[go: up one dir, main page]

RU2339742C2 - Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers - Google Patents

Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers Download PDF

Info

Publication number
RU2339742C2
RU2339742C2 RU2006143116/02A RU2006143116A RU2339742C2 RU 2339742 C2 RU2339742 C2 RU 2339742C2 RU 2006143116/02 A RU2006143116/02 A RU 2006143116/02A RU 2006143116 A RU2006143116 A RU 2006143116A RU 2339742 C2 RU2339742 C2 RU 2339742C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
electrolyser
electrolysers
cell
risers
Prior art date
Application number
RU2006143116/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006143116A (en
Inventor
Петр Николаевич Вабищевич (RU)
Петр Николаевич Вабищевич
Александр Олегович Гусев (RU)
Александр Олегович Гусев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания"
Priority to RU2006143116/02A priority Critical patent/RU2339742C2/en
Publication of RU2006143116A publication Critical patent/RU2006143116A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2339742C2 publication Critical patent/RU2339742C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention concerns nonferrous-metals industry. Particularly it concerns electrolytic receiving of aluminum in electrolysers, located in body lengthwise in two-lane and joint to each other as series electric circuit. Bus arrangement of concatenated electrolyzers contains two risers, located at electrolyser input riser, two of other risers located at electrolyser target butt end. Current from cathode rods group nearby target butt end of electrolyser is passed on the nearest to adjacent row electrolyser longitudinal side from the opposite side by means of bus which is located between electrolysers perpendicularly to longitudinal axis and then - parallel to longitudinal axis of electrolyser, and in space between target butt end of each cathode cover of previous and input butt end of cathode cover of next electrolyser. Compensation of adjacent row is provided by current passing lengthwise longitudinal side of electrolyser only on the side which is located closer to adjacent row of electrolysers. It is provided electrolysers' productivity gain of high unit capacity at high compensation factor of electromagnetic forces in electrolyte pot and high MHD-stability of electrolyser.
EFFECT: productivity of electrolysers gain of high unit capacity at high compensation factor of electromagnetic forces in electrolyte pot and high MHD-stability of electrolyser.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь. Соединение электролизеров осуществляется системой токопроводящих (анодных и катодных) шин, одним из основных требований к которой является обеспечение в расплаве оптимального магнитного поля, которое оказывает существенное влияние на технологический процесс.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the electrolytic production of aluminum in electrolyzers connected to each other in a series electric circuit. The electrolysers are connected by a system of conductive (anodic and cathodic) buses, one of the main requirements for which is to ensure the optimum magnetic field in the melt, which has a significant effect on the process.

Известна двухсторонняя ошиновка алюминиевых электролизеров при их продольном расположении в корпусе, содержащая анодные шины, стояки, расположенные у входного и выходного торцов катодного кожуха, и катодные стержни, разделенные на группы, каждая из которых соединена катодными шинами со стояками; при этом, группа катодных стержней, ближайших к входному торцу электролизера, соединены со стояками, расположенными у входного торца последующего электролизера, а остальные группы катодных стержней - со стояками, расположенными у выходного торца последующего электролизера, причем ток к входным и выходным стоякам подводится несимметрично в отношении, близком к 2:1 (авторское свидетельство СССР № 168457, кл. G01с, 1965).Known double-sided busbar aluminum electrolytic cells in their longitudinal arrangement in the housing, containing anode busbars, risers, located at the input and output ends of the cathode casing, and cathode rods, divided into groups, each of which is connected by cathode buses with risers; in this case, the group of cathode rods closest to the input end of the electrolyzer is connected to risers located at the input end of the subsequent electrolyzer, and the remaining groups of cathode rods are connected to risers located at the output end of the subsequent electrolyzer, and the current is supplied asymmetrically to the input and output risers a ratio close to 2: 1 (USSR copyright certificate No. 168457, class G01c, 1965).

