RU2336158C2 - Способ обработки режущих краев бритвенного лезвия - Google Patents
Способ обработки режущих краев бритвенного лезвия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2336158C2 RU2336158C2 RU2006125308/02A RU2006125308A RU2336158C2 RU 2336158 C2 RU2336158 C2 RU 2336158C2 RU 2006125308/02 A RU2006125308/02 A RU 2006125308/02A RU 2006125308 A RU2006125308 A RU 2006125308A RU 2336158 C2 RU2336158 C2 RU 2336158C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- tetrefin
- polyfluorocarbon
- temperature
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 60
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 100
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 21
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 18
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 15
- QKENRHXGDUPTEM-UHFFFAOYSA-N perfluorophenanthrene Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C2(F)C3(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C3(F)C(F)(F)C(F)(F)C21F QKENRHXGDUPTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 12
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 11
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 5
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 5
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- JDCMOHAFGDQQJX-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5,6,7,8-octafluoronaphthalene Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(F)C2=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C21 JDCMOHAFGDQQJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VRDWRPACFXBYPG-UHFFFAOYSA-N 1-[difluoro-(1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-undecafluorocyclohexyl)methyl]-2,3,4,5,6,7,8-heptafluoronaphthalene Chemical class FC=1C(F)=C(F)C2=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C2C=1C(F)(F)C1(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F VRDWRPACFXBYPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RKIMETXDACNTIE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-dodecafluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F RKIMETXDACNTIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N teixobactin Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H]1C(N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C[C@@H]2NC(=N)NC2)C(=O)N[C@H](C(=O)O[C@H]1C)[C@@H](C)CC)=O)NC)C1=CC=CC=C1 LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- AXFFGMPNSZVEDX-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,17,17,18,18,19,19,20,20,21,21,22,22,23,23,24,24,24-pentacontafluorotetracosane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F AXFFGMPNSZVEDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ACZGCWSMSTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 3h-1-benzofuran-2-one Chemical class C1=CC=C2OC(=O)CC2=C1 ACZGCWSMSTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical group 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010701 perfluoropolyalkylether Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 description 2
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 description 2
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 description 2
- RIQRGMUSBYGDBL-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-decafluoropentane Chemical compound FC(F)(F)C(F)C(F)C(F)(F)C(F)(F)F RIQRGMUSBYGDBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 210000001900 endoderm Anatomy 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PGFXOWRDDHCDTE-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene oxide Chemical compound FC(F)(F)C1(F)OC1(F)F PGFXOWRDDHCDTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000852 hydrogen donor Substances 0.000 description 1
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006551 perfluoro alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- FYJQJMIEZVMYSD-UHFFFAOYSA-N perfluoro-2-butyltetrahydrofuran Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)OC(F)(F)C(F)(F)C1(F)F FYJQJMIEZVMYSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKROKAVBUIADBS-UHFFFAOYSA-N phenanthrene-2-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=C(C=O)C=C3C=CC2=C1 GKROKAVBUIADBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHUXNRRPPZOJPT-UHFFFAOYSA-N phenoxy radical Chemical compound O=C1C=C[CH]C=C1 KHUXNRRPPZOJPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
- B05D3/107—Post-treatment of applied coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/48—Stabilisers against degradation by oxygen, light or heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
- C09D9/005—Chemical paint or ink removers containing organic solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Knives (AREA)
Abstract
Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для бритья. Осуществляют частичное удаление покрытия из полифторуглерода путем введения бритвенного лезвия, покрытого полифторуглеродом, в контакт с раствором растворителя и по меньшей мере одного антиоксиданта. Предусмотрен вариант введения бритвенного лезвия, покрытого полифторуглеродом, в контакт с раствором перфторпергидрофенантрена и соединениями по формуле I:
используемыми в соотношении 1/2. В результате обеспечивается единообразное уменьшение толщины покрытия и повышение качества бритья. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к бритвенным лезвиям и, более конкретно, к способам обработки бритвенных лезвий.
Уровень техники
Чтобы уменьшить усилие срезания, требуемое для использования бритвенного лезвия, на бритвенные лезвия наносят покрытие, например политетрафторэтилен (ПТФЭ), иногда называемый «теломером». Однако во многих случаях нанесенное покрытие оказывается слишком толстым, чтобы обеспечить оптимальный комфорт при бритье, особенно при первом бритье. Во время бритья толстое покрытие на краю лезвия отодвигается назад, что приводит к повышению качества бритья после первого бритья. Поэтому были предприняты усилия, направленные на то, чтобы надежным и воспроизводимым образом уменьшить толщину покрытия лезвия с тем, чтобы сымитировать действие «отодвигаемого назад» покрытия.
