RU2338879C1 - Method of development of ore deposits - Google Patents
Method of development of ore deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338879C1 RU2338879C1 RU2007111109/03A RU2007111109A RU2338879C1 RU 2338879 C1 RU2338879 C1 RU 2338879C1 RU 2007111109/03 A RU2007111109/03 A RU 2007111109/03A RU 2007111109 A RU2007111109 A RU 2007111109A RU 2338879 C1 RU2338879 C1 RU 2338879C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- underground
- deposits
- chambers
- rejects
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011161 development Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 24
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 15
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 1
- -1 rejects Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005456 ore beneficiation Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных крутопадающих, преимущественно мощных и средней мощности месторождений.The invention relates to the mining industry and is intended for underground mining of steeply falling ore, mainly powerful and medium power deposits.
Известен способ разработки рудных месторождений, включающий подземную разработку и обогащение руды на обогатительной фабрике, расположенной в подземных выработках (см. Новая технология разработки рудных месторождений. Н.С.Ефремовцев, В.Ф.Абрамов, В.И.Лушников и др. // Горный журнал - №10 - 1985 - с.36).A known method for the development of ore deposits, including underground mining and ore beneficiation at a processing plant located in underground workings (see New technology for the development of ore deposits. N.S. Efremovtsev, V.F. Abramov, V.I. Lushnikov, etc. / / Mountain Journal - No. 10 - 1985 - p. 36).
Недостатком известного технического решения является то, что на подземной обогатительной фабрике осуществляется не полное, а предварительное обогащение рудной массы с выдачей на поверхность чернового концентрата, содержащего большое количество породы, что обусловливает существенное повышение затрат на его подъем на земную поверхность.A disadvantage of the known technical solution is that the underground ore processing plant does not complete, but pre-enrichs the ore mass with the issuance of a draft concentrate containing a large amount of rock on the surface, which leads to a significant increase in the cost of lifting it to the earth's surface.
Прототипом изобретения является способ разработки рудных месторождений на базе принципиально новой технологии совместной добычи и переработки руд под землей. Общая технологическая схема включает добычу руды системами с закладкой выработанного пространства, обогащение руд на подземной обогатительной фабрике, расположенной между рабочими горизонтами, выдачу концентратов и товарного щебня на поверхность, использование хвостов обогащения в качестве закладочного материала (см. Безотходное горно-обогатительное производство на базе подземных комплексов. Шварц Ю.Д., Семигин Р.И., Зицер И.С., Кутузов Д.С. // Горный журнал - №5 - 1992 - с.42).The prototype of the invention is a method of developing ore deposits on the basis of a fundamentally new technology for the joint extraction and processing of ores underground. The general technological scheme includes the extraction of ore by systems with the laying of worked out space, the concentration of ores at an underground processing plant located between work horizons, the delivery of concentrates and crushed stone to the surface, the use of processing tailings as filling material (see Non-waste mining and processing production on the basis of underground complexes.Swartz Yu.D., Semigin R.I., Zitser I.S., Kutuzov D.S. // Mining Journal - No. 5 - 1992 - p. 42).
Одним из существенных недостатков прототипа является то, что обогатительная фабрика расположена между рабочими горизонтами рудника, что повышает опасность ее эксплуатации, так как она в этом случае находится в сфере влияния сейсмических воздействий на рудный массив от взрывных работ при добыче руды.One of the significant disadvantages of the prototype is that the processing plant is located between the working horizons of the mine, which increases the risk of its operation, since in this case it is in the sphere of influence of seismic effects on the ore mass from blasting during ore mining.
Другим существенным недостатком прототипа является недостаточно высокая эффективность подземной разработки крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений.Another significant disadvantage of the prototype is the insufficiently high efficiency of underground mining of steeply falling powerful and medium-sized ore deposits.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности подземной разработки крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений и безопасности эксплуатации обогатительной фабрики в подземном пространстве в течение длительного периода времени.The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency of underground mining steeply falling powerful and medium power ore deposits and the safety of the operation of the processing plant in the underground space for a long period of time.