Известным техническим решением не обеспечивается создание оптимальной конфигурации магнитного поля при двухрядном продольном расположении электролизеров в корпусе вследствие наличия некомпенсированной вертикальной составляющей магнитного поля от соседнего ряда электролизеров.The known technical solution does not provide the creation of an optimal magnetic field configuration with a two-row longitudinal arrangement of electrolyzers in the housing due to the presence of an uncompensated vertical component of the magnetic field from an adjacent row of electrolyzers.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому техническому решению является устройство для электропитания последовательно соединенных алюминиевых электролизеров при их продольном двухрядном расположении в корпусе, содержащее катодные и анодные шины, стояки, расположенные у входного и выходного торцов катодного кожуха, и катодные стержни, разделенные на группы. Группы катодных стержней, ближайшие к входному торцу катодного кожуха, соединены катодными шинами со стояками, расположенными у входного торца катодного кожуха последующего электролизера, а группы катодных стержней, ближайшие к выходному торцу катодного кожуха - со стояками, расположенными у выходного торца катодного кожуха последующего электролизера. Компенсация поля соседнего ряда электролизеров производится за счет передачи большего тока на стояки, расположенные у выходного торца катодного кожуха, со стороны электролизера, ближайшей к соседнему ряду электролизеров, чем с противоположной стороны электролизера (авторское свидетельство СССР № 356312, кл. С22d 3/12, 1972).The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed technical solution is a device for powering series-connected aluminum electrolyzers with their longitudinal two-row arrangement in the housing, containing cathode and anode buses, risers located at the input and output ends of the cathode casing, and cathode rods separated into groups. The groups of cathode rods closest to the input end of the cathode casing are connected by cathode buses with risers located at the input end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, and the groups of cathode rods closest to the output end of the cathode casing with risers located at the output end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer. Compensation of the field of the adjacent row of electrolyzers is carried out by transferring more current to the risers located at the output end of the cathode casing from the side of the cell closest to the adjacent row of cells than from the opposite side of the cell (USSR author's certificate No. 356312, class C22d 3/12, 1972).

Недостатком известного технического решения является то, что оно не может быть использовано на электролизерах с двухрядным расположением в корпусе большой единичной мощности (200 кА и выше) из-за недостаточной компенсации магнитного поля соседнего ряда электролизеров. Магнитогидродинамическая (МГД) устойчивость электролизера при таких значительных токах обеспечивается повышенными требованиями к конфигурации магнитного поля в ванне электролизера.A disadvantage of the known technical solution is that it cannot be used on electrolyzers with a double row arrangement in the housing of large unit power (200 kA and above) due to insufficient compensation of the magnetic field of the adjacent row of electrolyzers. Magnetohydrodynamic (MHD) stability of the electrolyzer at such significant currents is provided by increased requirements for the configuration of the magnetic field in the electrolyzer bath.

Задачей заявляемого изобретения является увеличение производительности электролизера за счет увеличения выхода по току при компенсации отрицательного влияния магнитного поля соседнего ряда электролизеров.The task of the invention is to increase the productivity of the cell by increasing the current efficiency while compensating for the negative effect of the magnetic field of the adjacent row of cells.

Технический результат заключается в повышении МГД-устойчивости электролизера, определяемой минимизацией вертикального магнитного поля в ванне электролизера.The technical result consists in increasing the MHD stability of the cell, determined by minimizing the vertical magnetic field in the bath of the cell.

Технический результат достигается тем, что в ошиновке алюминиевых электролизеров при их двухрядном продольном расположении в корпусе, содержащей катодные и анодные шины, стояки, расположенные у входного и выходного торцов катодного кожуха, и катодные стержни, разделенные на группы, из которых группы катодных стержней, ближайшие к входному торцу катодного кожуха, соединены катодными шинами со стояками, расположенными у входного торца катодного кожуха последующего электролизера, а группы катодных стержней, ближайшие к выходному торцу катодного кожуха, - со стояками, расположенными у выходного торца катодного кожуха последующего электролизера, согласно заявляемому изобретению, группы катодных стержней, ближайшие к выходному торцу катодного кожуха, на продольной, противоположной соседнему ряду электролизеров стороне, соединены катодными шинами, расположенными перпендикулярно продольной оси электролизера в пространстве между выходным торцом катодного кожуха предыдущего и входным торцом катодного кожуха последующего электролизера, затем по продольной стороне, ближайшей к соседнему ряду электролизеров, параллельно продольной оси электролизера и вдоль выходного торца катодного кожуха последующего электролизера, перпендикулярно продольной оси электролизера.The technical result is achieved by the fact that in the busbar of aluminum electrolyzers with their two-row longitudinal arrangement in the housing containing the cathode and anode buses, risers located at the input and output ends of the cathode casing, and cathode rods divided into groups, of which the groups of cathode rods are closest to the input end of the cathode casing are connected by cathode buses with risers located at the input end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, and the groups of cathode rods closest to the output end of the cathode of the cathode casing, with risers located at the output end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, according to the claimed invention, groups of cathode rods closest to the output end of the cathode casing, on the side opposite to the adjacent row of electrolytic cells, are connected by cathode buses located perpendicular to the longitudinal axis of the cell in the space between the output end of the cathode casing of the previous one and the input end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, then along the longitudinal side, close necks to the adjacent row of electrolyzers parallel to the longitudinal axis of the cell and along the output end of the cathode casing subsequent cell perpendicular to the longitudinal axis of the cell.

