RU2446095C2 - Plant for production of carbon nanotubes - Google Patents
Plant for production of carbon nanotubes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446095C2 RU2446095C2 RU2010112536/05A RU2010112536A RU2446095C2 RU 2446095 C2 RU2446095 C2 RU 2446095C2 RU 2010112536/05 A RU2010112536/05 A RU 2010112536/05A RU 2010112536 A RU2010112536 A RU 2010112536A RU 2446095 C2 RU2446095 C2 RU 2446095C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon
- carbon nanotubes
- containing substance
- separator
- chamber
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical compound C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000011860 particles by size Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 101000617738 Homo sapiens Survival motor neuron protein Proteins 0.000 description 1
- 102100021947 Survival motor neuron protein Human genes 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нанотехнологиям, в частности к технологии получения углеродных нанотрубок для водородной энергетики, изготовления композиционных материалов и функциональных покрытий.The invention relates to nanotechnology, in particular to a technology for producing carbon nanotubes for hydrogen energy, the manufacture of composite materials and functional coatings.
Известные к настоящему времени устройства для получения углеродных нанотрубок, как правило, реализуют один из способов дезинтеграции углеродсодержащего вещества с последующим синтезом аллотропных структур углерода в неравновесных процессах их самосборки из углеродных кластеров в инертной среде в присутствии катализатора или без него (см., например, Dillon A.C., Parilla P.A., Alleman J.L., Perkins J.D., Heben M.J. Controlling SMNT diameters with variation in laser pulse power. Chem. Phys. Lett. 2000.316.13; Endo M., Takahashi К., Kroto H.W., and Sarkar A. Pyrolytic carbon NT from vapor-grown carbon fibers. Carbon. 1995.33.7.873; патент RU N 2218299, МПК B82B 3/00, C23C 14/35, 10.12.2003; патент RU N 2311338, МПК B82B 3/00, 27.11.2007; патент RU N 2364569, МПК B82B 3/00, C23C 16/26, 20.08.2009; патент RU N 2294892, МПК B82B 3/00, 10.03.2007).Currently known devices for producing carbon nanotubes, as a rule, implement one of the methods for the disintegration of carbon-containing substances with the subsequent synthesis of allotropic carbon structures in nonequilibrium processes of their self-assembly from carbon clusters in an inert medium in the presence of a catalyst or without it (see, for example, Dillon AC, Parilla PA, Alleman JL, Perkins JD, Heben MJ Controlling SMNT diameters with variation in laser pulse power. Chem. Phys. Lett. 2000.316.13; Endo M., Takahashi K., Kroto HW, and Sarkar A. Pyrolytic carbon NT from vapor-grown carbon fibers. Carbon. 1995.33.7.873; patent RU N 2218299, IPC B82B 3/00, C23C 14/35, 10.1 2.2003; patent RU N 2311338, IPC B82B 3/00, 11/27/2007; patent RU N 2364569, IPC B82B 3/00, C23C 16/26, 08/20/2009; patent RU N 2294892, IPC B82B 3/00, 10.03. 2007).
Известна установка для получения фуллеренсодержащей сажи (см. патент RU N 2266866, МПК C01B 31/02, 27.12.2005), включающая герметичную камеру, углеродсодержащее вещество в виде графитового стержня или трубки, высокочастотный индуктор, соединенный с высокочастотным генератором, системы нагрева и отвода инертного газа и сажеуловитель, расположенный вне системы нагрева и снабженный системой охлаждения.A known installation for producing fullerene-containing soot (see patent RU N 2266866, IPC C01B 31/02, December 27, 2005), including a sealed chamber, a carbon-containing substance in the form of a graphite rod or tube, a high-frequency inductor connected to a high-frequency generator, heating and exhaust systems inert gas and soot trap located outside the heating system and equipped with a cooling system.
Недостатком известной установки является невысокая энергоэффективность.A disadvantage of the known installation is its low energy efficiency.