В некоторых случаях для получения тонкого слоя часть покрытия выборочно удаляют при помощи растворителя, что может улучшить характеристики бритвы, особенно при первом бритье. Эти способы раскрыты в патенте США 5985459, выданном Kwiecien и др. В этом патенте указывается, что при уменьшении толщины покрытия до такой степени, что его нельзя больше видеть на микрофотографиях при 900-кратном увеличении, все равно остается тонкое покрытие, обладающее хорошими режущими свойствами. В этом патенте предполагается, что толщина слоев может быть такой, что она является связанной химически.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к режущим краям бритвенных лезвий, которые демонстрируют повышенное качество срезания при «первом бритье». Выше уже говорилось, что один способ уменьшения толщины покрытия лезвия заключается в использовании растворителя для удаления части покрытия, после чего на краю лезвия остается тонкий однородный слой. Изобретатель обнаружил, что включение в растворитель антиоксиданта позволяет более качественно уменьшить толщину, поскольку антиоксидант способствует повышению стабильности растворителя, что обеспечивает единообразное уменьшение толщины покрытия на лезвии в процессе обработки большого количества партий лезвий.
В одном объекте изобретение представляет собой способ обработки бритвенного лезвия с покрытием из полифторуглерода. Способ заключается в том, что бритвенное лезвие, покрытое полифторуглеродом, вводят в контакт с раствором, включающим растворитель и по меньшей мере один антиоксидант, тем самым частично удаляя с бритвенного лезвия покрытие из полифторуглерода.
В некоторых случаях полифторуглерод включает в себя политетрафторэтилен.
В некоторых образцах антиоксидант включает в себя фенольный фрагмент, например фенольный фрагмент по формуле I
Антиоксидант может включать в себя фосфорорганический фрагмент, например, фосфорорганический фрагмент по формуле II
Антиоксидант может включать в себя лактон и (или) гидроксиламин. Концентрация антиоксиданта в растворителе может быть меньше чем примерно 0,1% (например, меньше чем примерно 0,05% или меньше чем примерно 0,01%). Антиоксидант может быть стабилен при температуре большей или равной точке кипения растворителя.
В некоторых случаях растворитель включает в себя по меньшей мере одно из следующих веществ: перфторалкан, перфторциклоалкан, перфторароматическое соединение или их олигомер (например, додекафторциклогексан, октафторнафталин, перфтортетракозан, перфтортетрадекагидрофенантрен, изомеры перфторпергидробензилнафталина, эрфтортетрадекагидрофенантрен, высококипящий олигомерный побочный продукт производства перфтортетрадекагидрофенантрена, или перфторполиэфиры). В некоторых случаях растворитель включает в себя олигомер перфторпергидрофенантрена, имеющий общую формулу C14F23(C14F22)nC14F23, где n - это 0, 1 или 2, или перфтортетрадекагидрофенантрен. В некоторых случаях растворитель включает в себя множество антиоксидантов.
В некоторых случаях способ также включает в себя удаление растворителя после контакта с бритвенным лезвием. Растворитель можно удалить, например, посредством опускания лезвия в промывной раствор. Температура промывного раствора может быть близкой к точке кипения промывного раствора. В некоторых случаях промывной раствор включает в себя перфтор(2-n-бутилгидрофуран). В некоторых случаях точка кипения растворителя больше температуры растворения полифторуглерода в растворителе. Например, бритвенное лезвие можно обработать растворителем при температуре ниже точки кипения растворителя, но большей или равной температуре растворения полифторуглерода в растворителе. В альтернативном варианте бритвенное лезвие можно обработать растворителем при температуре выше точки кипения растворителя и большей или равной температуре растворения полифторуглерода в растворителе.
В некоторых случаях бритвенное лезвие покрывают полифторуглеродом посредством нанесения дисперсии полифторуглерода на лезвие и последующего нагрева дисперсии до температуры, достаточной для адгезии полифторуглерода к лезвию. Дисперсия может наноситься на лезвие, например, посредством распыления дисперсии на лезвие или опускания лезвия в дисперсию.
В некоторых случаях бритвенное лезвие содержит режущий край, и режущий край покрывают полифторуглеродом.
В некоторых случаях способ включает в себя фильтрацию раствора.
В некоторых случаях способ заключается в том, что бритвенное лезвие, покрытое полифторуглеродом, вводят в контакт со множеством антиоксидантов. Антиоксиданты могут включать в себя, например, фенольный фрагмент и фосфорорганический фрагмент. В качестве примеров таких антиоксидантов можно привести антиоксиданты по формулам I и II
В некоторых случаях антиоксиданты по формуле I и по формуле II присутствуют в соотношении 1/2.
В некоторых случаях температура раствора находится между примерно 200°С и 400°С (например, между примерно 250°С и примерно 350°С, между примерно 260°С и примерно 300°С или примерно 280°С).
В некоторых случаях раствор подвергают давлению между примерно 30 и 120 фунтов на кв. дюйм (например, между приблизительно 40 и 60 фунтов на кв. дюйм).
В другом объекте изобретение представляет собой способ обработки бритвенного лезвия, покрытого полифторуглеродом, который заключается в том, что бритвенное лезвие, покрытое полифторуглеродом, вводят в контакт с раствором перфторпергидрофенатрена и 1/2 долей соединений по формуле I и по формуле II.
Подробные описания одного или нескольких вариантов осуществления изобретения приведены на прилагаемых рисунках и в нижеприведенном описании. Другие признаки и преимущества изобретения будет очевидны из описания и чертежей, а также из формулы изобретения.
