RU2322297C2 - Grain material heating system - Google Patents
Grain material heating system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322297C2 RU2322297C2 RU2006108741/13A RU2006108741A RU2322297C2 RU 2322297 C2 RU2322297 C2 RU 2322297C2 RU 2006108741/13 A RU2006108741/13 A RU 2006108741/13A RU 2006108741 A RU2006108741 A RU 2006108741A RU 2322297 C2 RU2322297 C2 RU 2322297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electric heaters
- housing
- grain material
- cover
- electrodes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к оборудованию для предприятий по хранению и переработке зерна, и может быть использовано для его подогрева в процессе переработки.The invention relates to the field of agriculture, and in particular to equipment for grain storage and processing enterprises, and can be used to heat it during processing.
Известна система для подогрева зернового материала, содержащая устройство для перемещения зернового материала и подогреватель, причем устройство для перемещения зернового материала выполнено в виде вертикальной шахты, разделенной на верхнюю и нижнюю секции, а подогреватель образован паровыми камерами верхней и нижней секций и изготовлен в виде кольцевых паропроводов (см. книгу А.Я.Соколов. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М., Колос, 1975, с.207-210).A known system for heating grain material, comprising a device for moving grain material and a heater, the device for moving grain material is made in the form of a vertical shaft, divided into upper and lower sections, and the heater is formed by steam chambers of the upper and lower sections and is made in the form of annular steam pipelines (see the book by A. Ya. Sokolov. Technological equipment for grain storage and processing enterprises. - M., Kolos, 1975, p.207-210).
Недостатком известного технического решения является то, что оно является энергоемким и металлоемким.A disadvantage of the known technical solution is that it is energy intensive and metal intensive.
Известна система для подогрева зернового материала, содержащая устройство для перемещения зернового материала и подогреватель, причем устройство для перемещения зернового материала выполнено в виде вертикальной шахты с трубчатыми направляющими для зерна, а подогреватель изготовлен в виде кольцевых паропроводов, расположенных между трубчатыми направляющими и корпусом шахты (см. книгу Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. - М., Колос, 1979, с.108-110).A known system for heating grain material containing a device for moving grain material and a heater, the device for moving grain material is made in the form of a vertical shaft with tubular guides for grain, and the heater is made in the form of annular steam lines located between the tube guides and the shaft body (see book. Technology and equipment for flour and cereal and animal feed production. - M., Kolos, 1979, p. 108-110).
Недостатком данной системы для подогрева зернового материала также является значительная энергоемкость, обусловленная обработкой зернового материала паром, и металлоемкость, обусловленная выполнением устройства для перемещения зернового материала в виде вертикальной шахты с трубчатыми направляющими для зерна, а подогревателя - в виде кольцевых паропроводов, расположенных между трубчатыми направляющими и корпусом шахты.The disadvantage of this system for heating grain material is also the significant energy consumption due to the processing of the grain material with steam, and the metal consumption due to the implementation of the device for moving the grain material in the form of a vertical shaft with tubular guides for grain, and the heater in the form of annular steam ducts located between the tubular guides and mine body.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемой (прототипом) является система для подогрева зернового материала, содержащая шнековый транспортер, имеющий корпус, в котором с возможностью вращения размещен шнек, и расположенные на внешней поверхности корпуса шнекового транспортера нагревательные элементы, повторяющие его форму, причем в корпусе концентрично закреплен стакан, корпус и стакан имеют прорези по винтовой линии, нагревательные элементы дополнительно размещены с внутренней стороны стакана, а шнек выполнен в виде пружины, расположенной в зазоре между корпусом и стаканом (см. описание изобретения к патенту РФ №2179067, заявл. 16.06.2000, опубл. 10.02.2002, по кл. В02В 1/00).The closest set of essential features to the claimed (prototype) is a system for heating grain material containing a screw conveyor having a housing in which the screw is rotatably placed, and heating elements repeating its shape located on the outer surface of the screw conveyor housing, moreover, in the cup is concentrically fixed to the case, the case and the cup have slots along the helix, the heating elements are additionally placed on the inside of the cup, and the screw is made ene as a spring, located in the gap between the housing and the glass (see. specification of a patent RF №2179067, appl. 16.06.2000, publ. 10.02.2002, tml. V02V 1/00).
