RU2329944C1

RU2329944C1 - Capping head

Info

Publication number: RU2329944C1
Application number: RU2006139859/12A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Иванович Пахомов (BY); Дмитрий Иванович Пахомов; Николай Петрович Бирюков (BY); Николай Петрович Бирюков
Original assignee: Иностранное Частное Производственное Унитарное Предприятие "Белкэпс"
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2006-11-14
Publication date: 2008-07-27
Also published as: RU2006139859A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to the equipment designed to cap the bottles with drinks. The device is designed to screw the caps on the bottle threaded neck and close them. The closing head incorporates a tubular casing rigidly coupled with a common casing accommodating the screw on mechanism, cap closing mechanism, cap closing mechanism cut in device and an appliance of partial engagement in rotation. The cap screw on mechanism consists of a screw-on table with a support axle fitted on the fixed axle, gaskets and screw-on table cut in mechanism. The partial engagement appliance is a friction coupling made up of a table, a friction plate and an adjusting bush.

EFFECT: simplified adjustment and tuning, screwing on and closing the cap.

11 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию, используемому для укупорки бутылок с напитками, в частности к завинчиванию и закатыванию колпачков на бутылках с резьбовыми горлышками.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to equipment used for corking bottles with drinks, in particular to screwing and rolling caps on bottles with threaded necks.

Известна обкаточная головка для укупорки бутылок колпачками (СССР а.с. 638541, В67В 3/02, опубл. 28.12.78). Головка содержит корпус и блок обкаточного органа, выполненный с внутренней, охватывающей запорный уступ горловины сосуда формующей поверхностью, и смонтированный с возможностями вращения вокруг и перемещений вдоль и поперек оси вращения патрона. Поперечное перемещение обкаточного органа происходит в процессе его обкатывания вокруг колпачка, надетого на горловину укупориваемого флакона или бутылки. При осевом перемещении под воздействием горлышка флакона или бутылки прижим патрона отводится вверх и выполненный заодно с ним конус освобождает блок обкаточного органа, втулка которого под действием центробежной силы смещается в радиальном направлении, прижимаясь к боковой поверхности колпачка и завальцовывая его на запорном уступе горловины укупориваемой бутылки.Known break-in head for corking bottles with caps (USSR AS 638541, B67B 3/02, publ. 28.12.78). The head contains a housing and a break-in organ unit, made with an inner surface covering the locking ledge of the neck of the vessel with a forming surface, and mounted with the possibility of rotation around and displacements along and across the axis of rotation of the cartridge. The transverse movement of the break-in organ occurs during its rolling around the cap, put on the neck of a corking bottle or bottle. During axial movement under the influence of the neck of the bottle or bottle, the cartridge clamp is pulled up and the cone made at the same time releases the block of the rolling body, the sleeve of which under the action of centrifugal force shifts in the radial direction, pressing against the side surface of the cap and rolling it on the locking ledge of the neck of the bottle to be sealed.

Недостатками указанного устройства являются ненадежность укупорки, а также ограниченные возможности укупорки.The disadvantages of this device are the unreliability of the capping, as well as the limited possibilities of capping.

Известен патрон для завальцовки металлических колпачков при укупорке стеклянных флаконов с медицинскими препаратами, а также для завальцовки и формования резьбы на металлических колпачках типа "винт" при укупорке бутылок с напитками. Патрон содержит вращающийся шпиндель, несущий конический копир и смонтированный с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя корпус с радиальными пазами и опорной пяткой для поджатия вальцуемого колпачка к горловине сосуда, комплект фиксируемых в радиальных пазах корпуса и поджимаемых к шпинделю державок, каждая из которых оснащена управляющим роликом, взаимодействующим с копиром, и формующим роликом, взаимодействующим с поверхностью завальцовываемого колпачка (RU 2206493, МПК В67В 3/10, опубл. 2003 г.).Known cartridge for rolling metal caps when corking glass bottles with medical preparations, as well as for rolling and forming threads on metal caps of the type "screw" when corking bottles with drinks. The cartridge contains a rotating spindle carrying a conical copier and mounted with the possibility of moving along the axis of the spindle, a housing with radial grooves and a supporting heel for pressing the roll cap to the neck of the vessel, a set of holders fixed in the radial grooves of the housing and pressed against the spindle, each of which is equipped with a control roller, interacting with a copier, and a forming roller interacting with the surface of the rolling cap (RU 2206493, IPC В67В 3/10, publ. 2003).