Описание чертежей
Фиг.1 представляет собой микрофотографию края бритвенного лезвия, обработанного полифторуглеродом, перед обработкой растворителем, содержащим антиоксиданты.
Фиг.2 и 3 представляют собой микрофотографии края бритвенного лезвия, обработанного полифторуглеродом, после обработки растворителем, содержащим антиоксиданты.
Подробное описание
Из уровня техники известны способы покрытия краев бритвенных лезвий полифторуглеродами, которые раскрыты, например, в патенте США №5263256, выданном Trankiem. Однако в целом эти способы создают лезвие, имеющее первоначально относительно толстое полимерное покрытие (см. Фиг.1) Это может привести к непропорционально большому усилию срезания при первом бритье. Один способ улучшения характеристик при первом бритье заключается в уменьшении толщины полимерного покрытия, например, при помощи растворителя, удаляющего значительную часть покрытия. Как указывалось выше, этот способ раскрыт в патенте США №5985459, полное раскрытие которого включено в настоящий документ в качестве ссылки.
Изобретатель обнаружил, что добавление к растворителю антиоксиданта улучшает воспроизводимость этих способов уменьшения толщины покрытия из полифторуглерода. Гладкость теломерного покрытия зависит отчасти от молекулярной массы полимера, поэтому желательно использовать вещества с различной молекулярной массой в зависимости от того, какая гладкость требуется для конкретного применения (например, для мужского лезвия по сравнению с женским лезвием). Кроме того, на гладкость теломерного покрытия можно воздействовать при помощи твердого покрытия бритвенного лезвия. Добавление антиоксиданта улучшает воспроизводимость условий обработки вне зависимости от молекулярной массы теломера и твердого покрытия бритвенного лезвия.
Способы обработки лезвия с покрытием:
Лезвие, покрытое полифторуглеродом, обрабатывают подходящим растворителем и антиоксидантом (или множеством антиоксидантов) для удаления с края лезвия излишка полифторуглерода, обеспечивая таким образом тонкий слой полифторуглерода (см. Фиг.2 и 3). Лезвие покрывают и обрабатывают растворителем так, как описано в патенте США №5985459. Подходящие растворители и параметры процесса более подробно обсуждаются ниже.
Антиоксидант может включать в себя фенольный стабилизатор, например, Irganox В-215 (поставщик - компания Ciba SpecialChem). Фенольные антиоксиданты являются прекрасными донорами водорода и используются в промышленности для стабилизации полимеров. Например, радикалы ROO* дезактивируются связанным фенолом посредством следующей реакции:
Образованный феноксильный радикал является очень стабильным благодаря способности принимать многочисленные мезомерные формы. Примеры фенольных антиоксидантов приведены в Таблице 1.
В альтернативном варианте или в дополнение к включению фенольного фрагмента антиоксидант может включать в себя фосфорорганическое соединение. Эти соединения полезны при разложении гидроперекиси и предотвращают расщепление гидроперекисей на чрезвычайно химически активные алкоксильные и гидроксильные радикалы. Примеры некоторых фосфорорганических антиоксидантов приведены в Таблице 2.
Лактоны и соединения гидроксиламина также могут использоваться в качестве антиоксидантов. Особенно полезны эти соединения при удалении примесей алкильных радикалов, что препятствует возникновению антиокислительного цикла. В условиях недостатка кислорода акцепторы алкильных радикалов в значительной степени способствуют стабилизации полимера. Во многих случаях лактоновые антиоксиданты используют вместе с фенольными антиоксидантами и фосфористоксилыми антиоксидантами, обеспечивая тем самым высокую эффективность даже при низких концентрациях. Примеры некоторых лактоновых и гидроксиламиновых антиоксидантов включают в себя замещенный бензофуранон, а также соединения, приведенные в Таблице 3.
В целом антиоксидант добавляют к раствору растворителя в количестве меньшем примерно 1,0% по весу (например, меньше примерно 0,1%, 0,05%, 0,01%).
Антиоксидант добавляют к растворителю для получения раствора антиоксиданта и растворителя. Затем раствор подвергают общей фильтрации для удаления крупных частиц из вещества антиоксиданта, тем самым снижая вероятность повреждения краев бритвенных лезвий, которое могут вызвать крупные частицы во время взбалтывания. В целом используют фильтр грубой очистки, фильтрующий частицы размером около 30 микрон. В некоторых случаях перед помещением в раствор бритвенных лезвий с покрытием через раствор пропускают химически неактивный газ, например аргон или азот.
В тех случаях, когда реакцию осуществляют в атмосфере инертного газа, антиоксидант можно добавить после завершения обработки, например, когда раствор растворителя выставляют на воздух.
Затем бритвенные лезвия помещают в раствор и взбалтывают в нем, удаляя тем самым часть покрытия из полифторуглерода.