Известна установка для получения фуллеренсодержащей сажи (см. патент RU N 2341452, МПК C01B 31/02, B82B 3/00, 20.12.2008), включающая охлаждаемую герметичную камеру, углеродсодержащее вещество в виде графитовых стержней анода и вращающегося диска катода, расположенного между стержнями анода, системы подачи углеродсодержащего вещества, инертного газа и электропитания, а также накопитель сажи.A known installation for producing fullerene-containing soot (see patent RU N 2341452, IPC C01B 31/02, B82B 3/00, 12/20/2008), including a cooled sealed chamber, a carbon-containing substance in the form of graphite rods of the anode and a rotating cathode disk located between the rods anode, carbon feed, inert gas and power supply systems, as well as a soot storage tank.
Недостатком известной установки является необходимость проведения циклической выгрузки сажи из саженакопителя с развакуумированием камеры.A disadvantage of the known installation is the need for cyclic unloading of soot from the soot accumulator with evacuation of the chamber.
Известны способы получения нанодисперсного углерода (варианты) и устройство для их реализации (см. патент RU N 2344074, МПК C01B 31/00, B82B 3/00, 20.01.2009), включающее подготовку смеси с отрицательным кислородным балансом, состоящей из углеродсодержащего вещества на основе ацетилена и/или керосина и окислителя, ввод смеси в полузамкнутую детонационную камеру двумя потоками с различным коэффициентом избытка окислителя через пористую стенку и через кольцевое сверхзвуковое сопло, ее детонацию с частотой 100-20000 Гц и охлаждение продуктов детонации со скоростью 2·105-106К/с.Known methods for producing nanodispersed carbon (options) and a device for their implementation (see patent RU N 2344074, IPC C01B 31/00, B82B 3/00, 01/20/2009), including the preparation of a mixture with a negative oxygen balance, consisting of a carbon-containing substance based on acetylene and / or kerosene and an oxidizing agent, introducing the mixture into a semi-closed detonation chamber in two streams with different oxidant excess coefficient through a porous wall and through an annular supersonic nozzle, its detonation with a frequency of 100-20000 Hz and cooling of detonation products at a speed w 2 · 10 5 -10 6 K / s.
Недостатком известного изобретения является высокое энергопотребление.A disadvantage of the known invention is its high power consumption.
Известен способ получения углеродных нанотрубок и устройство для его осуществления (см. патент RU N 2337061, МПК C01B 31/02, B82B 3/00, 27.10.2008), включающее камеру с инертным газом, углеродсодержащие анод и катод с системой электропитания, нагреватель в виде кольцевого индуктора токов высокой частоты и устройство охлаждения инертного газа.A known method of producing carbon nanotubes and a device for its implementation (see patent RU N 2337061, IPC C01B 31/02, B82B 3/00, 10.27.2008), including an inert gas chamber, a carbon-containing anode and cathode with a power supply system, a heater in the form of a ring inductor of high-frequency currents and an inert gas cooling device.
Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых многостенных углеродных нанотрубок.A disadvantage of the known device is the low quality of the resulting multi-walled carbon nanotubes.
Известно устройство для получения углеродных нанотрубок (см. патент RU N 2352523, МПК C01B 32/02, B82B 3/00, 20.04.2009), включающее камеру с нагревателем и системой подачи в нее углеводорода и водорода, устройство ввода в камеру контейнеров с катализатором и систему контроля параметров, определяющих условия и режим синтеза углеродных нанотрубок.A device for producing carbon nanotubes is known (see patent RU N 2352523, IPC C01B 32/02, B82B 3/00, 04/20/2009), including a chamber with a heater and a system for supplying hydrocarbon and hydrogen to it, a device for introducing containers with a catalyst into the chamber and a control system for parameters that determine the conditions and mode of synthesis of carbon nanotubes.
Недостатком известного устройства является малый ресурс и ненадежность работы механической системы дозирования катализатора в условиях повышенной температуры реакционной камеры.A disadvantage of the known device is the small resource and unreliability of the mechanical catalyst dosing system under conditions of elevated temperature of the reaction chamber.
