RU2307244C1 - Method for underground coal seam series gasification - Google Patents
Method for underground coal seam series gasification Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307244C1 RU2307244C1 RU2006105281/03A RU2006105281A RU2307244C1 RU 2307244 C1 RU2307244 C1 RU 2307244C1 RU 2006105281/03 A RU2006105281/03 A RU 2006105281/03A RU 2006105281 A RU2006105281 A RU 2006105281A RU 2307244 C1 RU2307244 C1 RU 2307244C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- degassing
- seam
- coal
- underlying
- coal seam
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 57
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подземной бесшахтной разработке пластов угля, и может быть использовано преимущественно при газификации свиты полого и наклонно залегающих угольных пластов с попутной дегазацией их.The invention relates to the mining industry, in particular to underground mineless mining of coal seams, and can be used mainly for gasification of a suite of hollow and oblique coal seams with their associated degassing.
Известен способ подземной газификации угля, заключающийся в том, что из свиты сближенных угольных пластов сначала ведут подготовительные и очистные работы по нижележащему подрабатывающему пласту системой разработки длинными столбами обратным ходом от границ шахтного поля по бесцеликовой схеме с поддержанием подготовительных выработок в выработанном пространстве и полным обрушением кровли, а затем розжигу угля и отработке подвергают подрабатываемый пласт, причем отработку его ведут в направлении, соответствующем направлению выемки нижележащего пласта (патент РФ №2186209, кл. Е21В 43/295, приоритет от 25.05.2000 г., заявка опубликована 10.03.2002 г.).There is a method of underground coal gasification, which consists in the fact that from the retinue of adjacent coal seams, preparatory and treatment works are carried out on the underlying undermining system using a long pillar mining system backward from the boundaries of the mine field according to an aimless scheme with maintaining preparatory workings in the worked out space and complete roof collapse and then the coal bed is fired up and mined, the bed being worked up, and it is mined in the direction corresponding to the direction of excavation the underlying formation (RF patent No. 2186209, class E21B 43/295, priority date 05/25/2000, application published on 03/10/2002).
Преимуществом известного способа, по мнению его заявителя, является то, что он позволяет подработать горными работами вышележащий пласт, нарушить его целостность трещинами и разломами, что обеспечивает создание реакционных каналов по всей подработанной площади и полное выгорание пласта.The advantage of this method, in the opinion of his applicant, is that he allows mining the overlying formation, violating its integrity with cracks and faults, which ensures the creation of reaction channels over the entire worked area and complete burnout of the formation.
Основными недостатками известного способа являются:The main disadvantages of this method are:
необходимость ведения подземных горных работ, связанных с подготовкой и отработкой по обычной технологии нижнего в свите пласта, что значительно увеличивает опасность для обслуживающего персонала и стоимость добытого продукта;the need for underground mining related to the preparation and development of the lower layer in the formation using the usual technology, which significantly increases the danger for staff and the cost of the product obtained;
невозможность регулирования качества получаемой в результате газификации угля газовой смеси;the impossibility of regulating the quality of the gas mixture obtained as a result of coal gasification;
необходимость поддержания в выработанном пространстве подготовительных выработок;the need to maintain preparatory workings in the worked out space;
сложность контроля положения огневого фронта.the difficulty of controlling the position of the fire front.
Известен способ подземной газификации и дегазации свиты угольных пластов, заключающийся в том, что с поверхности бурят газоотводящую и воздухоподающую скважины, причем газоотводящую горизонтальную скважину бурят по верхнему пласту, а воздухоподающую горизонтальную скважину бурят по верхнему или нижнему угольному пласту и из нее до уровня нижнего или верхнего в свите пласта бурят нисходящие и восходящие ответвления (патент РФ №2209305, кл. Е21В 43/275, приоритет от 13.04.2000 г., заявка опубликована 27.11.2000 г.). В начальный период разработки до того, пока дебит газа не станет ниже рентабельного, обе скважины являются дегазационными. После окончания процесса дегазации производят газификацию, для чего в воздухоподающую скважину закачивают воздух и производят поджог угольных пластов. Направленные вниз и вверх ответвления воздухоподающей скважины являются искусственными каналами дегазации и газификации. Газовую смесь отводят по газоотводящей скважине на поверхность для дальнейшей утилизации.A known method of underground gasification and degassing of a coal seam suite is that a gas outlet and an air supply well are drilled from the surface, and a horizontal gas outlet is drilled along the upper seam, and an air supply horizontal well is drilled along and from the upper or lower coal seam to the level of the lower or top and bottom branches are drilled in descending and ascending branches (RF patent No. 2209305, class ЕВВ 43/275, priority date 13.04.2000, application published on 11.27.2000). In the initial period of development, until the gas flow rate is lower than profitable, both wells are degassing. After the degassing process is completed, gasification is carried out, for which air is pumped into the air supply well and the coal seams are set on fire. Downward and upward branches of an air supply well are artificial channels for degassing and gasification. The gas mixture is diverted to the surface through a gas outlet well for further disposal.