Температура и давление условий обработки могут быть различными в зависимости от покрытия бритвенного лезвия, растворителя и антиоксиданта. В некоторых случаях обработку выполняют при повышенной температуре. В некоторых случаях температура ниже точки кипения растворителя, но выше температуры растворения полифторуглерода. Например, температура может быть выше примерно 100°С, выше примерно 200°С или выше примерно 300°С. В целом температура реакции ниже примерно 500°С, ниже примерно 400°С или ниже примерно 300°С. В тех случаях, когда температура ниже точки кипения растворителя, реакция, как правило, проводится при атмосферном давлении.
В некоторых случаях температура равна или выше точки кипения растворителя. В тех случаях, когда температура равна или выше точки кипения растворителя, реакция проводится при повышенном давлении.
Процесс обработки растворителем края лезвия, покрытого полифторуглеродом, осуществляют при температуре, требуемой для растворения полимера, например, в вышеуказанном температурном диапазоне. В некоторых случаях желательно применять повышенное давление с целью сокращения потерь растворителя. В этих случаях обработку бритвенных лезвий осуществляют при повышенных давлениях (например, от примерно 40 фунтов на кв. дюйм до примерно 120 фунтов на кв. дюйм).
В целом бритвы обрабатывают в растворе растворителя менее чем примерно 30 минут, например, менее 25 минут или менее 20 минут. В целом бритвы обрабатывают более примерно 1 секунды, например более примерно 5 секунд, 10 секунд, 30 секунд, 1 минуты, 2 минут, 5 минут, примерно 10 минут или примерно 15 минут. Продолжительность реакции зависит от различных факторов, в том числе, в частности, от растворителя, температуры, давления и количества лезвий.
В общем сочетания антиоксиданта и растворителя выбирают таким образом, чтобы антиоксидант был стабильным либо в точке кипения растворителя, либо при температуре растворения полимерного покрытия в растворителе. Точка кипения растворителя и температура растворения полимерного покрытия в растворителе может меняться в зависимости от давления. Соответственно возможность применения повышенного давления также учитывается при выборе сочетания антиоксиданта и растворителя.
Ниже приведены примеры желательных свойств растворителя:
(1) Растворимость полифторуглерода
Для выявления растворимости используют понижение точки плавления. Точка плавления полимера и понижение точки плавления измерены при помощи дифференциального сканирующего калориметра DSC-220 компании Seiko Instrument при скорости нагрева 10°С/мин в азоте. Точка плавления находится в месте провала эндодермы плавления. При исследовании понижения точки плавления используют приблизительно 5 мг смеси ПТФЭ и растворителя, находящейся в герметичных кюветах из алюминия или нержавеющей стали или в стеклянных ампулах. Жидкости, в которых наблюдается снижение точки плавления ПТФЭ, считают растворителями. Снижение точки плавления устанавливает нижний диапазон температур растворения.
(2) Совместимость растворителя при температуре растворения полифторуглерода
В некоторых случаях растворитель при температуре растворения является жидкостью. Иными словами, точка кипения растворителя выше температуры обработки, а точка плавления ниже температуры растворения. Разумеется, этими физическими свойствами можно управлять, меняя давление, при котором осуществляется обработка. Но хотя повышенное давление полезно и может применяться в производственных процессах, применение растворителя, который является жидкостью при температуре растворения при нормальном давлении, устраняет необходимость применения оборудования высокого давления и тем самым может в некоторых случаях сократить затраты на обработку при проведении процедуры. В случаях, когда используют повышенное давление, критическая температура растворителя, как правило, выше температуры обработки.
(3) Низкая полярность
В раскрытых способах чаще всего используют молекулы, у которых свойство полярности слабо выражено или, что более предпочтительно, полностью отсутствует. Эти молекулы, например, включают в себя неполярные алифатические, циклические или ароматические полностью фторированные углероды; однако могут также применяться низкомолекулярные гомополимеры гексафтор-пропиленэпоксида с фторсодержащими блокированными концевыми группами.
Растворитель, антиоксидант и полимер должны быть стабильны при температуре обработки. Взбалтывание увеличивает скорость растворения полимера на конце лезвия. На скорость растворения влияют еще два фактора: (1) большая площадь поверхности раздела между полимером и растворителем ведет к более высокой скорости, и (2) более высокая молекулярная масса полимера и более высокая концентрация полимера ведет к снижению скорости растворения. Время, требуемое для растворения, зависит от выбранного полимера и растворителя, а также от других факторов, указанных выше, в том числе от антиоксиданта. Конкретные примеры обработки растворителем приведены в примерах.
Примеры растворителей включают в себя перфторалканы, перфторциклоалканы, перфторароматические соединения и их олигомеры. В некоторых случаях можно использовать многие перфторполиэфиры (ПФПЭ). В настоящем документе термин «перфторциклоалканы» означает насыщенные циклические соединения, которые могут содержать сочлененные или несочлененные циклы. Кроме того, перфторированный циклоалкан может быть заменен на перфторалкильные и перфторалкиленовые группы. Под «перфторалкильной группой» мы понимаем насыщенную разветвленную или линейную углеродную цепь.
