Bent outwardly the lower parts of the vertical walls 7 and 8 of the pipe (pipes 14 and 15) using corrugated pipes 24, 25 and valves 26, 27 for regulating the air flow are connected to the discharge pipes 28 and 29 of the fans 30 and 31 or a compressor (not shown). All slotted cut-outs of 10 pipes in the initial position are tilted to the side of the screen 1 at inclination angles β determined by the size of the fraction to be isolated. The upper section 9 of the pipe of the first separation wall is placed under the discharge edge of the screen 1.

Комплекс действует следующим образом. В зависимости от физико-механических свойств отсевов дробления (или других подлежащих фракционированию мелкокусковых сыпучих грузов) устанавливаются параметры комплекса: шаг l расстановки разделительных стенок 4, их высота h, углы α и β наклона к горизонту козырька 19 и щелевого выреза 10 относительно оси верхнего горизонтального участка 9 трубы каждой разделительной стенки 4, давление воздуха и его расход, обеспечиваемые источником подачи сжатого воздуха, - вентиляторами 30, 31 или одним компрессором (не показан) с регулированием расхода воздуха, подаваемого в каждую трубу разделительных стенок 4 с помощью вентилей 26 и 27. При этом в процессе наладки комплекса перед эксплуатацией, в зависимости от размеров выделяемых фракций, уточняются углы β наклона к горизонту щелевых вырезов 10 каждой трубы разделительных стенок 4 путем изменения длины тяг 20 (их увеличения или уменьшения) с помощью винтовых стяжек 23. Возможность необходимого разворота щелевых вырезов 10 труб разделительных стенок 4 в вертикальной плоскости (в процессе монтажа или наладки комплекса перед эксплуатацией) обеспечивается также за счет наличия криволинейных патрубков 12, 13 и 14, 15, а также гофрированных патрубков 24, 25. Требуемая производительность комплекса определяется высотой слоя перерабатываемой горной массы на листе 2 грохота 1. При включении вентиляторов 30 и 31 или компрессора и грохота 1 горная масса сбрасывается с его листа 2 в камеру 3, попадая под воздействие восходящих наклонных потоков сжатого воздуха из разделительных стенок 4. Благодаря подаче сжатого воздуха в камеру 3 через две ее боковые стенки с помощью нагнетательных труб 28 и 29 и поперечно ориентированных относительно продольной оси камеры 3 горизонтальных участков 9 труб с продольными щелевыми вырезами 10 и перегородкой 11 в центральной части горизонтальных участков 9 труб обеспечиваются необходимые параметры (давление, скорость, направление, площадь) восходящих потоков воздуха по всей ширине камеры 3, которая, так же как и ширина грохота 1, может быть увеличена по сравнению с прототипом. Это позволяет при заданных параметрах качества разделения исходной горной массы и толщине ее слоя на грохоте 1 увеличить производительность комплекса. За счет воздействия наклонно ориентированных восходящих потоков воздуха на частицы направляемой в камеру 3 горной массы происходит разделение перерабатываемой горной массы по крупности с ее фракционированием и размещением фракций в соответствующих сборных воронках 5. Дополнительное повышение производительности и возможность получения большего числа фракций обеспечивается как за счет увеличения слоя исходной горной массы на грохоте 1, так и в значительной мере за счет обеспечения восходящих воздушных потоков по всей длине камеры 3 увеличенных размеров.The complex operates as follows. Depending on the physicomechanical properties of the crushing screenings (or other small-sized bulk cargoes to be fractionated), the complex parameters are set: step l of arranging the separation walls 4, their height h, the angles α and β of inclination to the horizon of the visor 19 and the slot cut 10 relative to the axis of the upper horizontal section 9 of the pipe of each dividing wall 4, the air pressure and its flow rate, provided by the compressed air supply, by fans 30, 31 or one compressor (not shown) with air flow control the ear supplied to each pipe of the dividing walls 4 using valves 26 and 27. In this case, during the setup of the complex before operation, depending on the size of the fractions, the angles β of inclination to the horizon of the slit cut-outs 10 of each pipe of the dividing walls 4 are specified 20 (their increase or decrease) with screw ties 23. The possibility of the necessary turn of the slotted cut-outs of 10 pipes of the separation walls 4 in a vertical plane (during installation or commissioning of the complex before operation) ensures This is also due to the presence of curved pipes 12, 13 and 14, 15, as well as corrugated pipes 24, 25. The required capacity of the complex is determined by the height of the processed rock mass on sheet 2 of screen 1. When fans 30 and 31 are turned on, or compressor and screen 1 are mountain the mass is discharged from its sheet 2 into the chamber 3, falling under the influence of ascending inclined flows of compressed air from the separation walls 4. Due to the supply of compressed air to the chamber 3 through its two side walls using discharge pipes 28 and 29 and across about the horizontal sections of pipes 9 oriented with respect to the longitudinal axis of the chamber 3, with longitudinal slotted cut-outs 10 and a partition 11 in the central part of the horizontal sections of the pipes 9, the necessary parameters (pressure, speed, direction, area) of ascending air flows over the entire width of the chamber 3 are provided, which the same as the width of the screen 1, can be increased compared with the prototype. This allows for given parameters of the quality of separation of the original rock mass and its layer thickness at screen 1 to increase the productivity of the complex. Due to the influence of obliquely oriented ascending air flows on the particles of the rock mass sent to the chamber 3, the processed rock mass is separated by size with its fractionation and placement of fractions in the corresponding collecting funnels 5. An additional increase in productivity and the possibility of obtaining a larger number of fractions is provided both by increasing the layer the initial rock mass at the screen 1, and to a large extent due to the provision of ascending air currents along the entire length of the chamber 3 uv lichenie sizes.