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что способ разработки крутопадающих рудных мощных и средней мощности месторождений, включающий проходку комплекса вскрывающих, подготовительных и нарезных подземных горных выработок, отбойку и доставку руды, управление горным давлением, при этом отработку очистных блоков осуществляют с помощью этажно-камерной системы разработки или подэтажных штреков, или иными камерными системами с последующей закладкой выработанного пространства отработанных камер хвостами, образующимися при подземном обогащении, транспортирование, подъем до горизонта рудоприемного бункера и полное обогащение добытой руды с помощью подземной обогатительной фабрики, для чего осуществляют проходку стволов, транспортных, вентиляционных и вспомогательных выработок, сооружение технологических камер с установкой в них обогатительного оборудования, включающего устройства для дробления, измельчения, классификации руды с грохочением после каждого процесса рудоподготовки, магнитной сепарации, или гравитации, или флотации, или для иных методов обогащения в зависимости от типа обогащаемой руды, обезвоживания, обезвреживания и сушки концентрата и выдачи готового концентрата на земную поверхность, отличается тем, что место расположения обогатительной фабрики устанавливают за пределами рудного массива в породах лежачего бока вне сферы влияния сейсмических воздействий от взрывных работ при добыче руды после детальной геомеханической разведки, включающей работы по установлению длительной прочности, устойчивости, способности пород допускать большие площади горизонтального и вертикального обнажения, и по условиям минимальных затрат по направлениям простирания месторождения, вкрест простирания и по глубине от поверхности осуществляют промежуточное складирование текущих хвостов в накопительных камерах, сооружаемых в непосредственной близости от технологической камеры, в которой осуществляют процессы гравитации, флотации, магнитной сепарации или иные процессы получения концентратов с одновременным образованием хвостов с целью уменьшения объемов накопительных камер, отработку очистных блоков осуществляют слоями снизу вверх с закладкой выработанного пространства каждого слоя, а при выходе хвостов свыше 60% оставшуюся часть размешают на поверхности.The essence of the claimed invention lies in the fact that the method of developing steeply falling ore powerful and medium power deposits, including sinking a complex of opening, preparatory and rifled underground mine workings, breaking and delivery of ore, controlling rock pressure, while the treatment of the treatment units is carried out using a floor-chamber development systems or sub-floor drifts, or other chamber systems with the subsequent laying of the worked-out space of the exhaust chambers with the tails formed during the subway Much enrichment, transportation, lifting to the horizon of the ore receiving bunker and full enrichment of the extracted ore using an underground processing plant, for which sinking of shafts, transport, ventilation and auxiliary workings, the construction of technological chambers with the installation of processing equipment, including devices for crushing, grinding classification of ore with screening after each process of ore preparation, magnetic separation, or gravity, or flotation, or for other methods of enrichment Depending on the type of ore being mined, dehydration, decontamination and drying of the concentrate and the delivery of the finished concentrate to the earth's surface, it differs in that the location of the processing plant is set outside the ore mass in bedrock rocks outside the sphere of influence of seismic effects from blasting during ore mining after detailed geomechanical exploration, including work to establish long-term strength, stability, and the ability of rocks to allow large areas of horizontal and vertical Under the conditions of minimum costs in the directions of the field strike, across the strike and in depth from the surface, intermediate storage of current tails is carried out in storage chambers constructed in the immediate vicinity of the technological chamber, in which gravity, flotation, magnetic separation or other processes are carried out obtaining concentrates with the simultaneous formation of tailings in order to reduce the volume of storage chambers, the treatment of treatment blocks is carried out in layers from the bottom up with stowing of each layer, and at an output tails than 60% on the remainder of the stir surface.
