Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является сушилка со спиральными лотками, описанная в а.с. SU 744201, F26B 17/26, 30.06.1980, 3 страницы, содержащая загрузочное устройство влажного материала, сушильную камеру, вибратор, при этом сушильная камера выполнена в виде корпуса, который связан с опорной плитой через упругую подвеску, греющий пар подводится к лоткам сверху, а конденсат удаляется снизу.The closest analogue of the claimed invention is a dryer with spiral trays, described in A.S. SU 744201, F26B 17/26, 06/30/1980, 3 pages, containing a loading device for wet material, a drying chamber, a vibrator, while the drying chamber is made in the form of a housing that is connected to the base plate through an elastic suspension, heating steam is supplied to the trays from above and condensate is removed from below.
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.
Технический результат - повышение производительности сушки за счет устранения неоднородности кипящего слоя и получения виброкипящего слоя, который позволяет расширить круг обрабатываемых материалов.EFFECT: increased drying productivity by eliminating the heterogeneity of the fluidized bed and obtaining a vibro-boiling layer, which allows to expand the range of processed materials.
Это достигается тем, что вибросушилка со спиральными лотками, содержащая загрузочное устройство влажного материала, устройство для выгрузки, сушильную камеру, вибратор, при этом сушильная камера выполнена в виде корпуса, который связан с опорной плитой через упругую подвеску, греющий пар подводится к лоткам сверху, а конденсат удаляется снизу. Сушилка содержит секционные фиксаторы, на которых размещены лотки, греющие трубы, размещенные в греющей камере, от которых теплоту кондуктивно подводят к материалу, и циклон, связанный с устройством для выгрузки, при этом фиксаторы помещены в теплоизолирующий разъемный кожух, соединенный с корпусом, в верхней части корпуса установлен пылеотражатель, а для сбора просыпи между спиралями в центральной части корпуса размещен бункер, причем вибратор имеет приводной вал, соединенный с электроприводом, а на выходе пылеотражателя установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, причем параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с.This is achieved by the fact that the vibratory dryer with spiral trays, containing a loading device of wet material, an unloading device, a drying chamber, a vibrator, while the drying chamber is made in the form of a housing that is connected to the base plate through an elastic suspension, heating steam is supplied to the trays from above, and condensate is removed from below. The dryer contains sectional clamps, on which trays are placed, heating pipes placed in a heating chamber, from which heat is conducted conductively to the material, and a cyclone connected to the discharge device, while the clamps are placed in a heat-insulating split casing connected to the housing in the upper a dust reflector is installed in the housing part, and a hopper is placed in the central part of the housing to collect the spill between the spirals, and the vibrator has a drive shaft connected to the electric drive, and a usticheskaya apparatus for trapping Coarse particles connected to the cyclone, wherein parameters for the sound processing in the acoustic apparatus with the concentration of particles in the air stream at least 2 g / m 3 are the sound pressure level in the range of 145 ... 150 dB, the frequency of the oscillation process in in the range of 900 ... 1100 Hz, scoring time in the range of 1.0 ... 2 s.
На чертеже представлен общий вид вертикальной вибросушилки со спиральными лотками.The drawing shows a General view of a vertical vibratory dryer with spiral trays.
Вибросушилка со спиральными лотками содержит корпус, который связан с опорной плитой 1 через упругую подвеску 2, а также приводной вал вибратора 3, связанный с электроприводом 11, сборник просыпи 4, секционные фиксаторы 5, на которых размещены лотки 6, теплоизолирующий разъемный кожух 7, пылеотражатель 8, греющие трубы 10, размещенные в греющей камере 9, и секторный затвор 12. Для сбора просыпи между спиралями в центральной части корпуса размещен бункер 4. Греющий пар подводится к лоткам 6 сверху, а конденсат удаляется снизу.The vibratory dryer with spiral trays contains a housing that is connected to the base plate 1 through an elastic suspension 2, as well as the drive shaft of the vibrator 3, connected to the electric drive 11, the spill collector 4, sectional latches 5, on which the trays 6, the heat-insulating detachable casing 7, a dust reflector are placed 8, heating pipes 10 located in the heating chamber 9, and a sector shutter 12. To collect the spill between the spirals in the central part of the housing, a hopper 4 is placed. The heating steam is supplied to the trays 6 from above and the condensate is removed from below.
Вибросушилка со спиральными лотками работает следующим образом.A vibrating dryer with spiral trays works as follows.
Влажный материал загружают в обе части спирали через загрузочный бункер, а выгружают через бункер с секторным затвором. Теплоту подводят к материалу кондуктивно от стенки греющей камеры 9, а паровоздушную смесь выводят во внутреннюю полость несущей трубы через поперечные щели и затем в систему отбора воздуха. Частично унесенная пылевая фракция отражается пылеотражателем 8, а частично теплоноситель с высушенным продуктом удаляется через пространство под верхней крышкой и покидает аппарат, на выходе которого установлена акустическая установка (на чертеже не показано) для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки 12. Оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с.Wet material is loaded into both parts of the spiral through a loading hopper, and unloaded through a hopper with a sector shutter. Heat is supplied to the material conductively from the wall of the heating chamber 9, and the vapor-air mixture is discharged into the internal cavity of the carrier pipe through transverse slots and then into the air extraction system. Partially entrained dust fraction is reflected by the dust reflector 8, and partially the coolant with the dried product is removed through the space under the top cover and leaves the apparatus at the output of which an acoustic installation is installed (not shown in the drawing) for trapping medium-sized particles, connected to a cyclone connected to the discharge device 12. The optimum parameters for audio processing in the acoustic apparatus with the concentration of particles in the air stream at least 2 g / m 3 are: sound pressure level in dia azone 145 ... 150 dB, the frequency of the oscillation process in the range of 900 ... 1100 Hz, while scoring in the range 1.0 ... 2 seconds.
При сушке таких дисперсных продуктов, как сульфат аммония, адипиновая кислота, достигнуты коэффициенты теплопередачи от пара к материалу, равные 300...370 Вт/(м2K).When drying such dispersed products as ammonium sulfate, adipic acid, heat transfer coefficients from steam to material equal to 300 ... 370 W / (m 2 K) were achieved.