RU2453355C1 - Method of gas cleaning of disperse particles - Google Patents
Method of gas cleaning of disperse particles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453355C1 RU2453355C1 RU2010142085/05A RU2010142085A RU2453355C1 RU 2453355 C1 RU2453355 C1 RU 2453355C1 RU 2010142085/05 A RU2010142085/05 A RU 2010142085/05A RU 2010142085 A RU2010142085 A RU 2010142085A RU 2453355 C1 RU2453355 C1 RU 2453355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- air
- gas
- flow
- dusty
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки запыленного воздуха с высоким содержанием взвешенных частиц и может найти применение в машиностроении, литейном производстве, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to methods for cleaning dusty air with a high content of suspended particles and can find application in mechanical engineering, foundry, chemical and other industries.
Известен способ очистки газов от дисперсных частиц, заключающийся в тангенциальном подводе запыленного газа, очистке газа от пыли за счет действия центробежных сил, отделении газа от пыли в зоне разворота очищенного газа, сборе потоков уловленной пыли в пылесборнике (см. Пылеулавливание в металлургии. Справочник / В.М.Алешина, А.Ю.Вальдберг, Г.М.Гордон и др. М.: Металлургия, 1984, с.48-52). Недостатком известного способа очистки газов от дисперсных частиц является низкая эффективность процесса пылеулавливания.A known method of purification of gases from dispersed particles, which consists in the tangential supply of dusty gas, purification of gas from dust due to the action of centrifugal forces, separation of gas from dust in the reversal zone of the purified gas, collecting flows of trapped dust in a dust collector (see Dust collection in metallurgy. Reference / V.M. Aleshina, A.Yu. Waldberg, G.M. Gordon and others. M .: Metallurgy, 1984, p. 48-52). The disadvantage of this method of purification of gases from dispersed particles is the low efficiency of the dust collection process.
Известен также способ очистки газов от дисперсных частиц, включающий ввод в пылеуловитель с верхним осевым патрубком очищаемого газа, поступательное движение очищаемого пылегазового потока сверху вниз, подачу в зону разворота вспомогательного потока увлажненного газа с введенным в него коагулянтом, разворот очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылевыпускном бункере (см. Патент №2091175, Россия, МПК 6 В04С 5/18, 1997 г.).There is also known a method of purification of gases from dispersed particles, including introducing into the dust collector with an upper axial nozzle of the gas to be cleaned, translational movement of the dust and gas stream being cleaned from top to bottom, supplying a humidified auxiliary gas stream with a coagulant introduced into it, turning the purified stream up, collecting the trapped stream dust in the dust outlet hopper (see Patent No. 2091175, Russia, IPC 6 В04С 5/18, 1997).
Недостатком данного способа является необходимость использования коагулянта, что усложняет реализацию способа. Кроме того, увлажнение потоков пыли коагулирующим потоком в зоне разворота приводит к слеживанию смеси пыли и жидкости в неподвижном (статическом) состоянии и формированию в пылевыпускном бункере плотной массы, затрудняющей выгрузку собранной пыли.The disadvantage of this method is the need to use a coagulant, which complicates the implementation of the method. In addition, the moistening of dust streams with a coagulating stream in the reversal zone leads to caking of the dust-liquid mixture in a stationary (static) state and the formation of a dense mass in the dust outlet hopper, which makes it difficult to unload the collected dust.
Техническим результатом заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков, упрощение способа и повышение эффективности пылеулавливания.The technical result of the claimed invention is to eliminate these disadvantages, simplifying the method and increasing the efficiency of dust collection.
Технический результат достигается за счет того, что в способе очистки газа от дисперсных частиц, включающем ввод в газоход пылеуловителя очищаемого пылегазового потока, его перемещение по газоходу в поворотную камеру, подачу вспомогательного потока, осаждение дисперсных частиц из пылегазового потока под действием инерционных и гравитационных сил, их сбор в пылевыпускном бункере и разворот очищенного потока вверх, согласно заявляемому изобретению вспомогательным потоком служит поток атмосферного воздуха, подаваемый в поворотную камеру в направлении, поперечном пылегазовому потоку, и пересекающий последний в поворотной камере со скоростью, превышающей скорость подачи пылегазового потока.The technical result is achieved due to the fact that in the method of purifying gas from dispersed particles, including introducing into the flue of the dust collector a cleaned dust and gas stream, moving it along the flue into the rotary chamber, supplying an auxiliary stream, deposition of dispersed particles from the dust and gas stream under the action of inertial and gravitational forces, their collection in the dust hopper and the turn of the cleaned stream up, according to the claimed invention, the auxiliary stream is a stream of atmospheric air supplied to the rotary chamber ru in the direction transverse to the dust and gas stream, and crossing the latter in the rotary chamber at a speed exceeding the feed rate of the dust and gas stream.