Изобретение дополняет частный отличительный признак, направленный также на решение поставленной задачи.The invention complements a particular distinguishing feature, also aimed at solving the problem.

Стояки у выходного торца катодного кожуха последующего электролизера передают 15-35% тока, подаваемого на электролизер.The risers at the output end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer transmit 15-35% of the current supplied to the electrolyzer.

Заявляемое изобретение отличается от прототипа тем, что ток с группы катодных стержней вблизи выходного торца электролизера передается на ближайшую к соседнему ряду продольную сторону электролизера с противоположной стороны с помощью катодной шины, которая расположена между электролизерами, перпендикулярно продольной оси, а затем параллельно продольной оси электролизера, и в пространстве между выходным торцом катодного кожуха предыдущего и входным торцом катодного кожуха последующего электролизера. Компенсация влияния соседнего ряда обеспечивается протеканием тока вдоль продольной стороны электролизера только на стороне, которая расположена ближе к соседнему ряду электролизеров. Элементы компенсационной петли, расположенные между торцами электролизера, заметного влияния на результирующее магнитное поле в ванне электролизера не оказывают.The claimed invention differs from the prototype in that the current from the group of cathode rods near the output end of the cell is transmitted to the longitudinal side of the cell closest to the adjacent row from the opposite side using the cathode bus, which is located between the cells, perpendicular to the longitudinal axis, and then parallel to the longitudinal axis of the cell, and in the space between the output end of the cathode casing of the previous and the input end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer. Compensation for the influence of the neighboring row is ensured by the flow of current along the longitudinal side of the cell only on the side that is closer to the adjacent row of cells. The elements of the compensation loop located between the ends of the electrolyzer do not significantly affect the resulting magnetic field in the electrolyzer bath.

Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the proposed solution and the characteristics of the analogue and prototype indicates that the solution meets the criterion of "novelty."

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что делает возможным сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify in them the features that distinguish the claimed solution from the prototype, which makes it possible to conclude that the criterion of "inventive step".

Сущность изобретения поясняется графическим материалом. На фиг.1 изображена заявляемая схема ошиновки.The invention is illustrated graphic material. Figure 1 shows the claimed bus circuit.

На фиг.2 - вертикальная компонента индукции магнитного поля (в гауссах) для электролизера на силу тока 150 кА в слое расплавленного алюминия, по прототипу.Figure 2 is a vertical component of the magnetic field induction (in Gauss) for the electrolytic cell at a current strength of 150 kA in a layer of molten aluminum, according to the prototype.

На фиг.3 - вертикальная компонента индукции магнитного поля (в гауссах) для электролизера с заявляемой ошиновкой.Figure 3 is a vertical component of the magnetic field induction (in Gauss) for the electrolyzer with the claimed busbar.