Наиболее близким из известных технических решений является устройство получения коротких углеродных нанотрубок (см. патент RU N 2309118, МПК C01B 31/02, B82B 3/00, B01J 19/08, 20/20, 21/18, 10.04.2005), включающее герметичную охлаждаемую камеру, углеродсодержащее вещество и системы подачи углеродсодержащего вещества, инертного газа, электроэнергии, отвода продуктов синтеза, нагрева и охлаждения реакционной зоны и контроля параметров, определяющих условия и режим модификации углеродсодержащего вещества.The closest known technical solutions is a device for producing short carbon nanotubes (see patent RU N 2309118, IPC C01B 31/02, B82B 3/00, B01J 19/08, 20/20, 21/18, 04/10/2005), including sealed cooled chamber, carbon-containing substance and systems for supplying carbon-containing substance, inert gas, electricity, removal of synthesis products, heating and cooling of the reaction zone and control of parameters that determine the conditions and mode of modification of the carbon-containing substance.
Недостатком известного устройства является циклический характер выгрузки из камеры конечного продукта и удаления его с поверхности электродов для дальнейшей переработки.A disadvantage of the known device is the cyclical nature of unloading the final product from the chamber and removing it from the surface of the electrodes for further processing.
Задачей данного изобретения является повышение производительности при получении углеродных нанотрубок без применения катализаторов.The objective of the invention is to increase productivity in the production of carbon nanotubes without the use of catalysts.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении качества и стабильности характеристик производимых в промышленных масштабах природных углеродных нанотрубок без применения катализаторов.The technical result obtained by carrying out the invention is to improve the quality and stability of the characteristics of industrially produced natural carbon nanotubes without the use of catalysts.
Решение задачи и технический результат достигаются тем, что в установке для получения углеродных нанотрубок, содержащей герметичную камеру, углеродсодержащее вещество, нагреватель и системы подачи углеродсодержащего вещества и инертного газа, отвода конечного продукта и контроля параметров, определяющих условия и режим модификации углеродсодержащего вещества, в качестве углеродсодержащего вещества выбран антрацит, коксующийся уголь, шунгит, кокс, древесный уголь или их смесь, дополнительно включена форкамера, на входе герметичной камеры установлены сопла, направленные навстречу друг другу, соединенные с форкамерой и формирующие сталкивающиеся струи двухфазной смеси инертного газа и измельченного в порошок углеродсодержащего вещества, а на выходе герметичная камера имеет сепаратор, фильтр, коллектор твердых частиц и компрессор, выход которого через нагреватель связан с форкамерой, а сепаратор и фильтр соединены с коллектором твердых частиц и компрессором. Сепаратор имеет блок перфорированных мембран с диаметром отверстий в диапазоне от 40 до 500 нм, а коллектор твердых частиц соединен с ультрацентрифугой системы разделения твердых частиц по размерам и фракциям.The solution of the problem and the technical result are achieved by the fact that in the installation for producing carbon nanotubes containing a sealed chamber, a carbon-containing substance, a heater and systems for supplying a carbon-containing substance and an inert gas, removal of the final product and control of parameters that determine the conditions and mode of modification of the carbon-containing substance, as carbon-containing substance selected anthracite, coking coal, shungite, coke, charcoal or a mixture thereof, an additional chamber is included, at the inlet measures were installed nozzles directed towards each other, connected to the prechamber and forming colliding jets of a two-phase mixture of inert gas and powdered carbon-containing substance, and at the outlet the sealed chamber has a separator, filter, particulate collector and compressor, the outlet of which through the heater is connected to the prechamber and the separator and filter are connected to a particulate collector and a compressor. The separator has a block of perforated membranes with a hole diameter in the range from 40 to 500 nm, and the particulate collector is connected to an ultracentrifuge of the system for separating solid particles by size and fractions.
Принципиальная схема установки для получения углеродных нанотрубок показана на фигуре.A schematic diagram of an apparatus for producing carbon nanotubes is shown in the figure.
Установка для получения углеродных нанотрубок содержит мельницу 1 для предварительного измельчения углеродсодержащего вещества, форкамеру 2, компрессор 3, подогреватель 4 и сопла 5, установленные на входе герметичной камеры 6 и направленные навстречу друг другу для формирования сталкивающихся струй. На выходе герметичная камера 6 имеет сепаратор 7 и фильтр 8, соединенные с коллектором твердых частиц 9 и компрессором 3, выход которого через нагреватель 4 связан с форкамерой 2. В сепараторе 7 установлен блок перфорированных мембран 10 с диаметром отверстий от 40 до 500 нм, а коллектор 9 твердых частиц соединен с ультрацентрифугой 11 системы 12 разделения твердых частиц по размерам и фракциям.Installation for producing carbon nanotubes contains a mill 1 for preliminary grinding of carbon-containing substances, prechamber 2, compressor 3, heater 4 and nozzles 5 installed at the inlet of the sealed chamber 6 and directed towards each other to form colliding jets. At the outlet, the sealed chamber 6 has a separator 7 and a filter 8 connected to a collector of solid particles 9 and a compressor 3, the output of which through a heater 4 is connected to a prechamber 2. A block of perforated membranes 10 with a hole diameter of 40 to 500 nm is installed in the separator 7, and the collector 9 of solid particles is connected to an ultracentrifuge 11 of the system 12 for separating solid particles by size and fraction.