Использование известного способа позволяет полностью исключить присутствие людей, работающих под землей, и обеспечивает возможность разработки свиты угольных пластов с разграничением процессов дегазации и газификации. По известному способу дегазацию угольных пластов прекращают с того момента, когда она становится нерентабельной, при этом в неразгруженном массиве остается до 80% метана. Оставшийся метан затем частично сжигается при газификации и частично выходит в атмосферу и (или) остается в массиве. Невысокая эффективность дегазации является основным недостатком известного способа.Using the known method allows to completely exclude the presence of people working underground, and provides the opportunity to develop suites of coal seams with the delimitation of the processes of degassing and gasification. According to the known method, the degassing of coal seams is stopped from the moment when it becomes unprofitable, while up to 80% of methane remains in the unloaded mass. The remaining methane is then partially burned during gasification and partially released into the atmosphere and (or) remains in the array. The low efficiency of degassing is the main disadvantage of this method.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности попутной дегазации вышележащего пласта за счет управления процессом разгрузки от горного давления при подземной газификации свиты угольных пластов и длительностью периода дегазации.The technical result of the invention is to increase the efficiency of associated degassing of the overlying formation by controlling the process of unloading from rock pressure during underground gasification of the coal seam suite and the duration of the degassing period.
Предложен способ подземной газификации свиты угольных пластов, включающий проведение предварительной дегазации их через горизонтальные или наклонные скважины, пробуренные по вышележащему и нижележащему пластам, с последующим переоборудованием скважин по нижележащему пласту в дутьевые, бурением по нему газоотводящих скважин, розжигом угля с подачей дутья навстречу огневому забою и отводом газовой смеси в направлении его подвигания.A method for underground gasification of a coal seam suite is proposed, including preliminary degassing through horizontal or deviated wells drilled in the overlying and underlying seams, followed by conversion of wells in the underlying layer into blast holes, drilling of exhaust gas wells along it, and igniting coal with blowing towards the other side and the removal of the gas mixture in the direction of its movement.
Основным отличием предложенного способа является то, что в процессе газификации нижележащего угольного пласта проводят дегазацию расположенной над ним зоны разгрузки от горного давления вышележащего угольного пласта.The main difference of the proposed method is that in the process of gasification of the underlying coal seam, the discharge zone located above it is degassed from the rock pressure of the overlying coal seam.
Следующим отличием является то, что длину зоны разгрузки вышележащего угольного пласта определяют из зависимости:The next difference is that the length of the discharge zone of the overlying coal seam is determined from the dependence:
где H - глубина залегания нижележащего угольного пласта, м;where H is the depth of the underlying coal seam, m;
h - глубина залегания вышележащего угольного пласта, м;h is the depth of the overlying coal seam, m;
Ψ3 - угол полных сдвижений подработанного массива, град.;Ψ 3 - the angle of complete displacements of the underworked array, deg .;
φ3 - угол зоны восстановления горного давления, град.;φ 3 - the angle of the zone of restoration of rock pressure, deg .;
α - угол залегания вышележащего угольного пласта, град.α is the angle of occurrence of the overlying coal seam, deg.
Отличием является также то, что период дегазации зоны разгрузки вышележащего пласта регулируют скоростью подвигания линии огневого забоя по нижележащему угольному пласту.The difference is also that the degassing period of the unloading zone of the overlying seam is controlled by the speed of movement of the line of the fire face along the underlying coal seam.
Добытый в процессе попутной дегазации вышележащего пласта метан направляют потребителям и (или) в зону горения угля нижележащего пласта.Methane produced during associated degassing of the overlying seam is sent to consumers and (or) to the coal combustion zone of the underlying seam.