Насыщенные перфторуглероды с алифатическими кольцевыми структурами и высокими критическими температурами, как правило, обеспечивают растворимость ПТФЭ при самых низких температурах и давлениях. Перфорированные растворители можно приобрести, например, у компании PCR, Inc., Гейсвиль, штат Флорида. Додекафторциклогексан (С6F12), октафторнафталин (C10F8) и перфтортетракозан (n-С24Р50) можно приобрести у компании Aldrich Chemical Co. Перфтортетрадекагидрофенантрен (C14F24), обычно называемый перфторпергидрофенантрен, можно приобрести у компании F2 Chemicals, Престон, графство Ланкашир, Англия, под торговым названием Flutec PP11. Смесь изомеров перфторпергидробензилнафталина (С17F30) под торговым названием Flutec PP25 может быть приобретена у компании F2 Chemicals, Престон, графство Ланкашир, Англия. Высококипящий олигомерный побочный продукт в производстве Flutec РР11 (C14F23(C14F22)nC14F12, где n=0, 1 и 2) может быть также приобретен у компании DuPont, этот продукт является неотсортированной смесью перфторуглеродов. Приблизительный диапазон точек кипения компонентов составляет 280-400°С. При растворении нанесенного на концы лезвий ПТФЭ марок МР1100, МР1600, LW1200 или Vydax, как правило, применяют температуры 270-240°С в течение примерно 10-200 секунд.
В настоящем документе под перфторполиэфирами (ПФПЭ) понимаются перфторированные соединения, содержащие связь -(CF2-CFR-O-)n, где R=F, CF3. Эти соединения иногда называют перфторалкилэфир (ПФАЭ) или перфторполиалкилэфир (ПФПАЭ). Полимерная цепь является предпочтительно полностью насыщенной и содержит только такие элементы, как углерод, кислород и фтор; водород отсутствует.
Эффективность процесса уменьшения толщины можно определить, например, при помощи теста на устройстве для резания шерстяного фетра, при котором измеряют усилие срезания лезвия посредством измерения силы, которая требуется каждому лезвию для разрезания шерстяного фетра. Усилие срезания лезвия может меняться со временем, например, по мере износа лезвия или удаления покрытия с лезвия. Поэтому лезвие проходит через устройство для разрезания шерстяного фетра 500 раз, и каждый разрез измеряется регистрирующим прибором.
В некоторых случаях после обработки лезвия растворителем лезвие подвергают дальнейшей обработке с целью удаления излишков растворителя. Это можно сделать, погрузив край лезвия в промывной раствор, предназначенный для этого растворителя.
Как правило, лезвия промывают при температуре, близкой к точке кипения промывного раствора. Промывными растворами, которые могут применяться, являются растворитель перфтор (2-п-бутил гидрофуран), выпускаемый компанией 3М под маркой Fluorinert FC-75, и 1,1,1,2,3,4,4,5,5,5,-декафторпентан, выпускаемый компанией DuPont под маркой HFC-43.
Как правило, промывной раствор легко отделяется от растворителя, что позволяет повторно использовать промывной раствор. Удаление из растворителя растворенного полифторуглерода (например, ПТФЭ) позволяет многократно использовать растворитель и (или) ПТФЭ.
В настоящем документе, если не указано иное, все процентные доли и соотношения являются весовыми долями и соотношениями.
В настоящем документе термин «режущий край бритвенного лезвия» включает в себя режущую точку и режущие грани лезвия. Заявитель понимает, что описанным в настоящем документе образом может быть покрыто лезвие целиком; однако обволакивающее покрытие такого типа не считается существенным для настоящего изобретения. Бритвенные лезвия по настоящему изобретению включают в себя все типы лезвий, известные из уровня техники. Например, обычно используют лезвия из нержавеющей стали. Многие другие серийно выпускаемые бритвенные лезвия содержат между стальным лезвием и полимером хромовый или платиновый промежуточный слой. Промежуточный слой такого типа напыляется на поверхность края лезвия до нанесения полимерного покрытия. Кроме того, перед нанесением полимерного покрытия на материал лезвия может быть нанесен алмазоподобный углерод (DLC), как описано в патентах США №№5142785 и 5232568.
Покрытие лезвия
Край лезвия, покрытый полифторуглеродом, можно изготовить посредством любого процесса, известного из уровня техники. Например, край лезвия можно покрыть дисперсией полифторуглерода. Затем лезвие с покрытием нагревают для удаления диспергирующей среды и спекают полифторуглерод с краем лезвия.
Примерами полифторуглеродов служит порошковый политетрафторэтилен, выпускаемый фирмой DuPont под марками МРИ 00, МР1200, МР1600 и LW1200.
Дисперсии полифторуглерода обычно содержат от 0,05 до 5% (по весу) полифторуглерода, предпочтительно от 0,7 до 1,2% (по весу), диспергированного в диспергирующей среде. Полимер может быть введен в поток или смешан непосредственно в резервуаре с мешалкой, а затем гомогенизирован. При введении в поток обычно ниже по потоку используется статический смеситель.
Диспергирующая среда, как правило, включает в себя один или несколько фторуглеродов (например, под маркой Freon от компании DuPont), воду, летучие органические соединения (например, изопропиловый алкоголь) или надкритический СО2.