Недостатком данной конструкции являются ее ограниченные технологические возможности, а именно осуществление завальцовки с формованием резьбы на металлических колпачках типа «винт» при укупорке бутылок с напитками. При использовании, например, операции обжатия или завинчивания требуется другое оборудование.The disadvantage of this design is its limited technological capabilities, namely the implementation of rolling with the formation of threads on metal caps of the "screw" type when closing bottles with drinks. When using, for example, crimping or screwing, other equipment is required.

Указанный недостаток устраняет устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке (Заявка РФ №2005102702, МПК В67В 3/20, опубл. 10.10.2005), в котором имеется головка укупоривания, выполненная с возможностью вращения и осевого перемещения со средством завинчивания и средством обжатия. Средство завинчивания содержит пружину, действующую на головку колпачка с усилием, а средство обжатия содержит рычаги с роликами для обжатия. Центральный корпус, трубчатый корпус, средство частичного сцепления во вращении трубчатого корпуса с центральным корпусом, выполненного в виде магнитного или электромагнитного устройства.This drawback eliminates the screwing and crimping of the cap on the neck (RF Application No. 2005102702, IPC В67В 3/20, publ. 10.10.2005), in which there is a sealing head made with the possibility of rotation and axial movement with screwing means and crimping means. The screwing means contains a spring acting on the cap head with force, and the compression means contains levers with rollers for compression. The Central body, the tubular body, a partial coupling means in rotation of the tubular body with the Central body, made in the form of a magnetic or electromagnetic device.

Недостатком данного технического решения является высокая трудоемкость его изготовления, сложность конструкции, заключающаяся в ее многодетальности, сложный механизм завинчивания за счет наличия, в частности, электромагнитного устройства.The disadvantage of this technical solution is the high complexity of its manufacture, the complexity of the design, which consists in its many details, a complex screwing mechanism due to the presence, in particular, of an electromagnetic device.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - создание усовершенствованной головки для укупорки сосудов для комбинированной укупорки металлических колпачков на горловинах укупориваемых сосудов, а именно осуществление операции завинчивания и закатки в один этап.The problem to which the invention is directed is the creation of an improved head for capping vessels for the combined capping of metal caps on the necks of corking vessels, namely, the operation of screwing and rolling in one step.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения: упрощение конструкции благодаря оригинальной конструкции столика завинчивания и механизма включения столика, упрощение наладки и регулировки укупорочной головки, а также снижение издержек на производстве головок.The technical result that can be obtained by carrying out the invention: simplification of the design due to the original design of the screwing table and the mechanism for turning on the table, simplifying the adjustment and adjustment of the capping head, as well as reducing the cost of manufacturing the heads.

Указанный технический результат достигается тем, что укупорочная головка содержит трубчатый корпус, жестко соединенный с общим корпусом, на котором закреплены механизм завинчивания, механизм закатки колпачка на горловину сосуда, механизм включения закатки, а также средство частичного сцепления во вращении, при этом механизм завинчивания колпачка состоит из столика завинчивания с опорной осью, закрепленной на неподвижной оси, прокладки и механизма включения столика завинчивания, а средство частичного сцепления выполнено в виде фрикционной муфты, состоящей из столика, фрикционной накладки и регулировочной втулки.The specified technical result is achieved by the fact that the closure head comprises a tubular body rigidly connected to a common housing on which a screwing mechanism, a mechanism for sealing the cap on the neck of the vessel, a mechanism for turning on the sealing, and also a partial engagement means in rotation are fixed, while the mechanism for screwing the cap consists from a screw-up table with a support axis fixed on a fixed axis, gaskets and the mechanism for turning on the screw-up table, and the partial coupling means is made in the form of a friction one coupling consisting of a table, a friction lining and an adjusting sleeve.

Указанный технический результат достигается также тем, что столик завинчивания выполнен в виде вращающегося в подшипниках цилиндрического корпуса, и выполнен из подверженной закалке стали. В нижней части столика завинчивания приклеена прокладка, выполненная из фрикционного материала. В верхней части столика завинчивания выполнено резьбовое отверстие для фиксации его на неподвижной оси, а также имеется резьбовой хвостовик для крепления его на неподвижной оси. На нижней части столика завинчивания выполнена направляющая кромка для колпачка.The specified technical result is also achieved by the fact that the screwing table is made in the form of a cylindrical body rotating in bearings, and is made of hardened steel. A gasket made of friction material is glued to the bottom of the screwing table. A threaded hole is made in the upper part of the screwing table for fixing it on the fixed axis, and there is also a threaded shank for fixing it on the fixed axis. On the bottom of the screwing table there is a guide edge for the cap.