Отличительные признаки изобретения позволяют повысить производительность комплекса и разделить перерабатываемую горную массу на большее число фракций при повышенной точности операции фракционирования.Distinctive features of the invention can improve the performance of the complex and divide the processed rock mass into a larger number of fractions with increased accuracy of the fractionation operation.

Claims (1)

Комплекс для фракционирования отсевов дробления при производстве нерудных строительных материалов, содержащий подающий горную массу вибрационный грохот с закрепленным на его подситной раме сплошным листом, камеру с разделительными стенками, снабженными поворотными приспособлениями, и сборными воронками для фракционированной горной массы, источник подачи сжатого воздуха в камеру с направлением потоков воздуха под острым углом к плоскости грохота, размещенный в верхней части камеры отсасывающий патрубок, который трубопроводом связан с всасывающим патрубком источника подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что источник подачи сжатого воздуха выполнен в виде двух вентиляторов или в виде одного компрессора, разделительные стенки выполнены в виде труб, состоящих из двух вертикальных участков, расположенных по бокам камеры, и замыкающего горизонтального участка, расположенного в их верхней части, который выполнен с продольным щелевым вырезом и перегородкой в его средней части, при этом щелевой вырез ориентирован в сторону от грохота, верхний горизонтальный и вертикальные участки трубы связаны между собой съемными криволинейными патрубками с соединительными фланцами, аналогичные патрубки установлены внизу вертикальных участков труб и размещены шарнирно относительно рамы комплекса с возможностью поворота трубы в вертикальной плоскости, каждая труба со стороны грохота перекрыта листом, закрепленным на вертикальных участках, причем верхняя часть листа выполнена в виде наклонного козырька, который в плане перекрывает горизонтальный участок трубы, а угол α наклона козырька к горизонту принят больше угла трения фракционируемой горной массы о наружную поверхность козырька, высота h разделительных стенок уменьшается по мере их удаления от грохота с шагом l, каждая труба с рамой комплекса связана тягами с шарнирами и винтовой стяжкой, а с обеих сторон с помощью гофрированных патрубков и вентилей для регулирования воздушного потока соединена с нагнетательными трубами вентиляторов, все щелевые вырезы труб в исходном положении наклонены в сторону от грохота под расчетными углами β наклона, определяемыми размером выделяемой фракции, при этом верхний участок трубы первой разделительной стенки размещен под разгрузочной кромкой грохота. A complex for fractionation of crushing screenings in the production of non-metallic building materials, containing a vibrating screen feeding the rock mass with a continuous sheet fixed on its screen frame, a chamber with dividing walls equipped with rotary devices, and prefabricated funnels for fractionated rock mass, a compressed air supply source to the chamber with the direction of air flows at an acute angle to the plane of the screen, a suction pipe located in the upper part of the chamber, which is connected by a pipeline n with a suction port of the compressed air supply source, characterized in that the compressed air supply is made in the form of two fans or in the form of a single compressor, the separation walls are made in the form of pipes consisting of two vertical sections located on the sides of the chamber and a closing horizontal section located in their upper part, which is made with a longitudinal slot cut and a partition in its middle part, while the slot cut is oriented away from the screen, the upper horizontal and vertical The sections of the pipe are interconnected by removable curvilinear pipes with connecting flanges, similar pipes are installed at the bottom of the vertical pipe sections and are pivotally relative to the frame of the complex with the possibility of turning the pipe in a vertical plane, each pipe from the screen is blocked by a sheet fixed on vertical sections, with the upper part of the sheet is made in the form of an inclined visor, which in plan overlaps the horizontal section of the pipe, and the angle α of inclination of the visor to the horizon is taken large e of the angle of friction of the fractionated rock mass against the outer surface of the visor, the height h of the separation walls decreases as they move away from the screen with a step l, each pipe with the complex frame is connected by rods with hinges and a screw coupler, and on both sides by corrugated pipes and valves for air flow control is connected to the discharge pipes of the fans, all slotted cut-outs of the pipes in the initial position are inclined to the side of the screen at the calculated inclination angles β, determined by the size of the emitted fraction, at this upper section of the pipe of the first separation wall is placed under the discharge edge of the screen.
RU2011116187/03A 2011-04-22 2011-04-22 Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials RU2463113C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116187/03A RU2463113C1 (en) 2011-04-22 2011-04-22 Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116187/03A RU2463113C1 (en) 2011-04-22 2011-04-22 Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2463113C1 true RU2463113C1 (en) 2012-10-10