Изучение опыта отработки газоносных пластов угля обычными способами и с применением подземной газификации показало, что геомеханические процессы при подземной газификации близки к геомеханическим процессам, происходящим при очистной выемке угольных пластов длинными столбами. Образующиеся при подземной газификации и при традиционной технологии добычи угля выгазованное либо выработанное пространства также являются аналогичными один другому, следовательно, весь накопленный ранее опыт дегазации вмещающего массива при очистной выемке и известные закономерности метановыделения могут быть частично или полностью использованы для практической организации и теоретического обоснования попутной добычи метана при подземной газификации газоносных угольных пластов. Известно, что не разгруженный от горного давления пласт очень плохо отдает метан - зона влияния дегазационной скважины не превышает 5-7 м и эффективность дегазации неразгруженного пласта очень низка (8-15%). В разгруженных зонах влияние дегазационной скважины возрастает до 30-40 м, а эффективность дегазации увеличивается до 72-88%.A study of the experience of mining gas-bearing seams of coal by conventional methods and using underground gasification showed that the geomechanical processes in underground gasification are close to the geomechanical processes that occur during the treatment of coal seams with long columns. The degassed or mined spaces formed during underground gasification and with the traditional technology of coal mining are also similar to one another, therefore, all the previous experience of degassing the enclosing massif during treatment excavation and the known regularities of methane evolution can be partially or fully used for the practical organization and theoretical justification of associated mining methane during underground gasification of gas-bearing coal seams. It is known that a formation that is not unloaded from rock pressure gives methane very poorly - the zone of influence of a degassing well does not exceed 5-7 m and the degassing efficiency of an unloaded formation is very low (8-15%). In unloaded zones, the influence of a degassing well increases to 30–40 m, and the degassing efficiency increases to 72–88%.
Многолетними натурными исследованиями установлено, что над движущимся очистным (огневым) забоем в кровле пласта формируются:Long-term field studies have established that over a moving mining (fire) face in the roof of the formation are formed:
зона опорного давления, являющаяся барьером для дренирования газа в сторону выработанного пространства;zone of reference pressure, which is a barrier to the drainage of gas in the direction of the developed space;
зона разгрузки, расположенная над выработанным пространством, где происходит растрескивание, расслоение и обрушение подработанного массива и наблюдается интенсивная дегазация его;unloading zone located above the worked-out space where cracking, stratification and collapse of the underworked mass occur and its intense degassing is observed;
зона восстановления горного давления, имеющая опору на почву выработанного пространства, где горное давление восстанавливается, снижается проницаемость массива и затухают процессы, способствующие его дегазации.the zone of recovery of rock pressure, which relies on the soil of the worked out space, where rock pressure is restored, the permeability of the massif is reduced, and processes that contribute to its degassing are damped.
Таким образом, подрабатываемый угольный пласт и породный массив способны отдать практически весь метан только в интервале зоны разгрузки, который можно условно назвать интервалом дегазации.Thus, the undermined coal seam and rock mass are able to give almost all methane only in the interval of the discharge zone, which can be arbitrarily called the degassing interval.
При подвигании линии огневого забоя по подрабатываемому массиву последовательно перемещаются три зоны, указанные выше. Чем дольше участок пласта или породного массива будет находиться в зоне разгрузки, т.е. чем больше период его дегазации, тем больше он может отдать метана. Величина периода дегазации определяется величиной интервала дегазации и скоростью подвигания линии огневого забоя. Разработанный способ базируется на описанных выше закономерностях метановыделения из подрабатываемого массива и включает возможность управления процессом попутной дегазации изменением скорости подвигания огневого забоя.When moving the line of firing slaughter along the part to be worked out, three zones sequentially move above. The longer the section of the reservoir or rock mass will be in the discharge zone, i.e. the longer the period of his degassing, the more he can give methane. The magnitude of the degassing period is determined by the magnitude of the degassing interval and the speed of movement of the line of fire. The developed method is based on the above-described regularities of methane release from the undermined massif and includes the ability to control the associated degassing process by changing the rate of advancement of the fire face.
Изобретение поясняется примером осуществления способа и чертежами, где на фиг.1 показана схема геомеханических и газокинетических процессов в подрабатываемом огневым забоем массиве, на фиг.2 - пример осуществления способа, на фиг.3 - влияние длины зоны разгрузки, скорости подвигания огневого забоя и периода дегазации на относительное метановыделение из подрабатываемого пласта.The invention is illustrated by an example implementation of the method and by drawings, in which Fig. 1 shows a diagram of geomechanical and gas-kinetic processes in an array being worked by a fire face, in Fig. 2 an example of the method, in Fig. 3 - the influence of the length of the discharge zone, the speed of movement of the fire face and the period degassing for relative methane release from the undermined reservoir.