Указанный технический результат достигается также тем, что механизм включения столика завинчивания содержит регулировочную втулку, а также подшипник муфты, передающий вращение от вращающейся головки к столику завинчивания.The specified technical result is also achieved by the fact that the mechanism for turning on the screwing table contains an adjusting sleeve, as well as a coupling bearing transmitting rotation from the rotating head to the screwing table.

Указанный технический результат достигается также тем, что на нижней ее части головки выполнена направляющая горлышка бутылки.The specified technical result is also achieved by the fact that on its lower part of the head a guide neck of the bottle is made.

На фиг.1 представлен общий вид укупорочной головки; на фиг.2 показан механизм завинчивания; на фиг.3 - механизм закатки.Figure 1 presents a General view of the capping head; figure 2 shows the screwing mechanism; figure 3 - rolling mechanism.

Укупорочная головка состоит из общего корпуса 1, жестко соединенного с трубчатым корпусом 2, который монтируется на приводном средстве укупорочного станка (не показан). На общем корпусе 1 смонтирован механизм завинчивания 3, включающий столик завинчивания 4 с опорной осью 5, закрепленной на нижнем конце неподвижной оси 6, которая установлена на подшипниках в трубчатом корпусе 2. Столик завинчивания 4 соединен с механизмом включения столика, содержащим кронштейн 7, фрикционную накладку 8, подшипник муфты 9, регулировочную втулку 10, фрикционную прокладку 11.The capping head consists of a common housing 1, rigidly connected to the tubular casing 2, which is mounted on the drive means of the capping machine (not shown). A screwing mechanism 3 is mounted on a common housing 1, including a screwing table 4 with a support axis 5 mounted on the lower end of the fixed axis 6, which is mounted on bearings in the tubular housing 2. The screwing table 4 is connected to a table switching mechanism comprising a bracket 7, a friction lining 8, clutch bearing 9, adjusting sleeve 10, friction pad 11.

На общем корпусе 1 также смонтирован механизм закатки 12, содержащий верхние рычаги 13 и нижние рычаги 14, шарнирно соединенные. На нижних рычагах 14 расположены ролики закатки 15, установленные с возможностью вращения во втулках 16. На верхних рычагах 13 расположен механизм включения закатки, состоящий из кулачка включения 17, закрепленного на трубчатом корпусе 2 с помощью гайки 18, ролика включения закатки 19, а также регулировочной втулки 20.A seaming mechanism 12 is also mounted on the common housing 1, comprising upper levers 13 and lower levers 14 pivotally connected. On the lower levers 14 there are seaming rollers 15 mounted for rotation in the sleeves 16. On the upper levers 13 there is a mechanism for activating the seaming, consisting of a cam 17 mounted on the tubular body 2 with a nut 18, a roller for turning on the seaming 19, as well as an adjustment bushings 20.

В нижней части головки смонтирована направляющая горлышка бутылки 21, которая ориентирует горловину сосуда. В нижней части столика завинчивания 4 выполнена направляющая кромка 22 для правильной установки колпачка.In the lower part of the head is mounted a guide neck of the bottle 21, which orientates the neck of the vessel. In the lower part of the screwing table 4 there is a guide edge 22 for the correct installation of the cap.

Головка работает следующим образом.The head works as follows.

Укупорочная головка закрепляется в приводном средстве и приводится во вращение. Устанавливается сосуд напротив головки при помощи, например, непрерывного горизонтального перемещения. Далее осуществляется предварительная доставка и установка колпачка на горловину сосуда. Опускают головку от верхней точки до нижней, осуществляют вначале завинчивание, затем закатку кольцевого участка сосуда в один этап. Осуществляют подъем головки, при этом укупоренную бутылку перемещают и заменяют на новую бутылку, предназначенную для укупоривания.The closure head is fixed in the drive means and rotated. A vessel is installed opposite the head using, for example, continuous horizontal movement. Next, pre-delivery and installation of the cap on the neck of the vessel is carried out. The head is lowered from the top to the bottom, screwing is carried out first, then the annular section of the vessel is rolled in one step. The head is lifted, while the sealed bottle is moved and replaced with a new bottle intended for capping.