Расположение обогатительной фабрики за пределами рудного массива в породах лежачего бока позволит исключить сейсмические воздействия от взрывных работ при добыче руды. В то же время породные массивы в отдельных частях могут иметь тектонические нарушения, породы могут быть неустойчивыми, недостаточно прочными, не допускать требуемых площадей горизонтального и вертикального обнажения при подземном строительстве технологических и накопительных камер. В таких породах невозможно обеспечить безопасные условия строительства и длительной эксплуатации подземной фабрики. Установление прочных, устойчивых, ненарушенных пород возможно только в результате детальной геомеханической разведки вмещающих пород со стороны лежачего бока рудного месторождения по направлениям простирания, вкрест простирания и глубине от поверхности. Размеры породного массива (части массива) могут быть значительными, что позволяет устанавливать окончательное место расположения фабрики по условиям минимальных затрат. При обогащении образуется значительное количество текущих хвостов, которые перед размещением в выработанных пространствах требуют промежуточного складирования, что осуществляют в накопительных камерах, сооружаемых в непосредственной близости от технологической камеры получения концентратов и хвостов. Крутопадающие мощные и средней мощности рудные месторождения разрабатывают очистными камерами, входящими в очистные блоки, с помощью этажно-камерной системы разработки, или подэтажных штреков, или другими камерными системами, при этом очистные камеры имеют объемы, исчисляемые десятками тысяч м3, что требует с целью последующей закладки выработанных пространств соответствующих объемов накопительных камер. Уменьшение объемов накопительных камер достигается отработкой очистных блоков слоями, которые имеют объемы в десятки раз меньше объемов очистных камер. При полном обогащении руд цветных металлов хвостов в зависимости от их выхода и разрыхленного состояния образуется больше, чем может вместить выработанное пространство. Техническим решением является размещение «избыточной» части на земной поверхности в хвостохранилищах, имеющих, однако, небольшие размеры.The location of the processing plant outside the ore mass in the rocks of the lying side will exclude seismic effects from blasting during ore mining. At the same time, rock massifs in some parts can have tectonic disturbances, rocks can be unstable, not strong enough, not allow the required areas of horizontal and vertical outcrop during underground construction of technological and storage chambers. In such rocks it is impossible to ensure safe conditions for the construction and long-term operation of the underground factory. The establishment of strong, stable, undisturbed rocks is possible only as a result of detailed geomechanical exploration of the host rocks from the lying side of the ore deposit in the direction of strike, across strike and depth from the surface. The dimensions of the rock mass (parts of the massif) can be significant, which allows you to set the final location of the factory under the conditions of minimum cost. During enrichment, a significant amount of current tailings is formed, which before placement in the worked out spaces require intermediate storage, which is carried out in storage chambers constructed in the immediate vicinity of the technological chamber for concentrates and tailings production. The steeply falling powerful and medium power ore deposits are developed by treatment chambers that are part of the treatment blocks using a floor-chamber development system, or sub-floor drifts, or other chamber systems, while the treatment chambers have volumes of tens of thousands of m 3 , which requires subsequent laying of the worked-out spaces of the corresponding volumes of the storage chambers. The reduction in the volume of the accumulation chambers is achieved by working off the treatment units with layers that have volumes ten times smaller than the volumes of the treatment chambers. With the full enrichment of non-ferrous metal ores, tailings, depending on their yield and loosened state, produce more than the developed space can accommodate. The technical solution is the placement of the "excess" part on the earth's surface in tailings, which, however, are small.
Применение заявляемого технического решения позволит повысить эффективность подземной разработки крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений и безопасность эксплуатации обогатительной фабрики в подземном пространстве в течение длительного периода времени.The application of the proposed technical solution will improve the efficiency of underground mining of steeply falling powerful and medium power ore deposits and the safety of the operation of the processing plant in the underground space for a long period of time.