Дисперсию можно наносить на лезвие любым подходящим образом, например, посредством погружения или распыления дисперсии на край лезвия. В случае использования распыления вместе с распылителем можно применять электростатическое поле для повышения эффективности нанесения. Для повышения адгезии покрытие после нанесения обычно нагревают.
ПРИМЕРЫ
Пример 1:
Приблизительно 1500 лезвий, покрытых LW-1200, были сложены в стопку на конце видоизмененной колонны-мешалки мини-реактора Parr 4560 объемом 350 мл (промывной аппарат). Затем промывной аппарат был на 2/3 заполнен растворителем Flutec PP11 с добавлением антиоксиданта IRGANOX В-215 (0,01%). Через шприц в течение 5 минут производилась продувка струей аргона с интенсивностью подачи 22 стандартных кубических фута в час. Затем промывной аппарат был герметично закрыт и нагрет до температуры 250°С. Колонна-мешалка была приведена в движение и вращалась со скоростью 80 об/мин, пока температура не достигла 273°С. В течение примерно 90 секунд температура поддерживалась на уровне 273°С. На этот раз давление в камере достигло 40-60 фунтов на кв. дюйм. Нагрев был прекращен, и было применено воздушное охлаждение для охлаждения промывного аппарата. Затем, когда температура опустилась до 260°С, было прекращено перемешивание. Лезвия были извлечены, когда температура составляла около 60°С.
Пример 2:
В сосуд высокого давления были введены раствор антиоксиданта (IRGANOX В-215) и растворителя (FLUTEC PP11) (заполнив сосуд приблизительно наполовину). Затем раствор продули азотом в течение примерно 5 минут. После продувки раствора в сосуд поместили стержень с бритвенными лезвиями, покрытыми ПТФЭ, погрузив лезвия в раствор антиоксиданта и растворителя. Раствор был еще раз продут азотом или аргоном в течение примерно 3 минут. Затем сосуд высокого давления был герметично закрыт, и давление было повышено до примерно 40 фунтов на кв. дюйм. Температура растворителя была повышена до примерно 280°С, при этом происходило взбалтывание стержня, содержащего бритвенные лезвия с покрытием. Лезвия взбалтывались в течение менее чем 2 минут. После завершения температура в реакционном сосуде была снижена, а давление впоследствии снято. В некоторых случаях лезвия были дополнительно подвергнуты этапу промывки с целью удаления оставшегося растворителя.
В таблице 4 ниже приведены усилия срезания трех бритвенных лезвий при первом разрезе, пятом разрезе и пятисотом разрезе. Описываемые бритвенные лезвия покрыты тремя различными твердыми материалами А, В и С. Как можно видеть, бритвенные лезвия, обработанные растворителем Flutec™ и антиоксидантом IRGANOX В-215, имеют большее постоянство усилий срезания для первого и пятого разрезов, чем бритвенные лезвия, обработанные только растворителем Flutec™. Кроме того, неизменно более низкие значения для L500 наблюдались у всех покрытий в случае добавления антиоксиданта, что обеспечивает лучшую воспроизводимость при использовании растворителя Flutec™ с антиоксидантом, чем при использовании только растворителя Flutec™. He желая ограничивать себя какой-то теорией, мы можем предположить, что антиоксиданты повышают стабильность растворителя, что улучшает воспроизводимость уменьшения толщины покрытия лезвия. Соответственно использование антиоксиданта обеспечивает усовершенствованный способ производства, поскольку такое сочетание обеспечивает большее постоянство и воспроизводимость для различных бритвенных лезвий.
| Таблица 4: | ||||||
| Сравнение бритвенных лезвий, обработанных растворителем Flutec™ с антиоксидантом и без антиоксиданта | ||||||
| Flutec с антиоксидантом улучшает усилие срезания для лезвий с различными покрытиями | ||||||
| Твердое покрытие | Растворитель Flutec™ без антиоксиданта | Растворитель Flutec™ с антиоксидантом* | ||||
| Первый разрез | L5, фунты | **L500, фунты | Первый разрез | L5, фунты | L500, фунты | |
| А | 1,51 | 1,37 | 1,92 | 1,02 | 1,08 | 1,21 |
| В | 1,1 | 1,08 | 1,64 | 1,06 | 1,08 | 1,42 |
| С | 0,97 | 0,95 | 1,75 | 1,06 | 1,07 | 1,42 |
| * Антиоксидант Irganox B-215 | ||||||
| ** L500, фунты среднее усилие срезания между пятисотым и пятьсот пятым разрезом. | ||||||
Описано несколько вариантов осуществления изобретения. Тем не менее, следует понимать, что в него могут быть внесены различные видоизменения без отступления от духа и объема изобретения. Соответственно другие варианты осуществления соответствуют объему нижеприведенной формулы.
Claims (38)
1. Способ обработки бритвенного лезвия, покрытого полифторуглеродом, в котором вводят бритвенное лезвие, покрытое полифторуглеродом, в контакт с раствором, включающим растворитель и по меньшей мере один антиоксидант, и тем самым частично удаляют с бритвенного лезвия покрытие из полифторуглерода.
2. Способ по п.1, в котором полифторуглерод содержит политетрафторэтилен.