Для осуществления предложенного способа подземной газификации свиты угольных пластов с попутной дегазацией их с поверхности бурят скважины, горизонтальные или наклонные части которых проводят по пластам. По нижележащему пласту 1 проводят горизонтальные или наклонные скважины 2, а по вышележащему подрабатываемому пласту 3 проводят горизонтальные или наклонные скважины 4. На поверхности все скважины 2 и 4 подключают к газоотсасывающим установкам 5 и производят предварительную дегазацию пластов угля, пока дебит газа не станет ниже рентабельного. Подготовку нижележащего пласта 1 к подземной газификации осуществляют по известной методике, т.е. скважины 2 располагают через 20-50 м, в зависимости от свойств угля, с расположением дутьевых скважин между газоотводящими. Дутьевые скважины обсаживают на всю длину перфорированными трубами, а газоотводящие обсаживают на 70-100 м от поверхности, т.к. при прохождении по ним высокотемпературного газа стенки закоксовываются и приобретают несущую способность. По вышележащему подрабатываемому пласту бурят только дегазационные скважины. Розжиг производят также по известной методике, т.е. в забой дутьевых скважин бурят вертикальные розжиговые и водоотливные скважины, производят сбойку дутьевых скважин и розжиг огневого забоя, т.е. подают дутье и начинают процесс газификации пласта. Так как дутье в газогенератор подают под избыточным давлением (воздушное - 0,3 МПа; парокислородное - 3 МПа), а в дегазационных скважинах 4 создают разрежение, в подрабатываемом массиве образуется перепад давления в сторону дегазационных скважин вышележащего пласта, и, следовательно, весь метан, выделяющийся из угольного и породного массивов, будет дренироваться в дегазационные скважины. По мере продвижения огневого забоя навстречу направлению подачи дутья и обрушения пород над движущимся огневым забоем и выгазованным пространством формируются три зоны. Перед линией забоя формируется зона опорного давления А, которая направлена в сторону выгазованного пространства под углом полного сдвижения подработанного массива (Ψ3) и является барьером для дренирования газа в сторону подработанного пространства, т.к. в этой зоне высокое горное давление.To implement the proposed method for underground gasification of a coal seam suite with associated degassing from the surface, wells are drilled, horizontal or inclined parts of which are conducted through the seams. Horizontal or deviated
Зона разгрузки В формируется над выгазованным пространством и ограничена с одной стороны границей зоны А, а с другой стороны - зоной восстановления горного давления С. В зоне разгрузки происходит расслоение и обрушение массива, т.е. резко уменьшается горное давление и повышается проницаемость массива. Наблюдениями установлено, что именно в зоне разгрузки В происходит интенсивная дегазация подработанного угольного и породного массива. Длина зоны разгрузки вышележащего пласта (интервал дегазации) определяется из выражения:
где H - глубина залегания нижележащего пласта, м;where H is the depth of the underlying reservoir, m;
h - глубина залегания вышележащего пласта, м;h is the depth of the overlying formation, m;
Ψ3 - угол полных сдвижений подработанного массива, град.;Ψ 3 - the angle of complete displacements of the underworked array, deg .;
φ3 - угол зоны восстановления горного давления, град.;φ 3 - the angle of the zone of restoration of rock pressure, deg .;
α - угол залегания вышележащего угольного пласта, град.α is the angle of occurrence of the overlying coal seam, deg.