На чертеже представлена общая принципиальная технологическая схема подземной разработки крутопадающего рудного месторождения с расположением обогатительной фабрики в подземном пространстве за пределами месторождения со стороны лежачего бока. На указанной схеме приведена объемная система координат ZOXY, 1 - главный и вентиляционный стволы обогатительной фабрики, 2 - технологические и вспомогательные выработки фабрики, 3 - технологические камеры фабрики, 4 - горизонт рудоприемного бункера фабрики, 5 - главный и вентиляционный стволы рудника, 6 - квершлаги, 7 - транспортные штреки, 8 - крутопадающее рудное месторождение, 9 - накопительные камеры.The drawing shows a general schematic flow diagram of an underground development of a steeply dipping ore deposit with the concentration of the processing plant in the underground space outside the deposit from the lying side. The indicated diagram shows the ZOXY volumetric coordinate system, 1 - the main and ventilation shafts of the beneficiation plant, 2 - technological and auxiliary workings of the factory, 3 - technological chambers of the factory, 4 - horizon of the ore receiving bunker of the factory, 5 - main and ventilation shafts of the mine, 6 - crosshairs , 7 - transport drifts, 8 - steeply falling ore deposit, 9 - storage chambers.
Способ разработки рудного месторождения осуществляют следующим образом.A method of developing an ore deposit is as follows.
После детальной геомеханической разведки, а также по условиям минимальных затрат устанавливают место расположения обогатительной фабрики за пределами рудного массива в устойчивых, прочных, ненарушенных породах лежачего бока, допускающих большие площади горизонтального и вертикального обнажения по направлению простирания месторождения (координата X), по направлению вкрест его простирания (координата Y) и по глубине от поверхности (координата Z). Сооружают стволы фабрики 1, технологические камеры 3 для установки обогатительного оборудования и накопительные камеры 9 для промежуточного размещения текущих хвостов, а также транспортные, вентиляционные и вспомогательные выработки 3, 4 для перемещения минерального сырья по технологической линии обогащения, подвода свежего воздуха к рабочим местам и отвода загрязненного, перемещения людей, материалов и оборудования, транспортирования руды от рудника до приемного бункера фабрики, транспортирования хвостов обогащения от накопительных камер до закладочного комплекса. Одновременно со строительством и оборудованием подземной обогатительной фабрики осуществляют проходку стволов 5 и квершлагов 6 рудника, проходку подготовительных 7 и нарезных выработок для добычи руды, осуществляют иные вспомогательные работы таким образом, чтобы обеспечить одновременную добычу и полное обогащение руды. Добытая руда транспортируется и осуществляется ее подъем до горизонта рудоприемного бункера подземной обогатительной фабрики. Готовый концентрат выдают на земную поверхность, текущие хвосты обогащения из технологической камеры получения хвостов и концентратов поступают в накопительные камеры, откуда подаются в закладочный комплекс, затем в составе закладочной смеси транспортируются в подготовленные к закладке выработанные пространства очистных блоков. В целях уменьшения объемов накопительных камер очистные блоки отрабатывают не очистными камерами, в них входящими, а слоями снизу вверх с закладкой выработанного пространства каждого слоя. «Избыточные» хвосты с целью складирования и последующего хранения выдают на поверхность в небольшие по объемам хвостохранилища.After detailed geomechanical exploration, as well as at the minimum cost, the location of the processing plant outside the ore mass is established in stable, strong, undisturbed rocks of the lying side, allowing large areas of horizontal and vertical outcrop in the direction of the deposit (X coordinate), in the direction across it strike (Y coordinate) and in depth from the surface (Z coordinate). The trunks of factory 1, technological chambers 3 for the installation of mineral processing equipment and storage chambers 9 for intermediate placement of current tailings, as well as transport, ventilation and auxiliary workings 3, 4 are being constructed for moving mineral raw materials along the enrichment processing line, supplying fresh air to workplaces and venting contaminated, moving people, materials and equipment, transporting ore from the mine to the receiving hopper of the factory, transporting tailings from storage cameras to the filling complex. At the same time as the construction and equipment of the underground processing plant, the shafts 5 and the crosshairs 6 of the mine are drilled, the preparatory 7 and threaded workings for ore mining are sourced, other auxiliary work is carried out in such a way as to ensure simultaneous mining and full ore beneficiation. The extracted ore is transported and is raised to the horizon of the ore receiving bunker of the underground processing plant. The finished concentrate is discharged to the earth's surface, the current enrichment tailings from the technological chamber for the production of tailings and concentrates are transferred to the accumulation chambers, from where they are fed to the filling complex, then, as part of the filling mixture, they are transported to the worked out spaces of the treatment units prepared for laying. In order to reduce the volume of the accumulation chambers, the treatment blocks are worked out not by the treatment chambers that enter them, but by layers from bottom to top with the tab of the worked out space of each layer. “Excessive” tails for the purpose of storage and subsequent storage are delivered to the surface in small tailings ponds.