Недостатком данной системы для подогрева зернового материала является ее низкая надежность из-за выполнения шнека в виде пружины, расположенной между корпусом и стаканом. Кроме того, она не позволяет обеспечить бесперебойную работу при необходимости замены нагревательных элементов, расположенных с внутренней стороны шнекового транспортера, так как их замена требует остановки системы для подогрева зернового материала и всего технологического процесса.The disadvantage of this system for heating grain material is its low reliability due to the implementation of the screw in the form of a spring located between the body and the glass. In addition, it does not allow ensuring uninterrupted operation if it is necessary to replace heating elements located on the inside of the screw conveyor, since their replacement requires stopping the system to heat up the grain material and the entire technological process.
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в том, чтобы значительно повысить надежность работы системы для подогрева зернового материала и обеспечить возможность бесперебойной ее работы и всего технологического процесса при необходимости замены нагревательных элементов.The problem to which the present invention is directed is to significantly increase the reliability of the system for heating grain material and to ensure the possibility of its smooth operation and the entire process if it is necessary to replace the heating elements.
Поставленная задача решается тем, что в системе для подогрева зернового материала, содержащей шнековый транспортер, имеющий корпус, в котором с возможностью вращения размещен шнек, и расположенные на внешней поверхности корпуса шнекового транспортера нагревательные элементы, повторяющие его форму, согласно изобретению на внешней поверхности корпуса шнекового транспортера, в сечении выполненного U-образной формы и имеющего крышку, расположен ряд параллельно включенных объемных электрообогревателей подобной корпусу формы, изготовленных на основе бутилкаучука и имеющих закапсулированный в изоляционные слои электропроводящий слой с электродами, расположенными вдоль образующей U-образной формы объемных электрообогревателей, а на крышке корпуса шнекового транспортера расположены параллельно включенные плоские электрообогреватели, также изготовленные на основе бутилкаучука с внутренним электропроводящим слоем.The problem is solved in that in a system for heating grain material containing a screw conveyor having a housing in which the screw is rotatably placed, and heating elements repeating its shape located on the external surface of the screw conveyor housing, according to the invention, on the external surface of the screw housing a conveyor, in a cross section made of a U-shape and having a cover, a series of parallel-mounted volumetric electric heaters similar to the case of the mold is located, made s based on butyl rubber and having encapsulated in insulating layers of the electrically conductive layer with electrodes arranged along a generatrix of U-shaped electric heaters bulk and on the housing cover of the screw conveyor are arranged parallel planar electrical heaters included, also made on the basis of butyl rubber with an inner conductive layer.
Существенные признаки: выполнение нагревательных элементов в виде ряда параллельно включенных электрообогревателей на основе бутилкаучука, имеющих закапсулированный в изоляционные слои электропроводящий слой, выполнение корпуса шнека и объемных электрообогревателей в сечении U-образной формы, наличие в них электродов, а также расположение электродов в электропроводящем слое вдоль образующей U-образной формы объемных электрообогревателей и размещение на крышке корпуса шнекового транспортера плоских электрообогревателей на основе бутилкаучука, также имеющих внутренний электропроводящий слой, отличают заявляемое изобретение от его ближайшего аналога.Salient features: design of heating elements in the form of a series of parallel-connected butyl rubber-based electric heaters having an electrically conductive layer encapsulated in insulating layers, design of a screw housing and volume electric heaters in a U-shaped section, the presence of electrodes in them, as well as the arrangement of electrodes in the conductive layer along forming a U-shaped volumetric electric heaters and placing on the cover of the auger conveyor housing flat electric heaters based butyl rubber, also having an internal electrically conductive layer, distinguish the claimed invention from its closest analogue.
Значительная надежность работы системы и возможность бесперебойной работы обусловлена выполнением нагревательных элементов в виде ряда параллельно включенных электрообогревателей на основе бутилкаучука, имеющих закапсулированный в изоляционные слои электропроводящий слой.Significant reliability of the system and the possibility of uninterrupted operation is due to the implementation of heating elements in the form of a series of parallel-connected butyl rubber-based electric heaters having an electrically conductive layer encapsulated in insulating layers.