3. Способ по п.1, в котором антиоксидант содержит фенольный фрагмент.
5. Способ по п.1, в котором антиоксидант содержат фосфорорганический фрагмент.
7. Способ по п.1, в котором антиоксидант содержит лактон и/или гидроксиламин.
8. Способ по п.1, в котором концентрация антиоксиданта в растворителе составляет менее примерно 0,1%.
9. Способ по п.8, в котором концентрация антиоксиданта в растворителе составляет менее примерно 0,05%.
10. Способ по п.9, в котором концентрация антиоксиданта в растворителе составляет менее примерно 0,01%.
11. Способ по п.1, в котором антиоксидант стабилен при температуре, большей или равной точке кипения растворителя.
12. Способ по п.1, в котором растворитель содержит по меньшей мере одно из следующих веществ: перфторалкан, перфторциклоалкан, перфторароматическое вещество или их олигомер.
13. Способ по п.1, в котором растворитель содержит по меньшей мере одно из следующих веществ: додекафторциклогексан, октафторнафталин, перфтортетракозан, перфтортетрадекагидрофенантрен, изомеры перфторпергидро-бензилнафталина, эрфтортетрадекагидрофенантрен, высококипящий олигомерный побочный продукт производства перфтортетрадекагидрофенантрена или перфторполиэфиры.
14. Способ по п.13, в котором растворитель содержит олигомер перфторпергидрофенантрена, имеющий общую формулу C14F23(C14F22)nC14F23, причем n равно 0, 1 или 2.
15. Способ по п.13, в котором растворитель содержит перфтортетрадека-гидрофенантрен.
16. Способ по п.14, в котором растворитель дополнительно содержит множество антиоксидантов.
17. Способ по п.1, включающий далее удаление растворителя после контакта с бритвенным лезвием.
18. Способ по п.17, в котором растворитель удаляют посредством погружения лезвия в промывной раствор.
19. Способ по п.18, в котором температура промывного раствора находится вблизи точки кипения промывного раствора.
20. Способ по п.18, в котором промывной раствор содержит перфтор(2-n-бутилгидрофуран).
21. Способ по п.11, в котором точка кипения растворителя больше температуры растворения полифторуглерода в растворителе.
22. Способ по п.11, в котором бритвенное лезвие обрабатывают растворителем при температуре ниже точки кипения растворителя, но больше или равной температуре растворения полифторуглерода в растворителе.
23. Способ по п.21, в котором бритвенное лезвие обрабатывают растворителем при температуре выше точки кипения растворителя и большей или равной температуре растворения полифторуглерода в растворителе.
24. Способ по п.1, в котором бритвенное лезвие покрывают полифторуглеродом с нанесением дисперсии полифторуглерода на бритвенное лезвие и затем нагревают дисперсию до температуры, достаточной для адгезии полифторуглерода к лезвию.
25. Способ по п.24, в котором дисперсию наносят на бритвенное лезвие посредством распыления дисперсии на бритвенное лезвие.
26. Способ по п.24, в котором дисперсию наносят на лезвие посредством погружения бритвенного лезвия в дисперсию.
27. Способ по п.1, в котором обрабатывают бритвенное лезвие, содержащее режущий край, который покрыт полифторуглеродом.
28. Способ по п.1, в котором далее раствор фильтруют.
29. Способ по п.1, в котором антиоксиданты содержат фенольный фрагмент и фосфорорганический фрагмент.
31. Способ по п.30, в котором отношение количества соединения по формуле I и соединения по формуле II составляет 1/2.
32. Способ по п.1, в котором температура раствора находится между примерно 200 и 400°С.
33. Способ по п.32, в котором температура раствора находится между примерно 250 и 350°С.
34. Способ по п.32, в котором температура раствора находится между примерно 260 и 300°С.
35. Способ по п.1, в котором температура раствора составляет примерно 280.
36. Способ по п.1, в котором раствор подвергают давлению между примерно 30 и 120 фунтов на кв. дюйм.