Ошиновка на фиг.1 включает в себя катодные шины 1 и 2, соединенные с катодными стержнями, расположенными близи входного торца электролизера и со стояками 3 и 4, расположенными у входного торца последующего электролизера соответственно. Стояки 3 и 4 соединены с анодными шинами 5 и 6. Катодная шина 7, соединенная с катодными стержнями, расположенными вблизи выходного торца электролизера на продольной стороне электролизера, ближней к соседнему ряду электролизеров, и со стояком 8, который расположен в выходном торце последующего электролизера. Катодная шина 9, соединенная с катодными стержнями, расположенными вблизи выходного торца электролизера на продольной стороне электролизера, противоположной к соседнему ряду электролизеров, и со стояком 10, который расположен в выходном торце последующего электролизера.The busbar in FIG. 1 includes cathode buses 1 and 2 connected to cathode rods located near the input end of the cell and with risers 3 and 4 located at the input end of the subsequent cell, respectively. The risers 3 and 4 are connected to the anode buses 5 and 6. The cathode bus 7 is connected to the cathode rods located near the output end of the cell on the longitudinal side of the cell close to the adjacent row of cells and to the riser 8, which is located in the output end of the subsequent cell. The cathode bus 9 connected to the cathode rods located near the outlet end of the cell on the longitudinal side of the cell opposite to the adjacent row of cells and with a riser 10, which is located in the outlet end of the subsequent cell.

В предлагаемой конструкции ошиновки токи с катодных стержней вблизи входного торца электролизера с помощью катодных шин 1 и 2 передаются на стояки 3 и 4, расположенные на входной стороне последующего электролизера соответственно. Ток со стояков 3 и 4 передается на анодные шины 5 и 6. Меньшая часть тока со стороны электролизера, ближайшей к соседнему ряду электролизеров, передается по катодной шине 7 на стояк 8, который расположен в выходном торце последующего электролизера. Такая же часть тока на противоположной стороне электролизера передается по более длинной катодной шине 9 на стояк 10, расположенный в выходном торце последующего электролизера. Катодная шина 9 располагается вблизи входного торца последующего электролизера, вдоль его продольной стороны и вдоль выходного торца последующего электролизера. Тем самым, электрический ток передается на стояк, расположенный в выходном торце последующего электролизера по петле, протекая вдоль продольной стороны электролизера, ближайшей к соседнему ряду электролизеров. По достигаемому эффекту компенсации предлагаемое устройство близко к использованию компенсационной шины вдоль продольной стороны электролизера, учитывая слабые возмущения на результирующее магнитное поле в ванне электролизера от поперечных участков катодной шины 9.In the proposed busbar design, currents from the cathode rods near the input end of the electrolyzer using cathode buses 1 and 2 are transmitted to risers 3 and 4 located on the input side of the subsequent electrolyzer, respectively. The current from risers 3 and 4 is transmitted to the anode busbars 5 and 6. A smaller part of the current from the side of the electrolyzer, closest to the adjacent row of electrolysis cells, is transmitted through the cathode bus 7 to the riser 8, which is located in the output end of the subsequent electrolyzer. The same part of the current on the opposite side of the cell is transmitted through a longer cathode bus 9 to the riser 10 located in the output end of the subsequent cell. The cathode bus 9 is located near the input end of the subsequent cell, along its longitudinal side and along the output end of the subsequent cell. Thus, the electric current is transmitted to the riser located in the output end of the subsequent electrolyzer in a loop, flowing along the longitudinal side of the electrolyzer, closest to the adjacent row of electrolyzers. According to the achieved compensation effect, the proposed device is close to using a compensation bus along the longitudinal side of the cell, taking into account weak disturbances in the resulting magnetic field in the cell bath from the transverse sections of the cathode bus 9.

При использовании заявляемой ошиновки на каждый стояк, расположенный в выходном торце последующего электролизера, приходит ток величиной в 15-35% от общего тока в электролизере для типичных расстояний между рядами электролизеров 10-20 м.When using the claimed busbar for each riser located in the output end of the subsequent electrolysis cell, a current of 15-35% of the total current in the electrolysis cell for typical distances between rows of electrolysis cells of 10-20 m comes.

Повышение запаса МГД-устойчивости электролизера связано с минимизацией вертикального магнитного поля в ванне электролизера. Эффект предлагаемого технического решения иллюстрируется фиг.2 и 3. Среднее вертикальное магнитное поле по всей площади ванны электролизера при использовании ошиновки по прототипу (фиг.2) равно 12.7, а для предлагаемой ошиновки (фиг.3) существенно меньше - 1.2 гаусса. Как показывают детальные численные расчеты по исследованию МГД-устойчивости по полным математическим моделям, электролизер с новой ошиновкой имеет значительно более высокую МГД-стабильность, чем аналог и прототип.The increase in the supply of MHD stability of the electrolyzer is associated with the minimization of the vertical magnetic field in the electrolyzer bath. The effect of the proposed technical solution is illustrated in FIGS. 2 and 3. The average vertical magnetic field over the entire area of the electrolyzer bath when using the busbar according to the prototype (FIG. 2) is 12.7, and for the proposed busbar (FIG. 3) it is significantly less - 1.2 gauss. As detailed numerical calculations on the study of MHD stability using full mathematical models show, the electrolyzer with a new busbar has significantly higher MHD stability than the analog and prototype.