На расстоянии L от линии огневого забоя 6 обрушенный и подработанный массив получает опору на почву выгазованного пространства и в вышележащем массиве формируется зона восстановления горного давления С, ограниченная от зоны В плоскостью, восстающей под углом восстановления горного давления φ3. В этой зоне горное давление восстанавливается до первоначального значения и, следовательно, снижается проницаемость массива и затухают процессы его дегазации. Расстояние L определяют по формуле L=Н·ctgΨ3/cosα. Чем дольше участок пласта 3 будет находиться в зоне разгрузки, т.е. чем больше период дегазации t, тем больше он успеет отдать метана. Величина периода дегазации зависит от величины интервала дегазации (L1) и скорости подвигания линии огневого забоя (v), т.е. t=L1/v, сут.At a distance L from the face of the
Зависимость, по которой определяется относительное метановыделение из подрабатываемого угольного пласта и породного массива, является функцией от периода дегазации, газоносности пласта, интервала дегазации и скорости подвигания огневого забоя. В частности, данную зависимость для угольного пласта можно описать математической формулой:The dependence, which determines the relative methane release from the undermined coal seam and rock mass, is a function of the degassing period, gas content of the seam, the degassing interval and the rate of advance of the face. In particular, this dependence for a coal seam can be described by the mathematical formula:
где ХП, ХO - природная и остаточная газоносность угля, м3/т;where X P , X O - natural and residual gas content of coal, m 3 / t;
М - мощность между пластья, м;M - power between the faces, m;
MР - предельное расстояние, на котором происходит дегазация подрабатываемого пласта, м;M P - the maximum distance at which the degassing of the undercut formation occurs, m;
t - период дегазации, сут;t is the degassing period, days;
z1; z2; z3 - параметры, определяемые методами математической идентификации.z 1 ; z 2 ; z 3 - parameters determined by mathematical identification methods.
Для условий очистных забоев Кузбасса путем обработки статистических данных по приведенной выше формуле установлено, что z1=0,1-0,2; z2=0,5-0,7; z3=0,7-0,9.For the conditions of the Kuzbass mine faces by processing statistical data using the above formula, it was found that z 1 = 0.1-0.2; z 2 = 0.5-0.7; z 3 = 0.7-0.9.
Значения других указанных выше показателей можно определять, например, в соответствии с Руководством по проектированию вентиляции угольных шахт ( М.: Недра, 1975).The values of the other indicators indicated above can be determined, for example, in accordance with the Guidelines for the design of ventilation of coal mines (M .: Nedra, 1975).
Относительное метановыделение из породного массива определяется также известной зависимостью:The relative methane release from the rock mass is also determined by the well-known dependence:
где Хпор - газоносность пород, м3/м3;where X then - the gas content of the rocks, m 3 / m 3 ;
z4=0,6-0,8 - параметр, определяемый методами математической идентификации.z 4 = 0.6-0.8 is a parameter determined by mathematical identification methods.
Относительное метановыделение из подрабатываемого угольного пласта на фиг.3 показано кривой 7. Исследование влияния скорости подвигания огневого забоя на эффективность попутной дегазации показывает, что чем больше скорость подвигания (v1>v2>v3), тем меньше длительность периода дегазации (t1<t2<t3).The relative methane release from the undermined coal seam in Fig. 3 is shown by
Из представленных зависимостей следует, что изменением скорости подвигания линии огневого забоя можно управлять объемом метановыделения (q3>q2>q1). Изменить скорость подвигания огневого забоя можно путем изменения интенсивности дутья. При снижении интенсивности дутья снизится скорость процесса газификации и, соответственно, скорость подвигания линии огневого забоя, при этом увеличивается относительное метановыделение из подрабатываемого массива и, следовательно, объем дегазируемого метана. Отводимую по трубопроводу в результате попутной дегазации вышележащего пласта и массива метановоздушную смесь можно смешивать с газом, получаемым при газификации нижележащего пласта, и направлять обогащенную смесь потребителю, т.е. повышать качество газовой смеси. При необходимости весь объем либо часть дегазируемого метана можно направлять в составе дутья в огневой забой для повышения теплотворной способности производимого горючего газа.From the presented dependencies it follows that by changing the speed of the line of fire of the face of the face can be controlled by the volume of methane release (q 3 > q 2 > q 1 ). You can change the speed of moving the fire face by changing the intensity of the blast. With a decrease in the intensity of the blasting, the speed of the gasification process and, correspondingly, the speed of moving the line of fire face will decrease, while the relative methane release from the undermined massif and, consequently, the volume of degassed methane will increase. The methane-air mixture discharged through the pipeline as a result of associated degassing of the overlying formation and the massif can be mixed with the gas produced by gasification of the underlying formation and the enriched mixture can be sent to the consumer, i.e. improve the quality of the gas mixture. If necessary, the entire volume or part of the degassed methane can be sent as part of the blast to the fire face to increase the calorific value of the produced combustible gas.
