RU2334812C1

RU2334812C1 - Iron

Info

Publication number: RU2334812C1
Application number: RU2007102948/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-09-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains elements at a following ratio, mass %: carbon 2.4-2.8; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; chromium 0.8-1.2; vanadium 1.4-1.8; aluminium 0.8-1.2; copper 0.8-1.2; zirconium 0.2-0.4; titanium 0.1-0.2; niobium 0.8-1.2; iron - the rest.

EFFECT: upgraded hardness of iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used for the manufacture of piston rings of internal combustion engines.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; титан 0-1,0; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; chrome 0-1.5; vanadium 0-1.0; aluminum 0-0.2; copper 0-4.0; zirconium 0-1.0; titanium 0-1.0; niobium 0-1.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, титан, ниобий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ванадий 1,4-1,8; алюминий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; ниобий 0,8-1,2; железо - остальное.The technical result is achieved in that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, aluminum, copper, zirconium, titanium, niobium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 2.4-2.8 ; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; chrome 0.8-1.2; vanadium 1.4-1.8; aluminum 0.8-1.2; copper 0.8-1.2; zirconium 0.2-0.4; titanium 0.1-0.2; niobium 0.8-1.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%Components, wt.% УглеродCarbon КремнийSilicon МарганецManganese ХромChromium ВанадийVanadium АлюминийAluminum ЦирконийZirconium ТитанTitanium НиобийNiobium ЖелезоIron 1one 2,42,4 1,81.8 1,21,2 0,80.8 1,81.8 0,80.8 0,20.2 0,20.2 0,80.8 ост.rest 22 2,62.6 1,61,6 1,01,0 1,01,0 1,61,6 1,01,0 0,30.3 0,150.15 1,01,0 ост.rest 33 2,82,8 1,41.4 0,80.8 1,21,2 1,41.4 1,21,2 0,40.4 0,10.1 1,21,2 ост.rest

В составе чугуна проявляется комплексное влияние входящих в него компонентов. Хром стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации. Марганец тормозит выделение графита, препятствует росту зерна. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. Титан и цирконий способствуют измельчению зерна.The composition of cast iron manifests the complex effect of its constituent components. Chrome stabilizes carbides. Copper promotes graphitization. Manganese inhibits the release of graphite, inhibits grain growth. Niobium and vanadium harden the solid solution. Aluminum inhibits the growth of scale. Titanium and zirconium contribute to grain refinement.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 500-550°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 500-550 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP №60-121254 А1, 1985.1. JP No. 60-121254 A1, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, aluminum, copper, zirconium, titanium, niobium, iron, characterized in that the components are contained in the following ratio, wt.%: Carbon 2.4-2.8; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; chrome 0.8-1.2; vanadium 1.4-1.8; aluminum 0.8-1.2; copper 0.8-1.2; zirconium 0.2-0.4; titanium 0.1-0.2; niobium 0.8-1.2; iron is the rest.