Повышение запаса МГД-устойчивости при использовании предлагаемой ошиновки позволит улучшить технико-экономические показатели работы алюминиевых электролизеров за счет увеличения выхода по току и возможности работы электролизеров на большей силе тока.Increasing the supply of MHD stability when using the proposed busbar will improve the technical and economic performance of aluminum electrolyzers by increasing the current efficiency and the possibility of electrolyzers operating at a higher current strength.

Claims (2)

1. Ошиновка алюминиевых электролизеров при их двухрядном продольном расположении в корпусе, содержащая катодные и анодные шины, стояки, расположенные у входного и выходного торцов катодного кожуха, и катодные стержни, разделенные на группы, при этом группы катодных стержней, ближайшие к входному торцу катодного кожуха, соединены катодными шинами со стояками, расположенными у входного торца катодного кожуха последующего электролизера, а группы катодных стержней, ближайшие к выходному торцу катодного кожуха - со стояками, расположенными у выходного торца катодного кожуха последующего электролизера, отличающаяся тем, что группы катодных стержней, ближайшие к выходному торцу катодного кожуха, на продольной противоположной соседнему ряду электролизеров стороне соединены катодными шинами, расположенными перпендикулярно продольной оси электролизера в пространстве между выходным торцом катодного кожуха предыдущего и входным торцом катодного кожуха последующего электролизера, затем по продольной стороне, ближайшей к соседнему ряду электролизеров, параллельно продольной оси электролизера и вдоль выходного торца катодного кожуха последующего электролизера, перпендикулярно продольной оси электролизера.1. The busbar of aluminum electrolytic cells in their two-row longitudinal arrangement in the housing, containing cathode and anode buses, risers located at the input and output ends of the cathode casing, and cathode rods divided into groups, while the groups of cathode rods closest to the input end of the cathode casing are connected by cathode buses with risers located at the input end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, and groups of cathode rods closest to the output end of the cathode casing with risers located at the output end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer, characterized in that the groups of cathode rods closest to the output end of the cathode casing are connected on the side opposite to the adjacent row of electrolytic cells by cathode buses located perpendicular to the longitudinal axis of the cell in the space between the output end of the cathode casing of the previous and input end of the cathode the casing of the subsequent cell, then along the longitudinal side closest to the adjacent row of cells, parallel to the longitudinal along the axis of the cell and the output end of the cathode casing subsequent cell perpendicular to the longitudinal axis of the cell. 2. Ошиновка по п.1, отличающаяся тем, что стояки у выходного торца катодного кожуха последующего электролизера передают 15-35% тока подаваемого на электролизер.2. The busbar according to claim 1, characterized in that the risers at the output end of the cathode casing of the subsequent electrolyzer transmit 15-35% of the current supplied to the electrolyzer.
RU2006143116/02A 2006-12-05 2006-12-05 Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers RU2339742C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143116/02A RU2339742C2 (en) 2006-12-05 2006-12-05 Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143116/02A RU2339742C2 (en) 2006-12-05 2006-12-05 Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006143116A RU2006143116A (en) 2008-06-10
RU2339742C2 true RU2339742C2 (en) 2008-11-27

Family

ID=39581215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143116/02A RU2339742C2 (en) 2006-12-05 2006-12-05 Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2339742C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014014373A1 (en) * 2012-07-17 2014-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Busbar arrangement for aluminium electrolysers with a longitudinal position
RU2536577C2 (en) * 2012-02-17 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Basbar of powerful aluminium electrolyser with their lateral arrangement in housing