Family

ID=47079452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116187/03A RU2463113C1 (en) 2011-04-22 2011-04-22 Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463113C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672697C1 (en) * 2017-10-13 2018-11-19 Курбатов Владимир Леонидович Method for separation of bulk materials into fractions by method of throwing mixture of particles at same speed and device therefor

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU716638A1 (en) * 1976-09-27 1980-02-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов "Вниипвторцветмет" Air separator for loose material
SU1666228A1 (en) * 1989-07-05 1991-07-30 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Air classifier
SU1688940A1 (en) * 1985-04-04 1991-11-07 Войсковая Часть 44526 Apparatus for dynamic air-dry concentration of materials
RU2007232C1 (en) * 1988-07-29 1994-02-15 Научно-производственное объединение "Союзнеруд" Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm
UA15485A (en) * 1992-12-02 1997-06-30 Мале Підприємство "Свобода" Classifier for separation of hardly-screened grainy material according to coarseness
RU2262994C1 (en) * 2004-04-13 2005-10-27 Кубанский государственный аграрный университет Separator for loose materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU716638A1 (en) * 1976-09-27 1980-02-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов "Вниипвторцветмет" Air separator for loose material
SU1688940A1 (en) * 1985-04-04 1991-11-07 Войсковая Часть 44526 Apparatus for dynamic air-dry concentration of materials
RU2007232C1 (en) * 1988-07-29 1994-02-15 Научно-производственное объединение "Союзнеруд" Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm
SU1666228A1 (en) * 1989-07-05 1991-07-30 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Air classifier
UA15485A (en) * 1992-12-02 1997-06-30 Мале Підприємство "Свобода" Classifier for separation of hardly-screened grainy material according to coarseness
RU2262994C1 (en) * 2004-04-13 2005-10-27 Кубанский государственный аграрный университет Separator for loose materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТАРАСОВ Ю.Д. Получение фракционированных щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов. - Строительные материалы, №8, 2000, с.20-21, рис.1, 2. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672697C1 (en) * 2017-10-13 2018-11-19 Курбатов Владимир Леонидович Method for separation of bulk materials into fractions by method of throwing mixture of particles at same speed and device therefor
RU2672697C9 (en) * 2017-10-13 2019-07-08 Владимир Леонидович Курбатов The method for separating bulk materials into fractions by throwing a mixture of particles with the same speed and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204035035U (en) Mineral sorting device and mineral processing system
CN107890995A (en) A kind of duct type offal removing light impurities equipment
RU2401704C1 (en) Air separator of cereals
RU2463113C1 (en) Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials
CN101583429B (en) Grain size selection and/or matter drying apparatus
CN102430520A (en) Micron-sized powder material screening equipment and screening method
EP3741458B1 (en) Feeder breaker with reduced fines generation
CN207013289U (en) A kind of air sieves separation chamber
RU2016137400A (en) AERODYNAMIC RECIRCULATION SEPARATOR OF BULK MATERIALS
RU2461430C1 (en) Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials
CN203737573U (en) Uniform distributing device
RU2387490C1 (en) Pneumatic separator
CN103817075B (en) Novel hydraulic classification two-section arc screen
CN205887110U (en) Novel dry -type system sand production line
RU66983U1 (en) HIGH FREQUENCY JET GENERATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID
CN107824450A (en) Screening machine
CN111774305B (en) Vibration screen lower half concentrated wind power powder selecting machine
CN105436084B (en) Mineral sorting device and mineral processing system
RU2462318C1 (en) Aspiration grain cleaner
CN102198446A (en) Heavy-media dry-method separator with vibration discharge function
CN104174591B (en) A compound screening machine
RU2340411C1 (en) High-frequency jet generator to separate loose mix in fluid medium
RU136977U1 (en) INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS
RU2010627C1 (en) Centrifugal separator
RU2568200C1 (en) Grain-cleaning machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130423