Предлагаемый способ разработки крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений позволит повысить эффективность подземной разработки крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений и безопасность эксплуатации обогатительной фабрики в подземном пространстве в течение длительного периода времени.The proposed method for the development of steeply falling powerful and medium power ore deposits will improve the efficiency of underground mining of steeply falling powerful and medium power ore deposits and the safety of the operation of the processing plant in the underground space for a long period of time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007111109/03A RU2338879C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Method of development of ore deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007111109/03A RU2338879C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Method of development of ore deposits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2338879C1 true RU2338879C1 (en) | 2008-11-20 |
Family
ID=40241324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007111109/03A RU2338879C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Method of development of ore deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2338879C1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454281C1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Underground ore-separation ore dressing complex |
| RU2495245C1 (en) * | 2012-05-05 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Method for development of ore deposits |
| RU2565300C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Underground concentrating mill |
| RU2578138C2 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Development of iron-ore deposits |
| RU2587193C1 (en) * | 2013-06-05 | 2016-06-20 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Solid material sieving device for underground mining with stowing |
| RU2652223C1 (en) * | 2016-06-30 | 2018-04-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method of developing of steeply dipping ore deposits with underground enrichment |
| CN110593876A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Natural caving mining method |
| CN112012788A (en) * | 2020-09-23 | 2020-12-01 | 中南大学 | Tailing filling system based on mine slope and steep slope terrain and construction method |
| CN112855263A (en) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Tailing underground storage system |
| CN119670195A (en) * | 2024-11-28 | 2025-03-21 | 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 | Axis direction selection method for underground powerhouse using knowledge graph and block theory and readable storage medium |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1267487A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-10-30 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Discharging-crushing unit of underground hopper complex |
| SU1666737A1 (en) * | 1988-03-10 | 1991-07-30 | Криворожский горнорудный институт | Method for movement and loading of mined mass of underground bunker complex |
| US5137337A (en) * | 1990-04-30 | 1992-08-11 | Outokumpu Oy | Method for working steeply dipping vein ores with vertically downwards propagating pillars |
| RU2074958C1 (en) * | 1994-12-08 | 1997-03-10 | Борис Петрович Жагин | Ecologically clean method of underground lixiviation of noble metals |
| RU2206744C1 (en) * | 2001-10-11 | 2003-06-20 | Старцев Владимир Андреевич | Ecologically safe method of mineral salt deposit mining |
-
2007
- 2007-03-26 RU RU2007111109/03A patent/RU2338879C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1267487A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-10-30 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Discharging-crushing unit of underground hopper complex |
| SU1666737A1 (en) * | 1988-03-10 | 1991-07-30 | Криворожский горнорудный институт | Method for movement and loading of mined mass of underground bunker complex |
| US5137337A (en) * | 1990-04-30 | 1992-08-11 | Outokumpu Oy | Method for working steeply dipping vein ores with vertically downwards propagating pillars |
| RU2074958C1 (en) * | 1994-12-08 | 1997-03-10 | Борис Петрович Жагин | Ecologically clean method of underground lixiviation of noble metals |