Основным преимуществом предложенного способа подземной газификации свиты угольных пластов по сравнению с известными является возможность проведения попутной дегазации подрабатываемого пласта в процессе газификации нижележащего пласта с добычей не менее 80% метана, находящегося в пласте. Предложенная технология позволяет повысить эффективность попутной дегазации управлением данным процессом за счет изменения скорости подвигания огневого забоя и величины периода дегазации.The main advantage of the proposed method for underground gasification of a coal seam formation compared to the known ones is the possibility of associated degassing of the under-seam during gasification of the underlying seam with production of at least 80% of the methane in the seam. The proposed technology makes it possible to increase the efficiency of associated degassing by controlling this process by changing the rate of advance of the face and the magnitude of the degassing period.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105281/03A RU2307244C1 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Method for underground coal seam series gasification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105281/03A RU2307244C1 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Method for underground coal seam series gasification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2307244C1 true RU2307244C1 (en) | 2007-09-27 |
Family
ID=38954224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006105281/03A RU2307244C1 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Method for underground coal seam series gasification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2307244C1 (en) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2358102C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
| RU2382879C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-02-27 | "Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева)" (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Underground gasification method |
| RU2383728C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева) (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Method for underground gasification |
| RU2385412C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева)" (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Underground gasification method |
| CN101614133B (en) * | 2009-07-14 | 2011-07-06 | 中国矿业大学 | High-pressure jet drilling and cutting integrated pressure relief and anti-outburst method |
| CN102121393A (en) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | Method and system for continuously pumping gas in coal uncovering process of vertical shaft |
| CN102155257A (en) * | 2011-03-28 | 2011-08-17 | 河南理工大学 | Benching drilling pressure releasing and outburst-prevention method |
| CN101382064B (en) * | 2008-09-04 | 2012-10-24 | 乌兰察布新奥气化采煤技术有限公司 | Underground forced oxidation and ignition technology for coal |
| CN104481578A (en) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 辽宁工程技术大学 | Gas control method for large-mining-height working face of high gas coal seam |
| CN104533380A (en) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 新奥气化采煤有限公司 | Coal underground gasification system |
| RU2569352C1 (en) * | 2014-09-25 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Determination of second working degassing influence on coal ore massifs |
| CN105317418A (en) * | 2015-11-09 | 2016-02-10 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | Method for preventing and treating coal and gas outburst |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| CN108301866A (en) * | 2018-04-16 | 2018-07-20 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | Mining of closed distance coal seam group adjacent layer gas pressure relief directional drilling stops pumping method |
| RU2700141C1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-09-12 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Method of determining boundaries of methane-hazardous area of mined-out area near mining face |
| CN110821544A (en) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 柴乔森 | Self-ignition coal hole coalbed gasifier mining area in mine |
| CN118745934A (en) * | 2024-08-07 | 2024-10-08 | 徐州工程学院 | A method for strengthening gas extraction in deep and thick coal seams based on horizontal well cavitation |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501310A (en) * | 1975-07-31 | 1978-02-15 | Iniex | Process for the underground gasification of a deposit |
| FR2403379A1 (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Grupping Arnold | PROCESS FOR GASIFYING COAL OR LIGNITE DEPOSITS IN THE SOIL |
| RU2186209C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Method of underground gasification of coal |
| RU2209305C2 (en) * | 2000-04-13 | 2003-07-27 | Ухтинский государственный технический университет | Method of coals underground gasification and degassing (versions) |
-
2006
- 2006-02-20 RU RU2006105281/03A patent/RU2307244C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501310A (en) * | 1975-07-31 | 1978-02-15 | Iniex | Process for the underground gasification of a deposit |
| FR2403379A1 (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Grupping Arnold | PROCESS FOR GASIFYING COAL OR LIGNITE DEPOSITS IN THE SOIL |
| RU2209305C2 (en) * | 2000-04-13 | 2003-07-27 | Ухтинский государственный технический университет | Method of coals underground gasification and degassing (versions) |
| RU2186209C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Method of underground gasification of coal |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2358102C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
| CN101382064B (en) * | 2008-09-04 | 2012-10-24 | 乌兰察布新奥气化采煤技术有限公司 | Underground forced oxidation and ignition technology for coal |