Скорость потока атмосферного воздуха на входе в поворотную камеру на 1-5 м/с превышает скорость пересекаемого пылегазового потока.The flow rate of atmospheric air at the entrance to the rotary chamber is 1-5 m / s higher than the velocity of the intersected dust and gas flow.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображено устройство для осуществления данного способа.The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows a device for implementing this method.
Устройство содержит входной газоход 1 для очищаемого пылегазового потока, выходной аэроканал 2 для очищенного потока, аэроканал 3 для потока атмосферного воздуха, поворотную камеру 4, пылевыпускной бункер 5.The device comprises an inlet gas duct 1 for a cleaned dust and gas stream, an outlet air channel 2 for a cleaned stream, an air channel 3 for atmospheric air flow, a rotary chamber 4, a dust outlet 5.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Очищаемый пылегазовый поток через входной газоход 1 подают в зону разворота - поворотную камеру 4. В эту же поворотную камеру по аэроканалу 3 подают поток атмосферного воздуха в направлении, поперечном направлению подачи пылегазового потока, со скоростью, превышающей скорость подачи последнего.The cleaned dust and gas stream through the inlet duct 1 is fed into the pivot zone — the rotary chamber 4. Into the same rotary chamber through the air channel 3, a stream of atmospheric air is supplied in a direction transverse to the direction of supply of the dust and gas stream at a speed exceeding the feed rate of the latter.
При пересечении пылегазового потока в поворотной камере 4 потоком атмосферного воздуха, подаваемым по аэроканалу 3 со скоростью, большей скорости пылегазового потока, происходит торможение очищаемого пылегазового потока и выпадение взвешенных частиц пыли под действием гравитационных сил в пылевыпускной бункер 5. Очищенный воздух отсасывается дымососом с разворотом очищенного потока вверх в выходной аэроканал 2.When the dust and gas stream crosses in the rotary chamber 4 by the atmospheric air flow supplied through the air channel 3 with a speed higher than the dust and gas stream velocity, the cleaned dust and gas stream is decelerated and suspended dust particles fall under the influence of gravitational forces into the dust hopper 5. The purified air is sucked out by the exhaust fan with a turn of the purified flow up to the output air channel 2.
По данным экспериментальных исследований, оптимальным является превышение скорости подачи атмосферного воздуха на 1-5 м/с по сравнению со скоростью подачи в поворотную камеру очищаемого пылегазового потока. Чем выше содержание взвешенных частиц в запыленном потоке, тем большую величину превышения скорости подачи атмосферного воздуха из указанного диапазона следует выбирать.According to experimental studies, it is optimal to exceed the atmospheric air feed rate by 1-5 m / s compared to the feed rate of the cleaned dust and gas stream into the rotary chamber. The higher the content of suspended particles in a dusty stream, the greater the excess rate of the supply of atmospheric air from the specified range should be selected.
Если на входе в поворотную камеру превышение скорости потока атмосферного воздуха по сравнению со скоростью подачи пылегазового потока составляет менее 1 м/с, эффективность пылеулавливания резко падает, а при превышении более чем на 5 м/с возникает повышенная турбулентность пересекающихся потоков, что также негативно сказывается на эффективности пылеочистки.If at the entrance to the rotary chamber the excess of the atmospheric air flow rate compared to the dust and gas flow rate is less than 1 m / s, the dust collection efficiency drops sharply, and when it exceeds more than 5 m / s, increased turbulence of intersecting flows occurs, which also negatively affects on dust cleaning efficiency.
ПримерExample
Проводилась очистка запыленного газа, содержащего высокодисперсные частицы железного порошка менее 50 мкм. Пылегазовый поток поступал в поворотную камеру по входному газоходу 1 в количестве 300 м3/ч со скоростью 20 м/с. Поток атмосферного воздуха поступал в поворотную камеру в направлении, поперечном пылегазовому потоку, со скоростью 23 м/с. Пересечение в поворотной камере потока атмосферного воздуха с пылегазовым потоком вызывает торможение последнего и осаждение взвешенных частиц под действием инерционных и гравитационных сил в пылевыпускной бункер. Очищенный газ благодаря дымососу, установленному на выходе аэроканала для очищенного воздуха, осуществляет разворот вверх и поступает по аэроканалу в выходной патрубок. Проведенный анализ выходящего газа показал высокую степень очистки газа от дисперсных частиц, обеспечиваемую заявляемым способом.A dusty gas containing fine particles of iron powder of less than 50 microns was cleaned. Dust and gas flow entered the rotary chamber through the inlet duct 1 in an amount of 300 m 3 / h at a speed of 20 m / s. The atmospheric air flow entered the rotary chamber in the direction transverse to the dust and gas stream at a speed of 23 m / s. The intersection in the rotary chamber of the flow of atmospheric air with the dust and gas flow causes the inhibition of the latter and the deposition of suspended particles under the action of inertial and gravitational forces in the dust outlet hopper. The purified gas due to the smoke exhauster installed at the outlet of the air channel for purified air, makes a turn up and enters the air outlet through the air channel. The analysis of the outgoing gas showed a high degree of gas purification from dispersed particles, provided by the claimed method.