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616317A (en) * 1969-09-29 1971-10-26 Alcan Res & Dev Aluminum pot line and method of operating same
US5830335A (en) * 1996-01-26 1998-11-03 Alusuisse Technology & Management Ltd. Busbar arrangement for electrolytic cells
RU2255147C2 (en) * 2003-04-18 2005-06-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Busbars of aluminum cell
RU2259428C2 (en) * 2003-04-16 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Equipping of powerful aluminum electrolyzers with the bus-bars
RU2259427C2 (en) * 2003-04-16 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Equipping of an aluminum electrolyzing bath with the bus-bars
RU2281989C2 (en) * 2003-11-03 2006-08-20 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленнности" (ОАО "СибВАМИ") Aluminum electrolyzer bus arrangement

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616317A (en) * 1969-09-29 1971-10-26 Alcan Res & Dev Aluminum pot line and method of operating same
US5830335A (en) * 1996-01-26 1998-11-03 Alusuisse Technology & Management Ltd. Busbar arrangement for electrolytic cells
RU2259428C2 (en) * 2003-04-16 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Equipping of powerful aluminum electrolyzers with the bus-bars
RU2259427C2 (en) * 2003-04-16 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Equipping of an aluminum electrolyzing bath with the bus-bars
RU2255147C2 (en) * 2003-04-18 2005-06-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" (ОАО "СибВАМИ") Busbars of aluminum cell
RU2281989C2 (en) * 2003-11-03 2006-08-20 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленнности" (ОАО "СибВАМИ") Aluminum electrolyzer bus arrangement

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536577C2 (en) * 2012-02-17 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Basbar of powerful aluminium electrolyser with their lateral arrangement in housing
WO2014014373A1 (en) * 2012-07-17 2014-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Busbar arrangement for aluminium electrolysers with a longitudinal position
RU2548352C2 (en) * 2012-07-17 2015-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Bus arrangement of lengthways located aluminium electrolysers
CN104520475B (en) * 2012-07-17 2018-01-12 俄铝工程技术中心有限责任公司 Bus bars for aluminum pots arranged vertically
US9896773B2 (en) 2012-07-17 2018-02-20 United Company RUSAL Engineering and Technology Centre LLC Busbar arrangement for aluminum electrolysers with a longitudinal position

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006143116A (en) 2008-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080078674A1 (en) Module busbar arrangement for powerful aluminum electrolytic cells
CN101092712A (en) A device for compensating a magnetic field induced in a linearly arranged series of electrolysis cells by an adjacent generally parallel line of cells
AU2005285702B2 (en) A method for electrical connection and magnetic compensation of aluminium reduction cells, and a system for same
RU2339742C2 (en) Bus arrangement of lengthway located aluminum electrolysers
RU2132888C1 (en) Bus arrangement of aluminum electrolyzer
AU2011303728B2 (en) Electrical connection device, for connecting between two successive cells of a series of cells for the production of aluminium
RU2548352C2 (en) Bus arrangement of lengthways located aluminium electrolysers
CN105452536A (en) Aluminium smelter comprising a compensating electric circuit
CN110029357A (en) A kind of cell room and electrolytic cell layout structure of potline
US4359377A (en) Busbar arrangement for electrolytic cells
RU2259427C2 (en) Equipping of an aluminum electrolyzing bath with the bus-bars
RU2328556C2 (en) Lead of aluminium electrolytic cells with longitudinal arrangement
RU2282681C1 (en) Bus arrangement for aluminum electrolyzers
RU2210636C2 (en) Bus arrangement of aluminum electrolyzers with longitudinal double-row positioning in block
CN110392750B (en) Modular busbar system for series of aluminum electrolytic cells
RU2536577C2 (en) Basbar of powerful aluminium electrolyser with their lateral arrangement in housing
RU2643005C1 (en) Wheels for aluminium electrolysers of large capacity
RU2259428C2 (en) Equipping of powerful aluminum electrolyzers with the bus-bars
CN101775623B (en) Energy-saving cathode carbon block structure of aluminum cell
RU2228393C1 (en) Bus arrangement of electrolyzer winning aluminum
RU2162901C2 (en) Bus arrangement of electrolyzer producing aluminum
RU2355824C2 (en) Electrolytic cell for receiving of aluminium
RU2107754C1 (en) Bus arrangement of electrolyzer for production of aluminum
RU27108U1 (en) 60-80 KA ELECTROLYZER COVER WITH LATERAL CURRENT
RU2295589C1 (en) Equipping the aluminum electrolyzers with the busbars

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081206

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110227

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131024