37. Способ по п.1, в котором раствор подвергают давлению между примерно 40 и 60 фунтов на кв. дюйм.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US53695304P | 2004-01-15 | 2004-01-15 | |
| US60/536,953 | 2004-01-15 | ||
| US11/033,181 US7247249B2 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-11 | Method of treating razor blade cutting edges |
| US11/033,181 | 2005-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006125308A RU2006125308A (ru) | 2008-02-20 |
| RU2336158C2 true RU2336158C2 (ru) | 2008-10-20 |
Family
ID=34752485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006125308/02A RU2336158C2 (ru) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Способ обработки режущих краев бритвенного лезвия |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1704026B1 (ru) |
| JP (1) | JP4545761B2 (ru) |
| KR (1) | KR100841872B1 (ru) |
| AT (1) | ATE396019T1 (ru) |
| AU (1) | AU2005206135B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0506870B1 (ru) |
| CA (1) | CA2553225C (ru) |
| DE (1) | DE602005006969D1 (ru) |
| DK (1) | DK1704026T3 (ru) |
| ES (1) | ES2308435T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA06007788A (ru) |
| PL (1) | PL1704026T3 (ru) |
| PT (1) | PT1704026E (ru) |
| RU (1) | RU2336158C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070124944A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blade and method of making it |
| JP6502484B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2019-04-17 | エッジウェル パーソナル ケア ブランズ リミテッド ライアビリティ カンパニーEdgewell Personal Care Brands, LLC | 遠心力を使用してかみそり刃上に表面コーティングを成形する方法 |
| US10011030B1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-07-03 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| US10766157B2 (en) | 2017-02-13 | 2020-09-08 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| US20180230320A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-16 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| JP6711489B2 (ja) * | 2017-05-26 | 2020-06-17 | 株式会社フロロテクノロジー | コーティング剤 |
| US11338321B2 (en) | 2019-05-09 | 2022-05-24 | The Gillette Company Llc | Method for modifying coated razor blade edges |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263256A (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-23 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| US5985459A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-16 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| RU2159699C2 (ru) * | 1996-01-17 | 2000-11-27 | Дзе Джиллет Компани | Способ обработки режущих краев лезвия бритвы |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9122800D0 (en) * | 1991-10-28 | 1991-12-11 | Gillette Co | Coating cutting edges with fluorocarbon polymers |
-
2005
- 2005-01-14 AT AT05705427T patent/ATE396019T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 DE DE602005006969T patent/DE602005006969D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-14 PT PT05705427T patent/PT1704026E/pt unknown
- 2005-01-14 MX MXPA06007788A patent/MXPA06007788A/es active IP Right Grant
- 2005-01-14 PL PL05705427T patent/PL1704026T3/pl unknown
- 2005-01-14 AU AU2005206135A patent/AU2005206135B2/en not_active Ceased
- 2005-01-14 RU RU2006125308/02A patent/RU2336158C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 CA CA2553225A patent/CA2553225C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-14 BR BRPI0506870-3A patent/BRPI0506870B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 EP EP05705427A patent/EP1704026B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-14 DK DK05705427T patent/DK1704026T3/da active
- 2005-01-14 ES ES05705427T patent/ES2308435T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-14 KR KR1020067014115A patent/KR100841872B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-14 JP JP2006549504A patent/JP4545761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263256A (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-23 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| RU2107556C1 (ru) * | 1992-04-17 | 1998-03-27 | Дзе Джиллет Компани | Способ нанесения полифторуглеродного покрытия на режущий край лезвия бритвы и покрытый полифторуглеродом режущий край лезвия бритвы |
| RU2159699C2 (ru) * | 1996-01-17 | 2000-11-27 | Дзе Джиллет Компани | Способ обработки режущих краев лезвия бритвы |
| US5985459A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-16 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| RU2201333C2 (ru) * | 1996-10-31 | 2003-03-27 | Дзе Джиллет Компани | Способ обработки лезвий бритвы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2005206135B2 (en) | 2008-03-06 |
| PL1704026T3 (pl) | 2008-10-31 |
| JP2007517623A (ja) | 2007-07-05 |
| MXPA06007788A (es) | 2007-04-17 |
| PT1704026E (pt) | 2008-08-21 |
| KR20070012787A (ko) | 2007-01-29 |
| JP4545761B2 (ja) | 2010-09-15 |
| KR100841872B1 (ko) | 2008-06-27 |
| BRPI0506870B1 (pt) | 2017-08-01 |
| EP1704026B1 (en) | 2008-05-21 |
| ATE396019T1 (de) | 2008-06-15 |
| DE602005006969D1 (de) | 2008-07-03 |
| AU2005206135A1 (en) | 2005-08-04 |
| DK1704026T3 (da) | 2008-09-01 |
| BRPI0506870A (pt) | 2007-05-29 |
| CA2553225A1 (en) | 2005-08-04 |
| ES2308435T3 (es) | 2008-12-01 |
| CA2553225C (en) | 2011-03-15 |
| RU2006125308A (ru) | 2008-02-20 |
| EP1704026A1 (en) | 2006-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7247249B2 (en) | Method of treating razor blade cutting edges | |
| RU2201333C2 (ru) | Способ обработки лезвий бритвы | |
| RU2336158C2 (ru) | Способ обработки режущих краев бритвенного лезвия | |
| US12304096B2 (en) | Razor blades | |
| US20220298367A1 (en) | Razor blades | |
| US9947952B2 (en) | Fluoroionomers dispersions having a low surface tension, low liquid viscosity and high solid content | |
| JP6966560B2 (ja) | カミソリ刃 | |
| CN100500391C (zh) | 处理剃刀刀刃的方法 | |
| JP2016168530A (ja) | フッ素含有溶剤分離方法、フッ素含有溶剤汚染物除去方法、及び装置 | |
| JP2007308351A (ja) | フッ素含有ナノダイヤモンド分散液、およびその作製方法 | |
| PL190245B1 (pl) | Sposób wytwarzania powłoki polifluorowęglowodoru na ostrzu żyletki | |
| WO2022018059A1 (fr) | Procede et installation de nettoyage d'un materiau filtrant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20200623 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201007 Effective date: 20201007 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210115 |