| RU2382879C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-02-27 | "Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева)" (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Underground gasification method |
| RU2383728C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева) (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Method for underground gasification |
| RU2385412C1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева)" (ГОУ ВПО ДВГТУ) | Underground gasification method |
| CN101614133B (en) * | 2009-07-14 | 2011-07-06 | 中国矿业大学 | High-pressure jet drilling and cutting integrated pressure relief and anti-outburst method |
| CN102121393A (en) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | Method and system for continuously pumping gas in coal uncovering process of vertical shaft |
| CN102121393B (en) * | 2010-01-07 | 2013-05-22 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | Method and system for continuously pumping gas in coal uncovering process of vertical shaft |
| CN102155257A (en) * | 2011-03-28 | 2011-08-17 | 河南理工大学 | Benching drilling pressure releasing and outburst-prevention method |
| CN102155257B (en) * | 2011-03-28 | 2013-01-30 | 河南理工大学 | Pressure Relief and Outburst Prevention Method for Step Drilling |
| US9963949B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-08 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9976403B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-22 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| RU2569352C1 (en) * | 2014-09-25 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Determination of second working degassing influence on coal ore massifs |
| CN104481578A (en) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 辽宁工程技术大学 | Gas control method for large-mining-height working face of high gas coal seam |
| CN104533380B (en) * | 2014-12-09 | 2018-01-16 | 新奥科技发展有限公司 | Underground coal gasification system |
| CN104533380A (en) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 新奥气化采煤有限公司 | Coal underground gasification system |
| CN105317418B (en) * | 2015-11-09 | 2018-01-16 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | The method for preventing and treating coal and gas prominent |
| CN105317418A (en) * | 2015-11-09 | 2016-02-10 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | Method for preventing and treating coal and gas outburst |
| CN108301866A (en) * | 2018-04-16 | 2018-07-20 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | Mining of closed distance coal seam group adjacent layer gas pressure relief directional drilling stops pumping method |
| CN108301866B (en) * | 2018-04-16 | 2019-05-07 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | Mining of closed distance coal seam group adjacent layer gas pressure relief directional drilling stops pumping method |
| CN110821544A (en) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 柴乔森 | Self-ignition coal hole coalbed gasifier mining area in mine |
| RU2700141C1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-09-12 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Method of determining boundaries of methane-hazardous area of mined-out area near mining face |
| CN118745934A (en) * | 2024-08-07 | 2024-10-08 | 徐州工程学院 | A method for strengthening gas extraction in deep and thick coal seams based on horizontal well cavitation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2307244C1 (en) | Method for underground coal seam series gasification | |
| RU2333363C1 (en) | Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams | |
| US8740310B2 (en) | Mining method for co-extraction of non-combustible ore and mine methane | |
| CN103670338B (en) | A kind of coal bed gas and coal mining method altogether | |
| RU2443857C1 (en) | Method to produce hydrogen during underground coal gasification | |
| CN104712358A (en) | Coal seam group with high gas content pressure relief and co-mining method based on gob-side entry retaining of working face of first mining total rock pressure relief | |
| CN114856684B (en) | Fracturing cooperative control method for gas extraction of longwall mining end suspended roof and goaf | |
| US4102397A (en) | Sealing an underground coal deposit for in situ production | |
| RU2359116C1 (en) | Method of ecologically safe underground gasification of deep-seated coal | |
| RU2428566C1 (en) | Development method of gently sloping coal beds | |
| US3734180A (en) | In-situ gasification of coal utilizing nonhypersensitive explosives | |
| CN108952719A (en) | Coal seam gasification second mining loses the method for coal under the conditions of a kind of longwall top coal caving | |
| CN104564011A (en) | A kind of underground gasification method | |
| RU2006122244A (en) | METHOD FOR UNDERGROUND GASIFICATION OF THE GAS-BEARING COAL FORMATIONS | |
| RU2123115C1 (en) | Method of controlling gas emission from worked out space | |
| RU2439323C1 (en) | Method to mine inclined ore deposits | |
| RU2349759C2 (en) | Method of underground gasification of coal beds | |
| CN113338930A (en) | Mining method for preventing gas from exceeding limit in initial mining period of group head mining surface of short-distance coal seam | |
| CN114961728B (en) | Method for mining area without coal pillars for comprehensively preventing and controlling rock burst and gas | |
| RU2378506C2 (en) | Method of underground gasification of flat and inclined coal benches | |
| US4120355A (en) | Method for providing fluid communication for in situ shale retort | |
| CN104314549B (en) | Coal layer underground gasifying method | |
| Saptikov | History of UCG development in the USSR | |
| US4131416A (en) | Slurry backfilling of in situ oil shale retort | |
| RU2382879C1 (en) | Underground gasification method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080221 |