Надежность работы системы и возможность бесперебойной ее работы и всего технологического процесса при необходимости замены нагревательных элементов обусловлена еще и тем, что объемные электрообогреватели в сечении имеют U-образную форму, повторяющую форму внешней поверхности корпуса шнекового транспортера, а также тем, что электроды расположены в электропроводящем слое вдоль образующей U-образной формы объемных электрообогревателей.The reliability of the system and the possibility of its uninterrupted operation and the entire process if heating elements need to be replaced are also due to the fact that the volume electric heaters in the section are U-shaped, repeating the shape of the outer surface of the screw conveyor housing, as well as the fact that the electrodes are located in the electrically conductive layer along the generatrix of the U-shaped volumetric electric heaters.
Надежность работы системы обусловлена, кроме того, размещением на крышке корпуса шнекового транспортера параллельно включенных плоских электрообогревателей также на основе бутилкаучука.The reliability of the system is also due to the placement of parallel-connected flat electric heaters also based on butyl rubber on the cover of the screw conveyor housing.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 схематично изображен общий вид системы;figure 1 schematically shows a General view of the system;
на фиг.2 - то же, разрез по А-А.figure 2 is the same, a section along aa.
Система для подогрева зернового материала содержит шнековый транспортер, имеющий корпус 1, выполненный в сечении U-образной формы, и крышку 2. В корпусе 1 с возможностью вращения размещен шнек 3. На внешней поверхности корпуса 1 расположен ряд объемных 4 электрообогревателей, также имеющих в сечении U-образную форму, а на крышке 2 расположен ряд плоских 5 электрообогревателей. Объемные 4 электрообогреватели, как и плоские 5, включены параллельно. Электрообогреватели 4 и 5 изготовлены на основе бутилкаучука и имеют размещенный в изоляционном 6 слое электропроводящий 7 слой с электродами 8. Каждый объемный 4 электрообогреватель имеет электроды 8, расположенные вдоль образующей его формы. Электроды установлены на равном расстоянии друг от друга, а крайние из них расположены в месте соединения крышки. Шнековый транспортер имеет окна загрузки 9 и выгрузки 10, а шнек 3 шнекового транспортера снабжен приводом 11.The system for heating the grain material contains a screw conveyor having a housing 1 made in a U-shaped section and a cover 2. In the housing 1, a screw 3 is rotatably placed. On the outer surface of the housing 1 there are a number of volumetric 4 electric heaters, also having a cross section U-shaped, and on the cover 2 there is a row of flat 5 electric heaters.
Система для подогрева зернового материала работает следующим образом.A system for heating grain material works as follows.
На параллельно включенные электрообогреватели 4 и 5, закрепленные на наружной поверхности корпуса 1 и крышки 2 шнекового транспортера, соответственно, подают рабочее напряжение и нагревают корпус 1 и крышку 2 шнекового транспортера без зернового материала до заданной температуры. Включают привод 11 вращения шнека 3 и в окно загрузки 9 подают зерновой материал. Зерновой материал, перемещаемый шнеком 3 под влиянием тепла, поступающего от объемных многоэлектродных U-образных электрообогревателей 4 на корпус 1 шнекового транспортера, а от плоских 5 - на крышку, нагревается. При перемещении шнеком 3 зерновой материал перемешивается и равномерно нагревается по всему объему. Выбор количества электродов 8 для объемных 4 и для плоских 5 электрообогревателей и их подключение на 220 В или 380 В осуществляют по определенной методике в соответствии с требуемой мощностью обогрева.On parallel-connected
Таким образом, использование предлагаемого изобретения по сравнению с ближайшим аналогом позволяет повысить надежность работы системы для подогрева зернового материала и обеспечить возможность бесперебойной ее работы.Thus, the use of the invention in comparison with the closest analogue allows to increase the reliability of the system for heating grain material and to ensure the possibility of uninterrupted operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006108741/13A RU2322297C2 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Grain material heating system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006108741/13A RU2322297C2 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Grain material heating system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006108741A RU2006108741A (en) | 2007-09-27 |