Работа установки для получения углеродных нанотрубок осуществляется следующим образом.The installation for producing carbon nanotubes is as follows.
В мельнице 1 углеродсодержащее вещество предварительно измельчают в порошок с размером частиц порядка 1000 нм, направляют его в форкамеру 2, смешивают с инертным газом, который от компрессора 3, через подогреватель 4 вводят тангенциально в форкамеру 2. Из форкамеры 2 двухфазная смесь через сопла 5 поступает в герметичную камеру 6. Сопла 5 направлены навстречу друг другу и формируют высокоскоростные сталкивающиеся струи, в которых твердые частицы при соударении на огромной скорости дробятся, освобождая от породы высокопрочные природные углеродные нанотрубки. Двухфазный поток, сформировавшийся в герметичной камере 6 после взаимодействия высокоскоростных струй, направляют в сепаратор 7 и фильтр 8, соединенные с коллектором твердых частиц 9 и компрессором 3. В сепараторе 7 установлен блок перфорированных мембран 10 с диаметром отверстий от 40 до 500 нм. Твердые частицы из коллектора 9 ультрацентрифугой 11 системы 12 разделяются по размерам и фракциям.In mill 1, the carbon-containing substance is preliminarily ground into a powder with a particle size of the order of 1000 nm, it is sent to prechamber 2, mixed with an inert gas, which from the compressor 3, is introduced tangentially into prechamber 2, from prechamber 2, the two-phase mixture through nozzles 5 into the sealed chamber 6. Nozzles 5 are directed towards each other and form high-speed colliding jets in which solid particles collide at high speed and crush, releasing high-strength natural carbon from the rock nanotubes. The two-phase flow formed in the sealed chamber 6 after the interaction of high-speed jets is directed to a separator 7 and a filter 8 connected to a collector of solid particles 9 and a compressor 3. A block of perforated membranes 10 with a hole diameter of 40 to 500 nm is installed in the separator 7. Solid particles from the collector 9 by an ultracentrifuge 11 of the system 12 are separated by size and fractions.
Установка обеспечивает замкнутый цикл работы и экологическую безопасность промышленного производства природных углеродных нанотрубок. Заявленное изобретение положено в основу инновационного проекта на открытый конкурс Роснауки на право заключения с Федеральным агентством по науке и инновациям государственного контракта на проведение НИР в области нанотехнологий и наноматериалов (лот 2, шифр 2010-1.1-207-061).The facility provides a closed cycle and environmental safety of the industrial production of natural carbon nanotubes. The claimed invention forms the basis of an innovation project for the open competition of the Russian Science for the right to conclude a state contract with the Federal Agency for Science and Innovation for research in the field of nanotechnology and nanomaterials (lot 2, code 2010-1.1-207-061).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112536/05A RU2446095C2 (en) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | Plant for production of carbon nanotubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112536/05A RU2446095C2 (en) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | Plant for production of carbon nanotubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010112536A RU2010112536A (en) | 2011-10-20 |
| RU2446095C2 true RU2446095C2 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=44998582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010112536/05A RU2446095C2 (en) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | Plant for production of carbon nanotubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446095C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU488839A1 (en) * | 1969-04-24 | 1975-10-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Soot Reactor |
| RU2266866C2 (en) * | 2004-01-27 | 2005-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" | Plant for production of fullerene-containing soot |
| RU2309118C2 (en) * | 2001-10-01 | 2007-10-27 | Россетер Холдингс Лтд | Short carbon nanotubes |
| RU2337061C1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ВГТА) | Method of carbon nanotube production and device for its implementation |
| RU2341452C1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-12-20 | Закрытое акционерное общество "ФУЛЛЕРЕН-ЦЕНТР" ЗАО "ФУЛЛЕРЕН-ЦЕНТР" | Device for obtaining fullerene containing soot |