| RU2206744C1 (en) * | 2001-10-11 | 2003-06-20 | Старцев Владимир Андреевич | Ecologically safe method of mineral salt deposit mining |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шварц Ю.Д. и др. Безотходное горно-обогатительное производство на базе подземных комплексов. Горный журнал, N5, 1992, с.42. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454281C1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Underground ore-separation ore dressing complex |
| RU2495245C1 (en) * | 2012-05-05 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Method for development of ore deposits |
| RU2587193C1 (en) * | 2013-06-05 | 2016-06-20 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Solid material sieving device for underground mining with stowing |
| RU2578138C2 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Development of iron-ore deposits |
| RU2565300C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Underground concentrating mill |
| RU2652223C1 (en) * | 2016-06-30 | 2018-04-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method of developing of steeply dipping ore deposits with underground enrichment |
| CN110593876A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Natural caving mining method |
| CN112012788A (en) * | 2020-09-23 | 2020-12-01 | 中南大学 | Tailing filling system based on mine slope and steep slope terrain and construction method |
| CN112855263A (en) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Tailing underground storage system |
| CN119670195A (en) * | 2024-11-28 | 2025-03-21 | 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 | Axis direction selection method for underground powerhouse using knowledge graph and block theory and readable storage medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2338879C1 (en) | Method of development of ore deposits | |
| Pysmennyi et al. | Iron ore underground mining under the internal overburden dump at the PJSC “Northern GZK” | |
| CA2986062A1 (en) | Fully mechanized mining-filling mixed mining working face filling section length determination method | |
| CN104675399A (en) | Coal mining and filling integrated method for coal mine | |
| CN109931095A (en) | A kind of bastard coal underground separation and filling engineering design method on the spot | |
| Kalybekov et al. | Efficient land use in open-cut mining | |
| Stupnik et al. | Scientific and technical problems of transition from open pit to combined technologies for raw materials mining | |
| RU2693806C1 (en) | Method of driving mine workings | |
| RU2399763C1 (en) | Development method of thin steep fields of rock type | |
| CN109630116B (en) | Mining method for inclined medium-thickness blind ore body | |
| RU2369741C2 (en) | Method for underground development of ore deposits in cryolithic zone | |
| Ivanov et al. | The prospects of introduction of surface miners in technology of development of deposits of contiguous seams of the limestone | |
| RU2495245C1 (en) | Method for development of ore deposits | |
| Gupta et al. | Emerging trend of uranium mining: the Indian scenario | |
| RU2411361C1 (en) | Method of coal extraction by sublevel hydraulic winning with concurrent methane extraction | |
| CN109184784A (en) | Based on the synchronous filling system of fully mechanized mining gangue for mitigating coal mining subsidence area degree and method | |
| Lyashenko et al. | Increasing The Efficiency And Environmental Safety Of Combined Geotechnologies For Leaching Metals From And Off-Balance Ores | |
| RU2488693C1 (en) | Method for in-line production of work at non-benching version of extraction of chambers along strike on chamber-and-pillar system | |
| RU2400625C1 (en) | Method for combined development of mineral deposits | |
| Lyashenko et al. | THE PROSPECTS FOR A BALANCED RESOURCE COLLECTION OVER THE WAYS OF COMBINED VILIGOVATION OF METALS FROM SUB-CONDITIONAL ORES | |
| Krupnik et al. | Technology of backfill preparation based on cement-and-slag binder in Orlov Mine | |
| RU2652223C1 (en) | Method of developing of steeply dipping ore deposits with underground enrichment | |
| RU2301335C1 (en) | Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing | |
| Fryanov et al. | Geomechanical justification based on the results of numerical modeling of combined technology parameters of working areas development with the use of robotized means of underground mining | |
| Stupnik et al. | Investigation and optimization of main materials consumption when mining iron ores at deep levels of the Underground Mine Group of the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih” |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120327 |