Вначале осевого перемещения головки происходит завинчивание колпачка при помощи вращающегося столика завинчивания 4 и фрикционной прокладки 11, при последующем движении головки осуществляется закатка колпачка на горловине сосуда роликами закатки 15.At the beginning of the axial movement of the head, the cap is screwed up using a rotating screwing table 4 and a friction pad 11, with the subsequent movement of the head, the cap is rolled on the neck of the vessel with the rolling rollers 15.

Вращение передается от трубчатого корпуса 2 через кронштейн 7, фрикционную накладку 8, подшипник муфты 9 на столик 4. При помощи регулировочной втулки 10 столик 4 с прокладкой 11 обеспечивает вращение колпачка относительно горловины сосуда в течение первого этапа укупорки - завинчивания, на этапе закатки вращение столика прекращается. Далее осуществляется второй этап укупорки - закатка, т.е. начинается последующее осевое перемещение головки.Rotation is transmitted from the tubular body 2 through the bracket 7, the friction lining 8, the clutch bearing 9 to the table 4. Using the adjusting sleeve 10, the table 4 with gasket 11 provides rotation of the cap relative to the neck of the vessel during the first stage of capping - screwing, at the stage of seaming, rotation of the table ceases. Next, the second stage of capping is carried out - rolling, i.e. subsequent axial movement of the head begins.

Осевое перемещение головки 2 осуществляют кулачком, установленным на линии закатки (не показан).Axial movement of the head 2 is carried out by a cam mounted on a seaming line (not shown).

При осевом перемещении головки в момент начала операции закатки приводится в действие кулачок 17 включения закатки, который наезжает на ролик включения закатки 19, передает движение на шарнирно связанные рычаги 13, 14. Рычаги 13, 14 воздействуют на ролики закатки 15, которые на этапе закатки приближаются к укупорочному колпачку и начинается процесс закатки. При помощи регулировочной втулки 20 обеспечивается необходимое усилие на ролики закатки 15.With the axial movement of the head at the time of the start of the seaming operation, the sewing start cam 17 is driven, which runs onto the sewing start-up roller 19, transmits the movement to the pivotally connected levers 13, 14. The levers 13, 14 act on the seaming rollers 15, which approach the seaming stage to the cap and the seaming process begins. Using the adjusting sleeve 20 provides the necessary force on the rollers 15 seaming.

Предлагаемое техническое решение позволяет при помощи одного осевого перемещения головки обеспечивать этап завинчивания и этап закатки колпачка на горловине сосуда, составляющие процесс укупорки. Кроме того, упрощается конструкция головки благодаря оригинальному выполнению столика завинчивания и механизма включения столика, также упрощаются наладка и регулировка укупорочной головки, что позволит снизить издержки на производстве головок.The proposed technical solution allows using one axial movement of the head to provide the stage of screwing and the stage of rolling of the cap on the neck of the vessel that make up the capping process. In addition, the design of the head is simplified due to the original design of the screw-up table and the mechanism for turning on the table, the adjustment and adjustment of the capping head are also simplified, which will reduce the cost of manufacturing the heads.

Claims

1. A closure head comprising a tubular body rigidly connected to a common body on which a screwing mechanism, a mechanism for sealing the cap on the neck of the vessel, a mechanism for activating the sealing, and also a partial engagement mechanism in rotation, characterized in that the mechanism for screwing the cap consists of a table, are fixed screwing with a support axis mounted on a fixed axis, gaskets and the mechanism for turning on the screwing table, and the partial engagement means in rotation is made in the form of a friction clutch, consisting of table screwing, friction lining and the control sleeve.

2. The capping head according to claim 1, characterized in that the screwing table is made in the form of a cylindrical body rotating in bearings.

3. The capping head according to claim 1, characterized in that the screwing table is made of hardened steel.

4. The capping head according to claim 1, characterized in that the gasket is glued to the bottom of the screwing table.

5. The capping head according to claim 4, characterized in that the gasket of the screwing table is made of friction material.

6. The capping head according to claim 1, characterized in that a threaded hole is made in the upper part of the screwing table to fix it on a fixed axis.

7. The capping head according to claim 1, characterized in that a threaded shank is made in the upper part of the screwing table for mounting it on a fixed axis.

8. The capping head according to claim 1, characterized in that the mechanism for turning on the screwing table includes a clutch bearing transmitting rotation from the rotating head to the screwing table.

9. The capping head according to claim 1, characterized in that on the lower part of the screwing table there is a guide edge for the cap.

10. The capping head according to claim 1, characterized in that the mechanism for turning on the screwing table contains an adjusting sleeve.

11. The capping head according to claim 1, characterized in that on its lower part there is a guide neck of the bottle.