| RU2344074C1 (en) * | 2007-03-15 | 2009-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Method for obtaining nanodispersive carboneum (versions) and device for this effect |
| RU2352523C1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-04-20 | Андрей Алексеевич Александров | Device for obtaining carbon nanotubes |
-
2010
- 2010-04-01 RU RU2010112536/05A patent/RU2446095C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU488839A1 (en) * | 1969-04-24 | 1975-10-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Soot Reactor |
| RU2309118C2 (en) * | 2001-10-01 | 2007-10-27 | Россетер Холдингс Лтд | Short carbon nanotubes |
| RU2266866C2 (en) * | 2004-01-27 | 2005-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" | Plant for production of fullerene-containing soot |
| RU2337061C1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ВГТА) | Method of carbon nanotube production and device for its implementation |
| RU2344074C1 (en) * | 2007-03-15 | 2009-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Method for obtaining nanodispersive carboneum (versions) and device for this effect |
| RU2341452C1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-12-20 | Закрытое акционерное общество "ФУЛЛЕРЕН-ЦЕНТР" ЗАО "ФУЛЛЕРЕН-ЦЕНТР" | Device for obtaining fullerene containing soot |
| RU2352523C1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-04-20 | Андрей Алексеевич Александров | Device for obtaining carbon nanotubes |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВЕРЕЩАГИН А.Л. Детонационные наноалмазы. - Барнаул, 2001, с.14, рис.1.1. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010112536A (en) | 2011-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fulcheri et al. | An energy-efficient plasma methane pyrolysis process for high yields of carbon black and hydrogen | |
| US10308512B2 (en) | Microwave reactor system with gas-solids separation | |
| CN104302575B (en) | Method for producing solid carbon by reducing carbon dioxide | |
| TWI570072B (en) | Removing carbon nanotubes from a water stream | |
| RU2488984C2 (en) | Method for obtaining carbon nanomaterials by means of energy of low-temperature plasma, and plant for its implementation | |
| CN106185947B (en) | A kind of preparation method of nano silica fume | |
| CN103288076A (en) | Method for preparing multilayer graphene from coal-base raw material | |
| WO2023235486A1 (en) | Recycled feedstocks for carbon and hydrogen production | |
| CN106925789A (en) | A kind of production technology of high-frequency plasma method chromium nano powder | |
| CN101734995A (en) | Device and method for producing acetylene by hydrogen direct current arc plasma cracking coal | |
| CN103663439A (en) | Method and device for preparing graphene through processing dry ice by shock waves | |
| KR101103678B1 (en) | High Purity Hydrogen Production Apparatus and Process by Catalytic Decomposition of Petrochemical By-Product Gas | |
| CN101550055B (en) | A post treatment process containing a fast gas-solid separation structure after plasma coal cracking | |
| CN106543777B (en) | A kind of carbon black and preparation method thereof and preparation facilities | |
| CN105731423B (en) | The integrated apparatus and method of a kind of pyrolysis of coal generation CNT | |
| CN112591755B (en) | Method for preparing nano silicon spheres and nano silicon wires by magnetic rotating arc plasma | |
| CN107311146A (en) | A kind of serialization prepares the device and method of nano-carbon material | |
| CN216419348U (en) | Thermal plasma reaction device for preparing nano powder material | |
| RU2446095C2 (en) | Plant for production of carbon nanotubes | |
| CN114590800B (en) | Method for continuously preparing graphene by magnetic drive sliding arc plasma high-voltage discharge | |
| Lu et al. | Carbon nanofibres from fructose using a light-driven high-temperature spinning disc processor | |
| Pagura et al. | Large scale and low cost production of pristine and oxidized single wall carbon nanohorns as material for hydrogen storage | |
| RU2442747C2 (en) | Carbon nanotubes | |
| Qi et al. | Catalytic synthesis of carbon nanotubes by Ni/ZSM-5 catalyst from waste plastic syngas | |
| CN100484869C (en) | Method for preparing carbon nano tube using high power plasma generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150402 |