Заявляемый сухой способ очистки газа от дисперсных частиц позволяет упростить технологию пылеулавливания, повысить ее эффективность в широком диапазоне температур и успешно решать экологические проблемы защиты окружающей среды.The inventive dry method of purification of gas from dispersed particles allows us to simplify the technology of dust collection, increase its efficiency in a wide temperature range and successfully solve environmental problems of environmental protection.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142085/05A RU2453355C1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Method of gas cleaning of disperse particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142085/05A RU2453355C1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Method of gas cleaning of disperse particles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010142085A RU2010142085A (en) | 2012-04-20 |
| RU2453355C1 true RU2453355C1 (en) | 2012-06-20 |
Family
ID=46032319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010142085/05A RU2453355C1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Method of gas cleaning of disperse particles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2453355C1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114191891B (en) * | 2020-09-02 | 2025-08-22 | 博世电动工具（中国）有限公司 | Power tool and cyclone separation unit thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB947180A (en) * | 1958-08-22 | 1964-01-22 | Siemens Ag | Improvements in or relating to apparatus for separating a constituent from a stream of material |
| US3710561A (en) * | 1969-12-24 | 1973-01-16 | Amf Inc | Apparatus for separating solid particles suspended in a gaseous stream |
| RU2027525C1 (en) * | 1991-12-02 | 1995-01-27 | Акционерное общество "Промтекстиль" | Cyclon-type trap |
| RU2091175C1 (en) * | 1996-01-09 | 1997-09-27 | Сибирская государственная горно-металлургическая академия | Method for dedusting gases |
| RU2133138C1 (en) * | 1998-01-27 | 1999-07-20 | Сибирская государственная горнометаллургическая академия | Method of gas dedusting |
-
2010
- 2010-10-13 RU RU2010142085/05A patent/RU2453355C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB947180A (en) * | 1958-08-22 | 1964-01-22 | Siemens Ag | Improvements in or relating to apparatus for separating a constituent from a stream of material |
| US3710561A (en) * | 1969-12-24 | 1973-01-16 | Amf Inc | Apparatus for separating solid particles suspended in a gaseous stream |
| RU2027525C1 (en) * | 1991-12-02 | 1995-01-27 | Акционерное общество "Промтекстиль" | Cyclon-type trap |
| RU2091175C1 (en) * | 1996-01-09 | 1997-09-27 | Сибирская государственная горно-металлургическая академия | Method for dedusting gases |
| RU2133138C1 (en) * | 1998-01-27 | 1999-07-20 | Сибирская государственная горнометаллургическая академия | Method of gas dedusting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010142085A (en) | 2012-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208711342U (en) | A wet cyclone dust removal equipment | |
| JPH07505823A (en) | Method and apparatus for removing airborne particulates from gases and liquids | |
| US3883324A (en) | Method and apparatus for agglomerating dry dust particles in a gas stream and separation | |
| RU2453355C1 (en) | Method of gas cleaning of disperse particles | |
| RU2392059C1 (en) | Method for cleaning of gases from dust | |
| CN102512901B (en) | Composite dust-removing and collaborative desulfurization and denitration device capable of wetting flue gas | |
| CN208574793U (en) | A kind of cyclone of adjustable spinning disk angle and desulfurizing tower using the cyclone | |
| RU97933U1 (en) | DEVICE FOR RINSING AND COOLING OF OUTLET SULFUR GASES | |
| KR100804679B1 (en) | Ventilation | |
| RU2027526C1 (en) | Method of gas cleaning from dust | |
| Wang et al. | An experiment investigation of particle collection efficiency in a fixed valve tray washing column | |
| Sergina et al. | Dust emissions’ reduction into the atmosphere by environmental-engineering systems of smallsize devices with counter-swirling flows (CSF) | |
| RU2312158C1 (en) | Method of extraction of rhenium and other elements | |
| RU55647U1 (en) | Vortex Dust Collector | |
| RU2816389C1 (en) | Method for purifying waste gases from alumina production kilns | |
| RU96025U1 (en) | MODULE OF DRAWING DUST-AND-GAS-ASO-DUST COLLECTION FROM SMOKE AND AGGRESSIVE GASES | |
| RU2091175C1 (en) | Method for dedusting gases | |
| RU2342974C1 (en) | Three-stage dust-collecting system | |
| CN201015720Y (en) | Filtering-doffing type highly effective dust remover | |
| RU153516U1 (en) | DUST CATCHER CLASSIFIER | |
| US3623297A (en) | Flue gas scrubber | |
| RU2070440C1 (en) | Dust collector | |
| RU221436U1 (en) | ELECTROMAGNETIC CYCLONE | |
| RU2105612C1 (en) | Powder preparation line | |
| SU1611403A1 (en) | Method of concentrating graphit-containing dust |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141014 |