| RU2322297C2 true RU2322297C2 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=38953791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006108741/13A RU2322297C2 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Grain material heating system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2322297C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009103855A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Metso Minerals, Inc. | Method and apparatus for heating devices of a mineral material processing unit and a mineral material processing unit |
| CN109201149A (en) * | 2018-09-12 | 2019-01-15 | 沛县微湖绿源米业有限公司 | A kind of comprehensive rice drying de-burring machine |
| RU2752432C1 (en) * | 2021-01-31 | 2021-07-28 | Сергей Яковлевич Чернин | Twin-screw conveyor with electric heating elements |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1742603A1 (en) * | 1990-06-04 | 1992-06-23 | Ульяновский сельскохозяйственный институт | Grain drying device |
| RU2179067C1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-02-10 | Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | Grain drying apparatus |
-
2006
- 2006-03-20 RU RU2006108741/13A patent/RU2322297C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1742603A1 (en) * | 1990-06-04 | 1992-06-23 | Ульяновский сельскохозяйственный институт | Grain drying device |
| RU2179067C1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-02-10 | Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | Grain drying apparatus |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СОКОЛОВ А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975, с.207-210. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009103855A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Metso Minerals, Inc. | Method and apparatus for heating devices of a mineral material processing unit and a mineral material processing unit |
| CN109201149A (en) * | 2018-09-12 | 2019-01-15 | 沛县微湖绿源米业有限公司 | A kind of comprehensive rice drying de-burring machine |
| RU2752432C1 (en) * | 2021-01-31 | 2021-07-28 | Сергей Яковлевич Чернин | Twin-screw conveyor with electric heating elements |
| WO2022164353A3 (en) * | 2021-01-31 | 2022-11-03 | Сергей Яковлевич ЧЕРНИН | Twin-screw loading device with electrical heating elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006108741A (en) | 2007-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2322297C2 (en) | Grain material heating system | |
| CN1168962C (en) | Secondary battery, temperature detection device for secondary battery and manufacturing method thereof | |
| CN103211007A (en) | Grain drying machine | |
| US20130175256A1 (en) | Heating Element Arrangement for a Vacuum Heat Treating Furnace | |
| CN105605891A (en) | Electric heating drying kiln | |
| RU2127498C1 (en) | Process and gear for uninterrupted application of heat to current conducting loose materials | |
| RU2556899C1 (en) | Device for heat treatment of grain | |
| CN102192640A (en) | Electroosmotic dehydration method and device for material containing water | |
| BR112017014307B1 (en) | DEVICE FOR ELECTRICAL DISASSEMBLY OF CELL STRUCTURES, DEVICE FOR ELECTRICAL MODIFICATION OF PARTICULAR SURFACE LOAD, AND INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF INTERMEDIATE FOOD PRODUCTS | |
| CN218981465U (en) | Continuous cladding granulation device for self-heating lithium ion battery cathode material | |
| CN110791304A (en) | Continuous microwave cracking equipment and method | |
| CN214299833U (en) | Sludge treater | |
| CN108033662B (en) | Sludge pyrolysis desorption furnace | |
| CN216880530U (en) | High-efficient type electric capacity loop line aging testing equipment | |
| CN210688922U (en) | Feeding funnel assembly | |
| RU190021U1 (en) | DEVICE FOR DRYING GRAIN | |
| RU2824237C1 (en) | Grain heating device | |
| TWM592967U (en) | Preheating mechanism | |
| CN208872823U (en) | A kind of automatic high temperature of electronic component and the ageing system that charges | |
| CN217654245U (en) | Heating device for drying equipment | |
| CN110626726A (en) | A parallel spiral conveyor belt | |
| RU94033870A (en) | Feed mixer-distributor | |
| UA97422C2 (en) | Method and electric calcinator for roasting bulk carbon material | |
| SU1735016A1 (en) | Device for transporting and heating concrete mix | |
| RU26027U1 (en) | INSTALLATION OF CONTINUOUS ACTION FOR ELECTRIC HEATING AND MIXING OF CONCRETE AND SIMILAR SIMILAR MIXTURE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080321 |